铸造厂总降压变电所的电气设计

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某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成<1)铸钢车间;<2)铸铁车间;<3)锻造车间;<4)铆焊车间;<5)木型圈车间及木型库;<6)机修车间;<7)砂库;<8)制材场;<9)空压站;<10)锅炉房;<11)综合楼;<12)水塔;<13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略>2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:<1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

<2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:Sdmax=200MVA;系统最小运行方式:Sdmin=175MVA<3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算<必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择<必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成<1)铸钢车间;<2)铸铁车间;<3)锻造车间;<4)铆焊车间;<5)木型圈车间及木型库;<6)机修车间;<7)砂库;<8)制材场;<9)空压站;<10)锅炉房;<11)综合楼;<12)水塔;<13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略>2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:<1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

<2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:Sdmax =200MVA;系统最小运行方式:Sdmin=175MVA<3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算<必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择<必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成(1)铸钢车间;(2)铸铁车间;(3)锻造车间;(4)铆焊车间;(5)木型圈车间及木型库;(6)机修车间;(7)砂库;(8)制材场;(9)空压站;(10)锅炉房;(11)综合楼;(12)水塔;(13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略)2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:(1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

(2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:S dmax=200MVA;系统最小运行方式:S dmin=175MVA(3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算(必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择(必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

3.厂总降压变电所主接线设计(必做)根据变电所配电回路数,负荷要求可靠性级别的计算负荷值,确定高低压侧的接线形式。

铸造厂总降压变电所的电气设计

铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计、八、-前言电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EM删DMS勺基础。

本课程设计根据老师所给原始资料,对资料进行分析,完成某铸造厂总降压变电所的电气设计,主要包括(1)对设计对象、设计原则、设计任务等作简要论述(2)外部供电方案设计(3)总降压变电站设计1 、选择最佳方案2 、绘制有关图纸3 、短路电流计算4 、主要电气设备选择与校验5 、工厂总降压变电所主变压器保护6 、工厂总降压变电所10KV馈线保护(4)厂区10KV配电系统设计(5)车间变电所设计目录第一章概述 (1)第一节设计对象简介 (1)第二节原始资料介绍 (1)第三节设计原则 (4)第四节设计任务 (4)第二章外部供电方案设计 (5)第一节供电方案的主要内容 (5)第二节供电方案的基本原则 (6)第三节铸造厂供用电情况分析 (6)第四节供电方案的选择 (6)第五节方案三的经济计算 (7)第六节变压器的选择 (8)第三章总降压变电站设计 (8)第一节主接线的设计 (8)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (12)第三节短路电流计算 (16)3.3.1 基本概念 (16)3.3.2 确定短路点 (16)3.3.3 短路电流计算 (16)最大运行方式 (16)最小运行方式 (19)第四节主要电气设备选择与校验 (22)3.4.1 概述 (22)3.4.2 断路器的选择与校验 (23)3.4.3 隔离开关的选择与校验 (24)3.4.4 负荷开关的选择与校验 (25)3.4.5 熔断器的选择与校验 (26)3.4.6 电压互感器的选择与校验 (26)3.4.7 电流互感器的选择与校验 (27)3.4.8 低压一次设备的选择与校验 (27)第五节工厂总降压变电所主变压器保护 (29)第六节工厂总降压变电所10K V 馈线保护 (31)第四章厂区10KV 配电系统设计 (34)第五章车间变电所设计 (35)结束语 (37)主要参考文献 (38)第一章概述第一节设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计说明书题目某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计姓名郭靖学号0909070102班级任课老师实验指导老师完成时间目录摘要 (3)第一章设计概述 (4)1.1原始资料简述 (4)1.1.1 厂区平面布置图 (4)1.1.2 负荷要求 (4)1.1.3 外部电源情况 (4)1.2 设计原则暨工厂供电的意义和要求 (5)1.3 设计任务 (5)第二章原始材料分析与方案制定 (7)2.1 原始材料分析 (7)2.2 方案制定 (7)第三章短路电流计算 (8)第四章主要电气设备的选择与校验 (10)4.1 导线的选择 (10)4.2 断路器的选择 (11)4.3 继电保护、电流互感器的选取 (12)第五章主变压器保护 (12)5.1 概述 (12)5.2 瓦斯保护 (13)5.3 过电流保护 (13)5.4 电流速断保护 (13)5.5 过负荷保护 (14)第六章结束语 (15)参考文献 (15)附录设计图纸 (16)摘要变电所是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。

这次设计以某铸造厂降压变电所为主要设计对象,分析变电站的原始资料确定变电所的主接线;通过负荷计算确定主变压器台数、容量及型号。

根据短路计算的结果,对变电所的一次设备进行了选择和校验。

同时完成配电装置的布置、主变压器线路保护的设计。

关键词:变电所电气主接线;短路电流计算,主变压器线路保护.第一章设计概述1.1原始资料简述1.1.1 厂区平面布置图1.空气压缩车间2.熔制成型(模具)车间3.熔制成型(熔制)车间4.后加工(磨抛)车间5.后加工(封接)车间6.配料车间7.锅炉房8.其他负荷19.其他负荷21.1.2负荷要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

某冶金机械修造厂总降压变电所及高压配电系统设计

某冶金机械修造厂总降压变电所及高压配电系统设计
设计范围包括总降压变电所的变压器、电气主接线以及其他相关的高压配电设施。
变压器选择
1
根据工厂的负荷需求,选择合适型号和容量的变 压器。
2
考虑变压器的运行效率、能效等级以及维护成本。
3
确保变压器能够适应工厂的峰值负荷和低谷负荷, 保障供电稳定性。
电气主接线设计
设计电气主接线图, 明确各设备之间的连 接关系和运行方式。
采用分断式熔断器
在电路中采用分断式熔断器,当发生短路时,熔断器能够迅速切断 电路,限制短路电流的扩大。
加强设备维护和检修
定期对电气设备进行检查和维护,及时发现和排除设备故障,预防 短路事故的发生。
04
设备布置与安装
设备布置原则
安全可靠
确保设备布置安全可靠,避免 设备相互干扰和危险。
便于维护
设备布置应便于日常维护和检 修,减少维护时间和成本。
限制谐振过电压
通过合理配置电力系统的电容和电 感参数,避免产生谐振过电压。
防雷保护措施
避雷针安装
在变电所的建筑物和高压设备上安装避雷针,以 引导雷电电流入地。
接地网设计
建立完善的接地网系统,确保雷电电流能够迅速 导入大地,避免对设备和人员造成危害。
设备屏蔽
对关键的高压设备进行屏蔽,以减少雷电电磁脉 冲对设备的影响。
,便于管理和维护。
配电装置
采用成套配电装置,包括无功 补偿装置、有功滤波装置等, 根据功能需求进行合理布置。
控制系统
采用集中控制和远程控制相结 合的方式,控制系统设备放置
在控制室内。
设备安装要求
基础制作
根据设备规格和重量,制作相应的混凝土基 础,确保设备安装稳固。
电缆沟与桥架

工厂总降压变电所的主接线图

工厂总降压变电所的主接线图
三、工厂总降压变电所的主接线图
桥式接线分类: 内桥、外桥、全桥
采用内桥式接线 倒换线路方便
采用外桥式接线 倒换变压器方便
采用全桥式接线 操作灵活、投资较大
第八节
工厂变配电所址、布置、结构及安装图
一、变电所所址的选择 1 接近电源侧 设备运输方便 无剧烈振动或高温的场所 尘土少、无腐蚀性气体 不在厕所、有水的下方 不在有爆炸危险的地方
有主接线、二次回路、平剖面图 安装图等。
2、负荷指示图 按负荷功率矩法确定负荷中心
负荷中心的计算不必十分精确
二、变配电所的总体布置
1、总体布置的要求 便于运行维护和检修(有规定) 保证运行安全 便于进出线 节约土地和建筑费用 适应发展要求 2、变配电所总体布置方案示例
自学(136—137页)
三、变配电所的结构
自学(139—144页)
四、变配电所电气安装图

铸造厂总降压变电所及厂区设计

铸造厂总降压变电所及厂区设计

摘要电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EMS和DMS的基础。

降压变电所是电力系统中非常重要的一部分,它的存在可以保证供电系统的正常运行及供电的可靠性,它还对供电质量起着决定性作用。

变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2~3台主变压器;330 千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5 ~10年的预期负荷选择。

此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。

关键词:35KV 降压变电所继电保护设计目录第一章概论 (3)1.1 工厂供电的意义和要求 (7)1.2 工厂供电设计的要求和原则 (7)1.3设计内容及步骤 (4)第二章高压供电系统设计 (5)第一节主接线的原则 (5)2.2工厂变电所主接线的基本要求 (5)第二节铸造厂供用电情况分析 (5)第三节供电系统方案的选择与确定 (6)2.3.1主接线方案的技术指标 (6)2.3.2主接线方案的经济指标 (6)2.3.3供电方案的拟定 (6)2.3.4技术指标计算: (7)2.3.5经济计算: (10)2.3.6确定方案: (12)第三章总降压变电所的设计 (13)第一节电气主接线的设计 (13)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (13)3.2.1工厂的计算负荷: (13)3.2.2功率补偿: (14)第三节短路电流计算 (15)3.3.1短路点的确定 (15)3.2.2短路电流计算 (17)3.3.3短路电流计算结果表 (20)第四节主要电气设备的选择 (20)3.4.1一次设备按其功能来分,可分为以下几类: (21)3.4.235KV侧高压电器设备的选择: (21)3.4.310KV侧电气设备的选择 (27)第五节配电装置设计 (28)3.5.1配电所的任务 (28)3.5.2高压配电所的设计原则及要求 (29)3.5.3配电装置确定 (29)第六节继电保护系统设计 (29)3.6.3高压线路的继电保护 (30)3.6.4电力变压器的继电保护 (32)第七节防雷与接地设计 (34)3.7.1过电压的概念及形式 (34)3.7.2防雷设计 (34)3.7.3接地 (35)致谢 (44)参考文献 (45)第一章概论1.1 工厂供电的意义和要求基本要求:1、安全供电系统在发电、输电、配电的过程中必须保证人和设备安全,避免发生事故。

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某铸造厂总降压变电所的电气设计前言电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EMS和DMS的基础。

本课程设计根据老师所给原始资料,对资料进行分析,完成某铸造厂总降压变电所的电气设计,主要包括(1)对设计对象、设计原则、设计任务等作简要论述(2)外部供电方案设计(3)总降压变电站设计1、选择最佳方案2、绘制有关图纸3、短路电流计算4、主要电气设备选择与校验5、工厂总降压变电所主变压器保护6、工厂总降压变电所10KV馈线保护(4)厂区10KV配电系统设计(5)车间变电所设计目录第一节设计对象简介 (1)第二节原始资料介绍 (1)第三节设计原则 (4)第四节设计任务 (4)第二章外部供电方案设计 (5)第一节供电方案的主要内容 (5)第二节供电方案的基本原则 (6)第三节铸造厂供用电情况分析 (6)第四节供电方案的选择 (6)第五节方案三的经济计算 (7)第六节变压器的选择 (8)第三章总降压变电站设计 (8)第一节主接线的设计 (8)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (12)第三节短路电流计算 (16)3.3.1基本概念 (16)3.3.2确定短路点 (16)3.3.3短路电流计算 (16)最大运行方式 (16)最小运行方式 (19)第四节主要电气设备选择与校验 (22)3.4.1概述 (22)3.4.2断路器的选择与校验 (23)3.4.3隔离开关的选择与校验 (24)3.4.4负荷开关的选择与校验 (25)3.4.5熔断器的选择与校验 (26)3.4.6电压互感器的选择与校验 (26)3.4.7电流互感器的选择与校验 (27)3.4.8低压一次设备的选择与校验 (27)第五节工厂总降压变电所主变压器保护 (29)第六节工厂总降压变电所10K V馈线保护 (31)第四章厂区10KV配电系统设计 (34)第五章车间变电所设计 (35)结束语 (37)主要参考文献 (38)第一章概述第一节设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2~3台主变压器;330千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5~10年的预期负荷选择。

此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。

第二节原始资料介绍1、厂区平面布置示意如图1所示图1某铸造厂厂区平面布置图2、全厂用电设备情况全厂负荷统计资料如表1所示。

表1工厂负荷统计资料序号车间名称负荷类型设备容量(KW)需要系数Kd功率因数cosθtanθ1 空压车间Ⅰ1765 0.5 0.75 0.882 模具车间Ⅰ1299 0.35 0.7 1.023 熔制车间Ⅰ1490 0.6 0.72 0.964 磨抛车间Ⅰ1120 0.4 0.8 0.755 封接车间Ⅰ800 0.32 0.72 0.966 配料车间Ⅰ662 0.4 0.76 0.867 锅炉房Ⅰ468 0.8 0.78 0.88 其他负荷ⅠⅡ456 0.53 0.8 0.759 其他负荷ⅡⅡ561 0.45 0.75 0.8810 同期系数K=0.9(2)负荷对供电质量要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

该厂为三班工作制,全年时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。

3、外部电源情况电力系统与该厂连接如图2所示。

图2电力系统与某铸造厂连接示意图(1)工作电源距该厂5km有一座A变电站,其主要技术参数如下:-31500kVA/110kV三相三绕组变主变容量为2×31.5MVA;型号为SFSLZ1压器;短路电压比110KV/35KV为u k∆%=17%。

110kV∆%=10.5;110KV/10KV为u k母线三相短路容量:1918MVA;供电电压等级:可选用35kV或10kV电压供电;最大运行方式:按A变电站两台变压器并列运行考虑;最小运行方式:按A变电站两台变压器分列运行考虑;(2)备用电源拟由B变电站提供一回10kV架空线作为备电源。

系统要求仅在工作电源停止供电时,才允许使用备用电源供电。

(3)功率因数要求供电部门对该厂功率因数要求为:●用35kV供电时,全厂总功率因数不低于0.90;●用10kV供电时,全厂总功率因数不低于0.95。

(4)电价实行两部电价:基本电价:工厂总降压变电所变压器总容量×10元/kVA·月;电能电价:可按所在地的工业电价计算。

(5)线路功率损耗在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。

第三节设计原则按照国家标准GB50052-95?《供配电系统设计规范》、GB50053-94?《10kv 及以下设计规范》、GB50054-95?《低压配电设计规范》等的规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:(1)遵守规程、执行政策。

(2)必须遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。

(3)(2)安全可靠、先进合理。

(4)应做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

(5)(3)近期为主、考虑发展。

(6)应根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。

(4)全局出发、统筹兼顾。

按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。

工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。

工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。

作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。

第四节设计任务(1)对设计对象、原始资料(电网状况、负荷等级、负荷统计资料、地质、气候条件等)设计原则及设计任务作简要论述(2)外部供电方案设计根据供电部门提供的资料,选择该厂适当的供电方案(3)总降压变电站设计1、根据对原始资料的计算结果,选择不同主线接线形式和主变形式及容量,组成2~3个不同方案,进行技术、经济方面的比较,选择最佳方案。

2、绘制有关图纸,对所选方案绘出变电所主接线草图及变电所平面布置草图。

3、短路电流计算,根据电气设备选择校验和继电保护需要确定主接线上的短路计算点,分别按系统最大运行方式和最小运行方式计算各短路点三相短路电流值。

4、主要电气设备选择与校验,主要有断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压和电流互感器、导线、母线等电气设备的选择与校验。

5、工厂总降压变电所主变压器保护,保护方式的选择、整定值的计算及灵敏度校验。

6、工厂总降压变电所10KV馈线保护,保护方式的选择和整定值计算。

(4)厂区10KV配电系统设计只要求对厂区10KV配电系统设计原则给予扼要的论述,对厂区线路进行初步设计。

(5)车间变电所设计只要求对车间变电所设计原则给予扼要的论述。

第二章外部供电方案设计第一节供电方案的主要内容工厂的供电方案主要依据工厂的用电要求、用电性质、现场调查的信息以及电网结构和运行情况来确定。

其主要内容包括供电电源位置、出线方式、供电线路敷设、供电回路数、走径、跨越、工厂进线方式、工厂受(送)电装置容量、主接线、继电保护方式、电能计量方式、运行方式、调度通信等内容。

第二节供电方案的基本原则(1)应能满足供用电安全、可靠、经济、运行灵活、管理方便的要求,并留有发展余度。

(2)符合电网建设、改造和发展规划的要求;满足工厂近期、远期对电力的需求,具有最佳的综合经济效益。

(3)具有满足工厂需求的供电可靠性及合格的电能质量。

(4)符合相关国家标准、电力行业技术标准和规程,以及技术装备先进要求,并应对多种供电方案进行技术经济比较,确定最佳方案。

第三节铸造厂供用电情况分析高压供电系统的设计要以安全、可靠运行为原则,同时兼顾运行的经济性和灵活性。

因此,主接线的正确、合理设计,必须综合处理各个方面的因素,经过技术、经济论证比较后方可确定。

本变电所原始资料有两路电源可供选择。

并且该厂1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

由于一级负荷属重要负荷,如果中断供电造成的后果十分严重,因此要求由两路电源供电,当其中一路电源发生故障时,另一路电源应不致同时受到损坏。

本厂为三本工作制,全年工作小时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。

第四节供电方案的选择该厂供电电源可由35KV高压线和10KV高压线提供,可作出三种供电电源设计方案:1.工作电源与备用电源均来自A变电站35KV母线;2.工作电源与备用电源均来自A变电站或B变电站10KV母线;3.工作电源来自A变电站35KV母线,备用电源来自B变电站10KV母线。

因供电系统的基本要求是安全、可靠、经济、优质。

所以在设计过程要对三种方案综合考虑,在安全可靠的基础上选择最经济的方案。

由所给资料知,该厂工作电源由A变电站提供,备用电源由B变电站10KV架空线提供,故选择方案3供电,即工作电源来自A变电站35KV母线,备用电源来自B变电站10KV 母线。

第五节方案三的经济计算表2方案三的基建费用设备名称型号规格单价(万元) 数量综合投资电力变压器SJL1-5000/35 7.00 1 7.00线路投资LGJ-35+LGJ_120 1.00+1.03 5+7 14.45高压断路器SW2-25/1000 2.06 1 2.06电压互感器JDJJ-35+FZ-35 0.92 1 0.92附加投资1000元/kw 130.45 13.045 合计37.475表3方案三的年运行费用项目计算标准金额(万元)线路折旧费按照线路投资的4%计算0.58 线路维护费按照线路折旧标准计算0.58变电设备维护费按照综合投资的6%计算0.6变电设备折旧费按照综合投资的6%计算0.6线路电能损耗=∆Fx3⨯80.92⨯0.85⨯5⨯5600⨯0.05⨯10-72.34变压器电能损耗=∆Fb[6.9⨯8760+45⨯(4985/5000)2⨯5600]⨯0.05*10-71.55基本电价费用5000⨯12⨯4⨯10-4 24.00 合计30.25第六节变压器的选择由于该厂的负荷有一级负荷,对电源的供电可靠性要求高,应采用两台变压器,以便当一台变压器发生故障后检修时,另一台变压器能对一级负荷继续供电,故选两台变压器。

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