主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法3.1路基施工前准备3.1。
1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。
3。
1。
2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地.位置定好后，由点，使用J2技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。
对控制桩要妥善保护，时常复测。
3.2、土方工程3.2.1施工准备：破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。
3。
2。
1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。
3.2.1。
2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装.3。
2。
2开挖原则：3.2。
2。
1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。
土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。
土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。
土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。
土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施.已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施.解决排水出路要防止地面水、雨水入槽.直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。
各分部分项工程主要施工方法
1 各分部分项工程主要施工方法1.1基坑土方工程1.1.1基坑设计（1）开挖方式：机械大开挖辅以人工开挖，其中机械挖方至底板设计垫层标高附近，人工开挖地梁承台。
（2）放坡比例：1∶1（3）工程土处理：外运。
1.1.2施工要点（1）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
（2）平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。
（3）土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。
（4）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（5）开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
1.1.3基坑开挖安全措施（1）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
（2）人工挖方两人操作间距大于1.5m。
（3）挖掘机作业时，应注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。
（4）在基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固。
（5）在施工人员上下基坑处，设置固定钢管制作的斜梯，上下两端固定牢，中间3m处与坑壁附着一点。
斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。
1.1.4机械开挖（1）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；（2）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；（3）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；（4）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；（5）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部超过1.5m，材料堆放应不小于1m；（6）挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1至1.5m；（7）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法：1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。
2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。
3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。
4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。
二、结构工程施工方法：1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。
2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。
3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。
4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
三、给排水工程施工方法：1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。
2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。
3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
四、电气工程施工方法：1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。
2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。
分部分项工程施工方法汇总
分部分项工程施工方法汇总一、土方工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：采用自卸汽车、推土机、挖掘机等设备进行土方开挖，按照设计要求进行土方运输和堆放。
对于特殊部位的土方工程，如基坑、沟槽等，应采取相应的支护措施，确保施工安全。
二、地基与基础工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：根据地基的地质条件和设计要求，采用相应的地基处理方法，如压实、换填、加固等。
基础施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保基础的稳定性和承载力。
三、主体结构工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：主体结构施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、梁、板、柱等结构的施工。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保主体结构的稳定性和安全性。
四、建筑幕墙工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：建筑幕墙施工应按照设计要求进行幕墙骨架的安装、玻璃幕墙的安装、幕墙密封胶的施工等。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保幕墙的防水、保温、隔热等功能。
五、建筑装饰工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：建筑装饰施工应按照设计要求进行墙面、地面、天花板的装饰，包括涂料、壁纸、瓷砖、石材等材料的施工。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保装饰效果和质量。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、土石方工程施工方法1. 确定施工范围和规格：根据设计图纸和工程要求，确定土石方工程的具体施工范围和规格，包括填方、挖方和夯实等内容。
2. 土石方开挖：根据设计要求和地质条件，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土石方开挖，注意保持边坡的稳定和施工进度的合理安排。
3. 土石方填筑：根据设计要求和填筑方案，采用机械或人力进行土石方填筑，注意均匀分层填筑、夯实和控制填方厚度，确保填方质量和密实度。
4. 土石方夯实：在填方过程中进行夯实处理，采用夯实机械或手动夯实方式，确保填方的密实度和承载能力。
5. 土石方边坡处理：根据设计要求，对土石方填筑后的边坡进行处理，采用护坡工程或种植植被等方式进行边坡保护，确保边坡稳定。
6. 土石方验收：完成土石方工程施工后，进行验收工作，检查填方质量、夯实效果和边坡稳定性等，确保工程质量符合要求。
二、基础工程施工方法1. 确定基础类型和规格：根据设计要求和地质条件，确定基础工程的类型（浅基础、深基础等）和规格，包括基础坑开挖、基础材料选择等内容。
2. 基础开挖：根据设计要求和地质勘察报告，采用机械或手工方式进行基础开挖，注意控制基础开挖的尺寸和平整度，确保基础施工的准确性和高效性。
3. 基础处理：根据基础类型和地质条件，对基础进行处理，包括基础坑排水、基础底部处理和基础承载力检验等内容，确保基础的承载能力和稳定性。
4. 基础浇筑：根据设计要求和浇筑方案，采用混凝土浇筑设备进行基础浇筑，注意浇筑质量和浇筑速度的控制，确保基础的强度和耐久性。
5. 基础验收：完成基础工程施工后，进行验收工作，检查基础的几何尺寸、均匀性和强度等，确保工程质量符合要求。
三、结构工程施工方法1. 确定结构类型和施工方案：根据设计要求和结构图纸，确定结构工程的类型（框架结构、梁柱结构等）和施工方案，包括结构材料选择、施工工艺和工期计划等内容。
2. 结构施工准备：根据施工方案，准备施工材料、设备和人员，统一调度和协调施工各方面工作，确保施工的顺利进行。
各分部分项工程的主要施工方法
1 各分部分项工程的主要施工方法1.1屋面防水1.1.1屋面找平层1.按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收2.基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，使其不影响找平层的有效厚度。
3.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4.洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
以免找平层过湿，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
5.贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋，并检查坡度、坡向。
6.设置分格缝：分格缝宽度20mm，并和保温层连通，分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。
7.基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。
排水口周围应做略低的凹坑。
8.养护：找平层抹平压实以后24h可浇水养护，养护期应不少于7d。
1.1.2屋面高聚物改性沥青卷材防水层1.1.2.1现场作业条件1.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
2.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
3.卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
1.1.2.2操作工艺1.清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计或规范要求。
主要分部分项工程施工方法【范本模板】
第一节基础工程基础施工阶段的主要工序为：测量放线→降水→基槽开挖→人工清槽、清底→验槽→地基处理→级配砂石垫层→支模→浇筑砼垫层→砌大放脚基础→—2.120处支地圈梁模板→浇筑地圈梁→砌基础墙→基础构造柱和-0.06处圈梁→-1。
100以下回填土→室内暖沟→上部房心回填土。
一、基坑开挖根据现场的情况，本工程基坑开挖深度约为m，由于现场无其他建筑物,且施工场地较为宽敞,可采用大放坡的形式进行开挖，开挖坡度为１：.基坑开挖采用机械开挖人工配合修整边坡和清理的方式进行施工.机械开挖采用1台反铲挖掘机和1台自卸汽车，开挖出来的土方运至甲方的指定卸土地点.机械开挖时，基坑底部应余下mm厚由人工进行清理。
二、基坑降水本工程基底标高为－m，地坪标高为－m，开挖深度约为m，根据设计和答疑要求,应进行降水.依照本地区附近工程的施工经验，地下水头来自西北方位，因此决定在西北端布置集水井,直径4m深3。
5m，一次挖成,井内放置木制挡土集水箱笼,三班抽水保证槽内无滞水.第二节定位与测量一、测量仪器和工具仪器：激光铅垂1台，经纬仪1台、水准仪1台,30m钢尺1把。
工具：塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。
所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。
二、主要测量方法：１、轴线控制以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋100×100×5mm的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm的小孔，并用红漆标明。
经复核签证后加以妥善保护。
２、垂直度控制主体垂直度控制采用两种手段：第一、内控法。
在各层砼现浇楼板上预留孔洞，采用激光铅垂仪和铅锤从孔内向上传递轴线;第二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。
两种手段并用以确保建筑物的垂直度.３、标高控制以业主提供的标准水准点为基准，结合本工程沉降观测的需要，按Ⅲ等水准点的标准建立现场的高程控制网，按专用水准点设置基准标桩，上加砼保护盖。
主要分部分项工程施工方案和技术措施
主要分部分项工程施工方案和技术措施一、地基工程1.地面平整：清理施工区域内的杂物和坡度不平的土地，确保施工区域内的地面平整。
2.基坑开挖：依据设计要求，进行人工或机械开挖基坑，保持坑底水平并及时排水。
3.地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行加固和处理，如填土加固、石灰土加固等，并及时进行压实。
4.基础施工：采用合适的基础形式，如扩底基础、浅基础、深基础等，按照设计要求进行施工。
5.地下防水：在地基施工完成后，进行地下防水工程施工，使用合适的防水材料、涂料等，确保地下部分的防水效果。
二、结构工程1.钢筋工程：按照设计要求，进行合理的钢筋布置和连接，确保结构的稳定性和承载能力。
2.混凝土工程：进行合适的混凝土配制、搅拌和浇筑，确保混凝土的强度和质量。
3.砌体工程：采用合适的砌筑方法和材料，进行砌体构造的施工，确保砌体的牢固性和美观度。
4.钢结构工程：按照设计要求，进行钢结构的制作、安装，保证钢结构的安全性和稳定性。
5.安装工程：进行设备和管道的安装工作，按照相关标准和技术要求进行施工。
三、建筑工程1.地面铺装：进行合适的地面铺装工作，如砖铺、地坪施工等，保证地面的平整度和美观度。
2.墙面装饰：进行墙面装饰工程，如涂刷、贴砖、贴壁纸等，提高建筑的装饰性和美观度。
3.屋面工程：进行屋面防水、保温和装饰工作，确保屋面的防水性能和建筑的综合利用效果。
4.门窗工程：按照设计要求，进行门窗的制作和安装，确保门窗的密封性和使用安全性。
5.室内装饰：进行室内的装饰工作，如地板铺装、吊顶施工、墙面装修等，提高室内空间的美观度和舒适性。
技术措施：1.施工前准备：制定详细的施工计划和方案，明确施工的顺序和工作内容。
2.施工组织：组织专业施工队伍，并配备足够的施工设备和工具。
3.施工质量控制：严格按照施工质量验收标准进行施工，定期进行质量检测和验收。
4.安全措施：建立完善的安全管理制度，加强现场施工安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
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沈阳飞机设计研究所职工医院工程施工组织设计一、工程概况1、本工程为沈阳飞机设计研究所职工医院工程2、工程结构：框架结构。
3、本工程抗震设防等级为七度，安全等级为二级。
4、工期：开工时间为2008年10月20日，交工时间为2009年7月15日，施工工期为269日历日）。
5、工程特点：1）工程质量标准高。
2）本工程地势开阔平坦，交通方便。
3）本工程跨年度施工，要经过冬季。
4）工期紧。
正常施工工期仅为195天（日历日）。
5）本工程占地面积大。
6、编制依据：1）《招标文件》及施工图纸。
2）国家、省、市颁布的现行施工及验收规范，技术标准，操作规程及工程质量评定标准。
3）GB／T19001－2000－ISO9001：2000《质量管理体系－要求》标准的要求。
4）工程现场特定的地理环境及影响施工的气候条件。
7、编制说明：本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，在ISO9002质量体系的指引下，在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面，结合我公司多年来建筑施工的经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
二、施工部署1、施工进度计划根据招标文件要求，工程将于2008年10月20日开工。
在开工前7日内做好各项开工准备工作，机械设备、周转料具、劳动力将根据工作面展开情况分期分批进场。
根据工程实际情况分别制定五个进度控制点用于控制施工进度。
保证计划工期。
沈阳市沈阳飞机设计研究所职工医院工程招标文件工期为269天（日历日），即2008年10月20日开工，2009年7月15日竣工。
(除去2009年1、2月冬期不能施工外，有效工期只有195天)严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。
进度计划2008.10.20-2008.11.30 基础施工2009.03.20-2009.04.20主体施工2009.04.21-2009.07.10装饰工程2009.07.11-2009.07.15 竣工验收（施工进度总计划表见附录1）2劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的班组，在施工管理上、技术上、质量上要克服因难、务必确保。
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况安排计划、分阶段进退场，保证工程的顺利展开。
劳动力进场计划如下：劳动力计划表3项目管理班子配备情况表项目管理班子配备情况表4拟投入的主要施工机械设备表四、主要分部分项工程施工方法（一）施工测量1、根据先整体后局部的工作程序，根据规划红线准确地测定建筑物控制网，在同业主、设计单位和规划单位在现场交桩后实地校测，自检合格后提请有关部门和业主验线，并保护好控制网。
2、场地标高控制根据已知标高的水准点的位置、场地建筑物的布局、场地平面控制网的布置、现场情况等，在整个场地内，每100m左右设水准点或±0.000水平线，既在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到两个水准点，使场地内各水准点构成闭合图形，以便使用和闭合校核。
3、标高测法，主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间向上垂直测量，本工程至少由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。
引测时，先用水准仪根据±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，将水平仪安置到施工层，校测由下传递来的各水平线。
在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。
观测时尺量做到前后视等长。
4、竖向控制采用内控法，即在每层设室内控制网，用垂准线原理进行竖向投测。
垂准线采用吊线附引测铅直线，逐层引测时线附重量为5Kg，直径1mm钢丝，每层楼板留设预留孔洞，由下面直接向上放一次通线。
5、砼柱中心线投测根据控制网上的柱子中心端点，投测在靠近柱底的砼面上，并在露出的钢筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时定柱高及对正中心之用。
柱身模板支好后，用经纬仪采用平行线投点法检查柱子的垂直度，并将柱身模板校正。
柱顶标高用水平仪测设标高点，用钢尺向上量距。
（二）土方工程1、本工程的基础的土方开挖均采用机械开挖。
土方开挖前，根据建筑物的定位控制线画出开挖的白灰线尺寸。
测量员准确测放基底标高、轴线、基础外形尺寸。
2、土方回填采用人工填土。
回填土符合规定要求，注意控制含水率。
回填前，做好检查验收，基础强度达到规定要求。
在基坑室内外墙壁上做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
3、回填土应分层摊铺夯实，每层虚铺土的厚度控制在300mm以内，每回填一层打夯3-4遍。
夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。
（三）砌筑工程1、技术准备1）委托水泥、砂等原材料检验并进行配合比的配制。
2）编制砌筑施工方案，明确流水作业划分、砌筑顺序、运输与布料、作业进度计划、工程量等分级进行交底。
3）确定砌筑施工所需的各种材料、机具、劳动力需要量。
4）确定砌筑施工所需的水、电，以满足施工需要。
5）确定砌筑的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
6）确定砂浆试块制作组数，满足标养和同条件养护的需要。
2、施工准备：在砌筑工程施工前，砌体与柱相交处沿砌体高度每隔500mm设置砌体拉结筋，钻孔后用建筑胶进行植筋。
预制砼块，宽度同墙宽，长度390mm，高200mm,待砌体砌筑时砌在安装门窗洞口两侧；内置防腐木砖，砌体砌筑时砌在安装木门的门洞口两侧。
将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、洞口位置和其他尺寸线，并立好皮数杆。
3、施工要点与一般构造措施砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。
砌筑时先远后近，先上后下，先外后内：在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。
砌块应横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。
砌筑工程应与其他工程如门窗、预留预埋，各种管道安装等密切配合。
经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢固，连接是否安全，在脚手架上堆放重物品要限定荷载。
砌体墙的用料及构造措施必须符合GB50203-2002及有关规定的要求。
4、材料要求1）砌筑砂浆a）±0.000以下使用M5.0水泥砂浆，一至四层为使用M5.0混合砂浆砌筑。
b）水泥：本工程选用矿渣硅酸盐水泥。
水泥必须有出厂合格证、建筑材料登记备案证明，并复试合格后方可使用。
c）骨料：细骨料选用浑河产中砂，复试合格后方可使用，并随时检查含泥量及含水率。
2）砌体：本工程所用实心砖和承重多孔砖，实心砖强度为Mu10。
浸水24小时吸水率小于百分之二十。
5、作业条件1）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单的要求。
2）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合各项技术指标要求。
3）搅拌机及其配套的设备、电源及配电系统均可正常运转，安全可靠。
4）计量器具准确，有专人定磅。
5）现场原材料能够满足连续施工的需要。
6) 砌筑必须的脚手架和跳板已搭设完毕，经检查符合施工需要和安全要求。
7）技术、安全、质量交底已经完成。
8）砌筑作业面的混凝土强度达到1.2N/mm²以上。
6、砌体砌筑1）砂浆使用强制式J350搅拌机现场搅拌。
搅拌前，宜将搅拌筒充分湿润，搅拌中严格控制水灰比和塌落度，不得随意增加或减少用水量；不得采取边出料边进料的方法进行搅拌；搅拌时间不得少于90S。
2）要保证计量准确和投料顺序的正确，即先投放骨料，再投放水泥及外加剂，水泥要整袋投入。
3）砂浆及砖使用人工运输。
7、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。
错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。
(四)模板工程本工程为框架结构。
整个结构较为规则，平面无变化。
基础为钢筋混凝土独立基础：埋置深2.0m以内，对模板支撑系统的的强度、刚度和稳定性要求一般。
根据砼厚度和荷载情况选用不同的支顶方法。
支顶的纵横间距、采用的材料及规格均根据计算确定。
柱、梁、板、梯模板采用12mm厚竹胶板背楞使用60×90mm，支撑采用Φ70－80mm小径圆木。
本工程采用竹胶板。
支撑系统采用Φ70－80小径圆木（松木杆）搭设木支撑，立杆纵横间距0.8m。
梁底单独设立杆支撑，间距0.4m，设3－4道横杆纵横连成整体，在柱与柱加设斜撑。
柱模板均固定在支撑体系上。
模板和支架应能保证结构构件尺寸和位置的正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的其它荷载。
模板安装前，必须刷脱模剂，要求涂刷均匀，稠度适宜，每刷一次可使用2－3次。
根据结构的几何形状、标高、定位线及模板安装线，施工现场单块模板应位，柱模板可拼装再体就位。
安装前做好前道工序的验收检查，检查好预埋件、预留孔洞模套的安装，做好柱模板定位基准和安装前找平工作，保证模板安装平、直、底部不漏浆。
1、施工技术准备根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，以确定模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。
同时编写操作工艺要求及说明。
模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
2、材料要求2）面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。
安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
3）支架系统：小径圆木，间距计算确定。
4）脱模剂：水质隔离剂。
3、作业准备1）模板制作完成，涂刷脱模剂，分规格堆放。
2）放好轴线及模板边线，定好水平边线。
3）柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
4、柱模板安装1）柱模板采用竹胶板模拼装，并背上木方。
按图纸尺寸制作柱模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
2）安装柱箍：柱箍应根据柱模板尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。
柱模用镰刀卡子加固。
（参考间距：底部1/3处间距400mm，上部间距600 mm。
）3）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝、麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
应采取以下预防措施：a) 根据规定的柱箍间距要求定牢固。
b) 成排柱模支设时，应先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。
c) 四周斜撑要牢固。
5、梁模板安装1）复核轴线位置及底标高→安装梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模板→复核位置尺寸→加固。
梁模采用竹胶板拼装，梁支撑采用松木杆支撑，松木杆单排支撑间距400mm，打三道水平拉板，与板支撑纵横连接形成满堂红支撑。
梁跨度大于或等于4M时，应按设计起拱。
设计无要求时按跨度的0.2%-0.3%起拱。