地毯铺设施工工艺标准
地毯工程施工工艺
地毯工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好各种地毯材料，包括地毯、地毯背胶、地毯接缝条、地毯固定剂等。
2. 工具准备：准备施工所需的工具，包括切割刀、剪刀、直尺、卷尺、胶枪、钉子、地毯刷等。
3. 地面准备：确保施工地面平整、干净、无杂物。
对于有污渍的地面，需进行清洁处理。
4. 设计确认：与设计师沟通，确认地毯的铺设图案、颜色、款式等。
二、施工流程1. 地面测量：根据房间尺寸，测量地面面积，计算所需地毯的总面积。
2. 地毯裁剪：根据测量结果，将整块地毯进行裁剪，确保地毯尺寸符合施工要求。
3. 铺设背胶：将地毯背胶均匀涂抹在地毯背面，确保背胶干燥后进行铺设。
4. 铺设地毯：从房间一端开始，将地毯铺设到地面上，注意对齐地毯图案，确保整体美观。
5. 地毯接缝：对于多块地毯的接缝处，使用地毯接缝条进行拼接，确保接缝处牢固、美观。
6. 固定地毯：使用地毯钉将地毯固定在地板上，确保地毯不易移动。
7. 地毯修剪：对于地毯边缘多余的线条，使用剪刀进行修剪，确保地毯边缘整齐。
8. 清理现场：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
三、施工注意事项1. 地毯铺设前，确保地面平整、干净，无杂物。
2. 地毯背胶涂抹均匀，干燥后进行铺设，避免背胶未干导致地毯粘贴不牢固。
3. 在铺设地毯时，注意对齐地毯图案，确保整体美观。
4. 地毯接缝处需平整，使用地毯接缝条进行拼接，确保接缝处牢固、美观。
5. 使用地毯钉固定地毯时，注意不要刺穿地毯背面，以免影响地毯使用寿命。
6. 地毯铺设完成后，进行修剪，确保地毯边缘整齐。
7. 施工过程中，注意安全，避免施工人员受伤。
四、施工后养护1. 地毯铺设完成后，建议定期进行清洁保养，延长地毯使用寿命。
2. 避免地毯长时间暴露在阳光下，防止地毯褪色。
3. 地毯使用过程中，避免重物压痕、尖锐物品划伤。
4. 定期检查地毯固定情况，如有松动，及时进行加固。
5. 地毯发生损坏时，及时进行修复或更换。
地毯铺设施工工艺
地毯铺设施工工艺标题：地毯铺设施工工艺详解一、前言地毯作为一种高雅、舒适的地面装饰材料，广泛应用于酒店、办公室、家居等场所。
其铺设施工工艺直接影响到地毯的使用寿命、美观度以及使用舒适性。
本文将详细介绍地毯铺设施工的各个环节及工艺流程。
二、施工准备阶段1. 地面处理：首先对铺设区域进行清理，确保无尘、无渣滓、无凸起物，地面平整干燥。
如有裂缝或不平之处，需采用砂浆或自流平水泥找平，待完全干透后方可进行下一步。
2. 测量与裁剪：根据实际场地尺寸精确测量，预留适当的边缝和接缝位置，然后在地毯背面使用划线工具标记出裁剪线，再使用电动切割机进行裁剪，保证地毯大小与铺设区域吻合。
三、地毯铺设阶段1. 铺设胶垫：在处理好的地面上均匀铺设一层专用地毯胶垫，胶垫可以提供缓冲效果，减少地毯磨损，并能有效隔音、防潮。
2. 安装地毯：从房间的一个角落开始，按照预先规划的位置铺设地毯，利用地毯压边器将地毯紧密贴合于胶垫上，同时注意保持地毯张力均匀，避免出现皱褶或松弛现象。
3. 接缝处理：对于大面积铺设时需要拼接的地毯，采用热熔焊接技术，将地毯接缝处加热至熔融状态，再用滚轮压实，使两块地毯无缝粘接，保证整体观感统一且稳固耐用。
4. 边缘固定：地毯边缘部分通过铝条或PVC塑料压条进行固定，防止地毯边缘翘起，保障行走安全。
四、后期整理与验收铺设完成后，进行全面检查，确保地毯表面平整、接缝严密、无明显皱褶、松动现象。
最后进行吸尘清洁，以去除铺设过程中可能产生的灰尘和杂质，交付使用前确保现场整洁无污染。
五、结语地毯铺设施工工艺是一项严谨细致的工作，每一步骤都需要严格遵循规范操作，以保证最终呈现出的地毯既美观实用又符合各项质量标准，为用户提供一个温馨舒适的环境。
地毯铺设施工工艺标准
地毯铺设施工工艺标准地毯在现代室内装饰中被广泛应用，地毯铺设是地面装饰的一项重要工程，一般需要特别的工艺标准来保证施工质量和美观程度。
本文将详细介绍地毯铺设工艺标准及其实施步骤。
一、材料采购地毯铺设施工前，需要首先采购合格的材料。
一般包括地毯、地毯胶、地毯衬垫、地毡、地毯贴边、地毯缝纫线等。
•地毯材料：首先应检查材料的尺寸、厚度和表面质量，地毯的厚度应根据地面平整度和使用需求确定。
同时，还需要确认地毯颜色、材料、花样是否与设计样板相符。
•地毯胶：地毯胶是将地毯与地面固定的关键材料，应选择优质的环保型地毯胶。
•地毯衬垫：地毯衬垫是放在地面下面的材料，可有效增加地毯的柔软度，缓冲地面的颠簸和凹凸，同时还能吸收噪音。
对于耐磨性和抗菌性的要求都比较高，应注意选择符合国家标准的产品。
•地毡：地毡是铺放在地板上的补充材料，可增强地毯的质感和延长使用寿命。
•地毯贴边：用来包覆地毯边缘的材料，能保护地毯边缘不受损伤，同时有助于固定地毯。
•地毯缝纫线：根据需要，地毯缝纫线可以与地毡或是地板连同使用，是地毯铺设的重要材料之一。
在采购材料前，建议先评估施工情况，购买合适数量和规格的材料，减少浪费，降低成本。
二、地面处理工艺在进行地毯铺设之前，需要进行地面处理工艺，确保地面平整、干燥、清洁，并检查地面缝隙等问题。
1.清洁地面：当地面有灰尘或杂物时，建议使用酒精、洗涤剂、果汁或牛奶等去污剂清洁并清洗。
同时，建议在施工前对地面进行完整的清洁，包括吸尘、擦洗等。
2.充填地面缝隙：如地面存在较大的缝隙，建议使用石膏粉将其填满。
对于深度超过10毫米的缝隙，可以使用水泥胶浆进行填充。
3.地面平整处理：对于地面不平整的情况，可以使用水泥和石膏来达到平整处理的效果。
对于较大的起伏或坑洼，建议进行混凝土浇注或轻质夹层的处理。
三、地毯铺设实施步骤在地面处理结束之后，即可进行地毯铺设。
1.地毯铺设方向：需要确定地毯铺设的方向。
一般来说，地毯和房间主要使用区域的方向应该保持一致。
地毯工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：地毯、地毯胶、切割机、滚筒刷、胶辊、电锤、剪刀、卷尺等。
2. 工具准备：水平尺、直角尺、线坠、水平仪等。
3. 人员准备：施工人员需具备地毯施工经验和技能。
二、施工流程1. 施工前准备（1）对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（2）检查地面平整度，如有凹凸不平，需进行找平处理。
（3）确定地毯铺设区域，绘制施工图。
2. 地毯铺设（1）将地毯卷起，沿着施工图进行定位。
（2）使用切割机将地毯裁剪成合适的尺寸。
（3）在地毯背面均匀涂上地毯胶。
（4）将地毯展开，用滚筒刷将地毯胶均匀涂在地面上。
（5）将地毯平铺在地面上，用胶辊压实。
（6）用直角尺检查地毯的垂直度，确保地毯与墙面垂直。
（7）使用切割机将地毯多余部分裁剪掉。
3. 地毯拼接（1）在拼接处使用切割机将地毯裁剪成合适的尺寸。
（2）在地毯背面均匀涂上地毯胶。
（3）将两块地毯对齐，用胶辊压实。
（4）检查拼接处是否平整，如有不平，可用剪刀进行微调。
4. 地毯收口（1）在地毯边缘涂上地毯胶。
（2）将地毯边缘与墙面粘贴牢固。
（3）用剪刀将地毯边缘多余部分裁剪掉。
（4）检查收口处是否平整，如有不平，可用剪刀进行微调。
5. 施工验收（1）检查地毯铺设是否平整、垂直。
（2）检查地毯拼接处是否牢固、平整。
（3）检查地毯收口处是否牢固、平整。
（4）确认地毯施工质量符合要求。
三、注意事项1. 施工前，需对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 地毯铺设过程中，注意保护地毯，避免划伤、污染。
3. 在地毯胶涂抹过程中，注意控制胶量，避免过多或过少。
4. 在地毯拼接过程中，确保拼接处平整、牢固。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
6. 地毯施工完成后，需进行一定时间的养护，使其胶水充分固化。
地毯工程施工工艺对施工质量至关重要，施工过程中需严格按照施工流程进行操作，确保地毯施工质量达到预期效果。
第2篇一、前言地毯作为一种常见的地面装饰材料，具有美观、舒适、耐磨等特点。
地毯铺设施工工艺标准(7-96)
地毯铺设施工工艺标准（7-96）引言本文档主要介绍地毯铺设工程的施工工艺标准，以确保施工过程中质量稳定，达到预期效果。
材料准备1.地毯：按照设计要求进行选购，具备质量保证。
2.地毯胶：符合国家相关标准，使用前进行充分搅拌，注意密闭保存。
3.铺垫：铺设地毯前先铺设胶垫，保证地面平整，能够避免地毯出现皱褶。
4.工具：规矩、墨线、切割器、搅拌器等标准化工具。
施工工艺流程1. 地面处理在铺设地毯之前，必须确保地面平整、干燥、洁净、光滑。
若发现地面有凸起、掉皮、起泡、破损、或者松散的油漆，必须进行修复和清理。
2. 铺垫处理（1）铺垫前，必须对铺垫进行检查，确保其规格符合设计要求。
（2）垫子必须与地面牢固地粘合在一起。
在铺垫上涂上一层等量的胶水，并用手按压几秒钟，确保胶水均匀分布。
（3）铺垫应搭接在一起，缝隙处用胶水填补。
3. 地毯安装（1）根据设计要求，在地毯的背面制作交叉切口，以便调整尺寸。
（2）在铺垫表面涂抹胶水，并将胶水均匀分布，避免形成泡沫和空气。
（3）将地毯轻轻摊开并进行定位，向墙角移动。
根据需要在墙角处进行切割，以获得符合设计要求的尺寸。
（4）在铺设完毕后，利用切割器将多余部分去除，保证整体完整。
4. 地毯修补在地毯使用过程中，可能会出现划痕、被切割、烧伤等问题。
需要进行修复补救。
（1）首先，测量损坏的部分尺寸，制作与之相同的地毯片。
（2）将补丁切割成所需尺寸，在补丁和损坏的地毯上涂上适量的胶水。
（3）将补丁粘在损坏处，用重物放置在上面并静置几小时，确保胶水充分干燥。
5. 工地清理施工完毕后，必须将工具和材料整理归位。
清理施工区域内的垃圾和碎屑，并确保其清洁干净整洁。
结语本文档介绍了地毯铺设的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺流程和工地清理。
这些标准对于保证地毯施工过程的质量和达到预期效果非常重要。
地毯铺设施工工艺
1、地毯铺设施工工艺
（1）施工工艺
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁钉倒刺板、挂毯条→铺设衬垫、铺设地毯→细部处理及清理
（2）施工操作应注意事项
1. 根据铺贴的大小（依办公室铺贴净尺寸为依据），合理剪裁配料。
裁后卷好编号。
2. 沿四周边地面，距地砖边约10㎜用混凝土钉将地毯钉勾木条钉牢于地面上。
3. 如有地毯胶垫，应先将地毯胶垫满铺地面，并用胶带纸粘紧。
4. 地毯展平后用膝撑推张地毯，使之拉紧、平伏地面，用混凝土钉进行逐段暂时锚固，避免表面松弛出现波浪纹。
推张的力量要适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平。
5. 两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴，先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线，将胶烫带一端钉在地面上，然后将两侧的地毯压在胶带粘面上，拔掉两端钉子，压下地毯接缝，用电烫斗放置在胶面上，使胶质溶解，随着电烫斗向前移动，用扁铲在接缝处辗平压实，使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上，连成整体。
6. 地毯铺好后，用刀裁去墙边多余部分，再用铜条将地毯边和花岗石边交接处压实，使钩钉木条上的钉尖抓住地毯。
拔掉暂时锚固的钢钉，清理退场。
（3）质量要求
1. 各种地毯地材质、规格、品种、技术指标必须符合设计要求和施工规范要求；
2. 地毯与基层之间固定必须牢固，无卷边、翻起现象；
3. 地毯表面平整，无打皱、鼓包现象；
4. 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝；
5. 地毯与其他地面的收头或交接处应顺直；
6. 地毯的绒毛应顺直，表面洁净，无油污、杂物等。
地毯面层施工工艺标准
地毯面层施工工艺标准12.23.1 基本规定（1）地毯面层应采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。
（2）水泥类面层（或基层）表面应平整、坚硬、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。
（3）海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。
（4）固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定：1）固定式地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；2）铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。
3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。
（5）活动式地毯（块毯）铺设应符合下列规定：1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；3）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。
（6）楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。
（7）地毯面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002中表6.1.8的规定。
（8）应遵守12.1.3和12.1.6的有关的规定。
12.23.2 施工准备12.23.2.1 技术准备（1）地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
（1）地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标难的规定。
污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。
（2）倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。
（3）胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。
所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。
12.23.2.3 主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具．以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
地毯铺设施工工艺流程及施工方法
地毯铺设施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程
基层处理→测量大小→地毯下料→地毯铺设→地毯修整→清洁→产品保护。
2、施工方法要点
(1)铺设前基层混凝土地面应平整，无凹凸不平，凸出部分应先修平，凹处用107胶水泥砂浆修补，基层表面应保证平整清洁，干燥基层表面的含水率要小于8%，基层表面上粘结的油脂、油漆等物，应用丙酮、松节油或用砂轮机清净。
(2)按房间大小裁毯下料，裁下的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘后的尺寸计算。
裁好后卷好编号，对号进入房间。
(3)沿周边地面墙边钉钉勾地板木条，木条离墙边的距离约10mm，钉尖组间隙的空间用混凝土钉将钉勾木条钉牢于地面上。
(4)地面应在室内其他工程全部完工后，最后铺地毯。
(5)在人员走动较频繁处，可在毯底面稍刷一点粘结胶，以防被外力掀起，地毯在抹完前应注意保护，不许上人走动。
(6)铺设地毯先铺地毯胶垫，后铺地毯，把地毯展开，用膝撑推张地毯，使之拉紧，平伏地面，避免出现波浪纹。
(7)两块地毯接缝处用胶烫带粘贴，先在地面划出胶烫带中心线，将胶烫带一端钉在地面上，然后将两侧地毯线压在胶带粘面上，拔掉两端钉子，压下地毯接缝，用电烫斗放置在胶面上，用扁铲在接缝处辗平压实，使相接的两块地毯粘贴在烫带上连成整体。
(8)地毯铺好后，用刀裁去墙边多余部分，再用扁铲将地毯边塞进木条和墙角边之间中，使钩钉地板木条上的钉尖抓住地毯.
(9)地毯铺设好后用吸尘器将地毯表面的杂物吸干净。
(10)在地毯上铺一层塑料保护膜防止地毯受到污染。
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地毯铺设施工工艺标准（716-1996）范围本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类：2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。
2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。
2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。
2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。
地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。
应有出厂合格证明。
2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。
应有出厂合格证明。
2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。
一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。
2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。
多用在外门口或与其他材料的地面相接处。
2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。
2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
2.2 作业条件2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。
室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。
2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
2.2.3 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。
要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
2.2.4 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。
用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。
2.2.5 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。
2.2.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。
操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理3.2 活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。
一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
3.3 固定式铺设操作工艺3.3.1 基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。
要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。
3.3.2 弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。
如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。
3.3.3 地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。
一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。
然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。
弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
3.3.4 钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。
倒刺板应离开踢脚板面8～10mm，以便于钉牢倒刺板。
3.3.5 铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。
3.3.6 铺设地毯3.3.6.1 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。
缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。
3.3.6.2 拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。
拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。
如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。
然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。
长出的地毯，用裁割刀割掉。
一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。
3.3.6.3 用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。
此法分为满粘和局部粘结两种方法。
宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公共场所宜采用满粘。
铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。
3.3.7 细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。
地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
质量标准4.1 保证项目：4.1.1 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。
4.2 基本项目：4.2.1 地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
4.2.2 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
4.2.3 地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。
4.2.4 地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。
成品保护5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。
在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。
应采取保护和固定措施。
5.2 地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。
应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。
应设专人加强管理。
5.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。
5.4 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。
凡每道工序施工完毕，就应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。
并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防地毯被雨淋和水泡。
5.5 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。
应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证，严格控制非工作人员进入。
应注意的质量问题6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。
使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。
6.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。
6.3 拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。
因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。
6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
6.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。
此事在铺设地毯之前必须解决好。
质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 地毯及其衬垫的出厂合格证。
7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。
第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。