通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XX大厦空调系统安装工程验收单位：XX施工队质检单位：XX监理公司日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查，包括以下方面：1.通风系统：通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。
2.空调系统：空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。
三、现场情况安装现场整齐有序，施工人员佩戴安全帽和工作服，工具清晰摆放，施工区域划分明确。
四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。
-检查管道的连接处是否牢固，无渗漏现象。
-检查管道的支架安装是否合理，稳固。
-检查防火处理是否符合规范，防火隔断是否完善。
-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。
2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。
-检查空调末端设备（风口、风阀等）的安装是否垂直平整，连接牢固。
-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。
-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。
五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求，安装连接牢固，无渗漏现象。
-管道的支架安装合理，稳固。
-防火处理符合规范，防火隔断完善。
-管道的保温齐全，无松动、无损坏。
2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。
-空调末端设备安装垂直平整，连接牢固。
-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。
-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。
六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象，需要重新进行检查和修复。
整改措施：施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封，确保无渗漏。
2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。
整改措施：施工队将该风口进行调整，确保垂直安装。
七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格，符合设计要求和相关规范要求。
八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。
(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
（空调系统)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
GB50243－2002
通风与空调(空调风系统)
工程1
验收部位
080404 001 新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准 名称及编号
施工质量验收规范规定
1 空调机组的安装
2 静电空气过滤器安装 主 控 3 电加热器安装 项 目 4 干蒸汽加湿器安装
1 组合式空调机组安装
2
现场组装的空气处理室 安装
3 单元式空调机组安装
第7.3.2条 第7.3.3条 第7.3.4条
一 4 消声器安装
第7.3.13条
般 5 风机盘管机组安装
第7.3.15条
项
6
粗、中效空气过滤器安 装
第7.3.14条
目 7 空气风幕机安装
第7.3.19条
8 转轮式换热器安装
第7.3.16条
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位
型号规格、进出方向及漏风量检测符合
国标规定 金属外壳接地良好,见接地电阻测试记
录。
与钢架的绝热层及法兰垫片材质符合规
定；金属外壳接地良好
符合要求
第7.2.9条
蒸汽喷转及水
压试验记录×××
符合要求
√
位置方向正确，牢固可靠
安装位置,转轮旋转方向及接管正确,运 转平稳。
转轮去湿机安装牢固；处理空气与再生 空气接管正确；排风水平管并坡向排出 设置独立支架固定牢固；接管尺寸正确
通风与空调安装工程检验批
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（空调系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（空调系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录
空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录
编号：080702∏□□
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录
监理（建设）单位验
收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号：080103/080406/080506ODD。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、检验概述本次检验是针对通风与空调设备的安装进行的质量验收。
本项工程的主要目标是确保通风与空调设备的安装质量符合相关规范和要求，并且能够正常运行、达到预期效果。
二、检验范围本次检验的范围包括以下几个方面：1.通风与空调设备的安装位置是否合理；2.通风与空调设备的固定方式是否牢固；3.通风与空调设备的接口连接是否严密可靠；4.通风与空调设备的电气连接是否正确；5.通风与空调设备的运行是否正常。
三、检验过程1. 安装位置检验根据设计图纸和相关规范要求，核对通风与空调设备的安装位置是否与设计一致，并且符合相关要求。
检查主要包括以下几个方面：•通风与空调设备的安装高度是否符合要求；•通风与空调设备与其他设备之间的间距是否符合要求；•通风与空调设备的进风口和出风口是否合理设置。
2. 固定方式检验检查通风与空调设备的固定方式是否牢固，并且能够确保设备的稳定运行。
主要包括以下几个方面：•检查设备的支撑架是否牢固可靠；•检查设备的悬吊装置是否符合要求；•检查设备的连接件是否牢固。
3. 接口连接检验检查通风与空调设备的接口连接是否严密可靠，确保设备之间的连接不会出现松动或漏风等情况。
主要包括以下几个方面：•检查设备的接口连接是否使用合适的密封材料；•检查设备的接口连接是否紧固可靠；•检查设备的接口连接是否无漏风现象。
4. 电气连接检验检查通风与空调设备的电气连接是否正确，确保设备能够正常供电，运行稳定。
主要包括以下几个方面：•检查设备的电源线是否正确连接；•检查设备的接地线是否正确连接；•检查设备的电气控制系统是否正常工作。
5. 运行检验启动通风与空调设备，观察设备的运行情况，并进行必要的调试。
主要包括以下几个方面：•检查设备的风量是否满足要求；•检查设备的噪音是否在允许范围内；•检查设备的温度控制是否准确。
四、检验结果经过以上的检验，通风与空调设备的安装质量是否符合要求，具体结果如下：1.安装位置检验：合格；2.固定方式检验：合格；3.接口连接检验：合格；4.电气连接检验：合格；5.运行检验：合格。
【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002通风与空调设备安装检验批质量验收记录。
填表说明：一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。
相关签字人要求本人签字。
二、规范要点：7.2.1条：1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确；2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：（全数检查）7.2.2条：通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。
检查数量：（全数检查）7.2.3条：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.8条：1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2 电加热器的金属外壳接地必须良好；3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：（全数检查）检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。
三、监督检查：1 同施工单位专业技术员共同检查2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02%检查方法：（用水平仪、百分表检查）3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。
空调设备安装检验批质量验收记录
空调设备安装检验批质量验收记录一、项目概述本次空调设备安装检验批质量验收记录是对项目的空调设备安装质量进行验收的记录。
该项目是一座商业办公楼的空调系统改造工程，施工单位建筑工程公司。
本次验收主要包括空调设备的质量、外观、安装符合规范等方面。
二、质量验收内容2.1设备质量验收根据合同要求，验收人员首先对空调设备的质量进行了验收。
验收包括以下内容：（1）证书和合格证的查验，确认设备资料是否齐全。
（2）设备型号和规格的核实，确认设备是否符合合同要求。
（3）设备的外观检查，确认设备表面无明显划痕和刮擦。
（4）设备的配件和附件的检查，确认各配件和附件是否完好。
（5）对设备进行开机测试，确认设备的安全性和性能指标。
2.2设备安装验收在设备质量验收合格的前提下，对设备的安装进行了验收。
验收包括以下内容：（1）安装位置和方向的符合设计要求。
（2）设备的安装固定是否牢固可靠。
（3）设备间隔和通风要求的符合规定。
（4）设备的管道连接和电气接线的正确性和规范性。
（5）设备的防护措施是否符合要求。
三、验收结果3.1设备质量验收结果根据对设备质量的检查和测试，确认设备质量完好，符合合同要求。
3.2设备安装验收结果根据对设备安装的检查和测量，确认设备安装符合设计要求和规范，各项指标达到合同要求。
四、存在的问题与整改措施4.1存在的问题（1）部分设备的包装有明显破损。
（2）部分设备的外观有轻微划痕。
（3）部分设备的附件配件缺失。
（4）部分设备的防护措施不完善。
4.2整改措施（1）对有明显破损的设备进行退货或更换。
（2）对外观有轻微划痕的设备进行维修处理。
（3）对附件配件缺失的设备进行补充。
（4）对防护措施不完善的设备进行修复或改进。
五、质量验收结论根据对设备质量和安装质量的检查和测试，确认设备质量和安装质量符合合同要求，可以进行后续工作。
存在的问题已经列出，并制定了相应的整改措施，确保质量问题得到解决。
六、签字确认验收单位负责人（签字）：日期：施工单位负责人（签字）：日期：监理单位负责人（签字）：日期：以上内容为空调设备安装检验批质量验收记录的范例，具体内容可根据实际情况进行修改和补充。
、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)
、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录一、前言为确保通风与空调工程系统的正常运行，特进行调试检验批质量验收，记录如下。
二、系统介绍该通风与空调工程系统主要包含以下部分：1.送风系统：由送风机、空气管道、风口和风阀等组成。
2.排风系统：由排风机、排风管道和排风口等组成。
3.空调系统：由冷水机组、冷却塔、冷冻水管道、末端机组和水泵等组成。
4.新风系统：由新风机、新风管道、氧气管道和过滤器等组成。
三、质量验收过程1.送风系统1.1 检查送风机的电机运转是否正常。
1.2 检查空气管道的密封性是否符合规定要求。
1.3 检查风口和风阀的定位是否准确、开启是否平稳。
1.4 测试送风系统的送风量是否符合规定值。
1.5 检查送风系统的噪声是否在规定范围内。
2.排风系统2.1 检查排风机的电机运转是否正常。
2.2 检查排风管道的密封性是否符合规定要求。
2.3 检查排风口的定位是否准确、开启是否平稳。
2.4 测试排风系统的排风量是否符合规定值。
2.5 检查排风系统的噪声是否在规定范围内。
3.空调系统3.1 检查冷水机组的运转是否正常。
3.2 检查冷却塔的冷却效果是否满足规定要求。
3.3 检查冷冻水管道的密封性是否符合规定要求。
3.4 测试末端机组的冷却量是否符合规定值。
3.5 检查水泵的运转是否正常。
3.6 检查空调系统的带载运行数据是否符合规定范围。
4.新风系统4.1 检查新风机的电机运转是否正常。
4.2 检查新风管道的密封性是否符合规定要求。
4.3 检查氧气管道和过滤器的运转是否正常。
4.4 测试新风系统的新风量是否符合规定值。
4.5 检查新风系统的噪声是否在规定范围内。
四、结果分析经过以上检验，该通风与空调工程系统各项指标均符合规定要求，运行平稳、噪声低，符合质量验收标准。
五、结论该通风与空调工程系统调试检验批质量验收合格，可以正常使用。
同时，需要每年进行定期的检测和维护，确保系统运行的稳定性和安全性。
通风与空调节能工程检验批质量验收记录
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
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通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
说明
GB2407031 主控项目：
1.空调机组型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
现场组装的应做漏风量检测。
依据设计图核对依据《组合式空调机组》GB/T 14294规定检查漏风量。
2.净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；风机过滤器单元不得有变形、锈
蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在过风口处加装临时中效过滤器作为保护。
观察检查。
3.高效过滤器应在洁净室及净化空调系统边行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现
场拆开包装并进行安装；安装前需要进行外观检查和仪器检漏。
不得有变形、脱落、断裂等破损形象；
检查、按本规范附录B规定扫描检测或检查检测记录。
4.静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
观察检查或电阻测定。
5.电加热器与钢构架间绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热
器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
核对材料，观察检查或进行电阻测定。
6.干蒸汽加湿器蒸汽喷管不应朝下。
观察检查。
一般项目：
1、6、9子项为观察检查。
3~5子项检查施工记录，尺量和观察检查。
1.组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直，
与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
机组内空气过滤器（网）及空气热交换器翅应清洁、完好。
2.带有通风机的气闸室、吹淋室一地面间应有隔振垫；机械式余压阀和阀体、阀板的转轴
均应水平，允许偏差为2/1000。
位置应在室内气流下风侧，并不应在工作面高度范围内；
传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
观察和尺量检查。
3.洁净室顶板和壁板应为不燃材料；地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000；壁板
应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交换；拼缝应平整严密，允许偏差为2/1000；吊顶受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。
壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密；
4.洁净层流罩应设独立吊杆，并有防晃固定措施。
安装水平度允许偏差1/1000，高度±1。
四周与顶板板之间应有密封及隔振措施。
5.风机高效过滤器安装前应按本规范第7．2．5条的规定检漏，合格后进行安装，方向必须正确；安
装后的FFU或FMU机组应便于检修；安装后的FFU风机过滤单元，应保持整体平整，与吊顶衔接良好。
风机箱与过滤器之间的连接，过滤单元与吊顶框间应有可靠的密封措施。
6.粗效、中效式袋空气过滤器，四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并便于拆卸和更换滤料。
7.高效过滤器采用机械密封时，须采用密封热料，其厚度为6~8 mm，并定位贴在过滤器边框上，安
装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%~50%；采用液槽密封好，槽架安装应水平，不得渗漏，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为2/3槽深。
密封液的熔点宜高于50℃。
尺量和观察检查。
8.消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确，与风管连接应严密不受潮。
同类型的不
宜直接串联。
组合式消声器组建排列、方向和位置符合设计要求。
固定应牢固。
消声器、消声弯管均匀没独立支、调架。
9.蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，固定牢固，接管尺寸准确、无渗漏。