凝聚式单分散气溶胶发生技术的探讨
3475 凝聚式单分散 气溶胶发生器
颗粒物浓度 流量 对压缩气源要求 辐射或荧光标记 均匀单级荷电 电源要求 尺寸 LWH 重量
DES(无毒)、DOP 或金刚砂 3004 巴西棕榈硬蜡、石蜡或硬脂酸
0.1〜8µm 0.1〜4µm 0.1〜9µm
< 1.10 粒子范围(0.5〜8µm) < 1.25 粒子范围(0.1〜0.5µm) >106 个 /cm3 3.5〜4.0 L/min 116psi 或 6 巴（高纯氮气） 可能 可能 110/220VAC,50/60Hz 250 mm × 300 mm × 550 mm 17 千克
美国 TSI 公司 / 粒子仪器
3475 凝聚式单分散 气溶胶发生器
可调控的凝聚技术产生高浓度单分散性气溶胶
3475 型凝聚式单分散气溶胶发生器(CMAG)可以产生 浓度大于 106 个 /cm3 的高度单分散气溶胶。它可以产 生 0.1-8 微米的球形和几乎电中性的固体或液体粒子 (取决于颗粒物的材料)，颗粒物大小和浓度可以改变。 凝聚式单分散气溶胶发生器(CMAG)原理是可控的非均 相凝结技术。它可以在高浓度的情况下确保气溶胶的 发生量保持恒定和高度单分散。
操作
3475 型凝聚式单分散气溶胶发生器使用可调控的凝聚技 术来产生单分散气溶胶。基于Sinclair-LaMer原理，这个 操作主要是将蒸汽凝聚在凝结核上。
用氮气作为载气，仪器内部的喷雾器产生低浓度的水溶性 氯化钠雾滴。液滴通过干燥室，形成高浓度的气溶胶凝结 核，凝聚核通过可调温的饱和室和低挥发性物质的蒸汽混 合，如 DEHS，DOP，金刚砂 3004，石蜡或巴西棕榈蜡。
应用
3475 型具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足 任何要求产生高浓度均匀的单分散气溶胶的要求，包 括：
分离气溶胶的方法
分离气溶胶的方法气溶胶是由固体或液体微粒悬浮在气体中形成的混合物。
在许多领域中，如环境监测、空气净化和医疗器械等，需要对气溶胶进行分离和分析。
本文将介绍几种常见的气溶胶分离方法。
1. 惯性撞击法惯性撞击法是一种常用的气溶胶分离方法。
该方法利用气流中气溶胶颗粒由于惯性作用而与撞击板发生碰撞，从而使气溶胶颗粒被分离出来。
撞击板可以是平板或曲面板，撞击板的材料和形状可以根据需要选择。
惯性撞击法适用于直径大于1微米的颗粒。
2. 静电沉积法静电沉积法是一种利用静电作用将气溶胶颗粒分离的方法。
该方法通过在收集装置上施加高电压，使气溶胶颗粒带上电荷，从而使其沉积在带有相反电荷的收集装置上。
静电沉积法适用于直径小于10微米的颗粒。
3. 过滤法过滤法是一种常见的气溶胶分离方法。
该方法利用过滤介质的孔隙大小将气溶胶颗粒分离出来。
过滤介质可以是纸、膜或纤维材料等，孔隙大小可以根据需要选择。
过滤法适用于直径大于0.1微米的颗粒。
4. 渗透法渗透法是一种利用气溶胶颗粒在多孔介质中的渗透特性进行分离的方法。
该方法利用气溶胶颗粒在多孔介质中的渗透速率与颗粒直径成反比的原理，通过多孔介质的选择使特定直径范围的颗粒得以分离。
渗透法适用于直径小于10微米的颗粒。
5. 凝聚法凝聚法是一种将气溶胶颗粒通过凝结聚集在一起从而分离的方法。
该方法利用气溶胶颗粒与凝结剂相互作用，形成较大的凝结体，从而实现分离。
凝聚法适用于直径小于1微米的颗粒。
6. 洗涤法洗涤法是一种利用洗涤液将气溶胶颗粒分离的方法。
该方法通过将气溶胶颗粒与洗涤液接触，使颗粒与洗涤液发生反应或吸附，从而实现分离。
洗涤法适用于直径小于10微米的颗粒。
以上是几种常见的气溶胶分离方法。
根据不同的实际需求和颗粒直径范围，可以选择合适的分离方法进行气溶胶的分离和分析。
这些方法在环境监测、空气净化和医疗器械等领域起着重要的作用，为保障人们的健康和环境的质量提供了有效的手段。
凝集实验的原理及应用
凝聚实验的原理及应用1. 凝聚实验的原理凝聚实验是一种实验方法，旨在研究和观察物质从气体或溶液中的分散态转变为凝聚态的过程。
凝聚态包括液态和固态，而分散态则包括气态和溶液态。
凝聚实验的原理主要涉及凝聚态与分散态之间的能量变化和粒子排列的改变。
1.1 能量变化在凝聚实验中，分散态转变为凝聚态时，系统中的能量会发生变化。
对于由气体向液体的凝聚实验来说，这个过程被称为冷凝，其中气体分子的动能转变为液体分子的能量，导致系统释放热量。
相反，从液体向气体的转变被称为蒸发，其中液体分子的能量变为气体的动能，吸收周围环境的热量。
凝聚实验中的能量变化是相应相变的关键因素。
1.2 粒子排列的改变凝聚实验中的另一个重要原理是粒子的排列方式的改变。
在气体状态下，分子之间相互作用较弱，几乎没有规则的排列。
而在液体状态下，分子之间的吸引力增加，分子开始近距离接触，并形成不规则排列的团簇。
当物质进一步冷却并达到凝固点时，分子之间的相互作用增强，形成有序的固态排列。
2. 凝聚实验的应用凝聚实验的原理被广泛应用于各个领域，以下是一些主要的应用领域：2.1 材料科学凝聚实验在材料科学中起着重要的作用。
通过研究凝聚态的形成过程，科学家们可以设计新材料，并改进现有材料的性能。
例如，在合金制备中，凝聚实验可以帮助研究人员确定合金中不同元素的相互作用，以改善合金的力学性能和耐腐蚀性。
2.2 药物研究药物的制备通常涉及溶液的浓缩和固化。
凝聚实验为药物研究和制备提供了重要的实验手段。
通过控制凝聚过程中的温度和浓度变化，研究人员可以获得所需的药物形态，并优化药物的制备条件。
2.3 化学反应凝聚实验在化学反应中也是不可或缺的工具。
许多化学反应需要物质从气体或溶液态转变为固体态，才能达到所需的产物。
通过了解凝聚实验的原理，研究人员可以优化化学反应的条件，提高反应产率和纯度。
2.4 环境监测凝聚实验也可以应用于环境监测领域。
例如，气溶胶的凝聚实验可以用于测量空气中的微小颗粒物，并进一步研究其中的化学成分。
单分散气溶胶的声波团聚实验
单分散气溶胶的声波团聚实验周栋;骆仲泱;鲁梦诗;赫明春;陈浩;方梦祥【摘要】针对在声波团聚研究中最佳声波参数与气溶胶粒径分布情况之间的关系尚不明确的问题,提出采用单分散气溶胶作为颗粒源,研究不同粒径的单分散气溶胶对最佳声波团聚参数影响的方法.采用单分散癸二酸二异辛酯(DEHs)气溶胶作为颗粒源,研究在不同声场作用下,不同粒径、不同频率对单分散气溶胶数目浓度的影响.颗粒物数目浓度减少率越大,声波团聚的效果越好.结果表明,在选取的1 000~2 200 Hz频率段,大粒径的2 μm颗粒物声波团聚效果好于小粒径的0.2和0.5 μm的情况,而2 μm颗粒物较优的声波团聚频率略低于0.2和0.5 μm的颗粒物.%Taking monodispersed aerosols as particle sources, the influence of that with different particle sizes on optimal acoustic agglomeration parameters was investigated to figure out the relationship between optimal sound parameters and particle size distributions of different aerosols in acoustic agglomeration.Monodispersed DEHs (diethylhexylsebacate) aerosol was used as the particle source.The effect of particle size and sound frequency on the number concentration of monodispersed aerosol under different sound conditions was analyzed.A higher decrement rate of particle number concentration means a better effect of sound wave.It is found that when the sound frequency ranges from 1 000 to 2 200 Hz, the acoustic agglomeration of 2 μm particle is more effective than that of 0.2 μm and 0.5 μm.The optimum frequency for 2 μm particle is a bit lower.【期刊名称】《浙江大学学报（工学版）》【年(卷),期】2017(051)002【总页数】6页(P358-362,369)【关键词】单分散气溶胶;PM2.5;DEHs;声波团聚;声波频率【作者】周栋;骆仲泱;鲁梦诗;赫明春;陈浩;方梦祥【作者单位】浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州 310027;浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州 310027;浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州 310027;浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州310027;浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州 310027;浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州 310027【正文语种】中文【中图分类】X51随着我国社会经济持续高速增长,大量的能源消耗所引起的雾霾问题越来越严重[1].颗粒物已经成为大城市中空气污染的主要因素,而其中PM2.5由于体积小,比表面积大,易携带大量有毒物质,能进入人体肺部造成巨大危害[2].而传统除尘设备如旋风分离器、静电除尘器等对PM2.5的脱除效率不高,因此研究细颗粒物的预处理技术显得尤为重要[3].细颗粒物的预处理技术包括声波团聚[4-9]、电团聚[10]、化学团聚[11]、核化凝结长大[12]、磁团聚[13]等.声波团聚技术是利用高强声波对气溶胶进行作用,使得其中颗粒物通过不同的振动和相互作用而发生碰撞团聚,成为粒径更大的颗粒物,从而提高后续除尘设备的脱除效果[14].声波团聚的效果与声波频率、声压级、颗粒物粒径分布、声波作用时间等因素有关[15-18].声波团聚主要是基于声波对颗粒物的携带作用,声波的振动带动介质振动,介质又通过黏性力带动其中的颗粒物振动.不同频率的声波对不同粒径的颗粒物具有的携带能力不一样,称为为携带系数[7].由于颗粒物具有惯性,在介质中的振动滞后于介质本身的振动,颗粒越大惯性越大,滞后性也就越强,因而粒径的变化对颗粒物在声场中的振动情况有显著影响.王洁等[19]通过研究高频20 kHz声波和低频1 400 Hz声波对燃煤电厂颗粒物作用的对比,发现低频1 400 Hz更适合于燃煤电厂颗粒物,而高频20 kHz的效果并不好,对极细颗粒物(纳米级)的颗粒物作用优于微米级的颗粒物.针对不同的颗粒源,采用合适的声波频率,最大化声波团聚的作用,是实现声波团聚实际应用的重要研究内容.在声波团聚的相关研究中,采用的颗粒源不尽相同,最后得到的最佳声波团聚参数也没有一致的结论,关于粒径的对声波团聚效果影响的研究内容也较少.本文通过研究单分散气溶胶的声波团聚,探讨了不同粒径的单分散气溶胶声波团聚的最佳参数,颗粒粒径对声波最佳作用频率的选择性等问题,分析了粒径分布和声波频率对声波团聚的影响,为工业应用中多分散气溶胶的声波团聚提供实验基础.本文采用的实验装置流程图如图1所示.颗粒发生源选择的是癸二酸二辛脂(dioctyl sebacte, PALAS)凝聚式单分散气溶胶发生器,使用的颗粒为单分散癸二酸二异辛酯(DEHs)液滴颗粒物.声源系统中使用SFG-1013信号发生器和QSC-RMX2450功率放大器来驱动YF-513压缩式驱动器.团聚室采用的是6 cm×6 cm的方管,长28 cm.测量采用低压电称冲击器(electrical low pressure impactor,ELPI)进行采样测量,其进气量约为10 L/min.团聚室内气体流速约为4.63 cm/s,停留时间约为6 s. 单分散气溶胶发生器发生的DEHs颗粒物粒径大小是由控制DEHs蒸发量的温度决定的.改变温度可以调节DEHs颗粒粒径的大小.分别调节温度至115、155、215 ℃,得到粒径分别为0.2、0.5、2 μm的单分散气溶胶进行声波团聚实验.用ELPI测得这3个工况下初始气溶胶粒径分布情况如图2所示.其中,d为颗粒粒径,c为不同粒径段颗粒物的数目浓度.从图2中可以看出,粒径分布基本满足单分散的条件.由于温度不同,DEHs的蒸发量有所区别,而颗粒粒径不同,同样的蒸发量能形成的颗粒物也不同,因而3种温度条件下颗粒物的浓度有所区别.虽然浓度对声波团聚的效果有影响,但是根据Wang等[15]的研究结果,浓度并不影响颗粒物对最佳声波团聚频率的选择性.因此,这3种工况下产生的颗粒物可以用来进行单分散气溶胶的声波团聚实验.实验中,先打开单分散气溶胶发生器,然后打开ELPI进行粒径测量,通过改变声波的频率、声压级等,测量在不同声场条件下,单分散气溶胶团聚后的粒径分布情况.当DEHs气溶胶粒径为0.2 μm时,在不同声波频率条件下,声压级Lp对声波团聚的影响如图3所示.f为声波频率.从图3中可以看出,初始状态为没有声波作用时DEHs颗粒物的数目浓度分布.随着声压级越来越大,数目浓度逐渐变小,可见声压级越大,越有利于声波团聚.但是减小的趋势并不明显,只有在1 400 Hz的条件下有明显的降低.效果最好的工况出现在1 400 Hz,142 dB条件下,颗粒数目浓度减少了31.5%.当气溶胶粒径改为0.5 μm时,不同频率条件下声压级的影响如图4所示.从图4中可以看出,声压级越大,颗粒物数目浓度减少的规律一致,但是效率并不高,最佳工况一样也是在1 400 Hz,150 dB条件下,颗粒物数目浓度减少了37.8%.气溶胶粒径为2 μm时,不同频率条件下声压级的影响如图5所示,从图5中可以看出,与前2种粒径相比,声波的作用明显了很多,在大多数频率作用下,颗粒物数目浓度都有非常明显的降低,可见有效的声波作用频率段变宽了,效果好的工况比较多,颗粒物数目浓度最多减少了65%～70%.用颗粒物的数目浓度的减少率来衡量声波团聚的效果,它表示声波作用后颗粒物数目的减少量与声波作用前数目浓度的比值.0.2 μm的单分散气溶胶的颗粒减少率在不同声压级条件下随着频率变化的曲线如图6所示,其中η为颗粒减少率.从图6中可以看到声压级越大,颗粒减少得越多.声压级的增加主要增大气体介质以及颗粒的振幅,振幅增大,单个颗粒运动的范围增大,颗粒之间的相对运动也变大,从而碰撞的几率增加.1 400 Hz为所选频率段中0.2 μm气溶胶声波团聚的最佳频率.0.5 μm的单分散气溶胶的颗粒减少率在不同声压级条件下随着频率变化的曲线如图7所示,从图7中可以看出,0.5 μm的气溶胶,1 000 Hz的声波作用有所提升,而在142 dB 的较高声压级条件下,1 400 Hz依旧是最佳频率.2 μm的单分散气溶胶的颗粒减少率在不同声压级条件下随着频率变化的曲线如图8所示,从图8中可以看出,1 000 Hz已经成为最佳的声波团聚频率,说明大粒径的颗粒物最佳声波团聚频率比小粒径颗粒物要低一些.通过比较3种粒径的声波团聚结果,可以看出在选择的1 000～2 200 Hz频率段,2 μm的颗粒物在声场作用下团聚作用更明显.有学者实验研究发现,颗粒物数目浓度越大,声波团聚的效果越好[15].由于单分散气溶胶发生器中DEHs的蒸发量有限,当生成2 μm颗粒物时,数目浓度偏低,仅为0.2和0.5 μm条件下数目浓度的1/3,但是声波团聚的效果还是远远好于这2种小粒径的情况,可见颗粒物的粒径分布对声波团聚的影响远远大于数目浓度带来的影响.根据声波团聚机理中最主要的同向团聚机理[19-20],声波团聚主要是基于声波对颗粒物的携带作用,颗粒跟随声波的振动产生了团聚体积和颗粒间的相对运动,如果颗粒过小,那么能完全携带颗粒的声波频率则会偏高,且亚微米颗粒物的体积非常小,其运动范围也会很小,导致颗粒间的碰撞变得更少.本文使用单分散气溶胶发生器分别产生0.2、0.5、2 μm的单分散DEHs气溶胶,将其通过不同条件的声场左右,用ELPI对其数目浓度进行在线检测,分析比较了声波团聚效果的变化,得到以下结论：(1)声压级越大,单分散气溶胶的团聚效果越好.但在实际应用中,声压级本身受到能耗和声源工作能力的限制,并不是越大越好.(2)大粒径的2 μm气溶胶在选取的1 000～2 200 Hz频率段的声波团聚效果远远好于0.2和0.5 μm,粒径增大,声波团聚后颗粒的数目浓度减少率也增大.(3)不同频率对不同粒径的颗粒物的携带能力不同,低频声波能携带更大粒径的颗粒物,而高频能携带颗粒物的粒径偏小,实验结果显示2 μm的颗粒物较优的声波团聚频率为1 000 Hz,略低于0.2和0.5 μm的1 400 Hz.【相关文献】[1] 吴兑.近十年中国灰霾天气研究综述[J].环境科学学报.2012(02): 257-269. 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大气气溶胶的形成机理与演化规律研究
大气气溶胶的形成机理与演化规律研究总览：大气气溶胶是指悬浮在空气中的微小颗粒物质，包括液态或固态。
它们是大气环境中的重要组成部分，对气候变化、空气质量和人类健康都具有重要影响。
因此，对大气气溶胶的形成机理和演化规律进行深入研究具有重要意义。
大气气溶胶的形成机理：大气气溶胶形成的主要机理有凝结、迁移-凝结和气相反应三种。
凝结是指气溶胶粒子通过在气相中的可行聚集，形成更大的粒子。
迁移-凝结是指气溶胶粒子在大气中通过扩散或湍流运动等方式聚集。
气相反应是指气溶胶形成过程中气态物质的化学反应。
凝结机制中，主要有两种类型：核态形成和凝结成核。
核态形成是指气溶胶粒子通过从气相中吸附分子，从而在固体或液滴上形成极小的核态。
凝结成核是指气溶胶粒子通过在气相中互相碰撞凝结，形成更大的粒子。
迁移-凝结机制则通过扩散或湍流运动等方式，使气溶胶粒子在大气中聚集形成更大的粒子。
气相反应中，气溶胶粒子的生成是由气相中的化学反应导致的，这种机制在大气中的硫酸铵和硝酸铵生成过程中非常重要。
大气气溶胶的演化规律：大气气溶胶的演化规律受到多种因素的影响，包括气象条件、大气污染和自然来源等。
气象条件对气溶胶的演化有重要影响。
例如，温度、湿度、风向、风速等气象因素对气溶胶的形成和传输起到重要作用。
较高的温度、湿度和低风速通常有利于气溶胶的形成和积累，而较低的温度、湿度和较高的风速则有助于气溶胶的扩散和稀释。
大气污染也对气溶胶的演化产生影响。
人类活动所排放的气体和颗粒物可以成为气溶胶的前体物质，进一步参与气溶胶的形成和演化过程。
尤其是来自工业、汽车排放和生物质燃烧等源的排放物质，对气溶胶的贡献较大。
在大气中还存在着一些自然来源的气溶胶。
例如，生物活动、火山喷发等都可以产生气溶胶物质。
这些自然来源的气溶胶物质经过长距离传输后，可能对全球气候和环境产生重要影响。
研究气溶胶的形成机理和演化规律对于了解大气环境和应对气候变化具有重要意义。
通过建立气溶胶的物理化学模型和观测系统，可以预测气溶胶的浓度和组成，从而指导环境监测和污染防治工作。
气溶胶发生器解读
气溶胶发生器一、简介目前，数字粉尘仪已广泛应用于室内空气质量检测、工作场所空气质量检测、矿井粉尘浓度检测及户外空气质量检测。
不同厂家对其生产的粉尘仪命名不尽相同，如数字粉尘仪、智能型数字粉尘仪、微电脑粉尘仪、呼吸性粉尘仪、防爆型粉尘仪等等。
总体来说，这些仪器可统称为粉尘仪，为检测环境空气中粉尘颗粒质量浓度的仪器。
粉尘仪根据测量原理可分为光散射式粉尘仪及压电天平式粉尘仪两种。
光散射式粉尘仪根据粉尘颗粒对激光的散射通量来测定粉尘质量浓度，这类仪器构造相对简单、响应快、维护方便，为目前数字粉尘仪的主流产品，占市场总量的90%以上。
但光散射式粉尘仪各厂家所用光源、探测器及光室不尽相同，仪器出厂前所用标定方法不尽相同，导致仪器的响应曲线及准确度千差万别，测得同一环境下的质量浓度差别较大，给用户使用带来不便，数据可比性较差。
压电天平式粉尘仪目前生产厂家较少，因为其维护量较大，目前市场占有率不高。
针对以上现状，各地质量技术监督部门非常有必要建立起数字粉尘仪的标定方法规范，用以检定不同厂家及不同用户的粉尘仪，以使粉尘检测的工作得以规范化管理。
数字粉尘仪有全尘及可吸入性粉尘之分。
全尘是指测定空气中总的悬浮颗粒物，可吸入性粉尘是指空气中可吸入的那一部分粉尘，按照美国环保局及中国环保局的定义，可吸入性粉尘指空气动力学直径小于10微米以下的粉尘。
所以一般的吸入性粉尘仪应该具备PM10入口切割头，该切割头对空气动力学直径为10微米的颗粒应该有50%的去除效率。
切割粒径的偏差是影响粉尘仪准确度的一个关键因素。
标定切割头的方法需用单分散标准PSL粒子。
光散射仪器散射信号受颗粒的折射率的影响较大，同样质量的颗粒，如果成分不同，折射率就不同，由光散射型仪器测得的质量就不同。
所以，针对不同的光散射仪器，有必要在统一的、稳定的散射介质下进行质量浓度的标定，目前应用较多的方法是利用ISO标准粉尘来标定。
针对以上需求，聚道合盛公司组建一套数字粉尘仪的标定装置及方法，装置的性能指标达到国际领先水平，方法具有NIST可溯源性。
大气气溶胶粒子的形成机制研究
大气气溶胶粒子的形成机制研究
大气气溶胶粒子是指直径在几纳米至数微米之间的空气中的颗粒物质。
这些粒
子来源复杂，包括自然源和人为源。
它们对大气环境和人类健康有着重要的影响。
大气气溶胶粒子的形成机制一直是科学家们关注的话题。
根据当前的研究，气
溶胶粒子的形成主要有两种机制：气相机制和凝聚机制。
气相机制是指大气污染物在空气中反应形成气态化合物，随着反应进行，化合
物逐渐形成气溶胶粒子。
例如，硫酸盐是气相机制中最重要的预体化合物，它可以通过硝酸和SO2的反应而形成。
硝酸和丙烯酸是形成气溶胶粒子的一对预体化合物，它们可直接参与气溶胶粒子形成的氧化和缩合反应。
凝聚机制是指气溶胶粒子在空气中逐渐增大。
凝聚机制通常分为两种类型：气
体聚集和粒子沉积。
气体聚集是指气态气溶胶粒子凝聚成固态粒子。
在此过程中，气态气溶胶粒子逐渐结合并成为更大的固态颗粒。
粒子沉积是指气态气溶胶粒子因重力作用而迅速沉积。
在这种情况下，气溶胶粒子会因重力作用而沉积下来，形成沉积颗粒物表面。
气相和凝聚机制在大气中同时作用，导致气溶胶粒子的形成。
化学和气象条件，例如温度、湿度、氧的含量和光线等也会对气溶胶粒子的形成产生影响。
气溶胶粒子的形成机制对于环境和公共健康都具有极大的重要性。
通过研究气
溶胶粒子形成的机制，可以更好的理解和预测气溶胶粒子在大气中的行为，为公共健康提供更好的保护。
同时，了解气溶胶粒子的形成机制也有助于控制大气污染物的排放和改善环境。
关于气溶胶凝并相关资料
毕业论文绪论撰写提纲：1.研究内容2.研究方法3.已有研究4.本文主要内容1.气溶胶粒子的冷凝与蒸发.......................................................................... 错误！未定义书签。
1.1 冷凝中的成核现象.......................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 均质成核现象.................................................................................. 错误！未定义书签。
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1.3 非均质成核现象.............................................................................. 错误！未定义书签。
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胶 的装置 。 许多 应用 场 合 ， 在 如滤 料及 过滤 器效 率测 试、 气溶 胶测 试 仪器 的校 准等 ， 都需要 气 溶胶 发生 器 发 出合适 粒 径 、合适 浓度 以及合 适组 成 的气 溶胶 粒 子 。气溶 胶发 生 器根 据其 发生 气 溶胶 的 分散 度不 同 可分 为两 大类 ：多 分 散气 溶胶 发 生器 和单 分 散气 溶
发 生 气 溶 胶 粒 子 粒 径 和 浓 度 的 影 响 参 数 ；作 者认 为 凝 聚 式 单 分 散 气
溶 胶 发 生 器 能 够 快 速 地 发 生 浓 度 可 调 的 、适 用 于 高 效 空 气过 滤 器 效 率 测 试 的 单 分散 亚微 米 气 溶 胶 粒 子 ， 以满 足 国 家标 准《 效 空 气过 可 高
Ｔｅｃ ｎ ｌｇ ｈ ｏｏ ｙ
Ｌ Ｚ ｉｕ Ｗ ， ｈ－ ｎ ． ｊ Ｚ ～ｈ ｏ ｃａ
国家 标准 ＧＢ ６ ６ — ５ 高 效空 气 过滤 器性 能 试 １５ ８ （
验 方法 一 透过 率 与阻 力》 １ ８ 于 ９ ５年 制定 ， 定 的试验 规 方 法 为钠 焰 法 【． 试 验 尘 源 为一 定浓 度 的 Ｎａ １ ５其 Ｊ Ｃ 盐 溶 液 经 喷雾 并 蒸 发其 水 分 后 形 成 的 盐结 晶粒 子 ， 气 溶胶 发 生装 置 为喷 雾器 ．能 够 对钠焰 过 滤效 率 高达 ９ ． ９％的高 效 空气 过滤 器 进行 检 测 。但 是 随 着空 ９９ ９
Ａｂｓｒ ｃ ： ｔａ ｔ
Ｔｈ ｆ ｓ ｍｐ ｒａ ｔ ｔｓ ｏ ｃ ｉ ｖｎｇ ａ ｔｃ ｅ ｃ ｕ ｔｎ ｅ ｉ ｔ ｉ ｏ ｔｎ ａ ｋ ｆ ｒ ａ ｈ ｅ ｉ ｐ ｒｉ ｌ ｏ ｎ ｉ ｇ ｒ
气 洁净 技术 的进 步 ，高科 技 生 产对 洁净 环境 要求 的
提 高以 及高 效空 气过 滤器 性 能 的提高 ，钠 焰法 无 法 实 现 对 ０１ ｍ 微 粒 的过 滤 效 率 超 过 ９ ． ９％的 超 ．Ｉ ｘ ９９ ９
摘 要 ： 实现 高效 空 气过 滤 器计 数 法 的 首 要 任 务 就 是 选 择 合 适 的 气 溶 胶 发 生 器 。 本 文 中首 先 介 绍 了凝 聚 式单 分散 气 溶 胶 发 生 器 的 工 作 原 理 、 造 形 式 、 生 流 程 以及 国 内 外研 究 进 展 ． 后 详 细 分 析 了其 构 发 然
滤器性能试验方法》 的修 订 对 气溶 胶 发 生 装 置 的 要 求 。 关 键 词 ： 溶胶 发 生 器 ： 分散 ； 发 一冷凝 气 单 蒸
胶 发 生器 。多 分散 气 溶胶 一般 是让 压缩 空 气通 过 喷
嘴 （ Ｌ ｓｉ 嘴 ， ｏｌ ｉｎ喷 嘴 ） 液 态 或 固 态 气 如 ａｋｎ喷 Ｃ ｌｓ ｉｏ 将 溶胶 物 质 喷成雾 状 或粉 末状 而 产生 的 ；单分 散气 溶
ｆ． ｃｏ ｌ ｆ ｎｉ ｎ ｎ ｃｅｃ １Ｓｈ ｏ Ｅ ｖ ｏ ｍｅ ｔ ｉ ｅ＆Ｔ ｃｎ ｌｇ ， ｉｎｉ ｎｖｒｉ ， ｏ ｒ Ｓ ｎ ｅｈ ｏｏ ｙ Ｔａｊ Ｕ ｉｅｓｙ ｎ ｔ Ｔａｊ ， ０ ７ ｉｎｉ ３ ０ ２；２ Ｉｓｔｔ ｏ ＡｉＣｏ ｄｔ ｎｎ Ｃｈｎ ａ ｅ ｆ ｎ０ ．ｎｔｕｅ ｆ ｒ ｎ ｉｏ ｉｇ， ｉａ ｄｍｙｏ ｉ ｉ Ａｃ Ｂ ｉ ｉｇＲ ｓａｃ ， ｅ ｉｇ １０ １ ， ｈｎ ） ｕｌ ｎ ｅｅｒｈ Ｂ ｉｎ ，０ ０ ３ Ｃ ｉａ ｄ ｊ
胶 的发 生 方 法较 多 【 ］ 中凝 聚法 常 用 来 发 生单 分 ｌ， ￣ 其 ］ 散 亚微米 级气 溶胶 粒子 。 方法 是一 种物 理方 法 ， 该 通
中 图 分类 号 ：Ｕ８ １ Ｔ ３． ５
文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ８ ５ ４ （０ ７０ — ０ ０ ０ １０ — ４ ８２ ０ ）２ ０３ — ４
维普资讯
凝聚式单分散气 溶胶 发生技 术的探讨
刘 志 军 １王 智超 ．
（． 津 大 学 １天 环 境 科 学 与 工 程 学 院 ， 天津 ’ ３ ０ ７ ； ． 国 建 筑科 学研 究 院 空 调 研 究 所 ， 京 １ ０ １ ） ００２ ２中 北 ０ ０ ３
ｍｅｈ ｄ ｆｒｈｇ ｆ ｃｅ ｃ ａ ｔ ｕｌｔ ｉ ｆｔｒｉｉｈ ｅ ｉｎ ｙ ｐ ｒｉ ａｅ ａｒ ｉ ｅ ｓｔ ｈ ｏｓ ｕｔ ｌ ｉ ｃ ｌ ａ
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Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｅｎ ａ ｉ ｓ ｕ ｓｏｎ Ｏｎ ＣＯ ｄ ｓ ｔ Ｏｎ Ｍｏｎ ｄｉｐ ｒ ｅ Ａｅ ｏ ｏ ｎ ｒ ｔ ｎ ｏ ｓ ｅｓ ｒｓ ｌ Ｇｅ ｅ ａ ｉ ｏ
过加 热 固体 或液 体使 其蒸 发 或升 华 ，然 后骤 然 降温 冷却使 蒸 汽冷凝 ， 而形 成单 分散气 溶胶 粒子 。 从