EJA变送器完整中文手册
压力和差压变送器详细使用说明
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
购买EJA变送器前你可能需要知道这些
在使用eja变送器的时候，很多人关于压力传感器的一些使用注意事项并不是很清楚，因此经常在我们后台能看到客户反馈说仪表出现了问题，其实这类问题都是可以避免的，下面我们我们就来看看eja变送器压力传感器使用须知。 eja变送器压力传感器使用过程应注意考虑下列情况： 1、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内； 2、冬季发生冰冻时，安装在室外的eja变送器需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏； 3、测量液体压力时，eja变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏； 4、防止eja变送器与腐蚀性或过热的介质接触； 5、防止渣滓在eja变送器导管内沉积； 6、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣； 7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且eja变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中； 8、导压管应安装在温度波动小的地方； 9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使eja变送器的工作温度超过极限。 随着EJA变送器的大热，使得很多客户都会毫不犹豫的选择使用它，这样的局面也难免会出现一些问题，比如市场上EJA变送器的产品质量参差不齐，因此要了解很多关于EJA变送器的选购知识，才能挑到好的EJA变送器。 针对销售市场上良莠不齐的EJA变送器产品，要是大伙儿多留个心眼，注意一些关键点，一般能够防止购到假产品。测量范围范畴：在工业化生产过程管理自动化技术制造行业中，挑选EJA变送器时要充分考虑变送器的测量范围范畴及其精度级別。 纯正的EJA变送器在工作频率24V接错时，是有旋光性维护，那样才可以确保不毁坏产品。EJA变送器的产品标识的线性度0.755%，它是真還是假?能够按EJA变送器有关的实际上测量来做检测，一般合乎线性度0.075%指标值的，则将会是确实EJA变送器，相反很将会就是说仿冒的EJA变送器。 EJA变送器清补范畴：实际上EJA变送器的清补就是指EJA变送器的温度赔偿范畴。其就是指一个比EJA变送器工作温度范畴小的典型性范畴。由于温度从两层面危害着EJA变送器的輸出：零点漂移和满量程輸出。 如：EJA变送器满量程的+/-X%/℃，读值的+/-X%/℃，在超过温度范畴时满量程的+/-X%，在温度赔偿范围之内时读值的+/-X%，在这一温度赔偿范围之内工作中，EJA变送器毫无疑问会做到其需有的性能参数，要是没有这种主要参数，会造成EJA变送器在应用时会存有许多的可变性。 一般制造行业工作经验而言，测量的较大范畴为EJA变送器满量程70%的产品是好是的。举例来说：若先需测量70pa的工作压力，那这时挑选的EJA变送器测量范围应挑选100pa的就是说较为有效的。 此外EJA变送器等系列产品仪表仪器在所难免一些精度偏差，可是因为每个國家所标底精度是不一样的,因此人们要懂得区别和辨别，一般EJA变送器精度能够做到0.075%，在挑选的
EJA变送器检定
工仪表检修规程之变送器 时间：2010-4-8 23:13:23 热工仪表检修规程分：检测仪表变送器二部分。 热工仪表检修规程之变送器 一. 概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送地统一输出信号地仪表,而且其输出信号与压力变送器之间有 一定地连续函数关系,通常为线性函数.压力变量包括正,负,差和绝对压力.统一输出信号为0-10mA,4-2 0 mA的直流电信号.压力变送器按不同的转换原理可分为(力矩)平衡式,电容式,电感式,应变式和频率式等。我厂135MW机组用的变送器为横河川仪有限公司生产的Dpharp EJA智能式压力变送器，本厂常用型号有EJA310绝对压力变送器、EJA43压力变送器、EJA440A高压力变送器、EJA110A差压变送器、EJ A120A微差压变送器、EJA130A高静压差压变送器。 二. 技术要求 1．外观 1． 1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1． 2变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1． 3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣 等杂物。使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2．密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄露和损坏现象。 3．误差 变送器的回程误差不大于基本误差的绝对值。 4．功能规格 a. 调零：在膜盒量程的上下限范围内，零点可任意调整。 b. 外部调零：在测量范围内可连续调零，分辨率为0.01%，用表头上的范围设定开关调校量程。 c. 输出：2线制，4-20mADC输出，数字通讯，可编程设定线形或平方根输出方式，BRAIN或HART F SK协议加载在4-20mADC信号上。 d. 阻尼时间常数：总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器部件阻尼时间常数在0.2—64秒范围可调。 e. 环境温度：-40—85℃ f. 电源电压：24V，最大负载570欧姆。 g. 通讯距离：使用多芯绞合的双线通讯距离达1.5公里，通讯距离因电缆类型而异。 三、操作 1．启动准备 EJA系列变送器用于测量液体、气体、蒸汽流量、液位及压力。现讲述最常用的EJA430A压力变送器的操作方法：先检查引压阀，排污阀及截止阀是否关闭。 1）按下述步骤，将过程压力引入引压管和变送器 a. 打开引压阀，将过程流体引入测压部。
压力变送器说明书
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
系列差压变送器说明书
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
横河EJA系列力变送器设备维护及操作规程
横河EJA系列力变送器设备维护及操作规程 1 目的 为保证YOKOGAWA EJA系列压力变送器测量准确性和工作稳定，特制定本规程。 2 范围 2.1 规定了YOKOGAWA EJA系列压力变送器接线、手操器操作、维护及故障排除等内容。 2.2 本规程适用于横河 EJA100A/120A/130A/210A/220A/310A/430A/440A/510A/530A型压力变送器。 3 引用文件 横河EJA100A/120A/130A/210A/220A310A/430A/440A/510A/530A型压 力变送器的使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维修中心仪表专业负责检修和维护。 6 维护及操作规程 6.1 接线 6.1.1 电源供电连接 ?连接电源线到端子SUPPLY +/-，如下图所示： 6.1.2 外部Indicator接线 ?连接外部指示器到CHECK+/-端子，如下图所示。 ?连接的外部Indicator内电阻小于等于10欧。
6.1.3 BT200连接 ?连接BT200到SUPPLY+/-。 ?通讯需要串联一个250到600欧的电阻，如下图所示。 6.1.4 Check Meter接线 ?连接Check meter到CHECK +/-端子。 ?Check meter内阻小于等于10欧。 ?CHECK+/-端子上4-20mA输出信号，如下图。
6.2 操作规程 6.2.1 启动前的准备工作 ?检查低压和高压侧工艺压力隔离阀（Tap valve），排污阀，三阀组截止阀，全部关闭。 ?三阀组平衡阀打开。 6.2.2 按照以下步骤投用变送器 ?打开低压和高压侧一次隔离阀（Tap valve）使导压管充满工艺介质。 ?缓慢打开高压侧截止阀（Stop valve）,使变送器压力检测部分充满液体。 ?关闭高压侧截止阀（Stop valve）。 ?逐步打开低压侧截止阀阀（Stop valve），使变送器检测部分充满工艺液体。 ?关闭低压侧截止阀（Stop valve）。 ?逐步打开高压侧截止阀。相同的压力同时加到变送器的低压和高压侧。 ?检查导压管，三阀组，变送器和其他组件没有液体泄露。 ?从变送器侧排气。 ?打开电源，连接BT200。 ?用BT200，确认变松器操作正确，检查参数设置。 6.2.3 零点调整 6.2.3.1 在操作准备完成后进行零点调整 ?在调整后30秒内不要断电，否则参数将恢复到原设定值。 ?可用两种方法来调整零点：用变送器的零点调整螺钉或BT200。 ?输出信号检查，显示参数A10:在BT200 OUTPUT(%)。
压力变送器说明书
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
智能变送器说明书
电容式智能变送器 使用说明书 安徽埃克森科技集团有限公司
目录 简介 第一节工作原理 (1) 第二节调校 (3) 第三节技术指标 (7) 第四节安装 (9) 第五节绝对压力／压力变送器 (24) 第六节单法兰隔离膜变送器安装 (26) 第七节双法兰隔离膜变送器安装 (27) 第八节维护 (30) 第九节选型指南 (34) 第十节开箱和产品成套性 (35) 附录A HART快捷键操作步骤 (36) 附录B HART通讯器菜单树 (37) 2088HART协议通讯器菜单树 (38)
简介 电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺，在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能，它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。 1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。 2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。 3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺，具有通信、查询、测试、组态等功能。 第一节工作原理 1. 工作原理 图1-1是变送器的基本工作原理，下面将叙述其工作原理和各部件的功能。 图1-1 变送器工作原理方块图 1.1 “δ”室传感器(敏感元件) 图1-2“δ”室 变送器的核心是一个电容式压力传感器，称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件，过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA DC的二线制输出的电信号。
(精选文档)因斯特YST3051型差压变送器使用说明书
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
压力和差压变送器详细详解使用说明书样本
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
EJA智能变送器操作规程
EJA智能变送器维护检修规程 1、总则 1.1主题内容与适用范围 本规程规定了EJA智能变送器的维护、检修、校准的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于本在线使用的EJA智能变送器，其它类型仪表应参照使用，具体调整部件请参阅产品说明书。 1.2工作原理 由单晶硅谐振式传感器上的两个H形的振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4~20mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。 通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，在进行通讯时，频率信号对4~20mA 的信号不产生任何扰动影响。 2002－02－19批准2002－02－28实施
1.2.1工作原理 如图所示： 1.3技术性能及规格 1.3.1性能指标 基本误差：±0.5% 回程误差：0.5% 1.3.2规格 测量范围：-1~1kPa至-100~50000kPa 负载：0~1335Ω工作状态，250~600Ω数字通讯 输出：二线制4~20mA DC输出，数字通讯，可编程设定线性或平方根输出方式，BRAIN或HART FSK协议加载在4~20mA DC信号上。 环境温度：-30~80℃
环境湿度：5~100%RH 电源电压：10.5~42V DC（工作状态） 16.4~42V DC（数字通讯） 2．维护 2.1向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.2查看仪表显示是否正常； 2.3查看仪表供电是否正常； 2.4查看仪表及外接件是否有泄漏、损坏、腐蚀； 2.5发现问题及时处理，并做好处理结果记录。 3．校准 3.1校准方式 利用HART智能终端对EJA变送器进行零点调量程设置。 3.1.1HART智能终端 275HART通讯器1台 3.2校准接线 采用275HART通讯器可在控制室、现场及回路的任一点处与变送器通讯。连接点与电源之间必须具有一个至少250Ω的电阻与变送器并联。如图3.2所示，连接是不分正负极的。 3.3零点调校
hart手操器调试EJA变送器步骤
h a r t手操器调试E J A变 送器步骤 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
HART475手操器进行变送器调试 一、准备工具手操器2.变送器供电电源，欧电阻。 二、用24V电源与变送器供电连接后并串行电阻后。把手操器的两个挂勾，分别挂与电阻前后。连接如下图： （1）、直接连接到HART设备： （2）、加250欧姆电阻连接： （一）、HART使用 启动：按住键盘上的电源键，直至该键上的绿色指示灯闪烁（约两秒）。 待机：按电源键，在电源对话框中，点“待机”然后点“确定”或按ENTER键。进入待机时，电源键上的绿色指示灯会缓慢闪烁。要离开待机，按电源键。 关机：按电源键。在电源开关对话框中，点“关机”然后点“确定”或按ENTER 键 同时按背光键和功能键直至显示屏关闭，也可关闭475.此种关机是通过硬件完成关机（类似于移除电源）。屏幕锁死且不响应时用。 启动HART应用程序： 1、按住电源键，直至该键上绿色指示灯闪烁，打开475现场通讯器。 2、点击现场通讯器的主菜单。如果在线的HART设备与475已连接，则会自动显示HART应用程序在线菜单， 475正与在线HART设备通讯连接。 475正与在线HART设备通讯。 3、如果没连设备，则几秒后显示HART应用程序主菜单 要返回现场通讯器主菜单，按下键盘上的向左键或点窗口上的后退箭头。出现是否退出HART应用程序提示时，选择是。 （二）、变送器结构及设置： 组成结构： 参数设置：
位号：1、Devicesetup>2、Basicsetup>1、Tag 按下ＥＮＴＥＲ键，在ＨＡＲＴ智能终端中输入的数据将被确认。然后按ＳＥＮＤ(Ｆ２)，数据被发送至变送器。注意，若不按下ＳＥＮＤ(Ｆ２)键，将不会更改变送器的设置。另外，用ＨＡＲＴ智能终端设定的全部数据在电源关闭之前都存储在存储器内，故可一次将所有数据发送至变送器中。 单位：1、Devicesetup>2、Basicsetup>2、Unit 量程：Keypadinput（键盘输入） 改变下限值、上限值将自己变更，量程保持不变。 ApplyValues（通过加压提供数值） 1、Devicesetup>3、Basicsetup>3、Re-range> 2、Applyvalues 如:4mAApply4mainputprocessvalues 输出模式:1、Devicesetup>3、Basicsetup>5、transferfunction>linear/sqroot 阻力时间:1、Devicesetup>3、Basicsetup>6、Damp 、、1s、2s、4s、8s、16s、32s、64s 小信号切除:1、Devicesetup>3、Basicsetup>7、Lowcut/cutmode 内藏显示表显示模式:1、Devicesetup>4、Detailedsetup>4、Displaycondition >2、displaymode Normal%usersetuser&%inpprespres&% 内藏显示表显示设置:1、Devicesetup>4、Detailedsetup>4、Displaycondition >3、Engrdisprange>2、EngrdispLRV3、EngrdispURV 输出测试设置：1、Devicesetup>2、Diagnosandservice>2、 Looptest 零点校验：1、Devicesetup>2、Diagnosandservice>3、calibration>3、sensor trim>1、zerotrim 传感器微调：1、Devicesetup>2、Diagnosandservice>3、calibration>3、sensor trim>2、lowersersortrim3、uppersersortrim4、sresortrimpoint 模拟输出微调：1、Devicesetup>2、Diagnosandservice>3、calibration>2、Trimanalongoutput>1、D/Atrim2、scaledD/Atrim 1、D/Atrim：用安培表校验 输出0%不等于4mA 输出100%不等于20mA
压力变送器说明书
品质铸造浙控 科技成就梦想！ 地址：中国〃浙江省杭州市西湖区三墩镇金渡北路88号邮编：310003 Add:88 Jindu North Road Sandun, Xihu,Hangzhou,Zhejiang,China 电话: +86-571-86732779 / 86048879 传真：+86-571-88074568-808 Tel: +86-571-86732779 / 86048879 Fax：+86-88074568-808 网址(URL)： https://www.360docs.net/doc/fa17946184.html, Email:zhekongkeji@https://www.360docs.net/doc/fa17946184.html, 技术说明书 杭州浙控科技有限公司
尊敬的客户： 衷心感谢您使用我单位制造生产的压力变送器、液位变送器。您在实际操作仪表的过程中，一定有新的发现和更切合实际的使用方法，您对仪表的外型、结构、功能也会有独到的体会，我们期盼您直言不讳，提出宝贵意见，我们将把您的意见转化为动力投入到完善仪器、改进服务等具体行动中去。 客户服务部 压力变送器 一、用途 本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材、科研等企事业单位，实现对流体压力的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。 二、特点 1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。 4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。 5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。 三、技术指标 ◆被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽 ◆测量范围：-95KPa～40MPa ◆输出：4～20mADC二线制 ◆准确度：0.2%FS，0.5%FS ◆温度影响系数：±0.15%FS/10℃ ◆稳定性：优于0.2%FS/年 ◆电源电压：DC 12～36V ◆机械保护：IP65
EJA430A压力变送器
EJA430A 压力变送器 点击放大 产品型号： EJA430A 压力变送器 产品报价： 产品特点： EJA430A 压力变送器用于测量气体、液体和蒸汽的 压力，然后将其转变成4-20mADC 的电流信号输出。 EJA430A 也可以通过BRAIN 手操器或CENTUM CS/μXL 或HART 275手操器相互通讯，通过它们进 行设定和监控等。 EJA 智能变送器是日本横河电机株式会社最新推出的产品，率先采用数字化传感器—单晶硅谐振式传感器，传感器输出一对差值数字信号，在传感器部分直接消除外界干扰，开创了变送器的新时代。产品具有更高的精度（±0.075%）、更高的稳定性、可靠性，自推向市场，深受各界好评。 产品特点： 世界首创—单晶硅谐振传感器 单晶硅谐振式传感器 高精度：±0.075% 连续工作5年不需调校 温度影响可忽略不计 静压影响可忽略不计 单向过压影响：连续10万次单向过压实验后影响量≤±0.03% 双向通讯功能（BRAIN/HART 协议，FF 现场总线） 完善的自诊断功能 小型、轻量（标准型3.9kg ） 静压影响忽略不计: 当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除（公式和图类似温度影响）。 单向过压特性优异: 接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术，使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用。（图4）、（图5）所示为ＥＪＡ过压特性。
一、产品简介 EJA430A压力变送器用于测量气体、液体和蒸汽的压力，然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。EJA430A也可以通过BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL 或 应用类型型号膜盒量程（MPa）最大工作压力（MPa） 压力常规安装EJA430A A 0.03-3 3 B 0.14-14 4 第1项：输出信号-D 4-20mA DC/带数字通讯（BRAIN协议）-E 4-20mA DC/带数字通讯（HART协议）-F FF现场总线通讯 第2项：测量量程 （膜盒）A 0.03-3MPa B 0.14-14MPa 第3项：接液件材 质S JIS SCS14A JIS SUS316L JIS SUS316 H JIS SCS14A 哈氏合金C-276 JIS SUS316 M JIS SCS14A 蒙乃尔 JIS SUS316 T JIS SCS14A 钽 JIS SUS316 A 哈氏合金C-276 哈氏合金C-276 哈氏合金 C-276 D 哈氏合金C-276 钽哈氏合金C-276 B 蒙乃尔蒙乃尔蒙乃尔 第4项：过程接口0 无过程接头（RC1/4内螺纹在容室法兰上） 1 RC1/4内螺纹过程接头 2 RC1/2内螺纹过程接头 3 1/4NPT内螺纹过程接头 4 1/2NPT内螺纹过程接头 5 无过程接头（1/4NPT内螺纹在容室法兰上）
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力与差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1、差压变送器原理 压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。 图1、1 测量转换电路 图1、2 差动电容结构 差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。 2、变送器得使用 (1) 表压压力变送器得方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。图1、3为低压侧压力口。 图1、3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。应使用屏蔽得双绞线以获得最佳得测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高得电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用得导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好得观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3、投运与零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时得操作程序: 首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内得空气或污
EJA变送器工作原理及维护
EJA 差压变送器工作原理及产品维护： EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品，率先采用真正的数字化 传感器—单晶硅谐振式传感器，开创了变送器的新时代，产品具有更高的精度、稳定性、可靠性，自推向市场，深受各界好评。 EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的 变送器，进入中国市场后，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以IS09000质量保证体系与日本 横河电机5M质量管理方式相结合，采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质。为了满足市场的更高需求，公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX 系列智能变送器。 主要特点： 除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。可长期连续使用的高可靠性。 小型、轻量，使其不受安装场所的限制，可自由安装。采用微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。连续五年不需调校零点。 EJA差压变送器工作原理： 采用微电子加工技术 (MEMS在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的H形状的谐振梁，谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。单晶硅片的上下表面 受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加。两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后 (1) 经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号； (2) 直接输出符合现场总线( Fieldbus Foun dation TM )标准的数字信号。 优越性能：压影响忽略不计，当加有静压(工作压力)时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除(公式和图类似温度影响) 。 单向过压特性优异，接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术，使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用。 (安装灵活，可无需支架，直接安装，常规使用，无需三阀组，组态灵活简便，可通过计算机或手操器对变送器组态，也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮，进行现场调整。 差压变送器常出现的问题及简单维护：一、差压变送器输出不稳定是差压变送器应用过程中经常出现的问题，差压式流量计( V 锥流量计或者孔板流量计) 现场应用的时候，经常会遇到这样那样的问题，但是追究其原因，只要是在安装正确的情况下，主要问题都是出现在二次仪表和差压变送器上，下面主要给大家介绍下出现这些问题的时候主要检查的地方： 1 、差压变送器输出过低 主要原因在于：正压管发生泄露或者堵塞，差压变送器量程过大，管道内流量过小。对于一般测量流体，导压管发生泄露或者堵塞正是不可能的，发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质，只要我们即使检查导压管，排除堵塞，调整差压变送器量程和调节 工艺流量。
E+H压力变送器操作说明书
cerabar S 压力变送器 操作手册 目录 1、安全手册 (3)
1.2 安装、调试和操作 (4) 1.3 操作安全性 (4) 1.4 安全惯例和图标的注释 (4) 2、认证 (5) 2.1 仪表设计 (5) 2.2 供货范围 (6) 2.3 CE标志 (6) 2.4 注册商标 (6) 3、安装 (7) 3.1 接收和存储仪表 (7) 3.2 安装条件 (7) 3.3 安装手册 (7) 3.4 安装后的检查 (10) 4．接线 (10) 4．1 仪表的接线 (10) 4.2 电子腔室的接线 (11) 4．3 等电势 (13) 4．4 接线后检查 (13) 5．操作 (13) 5．1 现场显示模块（可选） (14) 5．2 操作按钮 (14) 5．3 现场操作-不带就地现场显示 (17) 5．4 现场操作-带现场显示 (17) 5．5 HistoROM （可选） (19) 5．6 TOF TOOL操作程序 (20) 5.7 通过手持终端HART手操器操作 (21) 5．8 Commuwin II操作程序 (21) 5．9 锁定/解锁操作 (22) 5．10 工厂设定（重置） (23) 6 调试 (24) 6.1 功能检测 (24) 6.2 语言选择与测量模式选择 (24) 6.3 位置调节 (25) 6.4 压力测量 (26) 6.5 液位测量 (27) 7 维护 (29) 7.1 表面清洁 (30) 8.故障排除 (30) 8.1 错误信息 (30) 8.2 输出响应错误 (36) 8.3 确认错误信息 (37) 8.4 维修 (37) 8.5 带防爆认证的仪表维修 (37)