现场总线之工业4.0 超实用PPT

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现场总线课件第1章PPT课件

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02
现场总线技术的体系结构
现场总线的技术体系
现场总线的技术体系包括物理层、数据链路层和应用层。其中,物理层定义了总线的物理特性,如总 线的传输介质、电气接口等;数据链路层定义了数据传输的规则,如数据帧格式、流量控制等;应用 层定义了设备之间的通信协议和信息交换方式。
现场总线的技术体系还包括设备描述层和系统管理层。设备描述层用于描述设备的功能和属性,以便 于其他设备识别和连接;系统管理层则负责整个系统的调度和管理,包括设备的配置、监控和维护等 。
现场总线课件第1章 ppt课件
目 录
• 现场总线概述 • 现场总线技术的体系结构 • 现场总线技术的应用领域 • 现场总线技术的发展趋势与未来
展望 • 总结
01
现场总线概述
现场总线的定义
总结词
现场总线是一种用于工业自动化系统的通信协议,它允许不同设备之间进行实时 、双向、多节点通信。
详细描述
现场总线是一种通信协议,专门为工业自动化系统设计。它允许多个设备或节点 在同一个网络上进行实时、双向的数据交换。通过现场总线,各种传感器、执行 器、控制器等设备可以相互连接,形成一个完整的自动化系统。
现场总线的主要特点
要点一
总结词
现场总线具有实时性、可靠性和开放性等特点。
要点二
详细描述
现场总线作为一种通信协议,具有实时性、可靠性和开放 性等重要特点。实时性是指现场总线能够快速地传输数据 ,满足工业控制系统的实时需求。可靠性则是指现场总线 具有很强的抗干扰能力,能够保证数据传输的准确性和稳 定性。开放性则意味着现场总线遵循国际标准,不同厂商 的设备可以相互连接和集成,提高了系统的可扩展性和互 操作性。
化的市场需求和工业环境。

现场总线助力工业ppt课件

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第四次 工业革命
解放“师” 机器替代部分 可创造性劳动
复杂程度
1784 年,出现了第一 台机械织布机
1969 年,美国 Modicon 公司
传送带方式于 1870 年开始在辛
推出 084 PLC
辛那提屠宰场使用
1800
1900
2000 今天
从工业 1.0 到工业 4.0 工业发展史的解放人的工作程度
推出 084 PLC
辛那提屠宰场使用
1800
1900
2000 今天
从工业 1.0 到工业 4.0
时间轴 8
2.2 工业发展史
第一次 工业革命
机械化
第二次 工业革命
机械化电气化
第三次 工业革命
电气化自动化
第四次 工业革命
复杂程度
自动化智能化
1784 年,出现了第一 台机械织布机
1800
从工业 1.0 到工业 4.0
14
2.3.2 工业4.0架构—四大主题
智能工厂:
有四大关键点:
一是要连接所有网络以拿到数据。
二是要有智能机器。
三是大数据,将所有设备、所有人连接后,所有数据都大批量传 送到 智能终端上。
四是分析,得到数据后从中抓取出应用趋势来,提高设备状态的 检测和预测水平。
15
三.现场总线助力工业4.0之智能工厂
5
二、工业4.0概述
2.1 什么是工业4.0? 2.2 工业发展史 2.3 工业4.0架构
6
2.1 什么是工业4.0
工业4.0是德国政府推行的“新一轮智能 工厂计划”,是以智能制造为主题的第 四次工业革命。
7
2.2 工业发展史
第一次 工业革命

现场总线之工业40超实用(ppt 28页)

现场总线之工业40超实用(ppt 28页)

2.3
工 业 4. 工 0业
4. 0 简 介
发展优势
在生产能力上,工业4.0将确保仅一次性生产,且产量很低时 的获利能力,确保工艺流程的灵活性和资源利用率。另一方面, 工业4.0将使人的工作生涯更长,工作与生活更加平衡,高工资时 产业仍有强大竞争力。
实现方式
主要是通过深度应用CPS(信息物理系统),总体掌控从 消费需求到生产制造的所有过程,由此实现高效生产管理。
现场总线之工业4.0(中国制造2025)
目录
一. 现场总线(与无线通信的融合) 二 . 工业4.0到来 三. 工业4.0各国战略 四. 工业4.0之中国制造2025
一. 现场总线(与无线通信的融合)
1.1



线
与 无 线
简 介 与 主
通要
信特
的点


现场总线简介
现场总线是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为 主的网络,也称现场网络。也就是将传感器、各种操作终 端和控制器间的通讯及控制器之间的通讯进行特化的网络。
四. 工业4.0之中国制造2025
4.1

国中
制国
造制
2 0
造 现 状
2
5大



从中国制造业形势看,2013年工业占GDP的37%,装备制造业产值规模突 破20万亿元人民币,占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量 约占全球总量的60%;造船占全球比重的41%;机床占全球比重38%。在500余 种工业产品中,中国有220多种产量居世界第一。
1.3

现场总线与无线通信的融合问题

1) 融合的方法大多处于理论研究阶段或需要对原有的现场

工业4.0技术路线图(PPT34页)

工业4.0技术路线图(PPT34页)
硬件:硬件架构的体系化与标准化对类Linux的操作 系统形成有力的支撑,使智能硬件的开发环境与运 行环境更接近于PC,从而方便实现复杂的数据处理 与网络通讯功能;同时硬件性能的提升也使图像识 别这种复杂算法变为可能;
软件: 软件工程的体系化,软件人才的充裕,以及底 层开发模块的开源与共享大大降低了工业软件的开 发周期与成本,同时丰富了工业软件的功能。
未来的智能工厂
工业4.0技术路线图(PPT34页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
CPS系统
RFID+PLC,条码+PLC组合将使工厂的 定制化生产成为可能;
条码+智能搬运车,智能货架+智能传 送的组合将明显提高工厂物流的效率;
RFID Reader+信息系统将增强生产各环 节的可追溯能力。
物联网平台系统在国内又称为两化融合系统,它是以 监控、管理及业务为导向的信息化系统。
工业4.0技术路线图(PPT34页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
工业物联网应用场景
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伴随着彼此之间的渗透与融合, 工业物联网平台将逐渐形成,并 凭借其标准而灵活的架构,方案 可定制化程度高等优势,将传统 系统取而代之。
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标准而系统化的服务:实时数据服务,历史查询与分析服 务,事件与报警服务,事务与操作服务,会话与审计等;

工业4.0技术路线图PPT(34张)

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OPC UA-工业4.0技术路线图
工业4.0
工业4.0简介
工业4.0已成为近两年科技领域及财经领域的热门词汇,它是德国人根 据自身的工业基础、生产经验以及已有的科技手段所总结出的一套最 佳实践(Best-Practice)理论体系。
工业4.0 概念源于德国联邦教育部与联邦经济技术部的一份报告,该 报告中提出了一种崭新的“智能制造”模式,从而更加有效的整合生 产过程中的资源,并更加快速的适应来自市场的生产需求。
RFID Reader+信息系统将增强生产各环 节的可追溯能力。
物联网平台
SCADA系统的功能将向上延伸(更 丰富的业务处理能力及数据管理 能力);
MES,EMS,WMS系统将向下扩展 (具备更多与底层设备进行通讯 的能力);
伴随着彼此之间的渗透与融合, 工业物联网平台将逐渐形成,并 凭借其标准而灵活的架构,方案 可定制化程度高等优势,将传统 系统取而代之。
工业物联网应用场景
工业物联网特性
集中监控:与生产中各环节(生产,库存,能耗等)底层 设备进行通讯,并将它们的数据进行集中管理、实时监控 和统一分析;
信息化及SOA:将晦涩的感知信号变为简单易懂的数据; 将具体的控制指令转化为直观的操作方法;将零散的过程 化数据汇总为有价值的业务信息;
大数据:作为工业大数据中的数据仓库层,负责将监控信 息,生产追溯信息与业务信息进行存档与汇总,并对外提 供历史查询服务及简单的数据分析服务。
OPC UA简介
OPC UA又称为OPC统一架构,它是一套集信息模型定义, 服务集与通讯标准为一体的标准化技术框架。OPC UA规范 由OPC基金会主导制定,并由多家厂商参与技术层面的设 计、开发与产品化。
OPC UA架构的目的在于为行业内的软、硬件厂商和解决方 案提供商提供一套指导性的技术路线图,从而帮助它们无 缝的融入到工业4.0中的各个体系当中。

工业4.0系统宣传课件

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(六)专业的售后团队
双方达成合作意向,我方会派专业的工程师上门安装,同 时对客户方的工程师进行培训。培训内容: 1、产品使用 2、产品安装 产品支持一个月包退,三个月包换,一年保修。 全年365天,全天24小时,售后服务。
(七)不仅仅是工业4.0系统
1)大数据分析
我们会根据客户的需求,对大
量的数据进行分析,帮助企业
是停止还是运行的,是否发生故障,哪台设备发生故障,系统
自动通过短信/邮件/平台报警的方式通知企业,极大提高响应 的效率。
(三)巨大的市场竞争压力
在当今的市场经济环境下,竞争日益激烈,企业必须在众多竞 争者里面脱颖而出,其中设备的差异化和客户对设备以及企业 的满意度至关重要。 企业通过工业4.0系统的远程故障诊断功能快速帮助客户解决设 备故障,恢复生产;同时通过系统大数据功能进行分析,找出 常见故障点及故障原因,找出解决方案,帮助企业提升设备工
(三)远程故障诊断
当设备发生故障时,系统会主动报警通知企业(通过短信、邮 件、平台报警方式),企业可通过调取历史数据,查找故障点, 远程对故障进行排查,帮助客户快速恢复生产。
(四)PLC程序远程上下载
设备的程序更新,用户可以
远程对设备进行编程和调试,
减少运维成本和客户的停机 时间。 当企业尾款不能及时收回时, 通过远程对程序进行修改,
三、为什么需要工业4.0系统
(一)高昂的售后维护成本
(二)设备分散,不便管理 (三)巨大的市场竞争压力 (四)尾款回收
(一)高昂的售后维护成本
目前对于大多数机械设备的故障诊断,PLC程序升级大多是必须由人工 去完成。而很多时候设备故障仅仅是操作人员操作失误或软件故障引起 的,且有时设备售后人员由于开始无法判断设备的故障点,导致售后人 员不得不多次来回维修,这不仅大大提高了企业的售后维护成本,还大

工业4.0技术路线图(PPT34页)

工业4.0技术路线图(PPT34页)
物联网平台系统在国内又称为两化融合系统,它是以 监控、管理及业务为导向的信息化系统。
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业物联网应用场景
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业物联网特性
集中监控:与生产中各环节(生产,库存,能耗等)底层 设备进行通讯,并将它们的数据进行集中管理、实时监控 和统一分析;
信息化及SOA:将晦涩的感知信号变为简单易懂的数据; 将具体的控制指令转化为直观的操作方法;将零散的过程 化数据汇总为有价值的业务信息;
大数据:作为工业大数据中的数据仓库层,负责将监控信 息,生产追溯信息与业务信息进行存档与汇总,并对外提 供历史查询服务及简单的数据分析服务。
标准而系统化的服务:实时数据服务,历史查询与分析服 务,事件与报警服务,事务与操作服务,会话与审计等;
软件: 软件工程的体系化,软件人才的充裕,以及底 层开发模块的开源与共享大大降低了工业软件的开 发周期与成本,同时丰富了工业软件的功能。
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0体系的复杂性
众多专业领域:机械,电子,自动化,IT,工程管 理;
多样性应用技术:信息技术,感知技术,控制器, 人工智能,仓储物流。
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0概念体系
物理信息系统(Cyber-Physic System) 工业物联网(Industry Internet Of Things) 互联网服务(Internet Of Service)
工业4.0技术路线图(PPT34页)

现场总线之工业40超实用(ppt 28张)

现场总线之工业40超实用(ppt 28张)

1959年第一个可编 逻辑控制器PLC
用电子和IT技术实 1870年第一条生产线 制造流程的进一步 美国辛辛那提屠宰场 自动化
第三次工业革命
第二次工业革命
1784年第一台纺织机
随着基于劳动分工 的、电力驱动的大 规模生产的出现
第一次工业革命
随着蒸汽驱动的机 械制造设备的出现 20世纪初 20世纪70年代
现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合
1.4
现 场 总 线 的 无 线 接 入 方 法
现场总线的无线接入方法
按在不同层上实现接入可以将接入方案分为三大类:
用户层接入
数据链路层接入
二. 工业4.0到来
2.1
工 业 4. 0
工 业 4. 0 发 展 历 程
工业1.0:机器制造,机械化生产; 工业2.0:流水线,批量生产,标准化; 工业3.0:高度自动化,无人/少人化生产; 工业4.0:网络化生产,虚实融合。
2.2
工 业 4. 0
工 业 4. 0 简 介
工业4.0的概念
通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务增强型控制的基本模式转变,目标是建立一 和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的 会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正 分工将被重组。
现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合
1.2
使用无线连接设备的便利已经导致了在消费电子(商业) 领域中无线技术被空前成功的应用。在此基础上基于无线 技术的应用开始出现在各个领域。在现场总线中的优势更 是多方面的。
发展优势 二 者 融 合 的 发 展 优 势
第一,在工业环境中往往需要大量的布线,采用无线技术不仅会 减少,而且会使设备的调整规划和重新配置更加的容易。 第二,无线技术的引入对于解决在有化学腐蚀、震动和移动部件 的潜在损伤等问题显得更加有效。 第三,考虑到工厂设备中适应性和灵活性,固定系统可以通过无 统或移动机器人连接通信。 第四,对在工厂设备进行临时访问任务(如诊断或程序设计等) (如使用无线手持设备)。
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现场总线通信模型主要特点:
1、对OSI参考模型进行简化。通常只采用OSI模型的第1层 和第2层及最高层应用层。目的是简化通信模型结构,缩短 通信开销,降低成本及提高实时性能。 2、各种类型现场总线并存,并在各自的应用领域获得良好 的应用效果。 3、采用相应的补充方法实现被删除的OSI各层功能。 4、通信数据的信息量较小。
第三,是中国日益成为需求的关键。

我们制造业大而不强主要有四个 问题: •一是自主创新能力不强; •二是产品质量问题还比较突出; •三是资源效率利用比较低,能耗 比较高,污染比较严重; •四是产业结构不是很合理,低端 产品产能严重过剩,高端产品能 力比较差。
第* 页
4.3
中 国 制 造 2 0 2 5
2.4
工 业 4. 0
智能物流:主要通过互联网、物联网、务联网,整合物流资源,充分发挥现
有物流资源供应方的效率,而需求方,则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。
工 业 4. 0 三 大 主 题
智能生产:主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互
动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别 注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能 化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产 技术的创造者和供应者;
智能工厂:重点研究智能化生产系
统及过程,以及网络化分布式生产设施 的实现;
1
2
3
2.5
工 业 4. 0
虚拟与现实世界的完美融合 生产网络
工 业 4. 0 三 大 趋 势
制造运行管理系统 (MOM)将帮助 生产价值链中的供 应商获得并交换实 时的生产信息。供 应商所提供的全部 零部件都将在正确 的时间以正确的顺 序到达生产线。
在未来,生产过程中的每一步都将在虚拟世界被设计、仿真以 及优化,为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个 高度仿真的数字“双胞胎”。 信息物理融合系统
三大趋势
在未来的只能工厂中,产品信息都将被输入到 产品零部件本身,他们会根据自身生产需求, 直接与生产系统和设备沟通,发出下一道生产 工序指令,指挥设备进行自组织生产。这种自 主生产模式能够满足每个用户的“定制需求” 。
2.6
工 业 4. 0
工 业 4. 0 应 用 场 景
2.6.1 减少能耗
当前汽车车身激光焊接生产线运行具有间歇性。间歇期各种设备的能耗占总能耗的 12%。工业4.0之下,采用“网络唤醒模式”,可大幅减少间歇期能耗。
第* 页
2Hale Waihona Puke 6工 业 4. 0工 业 4. 0 应 用 场 景
2.6.2 生产均具有高度的灵活性
2.3
工 业 4. 0
工 业 4. 0 简 介
发展优势
在生产能力上,工业4.0将确保仅一次性生产,且产量很低时 的获利能力,确保工艺流程的灵活性和资源利用率。另一方面, 工业4.0将使人的工作生涯更长,工作与生活更加平衡,高工资时 产业仍有强大竞争力。
实现方式
主要是通过深度应用CPS(信息物理系统),总体掌控从 消费需求到生产制造的所有过程,由此实现高效生产管理。
如何将中国制造转变为中国创造,如何提升中国制造业的全球竞争力, 成为中国政府和企业的一大任务。
国际金融危机,凸显实体经济的重要性 美国、德国、英国等发达国家纷纷 提出以重振制造业为核心、以信息网络 技术、数字化制造技术应用为重点,旨 在依靠科技创新,抢占制造业新的制高 点的“再工业化”战略。
人口成 本上升
四. 工业4.0之中国制造2025
4.1
中 国 制 造 2 0 2 5
中 国 制 造 现 状 大 而 不 强
从中国制造业形势看,2013年工业占GDP的37%,装备制造业产值规模突 破20万亿元人民币,占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量 约占全球总量的60%;造船占全球比重的41%;机床占全球比重38%。在500余 种工业产品中,中国有220多种产量居世界第一。
3.3
工 业 4. 0 各 国 战 略
中 国 距 离 工 业 4. 0 还 有 多 远
中德签署《中德合作行动纲领》 2014年10月10日,中华人民共和国国务 院总理李克强在访问德国期间和德国总理默克 尔,联合发表了《中德合作行动纲领》,重点 突出了双方在制造业就“工业4.0”计划的携 手合作。双方将以中国担任2015年德国汉诺 威消费电子、信息及通信博览会(CeBIT)合作 伙伴国为契机,推进两国在移动互联网、物联 网、云计算、大数据等领域的合作。
2.6.3动态生产线
当前汽车生产线也是高度静态配置,不可能将同一厂商不同产品组的部件相互置换。比如,客户 不能将同是大众品牌下的保时捷的坐椅用于大众其它车型。工业4.0之下,将形成动态生产线,实
现车辆的混装并确保匹配。
第* 页
2.6
工 业 4. 0
工 业 4. 0 应 用 场 景
2.6.4远程维护服务
规 划 纲 要 概 述
《中国制造2025》 由工信部牵头研究编制:20多个部委参与,50多名院士、100多位专家论证。 是整个工业、制造业领域的顶层设计,包括一个纲要和一个专项的行动规划。未来还将: 成立国家制造强国建设领导小组。 制定“1+X”的实施方案和规划体系。 发布高端领域技术路线图的绿皮书。 涉及整个制造业,分为两类: 第一类是跟国际先进水平不相上下,或者差距很小的。比如高铁、能源装备。 第二类涉及国家经济安全和产业安全的,比如航空、航天、海洋工程这样的装备。 不包括市场化行业:像纺织、食品,这些主要靠市场去优化、配置资源。
从事制造业 意愿降低
中国的“世界工厂”面临双重挑战 发达国家正在进行“再工业化”运动
人口红 利消失
劳动力 供给减少
东盟国家、印度和拉美国家则拥有更
低的劳动力和资源成本。
第* 页
4.2
中 国 制 造 2 0 2 5
VS 英国《经济学人》中国制造业仍将拥有 三项能惠及整体经济的可怕优势。
“制造强国战略研究”咨询项目对 8个国家:美国、德国、日本、英 国、法国、韩国、印度和中国,从 1946年到2012年制造业的数据进 行趋势分析。
借鉴了德国的工业4.0计划,我国也制定了 《中国制造2025》计划,目前初稿已经完成, 在部分地区已经展开了试点工作,要在2025 年对制造业完成升级转型。随着劳动力供给的 减少,用人成本的上升,我国的制造业亟需转 型。 虽然面临着众多的问题,工业4.0对于中 国的制造业有着举足轻重的意义,相信就在不 远的未来大家就会体验到工业4.0带来的便利!
2.2
工 业 4. 0
工 业 4. 0 简 介
工业4.0的概念
通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务连接起来,创造前所未有 的价值、构建新的商业模式的产官学一体的项目。“工业4.0”概念包含了由集中 式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化 和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并 会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变,产业链 分工将被重组。
在工业4.0之下,生产系统将如同“社会机器”,以类似于社交网络的方式运转,自动连接到 云平台搜索合适的专家处理问题。专家将通过集成的知识平台,通过移动设备更有效地进行传统
的远程维护服务。
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三. 工业4.0各国战略
3.1
工 业 4. 0 各 国 战 略
国家战略下合作探索“工业 4.0”智能工厂 德 国 工 业 4. 0 战 略
1959年第一个可编程 逻辑控制器PLC
第四次工业革命
系统基于信息物理 融合
用电子和IT技术实现 1870年第一条生产线 制造流程的进一步 美国辛辛那提屠宰场 自动化
第三次工业革命
第二次工业革命
1784年第一台纺织机
随着基于劳动分工 的、电力驱动的大 规模生产的出现
第一次工业革命
随着蒸汽驱动的机 械制造设备的出现 20世纪初 20世纪70年代 现在
当前产品设计已被高度固化,客户不可以将跨一款车的雨刷器用于跨厂商的其它车型。工业 4.0之下,设计生产均具有高度的灵活性,可以完成端到端的从客户需求到加工制造等各方面的配
置,以较低的成本满足客户需求,实现产量很低仍能获利的一次性生产,为客户生产该款雨刷器。
第* 页
2.6
工 业 4. 0
工 业 4. 0 应 用 场 景
中 国 制 造 现 状
首先,即便中国进入高端市场从事价值更 大的活动,但它仍紧抓低端制造业不放。
第二,在于“亚洲工厂”本身。部分低端 经济活动的确由于工资增长从中国转移,却 强化了以中国为中心的地区供应链。

上世纪90年代,我国还处在世界第 8位。现在已经到了第4位,和德国 、日本还有一定的差距。
现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合
1.4
现 场 总 线 的 无 线 接 入 方 法
现场总线的无线接入方法
按在不同层上实现接入可以将接入方案分为三大类:
用户层接入
数据链路层接入
物理层接入
二. 工业4.0到来
2.1
工 业 4. 0
工 业 4. 0 发 展 历 程
工业1.0:机器制造,机械化生产; 工业2.0:流水线,批量生产,标准化; 工业3.0:高度自动化,无人/少人化生产; 工业4.0:网络化生产,虚实融合。
德国提出“工业4.0”这一概念本 身带有国家的反思。德国称得上是一个 高端制造的大国,制造业作为其经济增 长的动力,使其在欧债危机中长期保持 坚挺。但他们的制造业始终以产品为主。 他们一直在反思,为什么自己的产品只 有生产功能的价值,而没有服务的价值。 为此通过互联、数字、智能化的融合、 智能工厂的建设,可能是未来的方向。 基于自身较强的制造设备工业,在国家 战略下合作建设互联的智能工厂系统可 能是重要的路径,使得德国成为第四次 工业革命的先行者。
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