氢气使用事故案例 ppt课件

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氢气及其事故案例汇报

氢气及其事故案例汇报
经验教训1为从根本上杜绝可燃气体不氧气混合形成爆炸性气体充气前应对瓶内余气性质进行判别只有判定氢瓶内余气丌是氧气或爆鸣性气体时方可安全充装使用余气是非可燃非助燃气体时虽无安全间题但充装后气体纯度将下降
氢气及其事故案例 × ×及其事故案例
(报告人:孙皓)
PART 01
物化特性 健康危害与防护
PART 02
PART 03
典型事故案例
物化特性
轻 难溶
-252.87℃
易燃 级别
-259.1℃
易爆 级别 Biblioteka 性 级别健康危害与防护1、健康危害
健康危害与防护
呼吸系统防护
2、职业防护
手防护
身体防护
典型事故案例:事故经过
此外,爆炸气瓶的碎片击坏了 2只气瓶,其中一只是氮气 气瓶爆炸使在现场操作的唯一一位 26岁的工人当即炸死, 1993年2月1日上午8时43分,扬州制药厂一只在用的氢 瓶下部被击穿,排出高速氮气而飞离现场约 20m外被阻,落 其手、脚、左臂及腿等被炸断,颈部也被炸断,爆炸气浪将 气瓶发生了粉碎性爆炸。 在高约 5m的房顶上;有一只氢气瓶瓶阀被气浪或小碎片撞 死者抛到离爆炸气瓶原存放处约 6m的厂房内,其状惨不忍 爆炸气瓶用的减压阀后压力表,指示在 2.1MPa,未能回 击打开,并着火;现场 2只压力容器被碎片击坏,其中一只 睹。 到零位。从半径为130m 左右的范围内拣回气瓶残片共60余 被击穿。离爆炸气瓶约 6m 处的2台风机被击毁。风机北侧车 块,合计重量为49.9kg ,较该爆炸气瓶原重少 8.5kg,其中, 间厂房的 5个玻璃柜及其上面的玻璃、气瓶存放处棚顶的石 搜集到的飞离爆炸现场最远的一块重量为 0.44kg,飞到距离 棉瓦等均全部被击毁。该爆炸瓶置于车间东侧半人多高的花 爆炸现场约130m外办公楼的质检科仪器室内,并将室内排 墙旁,南、北无墙,棚顶为仅用石棉瓦遮阳遮雨的轻型层顶。 气扇叶片砸坏。 因此泄爆面积大,从而现场未再造成更大的破坏。

氢气使用事故案例参考文档

氢气使用事故案例参考文档
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遂决定重新建立内冷水压查看漏水点,当压力达 到0.2MPa时,发现汽侧端部约3点钟位置11号下层线 棒渐开线部分距铁心约500mm处向外漏水,但具体漏 点位置仍无法看到。经研究决定对发电机进一步解体, 拆出定子线棒。
B、在定冷水系统工作中未打开定冷水管道高点排氢。
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5、防范和跟进措施 : 加强以后在定冷水管路、闭冷水管路等相关有
氢气残留可能部位的动火工作的风险预控措施。 保证定冷水系统测氢元件的正常投运,以加强
残留氢气的监测。
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案例三:
绥中发电有限责任公司发电A厂 2号发电机漏氢停机
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1、事故发生、扩大和处理情况: 2008年4月13日8时10分,运行人员在对2号发电
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4月14日20时05分,2号发电机解列。 4月15日10时30分,经气体置换合格后,打开发 电机汽、励两侧人孔门,专业人员进入发电机定子 两侧端箱内,发现汽侧端部右半部分有大量黄粉磨 出,未发现有漏水点。随后进行水压查漏,当内冷 水入口压力达到0.3MPa时,发现汽侧端部约4-5点 钟位置(面对发电机定子右下方)有水流出,具体位 置无法确定。 4月17日10时30分发电机抽出转子后,拆除汽侧 端部右半部9个压板与10个挡风板,发现该部位线 棒渐开线部分有大面积黄粉存在,个别下层线棒间 隔垫块松动,但具体磨损严重部位仍不可见。
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1、简要经过: 因定冷水正走出水管路放水管有一砂眼(工作票
已于1月19日开工),此位置见附图所示,工作地点 至定冷水箱的管路距离约5米,至发电机本体的管路 距离约7米。1月21日上午办理一级动火票准备对此 砂眼进行补焊处理。检查定冷水箱顶部及定冷水管 现场的氢气浓度表计均显示为0%(此表计量程为2%, 超1%报警),打开定冷水箱顶部的排空门,现场经 消防人员测氢、运行人员分别测氢后,安健环负责 人,消防保卫负责人,动火部门负责人,值长现场 签字许可,公司领导批准后于9点30分左右动火票开 工。

氢气物料性质及事故

氢气物料性质及事故

从四起氢气着火爆炸事故谈化工装置氢气系统的安全防护与应急处理一、四起氢气着火爆炸事故1.中国石化广州分公司氢气管线爆裂着火事故2007年2月12日8时45分,中国石化广州分公司炼油四部6.5万m3/h制氢装置脱碳工段的低压蒸发器(E1451A)出口至再沸器(E1401B)入口工艺管线的弯头突然发生爆裂,大量工艺气泄漏着火,装置紧急停车。

10min后将火扑灭,事故中没有人员伤亡。

事故主要原因是弯头设计选材错误,根据工况及操作条件,应该选耐碳酸冲刷腐蚀的不锈钢材质,而设计却选用了碳钢20。

工艺气(主要成分为H2、CO2,及少量的H2O)中冷凝水与CO2形成碳酸,长时间冲刷碳钢材质弯头,加上碳酸对碳钢的腐蚀,使弯头壁厚减薄,最终不能承受内压而发生爆裂。

2.厦门翔鹭石化公司氢气贮罐泄漏着火事故2005年10月23日21时13分许,位于厦门海沧区的翔鹭石化(厦门)有限公司发生氢气泄漏事故。

厦门市消防支队接到报警后,立即调动8个中队100多人前往现场施救,厦门翔鹭石化氢气备用贮罐(容积103m3,压力107kg/cm2)泄漏着火,工厂操作员立即报告并紧急启动消防应急小组。

根据现场氢气泄漏起火的情况,火场指挥部迅速采取应急措施,对着火罐尤其是泄气着火的法兰处进行强化冷却,确保短时间内不发生意外,并进一步划定警戒线对现场进行严格的监护,疏散人员,采取以下措施:一是确保冷却不间断,保证冷却水供应;二是关闭有关工序;三是利用原设备上的排气设施向空气中排放氢气,并架设水枪进行水雾驱散稀释;四是禁止无关人员进入着火区;五是做好压力下降后充氮驱赶吹扫准备。

24日5时32分,罐体压力降到9kg/cm2,明火熄灭,充氮气置换,同时打开高点排气;6时20分,压力稳定在5.5kg/cm2,险情基本排除。

同时继续用水雾稀释保护,并着手进行氢气取样检测,当氢气体积浓度下降到爆炸极限下限的50%(2.05%)以下时,险情即可消除。

由翔鹭石化公司组织进行开罐检测。

加氢反应主要危险及控制措施ppt课件

加氢反应主要危险及控制措施ppt课件

引燃温度(℃)
400
燃烧热(KJ/mol)
241.0
临界温度(℃)
-240
临界压力(MPa)
1.30MPa
爆炸上限%(V/V) 75.6(64 g/m3) 爆炸下限%(V/V) 4(3.3 g/m3)
溶解性(V/V) 水中溶解度0.02% (16℃)
最小点火能量 在空气中为0.019mJ,在氧气中为0.007mJ
降低设备强度。如操作不当或发生事故,发生物理爆炸。 • - 化学爆炸:加氢工艺中,氢气爆炸极限为4%-75.6%,当出现
泄漏或装置内混入空气或氧气时,易发生爆炸。
在某些加氢工艺中如一氧化碳加氢制甲醇工艺,其原料一氧化 碳亦为易燃易爆气体,产品甲醇为甲B类可燃液体,在操作温度下甲 醇为气态,当出现泄漏也可能导致设备爆炸。如苯加氢制环己烷、 苯酚加氢制环己醇、丁醛气相加氢生产丁醇等工艺中原料、产品在 常温下为液态,但在操作条件下为气态,出现泄漏导致爆炸。另外, 如硝基苯液相加氢生产苯胺等工艺,反应温度、压力相对较低,反 应为气液两相反应,其爆炸危险性主要来自氢。
• 避免的状况
- 在温度高于40℃时,可能开始自热并自燃。 - 不允许自然蒸发使雷尼镍变干。
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加氢反应过程中的主要危险
• 火灾危险性
- 氢气:与空气混合能形成爆炸性混合物、遇火星、高热能引起 燃烧。室内使用或储存氢气,当氢气泄漏时,氢气上升滞留屋顶, 不易自然排出,遇到火星时会引起爆炸。
- 加氢反应原料及产品:加氢反应的原料及产品多为易燃、可燃 物质。例如:苯、萘等芳香烃类;环戊二烯、环戊烯等不饱和烃; 硝基苯、乙二腈等硝基化合物或含氮烃类;一氧化碳、丁醛、甲醇 等含氧化合物等。
催化剂自燃引起火灾或爆炸12加氢反应主要安全控制措施氮气置换结束后取气体样作氧含量分析确保氧含量113加氢反应主要安全控制措施续加氢反应釜应布置在室外一面靠车间外墙其它三面敞开仅设轻质泄爆屋顶如有可能布置在远离主生产装置的地方14加氢反应主要安全控制措施续详细的危险及可操作性研究hazop必须在加氢装置初步设计结束后进行加氢釜搅拌应选择磁力搅拌确保动密封15加氢反应主要安全控制措施续加氢釜的爆破片或者安全阀的泄压管必须与布置在安全区域的紧急接收罐连接

氢气使用事故案例

氢气使用事故案例
子水箱上部排空管进行例行氢气检测时,发现氢气含量较 正常运行时增加,随后通知电气专业点检人员确认。电气 点检员到现场检测定子水箱上部排空管处氢气含量在8%10%(发电机正常运行时其氢气含量在0.8%左右)。点检 员通知各部门电气专业相关人员到现场确认,对气体收集 器进行检查无气泡,气体检氢仪未检测到氢气,但仍怀疑 发电机内存在漏氢的可能。生产技术部安排运行人员对2 号发电机进行漏氢量试验,并对发电机进行监视运行。
B、在定冷水系统工作中未打开定冷水管道高点排氢。
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5、防范和跟进措施 : 加强以后在定冷水管路、闭冷水管路等相关有氢
气残留可能部位的动火工作的风险预控措施。 保证定冷水系统测氢元件的正常投运,以加强残
留氢气的监测。
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案例三:
绥中发电有限责任公司发电A厂 2号发电机漏氢停机
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1、事故发生、扩大和处理情况: 2008年4月13日8时10分,运行人员在对2号发电机定
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10点左右焊工对定子冷水正走出水管路放水管砂眼开 始焊接工作,当点焊时突然听到定冷水箱处“砰”的 一声,在场人员均听到此响声,初以为是什么东西掉 下来了,抬头查找,发现连接定冷水箱的管道上面有 灰尘落下,焊工讲焊接的管道有轻微的震动,立即停 止工作,收回了一级动火工作票,向上级汇报并进行 原因分析。 2、直接原因:
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案例一:
盐城市某化肥厂合成车间 管道氢气外泄爆炸事故
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1、事故经过: 2001年2月27日16时45分,江苏省盐城市某化肥厂合
成车间管道突然破裂,随即氢气大量泄漏。厂领导立 即命令操作工关闭主阀、附阀,全厂紧急停车。大约5 分钟后,正当有关人员紧张讨论如何处理事故时,合 成车间突然发生爆炸,在面积约千余平方米的爆炸中 心区,合成车间近10m高的厂房被炸成一片废墟,附近 厂房数百扇窗户上的玻璃全部震碎,爆炸致使合成车 间当场死亡3人,另有2人因伤势过重抢救无效死亡, 26人受伤。

氢气充灌钢瓶爆炸事故

氢气充灌钢瓶爆炸事故

氢气充灌钢瓶爆炸事故1993年6月30日15时15分,金陵石化公司炼油厂铂重整车间供气站发生一起氢气钢瓶爆炸伤亡事故。

1993年5月15日,炼油厂铂重整装置停工进行检修。

停工前,除V204/4钢瓶外,其余7个钢瓶已灌装了本装置生产的重整氢。

6月23日起,为做开工准备,开始往V204/4氢气钢瓶(容积4.3m3)充灌由外厂购来的电解氢。

电解氢气钢瓶(小瓶)容积为0.04m3,共260个。

从6月23日到30日事故发生前,实际充氢作业6天,向V204/4钢瓶中充灌了250瓶。

6月30日14时30分,V204/4钢瓶顶部压力达10.4MPa,停止充灌并拆装管线上的盲板。

15时15分,正在拆装盲板时,V204/4钢瓶发生爆炸。

参加充氢作业的5人中,有3人当场死亡,2人重伤。

在压缩机房北侧马路对面的工棚中一民工被碎玻璃击中头部受轻伤。

V204/4爆炸后,收寻到72块碎片,最远的碎片飞离爆炸中心点535m 处;向南飞出的碎片击破油品分厂原料车间的651蜡油罐,腊油淌出。

爆炸的碎片击断第二套常减压装置的两根瓦斯管线,瓦斯漏出被点燃着火。

约半小时扑灭。

紧靠V204/4的V204/8钢瓶被冲击波气浪整体抛至西北方向16m处压缩机房房顶,将机房西侧屋面压塌,瓶体撞瘪,严重变形。

供气站的设备、管线严重破坏。

临近的构筑物、设备受爆炸碎片及冲击波影响,不同程度损坏。

直接经济损失26.8万元。

事故原因:这次爆炸是一次氢气-空气爆炸混合物的化学性爆炸。

在向V204/4氢气钢瓶充氢操作前,对充氢系统的气密试验不严格,在充氢时,多个阀门泄漏,致使相当数量的空气被抽入系统,与钢瓶内氢气形成氢气-空气爆炸性混合物,成为这次钢瓶爆炸的充分条件。

在拆装盲板固法兰的过程中,由于钢瓶进口管的7号阀泄漏,喷出的高压氢气-空气混合物产生静电火花(或者钢制工具摩擦撞击火花),点燃外泄的氢气,并引入系统和钢瓶内,导致钢瓶爆炸。

教训:(1)1989年以来,该供气站充灌氢气操作,既没有操作规程、工艺卡片,没有认真记录,也没有完整图纸。

《氢气安全使用》PPT课件

《氢气安全使用》PPT课件

➢ 加氢系统的氢气中氧含量不得超过0.5%
➢ 氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严 禁负压
➢ 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁 使用明火烘烤
➢ 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,可采用肥皂水或携带式可燃 性气体防爆检测仪,禁止使用明火
➢ 不准在室内排放氢气;吹洗置换,放空降压,必须通过放空管排放;
技术研究部
加氢实验室设施
➢ 加氢实验室的建造要符合防火、防爆要求
➢ 加氢实验室内严禁烟火、明火
➢ 仪器、设备的安装要符合防火、防爆要求
➢ 必须装备有效的排风设备,确保通风良好
加氢操作人员
➢ 加氢操作人员事先必须经过相关训练
➢ 加氢操作人员必须严格按高压釜操作规程进行操作,严禁疏忽大意
➢ 加氢操作人员必须定期检修、维护高压釜及其附属设备
技术研究部
急救措施
➢ 吸入:将患者移至空气新鲜处;如呼吸停止,施行人工呼吸, 呼吸困难给输氧,使患者保暖、休息;心跳停止,施行心肺复 苏术;就医
➢ 皮肤接触:接触液氢,用温水浸泡患处,就医
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氢气安全使用规程
技术研究部
消防措施
➢ 危险特性:与空气混合能形成爆炸性的混合物,遇火星、高热能 引起燃烧爆炸,能与氟、氯等卤素起猛烈的化学反应,引起爆炸。 本品比空气轻,在室内使用或储存时,漏气上升滞留在屋顶,不 易排出,遇火星时会引起爆炸。
.
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氢气安全使用规程
技术研究部
防护措施与储存
➢ 防护措施:①严禁烟火 ②穿戴清洁完好的防护用具以保护皮肤、 眼睛;选用适当的呼吸器 ③开闭氢气阀门要缓慢 ④禁止穿钉子 鞋进入有氢气的现场 ⑤严禁敲打氢气管道 ⑥有氢气场所的电器 设备必须防爆

实验室安全事故案例分析ppt课件

实验室安全事故案例分析ppt课件
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案例:废液处理不当
某实验室,将正在反应的废液倒入废液桶,反应 导致废液桶爆喷,废液四溅。
酸碱废液混放,也会引起爆炸。 分析:废液处理不当
提示:废液分类储存
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案例:中科院化学所实验室起火
2009年2月27日,中科院化学研 究所一实验室起火,室内部分器 材被烧毁。三名保安因吸入烟气 被熏倒。
事故原因:实验室堆放了大量的易燃易爆化学品,有30桶镁粉,八 桶催化剂,六桶磷酸钠等。
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近期案例:实验室爆炸
• 2016年9月21日,东华大学化学化工与生物工程学院一实 验室发生事故。两名学生受重伤。
• 事故原因:实验爆燃致化学试剂(高锰酸钾等)灼伤头 面部和眼睛。
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近期案例:电线短路
• 2016年1月10日,北京化工大学科技大厦一实验室冰箱起 火。现场有明火,并伴随黑烟。冰箱内存有有机化学试剂
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案例:明火引发爆炸
2013年4月30日,南京理工大学实验室发生爆炸。两 三公里以内均有震感。爆炸造成一人死亡,三人重伤 ,房屋倒塌面积达到34平米。
此次爆炸系因外来施工人员,用明火切割的方式私 拆金属构件引起的。
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案例:操作失误,引起着火
2011年9月20日,某实验室员工用马弗炉做中药材灰分实验, 操作时,不慎将药物直接撒入650度马弗炉中,立即着火,浓 烟引起报警,随后立即用干粉灭火器将火扑灭。 分析:没有掌握正确的实验操作步骤,操作失误。
2015年8月12日,位于天津市滨海新区天津港的瑞海 国际物流有限公司(以下简称瑞海公司)危险品仓库 发生特别重大火灾爆炸事故,造成165人遇难。—— 自此,拉开了危化品严格管理的序幕。
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案例:瓦斯爆炸
事故经过:2015年4月,江苏某大学化工学院实验室发生爆炸事故,造成5人受伤,1 人因抢救无效死亡。 事故原因:化工学院一名教师在实验过程中,操作不慎引发瓦斯爆炸。 安全警示: ◆ 要充分了解实验过程中使用的各种易燃易爆气体、药品的特性以及爆炸界限。 ◆ 在进行易燃易爆气体、化学品的操作前应仔细阅读安全操作手册。 ◆ 一旦化学药品或气体泄露按照紧急预案冷静处理。
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B、在定冷水系统工作中未打开定冷水管道高点排氢。
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5、防范和跟进措施 :
加强以后在定冷水管路、闭冷水管路等相关有 氢气残留可能部位的动火工作的风险预控措施。
保证定冷水系统测氢元件的正常投运,以加强 残留氢气的监测。
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案例三:
绥中发电有限责任公司发电A厂 2号发电机漏氢停机
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案例一:
盐城市某化肥厂合成车间 管道氢气外泄爆炸事故
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1、事故经过:
2001年2月27日16时45分,江苏省盐城市某化 肥厂合成车间管道突然破裂,随即氢气大量泄漏。 厂领导立即命令操作工关闭主阀、附阀,全厂紧急 停车。大约5分钟后,正当有关人员紧张讨论如何 处理事故时,合成车间突然发生爆炸,在面积约千 余平方米的爆炸中心区,合成车间近10m高的厂房 被炸成一片废墟,附近厂房数百扇窗户上的玻璃全 部震碎,爆炸致使合成车间当场死亡3人,另有2 人因伤势过重抢救无效死亡,26人受伤。
2、直接原因:
定冷水正走出水管道内有残留的氢气,在电焊 过程中导致管道内的残留氢气浓度大于4%后产生的 爆燃。
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3、根本原因: 发电机内的氢气已经全部置换完毕,但在定冷水箱
内有少量的残留氢气存在,而动火作业的定冷水正走 出水管道内的水又全部被排尽,导致管道内也有少量 的残留气体。
4、危险源风险分析: A、发电机里的氢气会渗透到定冷水箱中,在定冷水 系统停运后,ห้องสมุดไป่ตู้量的氢气又会回到定冷水管道中;
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2、事故分析:
在这起事故中,管道破裂大量氢气泄漏后,已
经具备了爆炸的客观条件。根据爆炸理论,可燃气
体在空气中燃爆必须具备以下条件:一是可燃气体
与空气形成的混合物浓度达到爆炸极限,形成爆炸
性混合气。管道破裂后,氢气大量泄漏,立即形成
易燃易爆混合气体,并迅速扩散。氢气在空气中爆
炸极限是4%~75%,其浓度达到18.3%~59%就
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4月14日20时05分,2号发电机解列。 4月15日10时30分,经气体置换合格后,打开发 电机汽、励两侧人孔门,专业人员进入发电机定子 两侧端箱内,发现汽侧端部右半部分有大量黄粉磨 出,未发现有漏水点。随后进行水压查漏,当内冷 水入口压力达到0.3MPa时,发现汽侧端部约4-5点 钟位置(面对发电机定子右下方)有水流出,具体位 置无法确定。 4月17日10时30分发电机抽出转子后,拆除汽侧 端部右半部9个压板与10个挡风板,发现该部位线 棒渐开线部分有大面积黄粉存在,个别下层线棒间 隔垫块松动,但具体磨损严重部位仍不可见。
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4月14日8时10分,运行人员在对2号发电机定子 水箱上部排空管进行氢气检测时,发现氢气含量较 13日有所增加,对气体收集器进行检测时,发现有 氢气逸出,随即通知电气专业人员检查分析。
电气专业人员对2号发电机进行综合检查时,通 过对气体收集器内气泡观查,判定为2号发电机绕组 范围内有漏氢点。经公司有关技术人员研究后决定 申请停机临检,汇报国华公司发电营运部,向调度 申请停机检修,调度批复停机时间为当日20时。
(3)加强相关安全技术知识的培训,提高职工对有 关设备危险性的认识,建立健全各项规章制度,认 真贯彻执行有关安全规程。
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(4)制定应急预案,加强应急预案的演练,提高企 业管理人员处理紧急情况的能力。在这起事故中,如 果能及时撤出生产人员,就会减少人员伤亡。
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案例二、
某电厂4号机定冷水管道系统动火 发生氢爆
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1、事故发生、扩大和处理情况:
2008年4月13日8时10分,运行人员在对2号发电 机定子水箱上部排空管进行例行氢气检测时,发现氢 气含量较正常运行时增加,随后通知电气专业点检人 员确认。电气点检员到现场检测定子水箱上部排空管 处氢气含量在8%-10%(发电机正常运行时其氢气含量 在0.8%左右)。点检员通知各部门电气专业相关人员 到现场确认,对气体收集器进行检查无气泡,气体检 氢仪未检测到氢气,但仍怀疑发电机内存在漏氢的可 能。生产技术部安排运行人员对2号发电机进行漏氢 量试验,并对发电机进行监视运行。
会发生爆轰。二是有能够点燃爆炸性混合气的点火
源。当氢气从管道大量泄漏喷出时,氢气和管道破
裂部位急剧摩擦,产生高静电压。当静电荷积聚到
一定量时,就会击穿空气介质对接地体放电,产生
静电火花,从而引起爆炸。
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3、事故教训与防范措施 :
这起事故的发生,主要在于设备、设施的安全 管理存在缺陷,未能及时发现管道隐藏的事故隐患, 也未能及时维护更换。在防范措施上要做到:
(1)切实加强设备的安全管理,对容易造成腐蚀、 破损的管道、阀门等,要定期进行技术分析和系统 检漏,并利用设备周期大检修之际彻底检修。
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(2)在工厂防火防爆区内严禁明火,进入该区域人 员应穿防静电服或纯棉工作服;在该区域内严禁使 用手机等通信设备;防火防爆区内电气设施包括照 明灯具、开关应为防爆型,电线绝缘良好、接头牢 靠;防火防爆区内严禁存在暴露的热物体。
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1、简要经过:
因定冷水正走出水管路放水管有一砂眼(工作票 已于1月19日开工),此位置见附图所示,工作地点 至定冷水箱的管路距离约5米,至发电机本体的管路 距离约7米。1月21日上午办理一级动火票准备对此 砂眼进行补焊处理。检查定冷水箱顶部及定冷水管 现场的氢气浓度表计均显示为0%(此表计量程为2%, 超1%报警),打开定冷水箱顶部的排空门,现场经 消防人员测氢、运行人员分别测氢后,安健环负责 人,消防保卫负责人,动火部门负责人,值长现场 签字许可,公司领导批准后于9点30分左右动火票开 工。
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遂决定重新建立内冷水压查看漏水点,当压力达 到0.2MPa时,发现汽侧端部约3点钟位置11号下层线 棒渐开线部分距铁心约500mm处向外漏水,但具体漏 点位置仍无法看到。经研究决定对发电机进一步解体, 拆出定子线棒。
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10点左右焊工对定子冷水正走出水管路放水管 砂眼开始焊接工作,当点焊时突然听到定冷水箱处 “砰”的一声,在场人员均听到此响声,初以为是 什么东西掉下来了,抬头查找,发现连接定冷水箱 的管道上面有灰尘落下,焊工讲焊接的管道有轻微 的震动,立即停止工作,收回了一级动火工作票, 向上级汇报并进行原因分析。
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