电气设备基础标准及防护等级
电气设备基础标准及防护等级[第1讲]——何谓IP（防护等级）
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IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二
表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度
表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度
电气设备基础标准及防护等级[第2讲]——继电保护及自动化产品电磁兼
容性标准
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目前，在继电保护及自动化行业领域内，越来越多的生产制造企业意识到电磁兼容对产品的质量影响，电力用户对入网产品的电磁兼容性也提出了越来越高的要求。因此，像许继、四方、南瑞和南自行业领军企业以及ABB、施耐德、Sel等国际公司都在自己的企业标准中提出了对产品的电磁兼容性进行全面的检测，以提高
产品在市场的核心竞争力。
为了让电力用户及电力制造企业对目前的继电保护及自动化产品的电磁兼容性标准要求有一个更好的了解，国家继电器质量监督检验中心将出版发行的《电磁兼容测试导则》，下面简单介绍相关标准的内容。
继电保护及自动化产品的电磁兼容性要求基本上分为两大部分：电磁敏感度(electromagnetic susceptibility，简称EMS)和电磁干扰(electromagnetic interference，简称EMI)。
其中EMS 包括：
1)振荡波抗扰度(IEC 60255-22-1：1988(GB/T 14598.13-1998))
2)静电放电(ESD)抗扰度(IEC 60255-22-2：1996(GB/T 14598.14-1998))
3)射频电磁场辐射抗扰度(IEC 60255-22-3：1989(GB/T 14598.9-1995))
4)电快速瞬变/脉冲群抗扰度(IEC 60255-22-4：1992(GB/T 14598.10-1996))
5)浪涌(冲击)抗扰度(IEC 60255-22-5：2002)
6)射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 60255-22-6：2001)
7)工频抗扰度(IEC 60255-22-7：2003)
8)工频磁场抗扰度(IEC 61000-4-8：1998(GB/T 17626.8-1998))
9)脉冲磁场抗扰度(IEC 61000-4-9：1993(GB/T 17626.9-1998))
10)阻尼振荡磁场抗扰度(IEC 61000-4-10：1993(GB/T 17626.10-1998))
11)电压暂停，短时中断和电压变化抗扰度(IEC 61000-4-11：1994(GB/T 17626.11-1999))
12)谐波和谐间波抗扰度(IEC 61000-4-13)
EMI 包括：
1)谐波电流发射限值(IEC 61000-3-2(GB 17625.1：1998))
2)电压波动与闪烁(IEC 61000-3-3(GB 17625.2：1999))
3)射频传导发射限值(IEC 60255-25(GB/T 14598.16))
4)辐射发射限值(IEC 60255-25(GB/T 14598.16))
各项标准的试验等级要求及试验方法
(1)振荡波抗扰度(IEC60255-22-1：1988(GB/T14598.13-1998))
振荡波分为非重复性的振铃波和重复性的阻尼振荡波两种形式。单次冲击的暂态振荡称为“振铃波”，它是由电源和控制线的开关切换或雷击引起，可能呈现在设备端口上。阻尼暂态振荡波称为“阻尼振荡波”，出现在设备端口上的阻尼振荡波，是由电厂、高中压变电站及重工业设备的电弧再放电或切换产生的。振荡波抗扰度也就是传统上常讲的1MHz、100kHz 振荡波试验。
(2)静电放电(ESD)抗扰度(IEC 60255-22-2：1996(GB/T 14598.14-1998))
一般带静电的物体进行放电时会产生放电电流，这个电流会产生短暂的强度很大的电磁场。放电时产生短暂的放电电流和相应的电磁场可能引起电气、电子设备的电路发生故障，甚至损坏。该试验的目的就是检验电气、电子设备在遭受这类静电放电骚扰时的性能。静电放电分为接触放电和空气放电，试验等级见表1。
接触放电是优先选择的试验方法，空气放电则是用在不能使用接触放电的场合中。每种试验方法的电压列于表1中，由于试验方法的差别，每种方法所示的电压是不同的。两种试验方法的严酷程度并不表示是相等的。
(3)射频电磁场辐射抗扰度(IEC 60255-22-3：2000；(GB/T 14598.9-2002)
电磁辐射有一些来自于有意产生的电磁辐射源，如维修和保安人员操作着的小型手持无线收发机、固定的无线电广播电视台的发射机和各种工业电磁源；另外还有一些来自于无意产生的寄生辐射源，例如电焊机、晶闸管整流器、荧光灯、感性负载的开关操作等等。电磁辐射对大多数电子、电气设备会产生一定的影响，轻则使设备性能、功能暂时降低或丧失，重则造成永久性损坏。试验等级见表2。
表中给出了未调制信号的场强。作为试验设备，要用1kHz的正弦波对未调制信号进行80%的幅度调制来模拟实际情况。
(4)电快速瞬变/脉冲群抗扰度(IEC60255-22-4：1992(GB/T
14598.10-1996))
重复性快速瞬变试验是一种将由许多快速瞬变脉冲组成的脉冲群耦合到电气
和电子设备的电源端口、信号和控制端口的试验。试验要点是瞬变的短上升时间、重复率和低能量。试验等级见表3。
列出了对设备的供电电源、保护接地(PE)、信号和控制端口进行电快速瞬变试验时应优先采用的试验等级范围。
(5)浪涌(冲击)抗扰度(IEC 60255-22-5：2002)
开关操作(例如电容器组成的切换、晶闸管的通断、设备和系统对地短路和电弧故障等)或雷击(包括避雷器的动作)可以在电网或通信线上产生暂态过电压或过电流。通常将这种过电压或过电流称作浪涌。浪涌呈脉冲状，其波前时间为数微秒，脉冲半峰值时间从几十微秒到几百微妙，脉冲幅度从几百伏到几万伏，或从几百安到上百千安，是一种能量较大的骚扰。试验等级见表4。
表4优先选择的试验等级范围。
试验等级还应根据安装情况来选择，安装类别请查找相应的标准来获取。
(6)射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 60255-22-6：2001)
本试验所涉及的骚扰源，通常是指来自射频发射机的电磁场。该电磁场可能作用于连接安装设备的整个电缆上。虽然被骚扰设备(多数是较大系统的一部分)的尺寸，比骚扰频率的波长小，但输入和输出线，例如电源线、通信线、接口电缆等，由于其长度可能是几个波长，则可能成为无源的接受天线网络。
该测量方法是使受试设备在骚扰源作用下形成的电场和磁场来模拟来自实际发射机的电场和磁场。这些骚扰场(电场和磁场)由试验配置所产生的电压或电流形成的近区电场和磁场来近似表示的。
试验等级见表5。
在9～150kHz频率范围内，对来自射频发射机的电磁场所引起的感应骚扰不要求测量。
(7)工频抗扰度(IEC 60255-22-7：2003)
本标准基于IEC61000-4-16所描述的概念，引用了该出版物的适用部分，规定了用于电力系统保护(包括系统所用的控制、监视和过程接口设备)的量度继电器和保护设备的电力频率抗扰度试验的一般要求。
(8)工频磁场抗扰度(IEC 61000-4-8：1993(GB/T17626.8-1998))
工频磁场是由导体中的工频电流产生的，少量是由邻近的其他装置(如变压器漏磁通)所产生。试验等级见阻尼振荡磁场抗扰度中合成的表6。
(9)脉冲磁场抗扰度(IEC 61000-4-0：1993(GB/T17626.9-1998))
脉冲磁场是由雷击建筑物和其他金属构架(包括天线杆、接地体和接地网)，以及由低压、中压和高压电力系统中故障的起始暂态产生的；也可由高压变电所的断路器操作高压母线和高压线路产生。试验等级见阻尼振荡磁场抗扰度中合成的表6。
(10)阻尼振荡磁场抗扰度(IEC 61000-4-10：1993(GB/T 17626.10-1998))
在高压变电所中，高压母线上的隔离刀闸的切合操作是产生阻尼振荡磁场的典型情况。隔离刀闸的开断和合闸操作产生的瞬变过程的陡波波前时间达到几十纳秒的数量级。试验等级见表6，为阻尼振荡磁场试验等级的优先范围。
(11)电压暂降，短时中断和电压变化抗扰度(IEC 61000-4-11：1994(GB/T 17626.11-1999))
由于电网、变电设备产生故障或负荷突然发生大的变动，或者负荷相对比较平稳的连续变化引起的对电气、电子设备产生的干扰。该试验就是为了检验电气、电子设备在遭遇上述三种电压变化时的性能。
(12)谐波和谐间波抗扰度(IEC 61000-4-13)
由于近年来电力电子技术的发展和大容量、高电压电力电子器件在高压直流输电、工业电炉、电气化铁道、家用电器等方面的广泛应用及电力系统中的非线性负荷迅速增加，谐波问题变得日益严重，致使一些抗电磁骚扰能力不强的电气和电子设备工作不正常，甚至引发设备安全问题，影响产品的质量或者干扰通信系统。
(13)谐波电流发射限值(IEC 61000-3-2(GB 17625.1：1998))
谐波骚扰一般是由非线性负载产生谐波电流造成的，尤其是开关电源、电子镇流器、调速装置、不间断电源和铁磁性设备等。有关谐波电流发射限值的国家标准(GB 17625.1：1998)对准备接入公用低压配电系统中的电气、电子设备可能产生的谐波分量规定了限值。只有经过试验证实符合该标准限值要求的设备才能接入到配电系统中。
(14)电压波动与闪烁(IEC61000-3-3(GB 17625.2：1999))
电网中接有大量的自动接通和切断控制的负荷，如含有控温器或/和定时器的厨房器具、电加热器、空调器、复印机、和其他设备，当自动控制循环进行接通和断开时，将引起电源负荷的频繁变化，其结果使电网电压产生波动；进而对接在同一网络的照明设备的亮度产生变化，这种灯光的闪烁容易使人烦恼且对某些人(如有癫痫病的人)的健康特别有害。
上述现象产生的后果导致标准化立法机构制定了新的电气和电子产品标准，以限制这类现象的产生，对交流电网进行规范和净化。我国采用IEC 61000-3-3：1994制定了GB 17625.2：1999。
(15)射频传导发射限值(IEC 60255-25(GB/T 14598.16))
(16)辐射发射限值(IEC 60255-25(GB/T 14598.16))
本相关标准规定了可接受的传导和辐射发射的限值，并描述了试验程序。试验的目的是证实被试设备不会产生超出上述规定限值而可能影响其他设备正常工作的传导或辐射发射。具有无线电发射和(或)接收基本功能的任何设备或设备的部分，不包括在本部分内。如表7、表8所示。
产品性能判据
对不同产品可根据该产品的工作条件和功能规范分类：
a)技术要求范围内的性能正常；
b)功能暂时降低或丧失，但可自行恢复功能；
c)功能暂时降低或丧失，要求操作人员干预或系统复位；
d)由于设备(元件)或软件的损坏或数据的丧失，而造成不可恢复的功能降低或丧失。
符合a)的产品，试验结果应判为合格；符合b)的产品，试验结果应视其产品标准、产品使用说明书或试验大纲的规定，认为某些影响是不重要的，因而也是可以判为合格的；符合c)的产品，试验结果除了特殊情况并且不会造成危害以外，多数判为不合格；符合d)的产品判别为不合格。
电气设备基础标准及防护等级[第3讲]——电磁兼容性(EMC)
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电磁兼容性（ＥＭＣ）是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。因此，ＥＭＣ包括两个方面的要求：一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值；另一方面是指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度，即电磁敏感性。
所谓电磁干扰是指任何能使设备或系统性能降级的电磁现象。而所谓电磁干
扰是指因电磁干扰而引起的设备或系统的性能下降。习惯上说，ＥＭＣ包含ＥＭＩ（电磁干扰）和ＥＭＳ（电磁敏感性）两个方面。
电磁兼容最早是在1934年由国际电工委员会（IEC）提出的（当时针对音频广播）。20世60年代，一些技术先进的国家全面展开对电磁兼容的研究，其在世界范围内开始发展。我国的电磁兼容问题在90年代初才被提出，到96年欧共体电磁兼容指令89/336/EEC执行，我国正式对部分行业提出相应EMC标准，电磁兼容迅速升温。1999年12月1日，我国绝大部分行业开始强制执行各自的EMC 标准。
电磁兼容指设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰。简单讲就是设备在同一电磁环境中的干扰与被干扰问题。干扰一般有传导干扰和辐射干扰两种形式。其是与信号频率直接相关的。解决设备的电磁兼容问题应了解电磁兼容的三个要素。
即：1、电磁干扰源2、传输途径3、接收机（设备）
针对以上三个要素进行设计都可以有效解决EMC问题，但实际中最可行、有效的方法是切断传输途径和提高接收机性能。
在最新颁布的中国调速电气传动系统国家标准（标准号：GB 12668）的第三部分中，特别给出产品的电磁兼容性标准及其特定的实验方法。规定了电气传动系统(PDS)的电磁兼容性（EMC）要求，包括调速的交流电动机传动和直流电动机传动，特指安装在工业环境和民用环境的PDS，同样不包含牵引应用和电动车辆。
其中PDS的抗干扰—抗扰度要求与安全性的最低要求是国家质量监督检验检疫局规定的强制性要求，其余部分为推荐性要求。
基础性电磁兼容标准
部分名词缩写
电气设备基础标准及防护等级[第4讲]——危险场所危险性的划分及防爆
方法对危险场所的适用性
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爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气: 空气中的氧气是无处不在的。点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电
气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性的划分
防爆方法对危险场所的适用性
电气设备基础标准及防护等级[第5讲]——爆炸性危险气体危险性分类
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根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级:
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：
气体温度组别划分:
电气设备基础标准及防护等级[第6讲]——仪表的防爆标志
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Ex(ia)ⅡC T6 :
Ex(ia)ⅡC:
注:该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触电气设备基础标准及防护等级[第7讲]——防爆术语及标准
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安全栅安全参数定义：
安全栅最高允许电压：Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
安全栅最高开路电压：Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
安全栅最大短路电流：Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
安全栅允许分布电容：Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
安全栅允许分布电感：La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和
防爆形式。
防爆标志格式：
防爆标记:Ex 防爆等级:(ia) 气体组别:ⅡC 温度组别:T4
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.5 ；
二个故障时，安全系数为1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0 。
防护等级的划分标准及安装规范
防护等级的划分标准及安装规范 1.术语 1.1 外壳 能提供一个规定的防护等级，来防止一定的外部影响和防止接近、触及 带电部分及运动部件的部件。 注：对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的 栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分，均 被认为是外壳的一部分（那些不用钥匙或工具就拆除的部件除外）。 1.2防护等级 按标准规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部 分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 1.3 IP符号 表示防护等级的标志符号，由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防 湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到 灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成， 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级； 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防 护等级越高。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一 定的代码，即IP 等级号。 IEC144 规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及 防水能力的代码表示 1.4防止 表示能防止人体的某部分，手持工具、金属线棒或探针进入外壳，即使 进入，亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离（除光滑转 轴和类似部件等非危险运动件以外）。 1.5危险部件 对接近或接触有危险的机械部件或导体或导电部件。 1.6符号、代号
电气设备基础标准及防护等级
电气设备基础标准及防护等级[第1讲]——何谓IP（防护等级） 提供:中国工控网 作者: 浏览次数：7892 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度
表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 电气设备基础标准及防护等级[第2讲]——继电保护及自动化产品电磁兼 容性标准 提供:中国工控网 作者: 浏览次数：5934 目前，在继电保护及自动化行业领域内，越来越多的生产制造企业意识到电磁兼容对产品的质量影响，电力用户对入网产品的电磁兼容性也提出了越来越高的要求。因此，像许继、四方、南瑞和南自行业领军企业以及ABB、施耐德、Sel等国际公司都在自己的企业标准中提出了对产品的电磁兼容性进行全面的检测，以提高
产品在市场的核心竞争力。 为了让电力用户及电力制造企业对目前的继电保护及自动化产品的电磁兼容性标准要求有一个更好的了解，国家继电器质量监督检验中心将出版发行的《电磁兼容测试导则》，下面简单介绍相关标准的内容。 继电保护及自动化产品的电磁兼容性要求基本上分为两大部分：电磁敏感度(electromagnetic susceptibility，简称EMS)和电磁干扰(electromagnetic interference，简称EMI)。 其中EMS 包括： 1)振荡波抗扰度(IEC 60255-22-1：1988(GB/T 14598.13-1998)) 2)静电放电(ESD)抗扰度(IEC 60255-22-2：1996(GB/T 14598.14-1998)) 3)射频电磁场辐射抗扰度(IEC 60255-22-3：1989(GB/T 14598.9-1995)) 4)电快速瞬变/脉冲群抗扰度(IEC 60255-22-4：1992(GB/T 14598.10-1996)) 5)浪涌(冲击)抗扰度(IEC 60255-22-5：2002) 6)射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 60255-22-6：2001) 7)工频抗扰度(IEC 60255-22-7：2003) 8)工频磁场抗扰度(IEC 61000-4-8：1998(GB/T 17626.8-1998)) 9)脉冲磁场抗扰度(IEC 61000-4-9：1993(GB/T 17626.9-1998)) 10)阻尼振荡磁场抗扰度(IEC 61000-4-10：1993(GB/T 17626.10-1998)) 11)电压暂停，短时中断和电压变化抗扰度(IEC 61000-4-11：1994(GB/T 17626.11-1999)) 12)谐波和谐间波抗扰度(IEC 61000-4-13) EMI 包括：
电机绝缘等级与防护等级
电机绝缘等级与防护等级 2009-10-28 15:11 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 GB4942.1-85《电机外壳防护分级》；IEC34-5 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义 0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体（如手）偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触） 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006 ） 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、
电机防护等级
电机的防护等级和绝缘等级 电机防护等级（第一位数字）的分级和定义防护等级第一位数简称定义 0 无防护没有专门的防护。 1 防护大于50mm的固体能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分。 2 防护大于12mm的固体能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。能防止手指触及壳内带电或运动部分。 3 防护大于2.5mm的固体能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。能防止厚度或直径大2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。 4 防护大于1mm的固体能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分。 5 防尘能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。 6 尘密能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运动部分。 电机防护等级（第二位数字）的分级和定义防护等级第二位数简称定义 0 无防护没有专门的防护。 1 防滴垂直的滴水应不能直接进入电机内部。 2 15o防滴与铅垂线成15o角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部。 3 防淋水与铅垂线成60O角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部。 4 防溅任何方向的溅水对电机应无有害的影响。 5 防喷水任何方向的喷水对电机应无有害的影响，标准为1米处。 6 防海浪或强加喷水猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响。 7 浸水电机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响。 8 潜水电机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响。 电机常用的防护等级有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56、IP65。 电动机的热分级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H、C、N、R级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 温度等级 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 C级 N级 R级最高允许温度（℃） 105 120 30 155 180 200 220 240 绕组温升限值（K） 60 75 80 105 125 135 150 170 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 155 170 190 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 根据GB 755-2008，F级绝缘下绕组温升限制应为105K，而不是100K。一般电机的绝缘等
低压电器外壳防护等级(GB／T4942.2—93)
低压电器外壳防护等级 GB／T 4942．2—93 国家技术监督局1993—04—20批准 1993—12—01实施 本标准等效采用国际标准IEC 947—1(1988)《低压开关设备和控制设备一般规则》，并参照采用IEC 529(1989)《外壳防护等级》等标准中有关低压电器的外壳防护等级的规定和要求。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了低压电器(下简称电器)外壳防护等级的分类、分级、标志、定义、试验方法和合格评定等内容和要求。 本标准适用于电器外壳的防护分级。 本标准不适用于电器对机械损坏、易爆、腐蚀性气体或凝湿(例如由凝露所引起的)、霉菌、虫害等条件下使用的防护。 本标准不适用于短路运行时所产生的应力效应。 2 引用标准 GB 2900．18 电工术语低压电器 GB 14048．1 低压开关设备和控制设备总则 3 术语、符号、代号 3．1 术语 3．1．1 外壳 enclosure 能提供一个规定的防护等级，来防止一定的外部影响和防止接近、触及带电部分及运动部件的部件。 注：对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分，均被认为是外壳的一部分(那些不用钥匙或工具就能拆除的部件除外)。 3．1．2 防护等级 degree of protection 按标准规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 3．1．3 1P符号 IP code 表示防护等级的标志符号，由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。3．1．4 足够的间隙 adequate clearance 指试验器具(试球、试指、金属线棒或探针等)应不能触及电器的带电部分或运动部件(除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外)的距离。 3．1．5 防止 excluded 表示能防止人体的某部分，手持工具、金属线棒或探针进入外壳，即使进入，亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离(除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外)。 3．1．6危险部件 hazardous part 对接近或接触有危险的部件。 3．1．7 危险带电部件 hazardous live part 有触电危险的导体或导电部件。 3．1．8 危险的机械部件 hazardous mechanical part 除光滑旋转的轴外，对接触有危险的运动部件。 3．1．9 直接接触 direct contact 人或家畜与带电部件的接触。 注：①“带电部件”是指危险带电部件。 ②“接触”指不包括接近小于适当电气间隙的高压带电部件。 3．1．10 用外壳防止直接接触的保护 protection provided by anenclosure against direct contact 防止人直接接触外壳内危险的带电部件的保护。 注：保护由外壳本身提供或作为外壳一部分的栅栏、与外壳的间距提供。 3．1．11 防止直接接触的适当的电气间隙 adequate clearance for protection against direct contact 防止试验器具与危险部件之间直接接触的间距。 3．1．12直观探针 access probe
井下电气设备保护接地装置技术标准
井下电气设备保护接地装置技术标准 一、技术内容及要求： 1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电源的电气设备的金属外壳，构架，铠装电缆的细带（或钢丝），铅皮或屏蔽护套必须有保护接地。 2、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要有总接地网相连。 3、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块，矿井有几个水平时，每个水平总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。 4、主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。 5、下列地点必须装设局部接地极： 1) 、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器） 2）、每个装有电气设备的铜室和单独装设的高压电气设备 3）、每个低压配电点或装有三台以上电气设备的地点 4）、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 5）、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及变压器电缆连接装置。
6、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。 7、严禁井下配电变压器中性点直接接地。 8、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网相连，禁止将几台设备串联接地。 9、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6M2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 10、设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm 长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不小于0.75m。 11、接地线及变电所的辅助接地母线，应采用断面，不小于50mm2的裸铜线，断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。 12、采区配电点及其它机电峒室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的铜线，断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。 13、连接导线，接地导线应采用截面不小于25mm2的裸铜线，断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断
电机的防护等级详解
电机的防护等级详解 电机常用的防护等级有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56、IP65。这些电机的防护等级IP代表的意思？电动机防护等级有什么意义？有怎样的评判标准？本文我们一起来探讨这一系列的问题。IP分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护. 电动机防护等级采用国际电工委员会（IEC）推荐的IP××等级标准，不同的安装场所，等级是不一样的，IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。所说的“IP44”，具体可参照下面的说明选定。在等级标准中，“××”是两位数字，第一位表示对固体的防护等级，第二位表示对液体的防护等级。固体防护等级有7个等级，用0-6分别表示；液体防护等级有9个等级，用0-8分别表示。具体说明如下： 电机防护等级IP后面第一位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护 1 能防止直径大于50MM的固体异物进入机壳内，能防止人体的大面积（如手）偶然触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识的接近这些部分。 2 能防止直径大于12MM的固体异物进入机壳内，能防止手指触及壳内带电或运动部分 3 能防止直径大于2.5MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于2.5的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 4 能防止直径大于1MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于1MM的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 5 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。 6 完全防止灰尘进入，完全防止触及壳内带电或运动部分。 电动机防护等级IP后面第二位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护。 1 防滴，垂直的滴水应不能直接进入产品内部。 2 15゜防滴，与铅垂线成15度角范围内的滴水应不能直接进入产品内部。 3 防淋水，与铅垂线成60度角范围内的淋水应不能直接进入产品内部。 4 防溅水，任何方向的溅水对产品应无有害的影响。 5 防喷水，任何方向的喷水对产品应无有害的影响。
低压电器外壳防护等级(GB／T4942.293)
* 低压电器外壳防护等级 GB/ T 4942 . 2 —93 国家技术监督局1993—04—20批准1993—12—01实施 本标准等效采用国际标准IEC 947—1（1988）《低压开关设备和控制设备一般规则》，并参照采用IEC 529（1989）《外壳防护等级》等标准中有关低压电器的外壳防护等级的规定和要求。 1主题内容与适用范围 本标准规定了低压电器（下简称电器）外壳防护等级的分类、分级、标志、定义、试验方法和合格评定等内容和要求。 本标准适用于电器外壳的防护分级。 本标准不适用于电器对机械损坏、易爆、腐蚀性气体或凝湿（例如由凝露所引起的）、霉菌、虫害等条件下使用的防护。 本标准不适用于短路运行时所产生的应力效应。 2引用标准 GB 2900 . 18 电工术语低压电器 GB 14048 . 1低压开关设备和控制设备总则 3术语、符号、代号 3. 1 术语 3. 1. 1 外壳en closure 能提供一个规定的防护等级，来防止一定的外部影响和防止接近、触及带电部分及运动部件的部件。 注：对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分，均被认为是外壳的一部分（那些不用钥匙或工具就能拆除的部件除外）。 3. 1. 2 防护等级degree of protection 按标准规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 3. 1. 3 1P符号IP code 表示防护等级的标志符号，由表征字母“IP ”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 3. 1. 4 足够的间隙adequate clearanee 指试验器具（试球、试指、金属线棒或探针等）应不能触及电器的带电部分或运动部件（除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外）的距离。 3. 1. 5 防止excluded 表示能防止人体的某部分，手持工具、金属线棒或探针进入外壳，即使进入，亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离（除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外）。 3. 1. 6 危险部件hazardous part 对接近或接触有危险的部件。 3. 1. 7 危险带电部件hazardous live part 有触电危险的导体或导电部件。 3. 1. 8 危险的机械部件hazardous mechanical part 除光滑旋转的轴外，对接触有危险的运动部件。 3. 1. 9 直接接触direct con tact 人或家畜与带电部件的接触。注：①“带电部件”是指危险带电部件。 ②“接触”指不包括接近小于适当电气间隙的高压带电部件。 3. 1. 10 用外壳防止直接接触的保护protecti on provided by anen closure agai nst direct con tact 防止人直接接触外壳内危险的带电部件的保护。 注：保护由外壳本身提供或作为外壳一部分的栅栏、与外壳的间距提供。 3. 1. 11 防止直接接触的适当的电气间隙adequate cleara nee for protection agai nst direct con tact 防止试验器具与危险部件之间直接接触的间距。 3. 1. 12 直观探针access probe 以传统的方式用模拟人体某部分或工具或试验探针由人持着来验证其至危险部件的适当间距。 3. 1. 13 （物体）探针object probe 模拟外界固体异物进入外壳的可能性验证用的试验探针。 3. 1. 14 孔洞（开孔）opening
电气设备防护等级
电气设备防护等级 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
防护等级防尘等级(第一个X表示) 0：没有保护1：防止大的固体侵入2：防止中等大小的固体侵入3：防止小固体进入侵入4：防止物体大于1m m的固体进入5：防止有害的粉尘堆积6：完全防止粉尘进入 防水等级(第二个X表示) 0：没有保护1：水滴滴入到外壳无影响2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5：用水冲洗无任何伤害
6：可用于船舱内的环境7：可于短时间内耐浸水（1m）8：于一定压力下长时间浸水防爆电气设备的类别，级别与温度组别(zhuantie ) 爆炸性气体环境危险区域的划分 不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致） 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。 防爆电器设备分为二类： Ⅰ类煤矿井下用电气设备 Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备 Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
电气设备的外壳防护等级是怎样标志的
电气设备的外壳防护等级是怎样标志的？？ 2P------防护标志。1-------前附加字母。2-------第一位数字。3--------第二位数字。4-----后 附加字母。 第一位数字表示第一种防护形式等级。仅考虑第一种防护时，另一位数字用X代替。前附加字母是电机产品的附加字母。W表示气候防护式电机，R表示管道通风式风机。后附加仔密也是电机产品的附加字母，S 表示静止状态下进行第二种防护型试验的电机。M表示在运转状态下进行的第二种形式的试验电机。
低压电气设备IP防护等级 IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二 4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。 5 防止喷射的水侵入 防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 6 防止大浪的侵入 装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7 防止浸水时水的侵入 灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8 防止沉没时水的侵入 灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 标示数字 防护等级 定义 0 没有防护 对外界的人或物无特殊防护 1 防止大于50mm 的固体物体侵入 防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直 径大于50mm）的外物侵入。 2 防止大于12mm
电气设备外壳防护等级
电气设备外壳防护等级 IP等级 IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准。在这个标准中，针对电气设备外壳对异物的防护，IP等级的格式为IPXX，其中XX 为两个阿拉伯数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级，具体的防护等级可以参考下面的表格。IP是国际用来认定防护等级的代号 Ip等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。防尘等级号码防护程度定义0 无防护无特殊的防护 1 防止大于50mm之物体侵入防止人体因不慎碰到灯具内部零件防止直径大于50mm之物体侵入 2 防止大于12mm之物体侵入防止手指碰到灯具内部零件 3 防止大于2.5mm之物全侵入防止直径大于2.5mm的工具，电线或物体侵入 4 防止大于1.0mm之物体侵入防止直径大于1.0的蚊蝇、昆虫或物体侵入 5 防尘无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响灯具正常运作 6 防尘完全防止灰尘侵入防水等 级号码防护程度定义0 无防护无特殊的防护 1 防止滴水侵入防止垂直滴下之水滴 2 倾斜15度时仍防止滴水侵入当灯具倾斜15度时，仍可防止滴水 3 防止喷射的水侵入防止雨水、或垂直入夹角小于50度方向所喷射之水 4 防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水侵入 5 防止大浪的水侵入防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入 6 防止大浪的水侵入灯 具侵入水中在一定时间或水压的条件下，仍可确保灯具正常运作7 防止侵水的水侵入灯具无期限的沉没水中在一定水压的条件下，及可确保灯具正常运作8 防止沉没的影响
电气设备安全防护等级定义(IECIP)(精)
IEC IP防护等级定义 IP 表示Ingress Protection（进入防护）.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法，这套系统得到了多数欧洲国家的认可，国际电工协会IEC （International Electro Technical Commission）起草,并在IED529（BS EN 60529：1992）外包装防护等级（IP code）中宣布。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。 第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I 代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6； 第二个安字表明设备防水的程度。 P代表防止进水的等级，最高级别是8。 如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等. 接触电气设备保护和外来物保护等级(第一个数字电气设备防水保护等级( 第二个数字 第一个数字防护范围第二个数字 防护范围 名称说明名称说明 0 无防护 - 0 无防护 - 1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害 2 防护12.5mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为12.5mm,不应完全进入 2 柜体倾斜15度时，防护水滴 柜体向任何一侧倾斜15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害 3 防护2.5mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为2.5mm,不应完全进入 3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害 4 防护1.0mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为1.0mm,不应完全进入 4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害 5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害
防护等级的划分标准及安装规范
防护等级的划分标准及安装规范 1. 术语 外壳 能提供一个规定的防护等级，来防止一定的外部影响和防止接近、触及带电部分及运动部件的部件。 注：对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分，均被认为是外壳的一部分（那些不用钥匙或工具就拆除的部件除外）。 防护等级 按标准规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 IP符号 表示防护等级的标志符号，由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成， 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级； 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP 等级号。 IEC144 规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示 防止 表示能防止人体的某部分，手持工具、金属线棒或探针进入外壳，即使进入，亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离（除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外）。 危险部件 对接近或接触有危险的机械部件或导体或导电部件。 符号、代号 IP：表示防护等级符号的表征字母。 W：表示在特定气候条件下使用的补充字母。 N：表示在特定尘埃环境条件下使用的补充字母。 L：表示在规定固体异物条件下使用的补充字母。 2 防护型式与要求 电器外壳具有以下两种防护型式 防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内的运动部件（光滑的转轴和类似部件等非危险运动件除外），以及防止固体异物进入电器外壳内部。 防止水进入电器外壳内部而引起有害的影响。 对仅为人身安全而设置在外壳周围的栅栏等防护措施应不算作外壳的一部分；而对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分及运动部件而设的壳内栅栏（绝缘隔板），应
电气设备防护等级
电气设备外壳防护等级 对额定电压不超过69ＫＶ而用外壳进行防护的电气设备，为防止人体接近或接触外壳内部的带电部件和可动部件（表面光滑的旋转轴即类似零件不计在内），防止异物进入外壳内部，防止能造成危害的水进入外壳内部，设备通常采用下述防护分类分级系统。防护等级代号通常用特征字母ＩＰ和两位特征数字组成。第一特征数字表示外壳对人体以及对内部设备的防护等级，共分７个等级。 第一位特征数字 防护等级 简短说明含义 ０无防护没有专门防护 １防止大于50㎜的 固体异物防止大于50㎜的固体异物、人体某一大面积部分（如手）偶然或意外触及壳内带电部分或运动部件，但不 能防止有意识的接近 ２防止大于12㎜的 固体异物防止直径大于12㎜，长度不大于80㎜的固体异物进入壳内，能防止手指触及壳内带电部分或运动部件 ３防止大于2.5㎜的 固体异物防止直径大于2.5㎜的固体异物进入壳内，厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电部分或 运动部件 ４防止大于１㎜的 固体异物防止直径大于1mm的固体异物进入壳内，防止厚度或直径大于1mm的工具、金属线等触及壳内带电部分或 运动部件 ５防尘不能完全防止尘埃进入，但进入量不能达到妨碍设备 正常运转的程度 ６尘密无尘埃进入 第二位特征数字表示防止能造成危害的水进入外壳内部的防护等级，共有9个等级。
第二位特征 数字 防护等级 简短说明含义 ０无防护没有专门防护 １防滴滴水（垂直滴水）无有害影响 ２150防滴当外壳从正常位置倾斜150以内时，垂直水滴无有 害影响 ３防淋水与垂直成600范围以内的淋水无有害影响 ４防溅水任何方向溅水无有害影响 ５防喷水任何方向喷水无有害影响 ６防猛烈海浪猛烈海浪或强烈喷水时，进入外壳内水量不致达 到有害程度 7 防浸水影响浸入规定压力的水中，经规定时间后进入外壳水 量不致于达到有害程度 8 防潜水影响能按制造厂规定的条件长期潜水
电气设备防护等级()
防护等级 防尘等级(第一个X表示) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入 防水等级(第二个X表示) 0：没有保护 1：水滴滴入到外壳无影响 2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5：用水冲洗无任何伤害 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水（1m） 8：于一定压力下长时间浸水 防爆电气设备的类别，级别与温度组别(zhuantie ) 1.1 爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致） 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。 1.2 防爆电器设备分为二类： Ⅰ类煤矿井下用电气设备 Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备 1.3 Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。 1.4 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。 1.5 爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级，见表2 表1组别引燃温度t(℃) T1 450 电气设备安全设计导则公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 标准名称：电气设备安全设计导则G B4064-83标准编号：GB 4064-83 标准正文： 国家标准局1983-12-22发布1984-10-01实施 1 适用范围 本标准适用于各类电气设备。 本标准不适用于不能独立使用的半成品。 本标准是各类电气设备安全标准的基础。其规定在有关各类标准中再具体化。电 气设备的设计应符合本标准的有关规定，以保证安全。 2 名词术语 2.1 电气设备 包括发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪 表、保护装置、电气用具(以下简称设备)。 2.2 危险 对人的生命和健康可能造成的各种危害，包括由于触电、噪声、辐射、高频、过 热，起火、弧光、污染和其它影响所造成的危害。 2.3 按规定使用 按照设备制造厂给出的条件使用。保持预定的运行和维护条件也属按规定使用。 2.4 安全技术措施 所有为了避免危险而采取的结构上和说明性的措施。可以分为直接的、间接的和 提示性的安全技术措施。 2.5 特殊安全技术措施 只具有改进和保证安全使用设备的目的而不带其他功能的装置。2.6 使用人员 2.6.1 专业人员 受过专业教育、具有专业知识和经验，能够识别出其所操作和使用的设备可能出 现的危险的人员。 2.6.2 受过初级训练的人员 受过与其所承担的任务有关的专业技术和安全技术训练，对不按规程操作可能发 生危险有足够了解的人员。 2.6.3 外行 非专业人员，又未受过初级训练的人员。 2.7 电气操作场所 主要用于电气设备运行，且只允许有关专业人员或受过初级训练的人员进入的房 间或场所。如开关室、控制室、试验室、发电机房、隔离开的配电设备、隔离开的试 验场等。 2.8 锁闭的电气操作场所 锁闭起来的用于电气设备运行的房间或场所(例如锁闭的开关和配电设备，变压器 房和电梯驱动室等)。只有受权的有关专业人员和受过有关初级训练的人员可以开锁进 入。 2.9 带电部分 处于正常使用电压的导体或导电部分。 2.10 导电部分 能导电，但并不一定承载工作电流的部分。 2.11 外露导电部分 易触及的导电部分和虽不是带电部分但在故障情况下可变为带电的部分。 2.12 直接接触防护 所有防止人接触电气设备带电部分而遭受危害的措施。 2.13 间接接触防护 电机的绝缘等级和防护等级划分 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K）60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 《电机外壳防护分级》；IEC34-5 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义 0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体（如手）偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触） 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于固体电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件 进尘量不足以影响电机的正常运行 6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入 第二位表征数字 第二位表征数字防护等级电气设备安全设计导则精编版
电机的绝缘等级和防护等级划分