使用维护说明书

冲裁模具使用及维护说明书

⒈使用

模具安装在型号规格为Jc23-16开式双柱固定台压力机上。

⑴安装前将模具安装表面清洁干净。

⑵安装后前空合模数次将模具闭合高度，使用合理的垫块高度，已调整到最优高度。

⑶安装后，开动压力机，空行程1～2次将滑块与下止点，固定下模座，在进行试冲，逐步调整滑块所需的高度，将压力机上的卸料板调到需要的位置。

⒉维护

⑴按总装图纸正确装配模具并保证模具结构如图所示。

⑵按所选压力机安装模具并保证压力中心与模具中心重合。

⑶打开模具确认模具型面无异物确定挡料销的位置正确。

⑷冲压模具在使用过程中总会出现一些小故障，不必将模具从压力机上卸下，可直接在压力机上进行维护性修理，使模具在较短时间回复正常工作。

⑸模具使用过程中操作人员应该在模具前端两侧。

⑹修磨受损伤到刃口，冲裁模工作表面常会有较严重的啃刃，或有轻微的崩刃及裂纹，如不影响模具的正常使用，可用油石或风动砂轮来修磨刃口。

⑺对导向零件导向面对及时清理和润滑，及时清除导柱、导套、导板和导板槽等导向零件导向面对有无、污渍，并涂润滑油，减小导向的磨损。

ABB电机使用维护说明书

ABB电机使用维护说明书 2008-03-29 13:10 7 维护和润滑 7.1 概论 ---定期检修电机。 ---保持电机清洁，空气流通。 ---教案查轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换。 ---检查安装连接状况和安装螺钉。 ---通过监听一场噪声，振动测量，温度检测，监控空油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。 *如有异常，应立即停机，检查原因并及时排除。 7.2 润滑 7.2.1 装封闭型或开启式轴承的电机电机中心高在225及以下，用户无特殊要求的电机一般装配封闭型轴承，轴承的型号在箱柜的产品样本中有介绍。装开启式轴承的电机，要求定期重新加润滑脂，据以要求如下： 7.2.2 装注油嘴的电机在电机运行时润滑。加润滑油脂前，应打开油脂出口塞。如果装有加油示意牌，亦可以它为准。垂直安装在电机添加润滑脂的间隔时间是7.2.1表中规定数值的一半。 7.2.1表中规定的数值基于轴承温度为80℃。轴承温度每升高15K，7.2.1表中规定数值应减少一半如果轴承最高温度为70℃，7.2.1表中规定数值应加倍。【注意】：运行温度不能超过油脂和轴承最高允许温度。高速运行时（如变频装置），或过载低速运行时，需要缩短添加润滑脂的间隔。一般双速电机添加润滑脂的间隔需要将7.2.1表中数值减少大约40%，在告诉运行时，必须检查轴承的适用性。 7.3 润滑脂在重新涂润滑脂时，只能使用具有以下特性的轴承润滑脂：良发质量的锂基在40℃基脂粘度为100-140CST 浓度登记NLGL2或3

温度范围从-30℃-+120℃。可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂。如果润滑脂的成分发生改变并且不能确定新旧的兼容性，在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂。高负载或低转速的轴承需要EP润滑脂。如果因轴承温度大于80℃而缩短添加润滑脂的间隔，可使用高温润滑脂。这种高温润滑脂一般允许轴承温度再高15K。 7.4 注意 7.4.1 高速电机对告诉电机（如2级电机），检查润滑脂的fn参数是否足够高。 Fn=Dm×n Dm=平均轴承直径（mm） N=转速（r/min）【注意】：大多数润滑脂会刺激皮肤，引起眼睛发炎。请遵守生产商的注明所有安全预防措施。 7.4.2 零件如果订购零件，应注明电机铭牌上的型号、规格和产品代码。如果电机铭牌上标有系列号，也应注明。 7.4.3 噪声要求电机的噪声不超过产品样本或铭牌规定数值。对于60HZ电机，噪声等级比50HZ高3dB(A) 电机运行维护规程 2009-01-06 09:25 一、电机运行300小时后暖通专业：（1）检查风机运转是否平稳，轴承及紧固情况。（2）检查风机皮带磨损状况。（3）阀门管道有无跑漏现象。（4）过滤网是否清洁。强电专业：（1）检查表面是否整洁，通风是否良好。（2）检查电机的温度，声音是否正常。（3）测量电机运行电流并核对指示仪表。二、电机运行900小时后强电专业：（1）摇测电机相间，相对地绝缘。

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书北京金达凯诺传动设备有限公司前言本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下：总论电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。一、电动推杆的形式金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006）三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

低压配电柜使用维护说明书

1 主题内容与适用范围本使用说明书适用于***配电工程动力低压配电柜和照明低压配电柜。 2 技术数据 2.1 正常使用条件室内工作条件环境温度：-5℃～+45℃ 相对湿度：≤95％抗震能力不超过8度没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所 2.2低压配电柜组成 7屏照明低压配电柜（2屏进线柜，1屏母联柜，4屏馈线柜） 13屏照明低压配电柜（2屏进线柜，1屏母联柜，2屏电容补偿柜，8屏馈线柜） 2.3低压配电柜主要用途概括如下： 2.3.1 进线柜，对进线主开关分闸、合闸进行控制。 2.3.2 母联柜，对母联开关分闸、合闸进行控制。 2.3.3 电容补偿柜，对负载的功率因素进行自动或手动补偿。 2.3.4 馈线柜，对各种负载的配电开关进行分合控制。 2.4 结构 2.4.1 低压配电柜采用标准的MNS柜 a．低压配电柜的防护等级为顶部IP20。 b．低压配电柜采用铁质材料制造，保证框架有足够的机械强度。 c．低压配电柜各屏正面设有上、下门或抽屉，开启角度大于90°；后面为上、下对开门。 d．低压配电柜各屏内部设置合理，各电气元件和装置，均牢固安装在构架或安装板上，并设有防松动措施。各电气元件和装置从正面和后面接线、更换、维护和维修。 e．低压配电柜各屏设置专用保护接地铜排，接地铜排设置在显目易于接线之处。 f．低压配电柜各屏的制造工艺保证新产品的质量一致性，外壳油漆层没

有明显破损和起皱，金属零件边缘及开孔处应光滑无毛刺、无裂口、绝缘件表面无气泡和裂纹等缺陷。 g．低压配电柜所有金属不带电部分及门均通过接地导体与主框架进行可靠连接。 h．主配电板颜色为RAL7032。 i．低压配电柜内部元件代号、导线和接线端子编号清晰、耐久，并与技术文件一致。 j．铭牌和标牌为白底黑字。 k．低压配电柜顶部有可拆吊环。 l．进线电缆从低压配电柜底部电缆孔引入。 2.4.2汇流排采用电解铜制成，镀锡处理，用颜色热缩套管包扎，提高安全可靠性。 a. 汇流排颜色： U相黄色 V相绿色 W相红色 b. 汇流排U、V、W三相的排列顺序正视主配电板方向：垂直布置水平布置引下线 U 上前左 V 中中中 W 下后右 2.4.3 低压配电柜外形尺寸：详见图纸 3.低压配电柜主要功能和使用注意事项 3.1进线柜主开关控制进线柜上功率表、功率因数表、频率表、PMC916-plus智能模块分别测量进线电源的功率、功率因数、频率和主要电能。在进线电源有电时（变压器有电时），主开关分闸指示灯亮起，电压表等电能仪表有指示，点按下主开关合闸按钮，主开关合闸，主开关合闸指示灯亮（主

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明系统启动方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。进入五防系统后，界面如下：挂牌操作：系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。

预演模拟方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。

注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。进入开票预演的界面如下：预演开票方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：

起亚狮跑使用维护说明书

我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。

与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生

意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。

1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜

S51H17产品使用维护说明书编制规程

Q/XXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司企业标准 Q/XXXXXX 代替：无产品使用维护说明书编制规程 20XX - 00 - 00发布20XX - 00 - 00 实施 XXXXXX公司发布

Q/KJWXG0103103 前言本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXX要求而制定。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部提出。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部归口管理。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部负责起草。本标准主要起草人：XXXXXXXX 本标准会签人：相关部门本标准审核人：部门领导签字本标准批准人：公司领导签字

产品使用维护说明书编制规程 1 范围本文件适用于我公司应顾客要求对相关产品编写使用维护说明书的全部过程。 2 术语和定义无 3 职责和权限开发中心负责《产品使用维护说明书》的编写，部长负责该说明书的审核，主管副总批准后提交给顾客。 4 管理内容与要求《产品使用维护说明书》按以下格式编制： 4.1 纸张格式 4.1.1 说明书采用A4纸张格式。 4.1.2 页边距设置为：上边距2cm,下边距2cm,左边距2cm,右边距1.7cm。 4.2 封面格式 4.2.1 “XXXX型产品”字样为宋体、三号字。 4.2.2 “产品使用维护说明书”字样为黑体、一号字。 4.2.3 “编制”、“审核”、“批准”字样为宋体、小三号字。 4.2.4 “XX公司技术部”字样为宋体、小三号字。 4.3 内容格式 4.3.1 除元件爆炸图外，内容均采用左右分栏的格式编写，左边为图片，右边为文字说明。 4.3.2 字体要求 4.3.2.1 标题从大到小分为三级，分别称为“大标题”、“次标题”、“小标题”。“大标题”为黑体、四号字，“次标题”为黑体、小四号字，“小标题”为黑体五号字。 4.3.2.2 内容字体为宋体、五号字。凡需着重说明的部分用黑体、五号字。 4.3.2.3 图片中的汉字解释及说明文字用宋体、小五号字，英文字母与阿拉伯数字用黑体小五号字。

TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

的安装使用说明书样本

IIS的安装使用说明书当前很多服务器都采用Windows NT、 Windows 、 Windows XP 服务器版, 这些操作系统中都必须安装IIS( Internet Information Server) 因特网信息服务器。在自己电脑中安装IIS, 在没有网络空间的时候, 您能够将自己的电脑当作服务器, 只需要将自己的IP告知她人, 大家就能访问您的网页。同时当我们开始学习使用Macromedia Dreamweaver 8实现各种表单处理、注册页面、等动态功能的时候就必须使用IIS功能来调试。在这一小节中, 我们以Windows XP为例一起讨论如何安装和设置IIS。 ?在Windows XP 中选择【开始】－【控制面板】, 打开【控制面板】 ?单击【性能和维护】打开【性能维护】 ?单击打开【管理工具】窗口, 查看是否有图标。安装IIS( 因特网信息服务) ( Windows Server安装方法相同, 如果是Windows98请安装ADD-ONS目录下的PWS) 1、打开 Windows XP 【控制面板】中的【添加和删除程序】然后选择【添加/删除Windows组件】会弹出一个【Windows组件向导】对话框, 如下图:

点击”下一步”, 选择完毕, 按下”确定”按钮, IIS将自动安装在系统中, 至此IIS安装大功告成。 IIS基本设置: 1、双击打开【管理工具】窗口 2、双击上图中的【Internet信息服务】图标, 打开【Internet信息服务】窗口:

3、用鼠标右键点击【默认网站】在下拉菜单中选择【属性】, 打开【默认网站属性对话框】如下图: 上图【网站标识】中 ?【描述】文本框能够输入站点名称或者作者的描述, 例如能够改为【惟零网站系统】 ?【IP地址】文本框输入该服务器在网络中的IP地址, 使用下拉箭头, 能够看到和选用该服务器正在使用的IP地址, 这个IP地址是供访问者浏览网页用的。

ibm存储ds使用及维护手册

DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录

IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜，通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元，或14个EXP810扩展单元，最大支持224个FC磁盘，的裸数据容量，可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展，为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时，DS4800支持SATA磁盘，可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘（最大），裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存储解决方案。支持多种平台，是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分，为用户提供了存储集中整合的解决方案双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口，8个4Gb的磁盘扩展接口，支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器，以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络（SAN）、网络连接存储（NAS）和直接连接环境中的存储整合最多可支持224个光纤（FC）磁盘驱动器，存储容量可扩展到B以上最多可支持224个串行（SATA）磁盘驱动器，存储容量可扩展到56TB以上最多64个存储分区支持RAID 0，1，3，5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽

提供高性能的FAStT存储管理软件，可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件支持Remote Mirror同步/异步容灾软件支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器，以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警，可缩短服务的响应时间

废气处理系统操作维护使用手册6

组合式生物除臭装置操作手册第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，

废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具

木工机器使用保养和维护说明书

机器使用保养和维护机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。附：《机器维护保养记录表》推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。

反渗透设备操作维护使用说明书

反渗透设备操作维护使用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水压力不低于。

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书工作原理及主要功能件介绍：概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。空气流程：空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。润滑油流程：润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减

设备安装维护说明书

设备安装维护说明书天津天丰钢铁有限公司 R8m四机四流方/矩形坯连铸机设备安装维护说明书编制：饶辉端审核：姜利生批准：陈忠启武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司二OO六年十一月 1.0、前言本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明，其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解，以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。 2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备

2.1、工艺参数 1、冶炼设备：转炉 2、转炉座数：1座 3、转炉工程容量：40t 4、转炉出钢量：平均：43t；最大：45t 5、转炉平均冶炼周期：28min 6、连铸机弧形半径：R8/16m 7、台数×机数×流数：1*4*4 8、流间距：1400mm 9、冶金长度：12.35m 10、铸坯断面：150*150mm2；165*280 mm2；200*200 mm2；试车断面：180*330 mm 2 11、定尺长度：3~6m 12、铸机拉速：断面平均拉速（m/min）最大拉速（m/min） 150*150 2.2 2.8 165*280 1.1 1.6 200*200 1.3 1.8 180*330 0.9 1.3 13、浇铸钢种：普碳钢、低合金钢、优质钢 2.2主要机械设备：设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件： JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求 YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件 YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准（炼钢设备）YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压气动和润滑系统） YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用） YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼钢设备） YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（轧钢设备）所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。基本识别色安全色 1、蒸汽管铅色 2、生产水管绿色 3、热水管绿色 4、烟气管黑色 5、压缩空气管浅蓝色 6、氧气管浅蓝色黄/黑 7、乙炔气管黄褐色黄/黑 8、煤气管道黄褐色黄/黑

产品维护说明书

百度文库设备维护说明书设备名称生产厂家生产日期

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下：一．机器操作维护规程本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作；本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器；本机器不得用于单边及单点的负载工作；运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件；本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作；操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。

二．液压元件等维护规程操作者要求：操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序；未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸；系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故；按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。清洁维护规程：液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁；每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物；液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件；压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机；空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法是放入汽油中冲刷，以后每隔4个月清洗一次。启动机器维护规程：

安装使用以及维护说明书

2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书轻油燃烧器编码型号类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行

2958 1中文目录 1.燃烧器描述一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5

电梯使用维护说明书

1 电梯的特点和结构电梯是一个具有特种容载轿厢装置沿着恒定不变的导轨，在不同的水平面间，作间歇运动的用电力驱动的起重机械，它适宜于装置在二层以上的高层建筑内，专供上下运送人员和货物之用。 1.1 VVVF电梯简介 VVVF（即交流变压变频）电梯控制技术是国外八十年代初发展起来的电梯领域的最新技术。自问世以来，由于其优良的性能而得到了广泛的应用，为现代化电梯工业的发展开辟了新的领域。 VVVF电梯的控制系统，是32位CPU组成的系统。其主要作用是对电梯的内选、外呼等指令信号进行实时处理，决定电梯的运行状态、方式以及电梯启动、制动等所有的控制。其先进的LSI大规模集成电路技术和灵活的控制软件及高可靠性，使电梯的性能、质量和可维护性大大提高。 VVVF电梯的拖动系统，采用目前国际流行的先进的交流变压变频控制技术，通过内设独立的微机系统对电机电压、电流、频率、转速的精确控制和闭环反馈技术，使交流电梯的运行效率大大提高，运行性能更加完善。 VVVF电梯的机械系统，采用最先进的CAD设计和先进的工业手段来保证，使整机性能有了可靠的技术保证，既降低了整梯重量有保证有较高的机械强度，更由于采用了德国慕尼克技术制造的驱动主机使得传统的蜗轮、蜗杆传动系统的传动效率和技术指标得到突破性的发展。 1.2 VVVF电梯的结构电梯是一种典型的机电一体化的产品，组成电梯的机械和电气部分的主要部件按其安装部位和作用现分述如下： 1.2.1 机房部分： 1.2.1.1 驱动主机是电梯的动力源，安装在机房内的专用承重钢梁上，主要由下列部分组成： a. 驱动电机一是电梯拖动系统中将电能转化为机械能的装置，本梯采用日本进口MVK系列三相感应变频调速电动机。因采用变频器调速方式，使电机的转速根据控制要求按供电频率的变化而改变，使电机能高效低噪运行，在全程调速区内有均的力矩特性和良好速度稳定性。该电机内置冷却风机和两套NTC测温组件，为长期高效运行提供可靠的保证。

一体化生活净水处理系统操作维护说明书

FA-40m3/h一体化净水器设备操作维护说明书

目录 FA-40T/H全自动净水器一、工作原理与结构简述二、技术参数三、主要特点四、电器控制说明五、操作步骤六、维护及注意事项七、滤料装填前的准备工作八、填充滤料前注意事项九、滤料填充的顺序：（从滤室底部开始）十、维修、养护工作十一、安装要求十二、操作与维护十三、一般故障及排除方法配套加药装置一、加药装置的主要组成部份二、加药装置主要部件选择三、投入使用前的准备工作四、药剂的配制五、投药

FA-40T/H全自动净水器一、工作原理与结构简述全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式，反应形式已归结了其它反应方式的优点，故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。排泥采用大面积集泥，分开排泥，达到排泥速度快，停留时间短，耐冲击负荷大。为了集水均匀，采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法，单独配水进入各过滤室，边过滤边运行，达到过滤效果优良之特点。FA型全自动净水过滤部分：采用优质天然石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14～161/s·m2，反冲历时4～6min。设备的反冲是全自动进行的，当虹吸管重力加速度达到一定值时发生虹吸作用，反冲洗便开始进行；当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束，所以虹吸管是冲洗过程中的关键，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底部设置虹吸破坏斗。本净水器共有3个过滤室，每个过滤室都有一套独立的反冲洗系统，当一个滤室进行反冲洗时，其它2个滤室不受其影响，照常滤水帮助反冲洗。二、技术参数处理水量：40m3/h；适用进水浊度：≤1000mg/l；过滤出水浊度：≤3mg/l；沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h·m2 冲洗历时：4-6min（可调）；进水压力：0.1-0.3MPa 冲洗强度：14-161/m2·s；工作温度：常温；总停留时间：40-48min