最新版通风与空调工程风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XX大厦空调系统安装工程验收单位：XX施工队质检单位：XX监理公司日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查，包括以下方面：1.通风系统：通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。
2.空调系统：空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。
三、现场情况安装现场整齐有序，施工人员佩戴安全帽和工作服，工具清晰摆放，施工区域划分明确。
四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。
-检查管道的连接处是否牢固，无渗漏现象。
-检查管道的支架安装是否合理，稳固。
-检查防火处理是否符合规范，防火隔断是否完善。
-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。
2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。
-检查空调末端设备（风口、风阀等）的安装是否垂直平整，连接牢固。
-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。
-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。
五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求，安装连接牢固，无渗漏现象。
-管道的支架安装合理，稳固。
-防火处理符合规范，防火隔断完善。
-管道的保温齐全，无松动、无损坏。
2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。
-空调末端设备安装垂直平整，连接牢固。
-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。
-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。
六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象，需要重新进行检查和修复。
整改措施：施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封，确保无渗漏。
2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。
整改措施：施工队将该风口进行调整，确保垂直安装。
七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格，符合设计要求和相关规范要求。
八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。
通风与空调安装工程检验批
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（空调系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（空调系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录
空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录
编号：080702∏□□
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录
监理（建设）单位验
收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号：080103/080406/080506ODD。
、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)
、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录一、前言为确保通风与空调工程系统的正常运行，特进行调试检验批质量验收，记录如下。
二、系统介绍该通风与空调工程系统主要包含以下部分：1.送风系统：由送风机、空气管道、风口和风阀等组成。
2.排风系统：由排风机、排风管道和排风口等组成。
3.空调系统：由冷水机组、冷却塔、冷冻水管道、末端机组和水泵等组成。
4.新风系统：由新风机、新风管道、氧气管道和过滤器等组成。
三、质量验收过程1.送风系统1.1 检查送风机的电机运转是否正常。
1.2 检查空气管道的密封性是否符合规定要求。
1.3 检查风口和风阀的定位是否准确、开启是否平稳。
1.4 测试送风系统的送风量是否符合规定值。
1.5 检查送风系统的噪声是否在规定范围内。
2.排风系统2.1 检查排风机的电机运转是否正常。
2.2 检查排风管道的密封性是否符合规定要求。
2.3 检查排风口的定位是否准确、开启是否平稳。
2.4 测试排风系统的排风量是否符合规定值。
2.5 检查排风系统的噪声是否在规定范围内。
3.空调系统3.1 检查冷水机组的运转是否正常。
3.2 检查冷却塔的冷却效果是否满足规定要求。
3.3 检查冷冻水管道的密封性是否符合规定要求。
3.4 测试末端机组的冷却量是否符合规定值。
3.5 检查水泵的运转是否正常。
3.6 检查空调系统的带载运行数据是否符合规定范围。
4.新风系统4.1 检查新风机的电机运转是否正常。
4.2 检查新风管道的密封性是否符合规定要求。
4.3 检查氧气管道和过滤器的运转是否正常。
4.4 测试新风系统的新风量是否符合规定值。
4.5 检查新风系统的噪声是否在规定范围内。
四、结果分析经过以上检验，该通风与空调工程系统各项指标均符合规定要求，运行平稳、噪声低，符合质量验收标准。
五、结论该通风与空调工程系统调试检验批质量验收合格，可以正常使用。
同时，需要每年进行定期的检测和维护，确保系统运行的稳定性和安全性。
通风与空调节能工程检验批质量验收记录
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
符合要求
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002的 检查项目
安装完工后，必须进行：设备单机 1 试运转及调试、系统无生产负荷的 第11.2.2条
联合试运转及调试
2
通风机、空调机组单机试运转及调 第11.2.2条
试的相关规定
第1款
施工单位检查评定记录 符合要求 符合要求
监理(建设) 单位验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)
GB 50243－2002
GD3050417-1 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称
相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
怡方花园三期(C-8#~C-10#、C-23#、C-24#、C-30#~C-32#及地下车库)工程
8
通风或空调风系统总风量调试结果 第11.2.3条
允许偏差的规定
第1款
空调冷(热)媒水、冷却水系统总流 第11.2.3条
量测试结果允许偏差的规定
第2款
符合要求 符合要求 符合要求
9
舒适性空调或恒温洹湿空调房间的 温度、湿度(含温、湿度波动)符合 设计要求的规定
第11.2.3条 第3款
符合要求
防、排烟系统联合试运行与调试结 10 果(风量及正压)符合设计要求与消 第11.2.4条
3 水泵单机试转及调试的相关规定
第11.2.2条 第2款
主 4
冷却塔单机试运转及调试的相关规 第11.2.2条
定
第3款
Hale Waihona Puke 符合要求 符合要求控5
制冷机组、单元式空调机组单机试 第11.2.2条
【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表
DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目：1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。
按总数抽查20%，不少于1台；接地全数检查。
按图核对，检查测试记录和观察检查。
2.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。
3.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。
4.全数检查，观察或检测。
一般项目：1.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。
2.按总数抽查20%，不少于1台，平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查，标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查；垂直度用吊线和尺量检查。
3.现场组装的静电除尘器，还应符合设备技术文件。
振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动，应灵活。
锤头方向应正确；振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
4.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。
5.两组同类型消声器不宜直接串联；单个消声器组件的固定应牢固；消声器及弯管应设独立支、吊架。
整体安装的消声器，按总数抽查10%，不少于5台，现场组装的消声器全数检查。
手板和观察检查、核对安装记录。
6.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查。
7.全数检查，观察检查。
8.按总数10%的比例抽查，不少于1台，观察检查。
9.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查、查阅检查试验记录。
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
风机安装工程检验批质量验收记录
风机安装工程检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
一般项目7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：1 通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口表7.3.1 通风机安装的允许偏差2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
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监理工程师： 年月日
江苏省建设工程质量监督总站 监制
经抽查（）台， 各组隔振器
/
承受荷载的压缩量高度差为(
)毫米.
一 般 项
4
隔振器支、吊 架
安装风机的隔震刚支、吊架，其结构形式 和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的 规定；焊接应饱满、均匀。
一
中心线的
般
平面位移
项
目 标高
10mm ±10mm
皮带轮轮 宽中心平 面偏移
通 风 机 安 装 5允 许 偏 差 (m m)
1、通风机型号、规格：
/
2、合格证（质保书）（ ） 份
3、检（试）验报告（）份
4、通风机的安装：
/
经全数检查，防护罩设置：
检查 结果
1
通风机的安装
通风机的安装应符合通风与空调工程施工 质量验收规范》GB50243-2002表7.3.1的规
定。
经抽查（）台：
1、通风机的组装：
/
2、通风机组装偏差： 3、通风机隔振器安装：
最小/实际 抽样数量
检查记录
1通风机设计的规格型号：
1 通风机安装
主 控
2、通风机的安装应符合《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243-2002第7.2.1 条的规定。
项
目
2
通风机安全措 施
通风机传动装置的外露部位以及直通大气 的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取 其他安全设施。
经全数检查：
单位（子单 位）工程名称
风机安装检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
防排烟系统
苏 KT4.2.6.1
分项 工程名称
风机安装
施工单位
项目负责人
检验批容 量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部 位
施工依据
验收依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
验收项目
设计要求及 规范规定
4、通风机安装：
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一
2
轴流风机叶片 安装
致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体 之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为
1/1000；
经抽查（）台：
/
1、轴流风机叶片安装： 2、现场组装的轴流风机叶片
水平度偏差为( )
3 隔振器安装
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承 受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于 2mm；
纵 传向 动 轴 水 平 度横
向
两 轴 芯 径 联向 轴位 器两 轴 线 倾 斜
1mm 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
/
经抽查（）台， 隔振器支吊 架安装质量：
/
确定的计数抽样方案：
/
按专业验收规范规定
////来自/施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 质量检查员：