焊接
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什么叫焊接什么是焊接什么叫焊接?什么是焊接?00焊接的定义：焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接。
焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。
焊接前的准备工作1、检查装配间隙和坡口角度。
焊件边缘开坡口的目的是为了保证施焊过程中焊件全部厚度内充分焊透，以形成牢固的接头。
正确地加工坡口，是保证焊接质量的必要条件。
2、清理坡口表面。
为了保证焊缝质量，在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净，范围是焊缝两侧各20—30mm，必须使坡口表面出现金属光泽。
3、焊条、焊剂按规定烘干、保温；焊丝需去油、锈；保护气体应保持干燥。
4、选择焊机及其极性；规定焊接规范；确定焊接顺序。
5、用定位焊的方法固定焊件间的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形，使焊接作业能正常进行。
6、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出现裂纹，要对焊件进行预热。
7、组装后，应对接头进行检验，合格后方可施焊。
焊接的常识1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。
什么是焊接？
什么是焊接？焊接是一种常用于金属加工的工艺，通过将两个或多个金属零件加热至熔化，然后冷却硬化，使它们永久连接在一起。
焊接技术广泛应用于制造业和建筑业，是现代工业领域中必不可少的工艺。
一、焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将金属加热至熔点，再通过施加一定的压力，使金属在熔化状态下接触并结合。
焊接过程中，通常会使用一种称为焊条的填充材料来填补焊缝。
焊接材料可以是与被焊接金属相同的材质，也可以是与其不同的材质。
1. 热能的应用：焊接过程中，热能是实现金属熔化的关键。
热能可以通过电弧、火焰、摩擦等多种方式产生，并用于加热金属。
2. 施加压力：施加压力有助于使金属在熔化状态下充分接触，并形成稳定的焊缝。
焊接时，可以通过机械装置或者人工施加压力。
二、焊接的分类根据焊接过程中是否使用额外的填充材料，焊接可以分为无填充材料焊接和有填充材料焊接两大类。
1. 无填充材料焊接：无填充材料焊接是指在焊接过程中，不使用额外的填充材料。
这种焊接适用于金属零件之间的接合，通过融化两个零件的接触面，使其结合。
2. 有填充材料焊接：有填充材料焊接是指在焊接过程中使用额外的填充材料来填补焊缝。
填充材料可以是相同或不同于被焊金属的材料，用以加强焊缝的强度和稳定性。
三、焊接的优缺点焊接作为一种常用的金属加工工艺，具有以下优点和缺点：1. 优点：（1）焊接后的连接强度高：焊接可以实现金属的永久连接，焊接接头的强度通常等于或接近于基材的强度。
（2）焊接过程冷加工对金属的影响小：相较于其他金属连接方式，如铆接或螺纹连接，焊接过程中对金属的形变和残余应力影响较小。
（3）适用于多种材料的连接：焊接可以用于不同种类金属的连接，包括铁、铝、钢、铜等。
2. 缺点：（1）焊接过程需要能量消耗：焊接过程需要消耗大量热能，对环境产生一定的负面影响。
（2）焊接过程对工件造成变形：由于焊接过程中产生的高温和冷却过程中的热应力，可能导致工件的变形。
（3）焊接接头的瑕疵：焊接接头可能存在瑕疵，如气孔、夹渣、裂纹等，需要通过质量检验和控制来确保焊接质量。
各种焊接技术知识汇总
各种焊接技术知识汇总焊接是一种常用的金属加工方法，通过将两个或多个金属部件连接在一起，实现可靠的连接和结构强度。
在现代工程领域，焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等各个行业。
本文将对一些常见的焊接技术进行汇总总结，旨在帮助读者全面了解和掌握不同类型的焊接技术。
一、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见和经典的焊接技术之一。
它通过产生高温的电弧，在焊接接头上产生足够的热量来融化金属，然后使用焊芯材料填充缝隙，形成坚固的焊接接头。
常见的电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。
2. 焊接、切割与热加工等常用设备的规格和功率相对较小。
成本较低，适用于各种金属材料的焊接。
3. 气体焊气体焊是使用气体作为保护和热源的一种焊接方法。
常见的气体焊包括氩弧焊、氧-乙炔焊和氧-丙炔焊等。
气体焊的优点是焊接过程中产生的热量较小，对焊接材料的影响较小，适用于对焊接材料要求较高的应用领域。
4. 焊接等热加工设备因为功率大都较大，需要专门的设备和操作技术，适合用于批量生产和大型焊接工程。
5. 摩擦焊摩擦焊是一种特殊的焊接方式，它利用两个工件之间的摩擦产生热量，将金属材料加热到塑性状态，然后施加一定的压力使其连接在一起。
摩擦焊的优点是焊接速度快、焊点周围的热影响区小，适用于对材料影响要求较高的领域。
二、焊接过程中的注意事项1. 做好金属材料的准备工作在进行焊接之前，一定要对金属材料进行充分的表面清洁和准备工作，确保焊接接头无油污、锈蚀和其他杂质的存在，以免影响焊接质量。
2. 控制焊接参数在进行焊接时，要根据具体的焊接规程和焊接材料，合理控制电流、电压、焊接速度和保护气体流量等参数，以保证焊接质量。
3. 控制热输入量热输入量是焊接过程中一个非常重要的因素。
过高的热输入量可能导致焊接接头变形、焊缝裂纹等问题，而过低的热输入量则可能导致焊接接头强度不足。
因此，要根据具体情况合理控制热输入量。
4. 选择适当的焊接材料和焊接方法在进行焊接时，要根据具体的应用需求，选择适合的焊接材料和焊接方法。
焊接基础知识
2. 焊接符号的组成
焊接符号一般由焊缝符号，指引线，焊缝尺寸符号等 三部分组成。如下图1.2.1
焊缝尺寸符号
一.焊接简述
4.焊接基本术语 (1).连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接而形
成永久性的连接。 (2).堆焊：为增大或恢复焊件的尺寸，或使焊件表面
获得具有特殊性能（耐热，耐腐蚀等）的熔敷金属层 而进行的焊接。 (3).单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者一个 焊层中只熔敷一条焊道的焊接。 (4).双道焊：熔覆两条焊道完成整条焊缝或者一个焊 层中熔覆两条焊道的焊接。 (5).单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊缝而 进行的焊接. (6).双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝而进 行的焊接.
钎焊——利用熔点比焊件低的釺焊材料与焊件共同加热至釺料熔化 （但焊件不熔化），填充到焊件的连接处，釺料冷凝后使工件焊合。 如烙铁焊、火焰焊等。适用于金属、非金属、异种材料之间的钎焊。
电弧焊
熔化极
焊条电弧焊（E，111） 埋弧焊（UP，12） 氩弧焊（MIG，131) CO2气体保护焊（MAG,135） 药芯焊丝电弧焊（MF，114）
熔焊
非熔化极
钨极惰性气体保护焊（Ar）焊(TIG,141) 钨极氢原子焊(WHG)
钨极等离子弧焊(WP,15)
焊
氧-氢焊接
接
气焊
氧-乙炔焊（G，311）
ห้องสมุดไป่ตู้
空气-乙炔焊
电子束焊（EB，51） 电渣焊(RES,72) 激光焊(LA,52) 铝热焊
锻焊
压焊 冷压焊
摩擦焊(FR,42) 扩散焊
电阻焊(R,2)
一.焊接简述
1.焊接的定义： 被焊工件的材质（同种或异种），通过加热
焊接的基本知识
焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。
焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。
本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。
一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。
焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。
熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。
它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。
电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。
2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。
气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。
三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。
焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。
常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。
2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。
它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。
焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。
四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。
根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。
2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。
焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。
焊接技术基本概述
焊接技术基本概述1. 焊接技术简介焊接技术是一种将金属或塑料材料通过加热融合，并通过冷却使其连接在一起的方法。
在工业制造过程中，焊接被广泛应用于构建和修复金属结构，以及制造汽车、船舶、航空器等产品。
2. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体焊、焊接螺旋焊、激光焊接等。
每种方法都有其适用的材料和特定的焊接条件。
- 电弧焊：通过产生熔化电弧，在电极和工件之间产生足够的热量以融化金属，常用于焊接钢铁、铝等材料。
- 气体焊：使用气体火焰产生热量，将金属融化并连接在一起，适用于焊接不锈钢和铜等材料。
- 焊接螺旋焊：通过高热源将两个金属部件加热至融点，使其融合在一起，常用于焊接化工设备、石油设备等。
- 激光焊接：利用激光束的高能量密度将材料加热至融点并融合在一起，常用于微细零件的焊接。
3. 焊接装备和安全进行焊接作业时，必须使用适当的焊接设备和保护装备，以确保工作人员的安全和焊接质量。
常见的焊接装备包括焊接机、气体瓶、焊枪、焊接材料等。
此外，工作人员应穿戴防护手套、防护面具等个人防护装备，避免受到热辐射和飞溅物的伤害。
4. 焊接质量控制焊接质量控制是确保焊接连接强度和可靠性的关键。
要保证焊接质量，需要控制焊接过程中的参数，如温度、焊接速度、焊接电流等。
此外，还需要进行焊缝的检测和焊接接头的强度测试，以确保焊接连接的质量符合相关标准和要求。
5. 焊接技术发展趋势随着科技的进步，焊接技术也在不断发展。
未来的焊接技术趋势包括高效节能的焊接方法、自动化焊接系统的应用以及无损检测技术的进一步提升。
这些趋势将有助于提高焊接效率、降低能源消耗，并提升焊接连接的质量。
以上是对焊接技术的基本概述，希望对您有所帮助。
焊接的定义和用途
焊接的定义和用途焊接是指通过加热和冷却的过程，将两个或多个金属或非金属材料连接在一起的技术。
焊接是一种常见且至关重要的加工方法，广泛应用于各个领域和行业。
本文将介绍焊接的定义和用途，并探讨其在制造业和日常生活中的重要性。
一、焊接的定义焊接是指通过根据焊工的技术要求，使用热源加热工件或填充金属，使焊件而得以熔化，然后满足各种工艺要求，使焊缝、熔合处或填充金属与基底材料连接成一体。
二、焊接的用途1. 制造业焊接在制造业中具有广泛的用途。
无论是汽车制造、飞机制造、船舶制造还是建筑业、电子业等，焊接都是不可或缺的技术。
通过焊接，可以将各种零部件、构件等连接在一起，形成整体结构，提高产品的强度和稳定性。
同时，焊接也可以用于修复损坏的零部件和设备，延长其使用寿命。
2. 管道建设焊接在管道建设中起着至关重要的作用。
无论是城市供水管道、天然气管道还是石油管道，焊接都是管道安装和连接的关键步骤。
通过焊接，可以将管道连接在一起，确保其密封性和耐压性，以便顺利输送液体、气体和能源。
3. 金属结构焊接在金属结构建设领域也被广泛应用。
例如建筑行业中的桥梁、大型建筑物以及工业设施中的梁、柱等结构，都需要通过焊接来实现连接和加固。
焊接可以提高结构的稳定性和强度，确保其安全可靠。
4. 日常生活焊接在日常生活中也有着诸多应用。
例如，家庭中的家具、电器以及汽车、自行车等交通工具，都是通过焊接来连接和制造的。
焊接可以为这些产品提供坚固的结构和可靠的组装，提高产品的使用寿命。
总结：焊接作为一种重要的加工技术，被广泛应用于制造业和日常生活中。
它不仅可以用于连接金属和非金属材料，还可以用于制造和修复各种设备和构件。
焊接的应用范围涵盖许多行业和领域，如制造业、管道建设、金属结构和家庭生活等。
正是因为焊接的存在，我们才能享受到许多便利和高质量的产品。
无论是在工业生产中还是在日常生活中，焊接都发挥着重要作用，为社会发展作出了巨大贡献。
各种焊接方法介绍
各种焊接方法介绍一、概述焊接是指通过加热或施加压力等方式将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。
焊接是一种常用的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本文将介绍几种常见的焊接方法。
二、电弧焊电弧焊是利用电弧产生高温熔化金属并在熔池中形成连接的一种焊接方法。
电弧焊可分为手工电弧焊和自动化电弧焊两种。
手工电弧焊主要用于小批量生产和维修作业，而自动化电弧焊则适用于大批量生产。
三、气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护熔池不受空气中氮、氧等元素的影响，从而实现高质量的金属连接。
常见的气体保护焊有TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（金属惰性气体保护焊）和MAG（金属活性气体保护焊）等。
四、激光焊激光焊是利用高能量密度的激光束来熔化金属并实现连接的一种焊接方法。
激光焊具有高精度、高速度、无需填充材料等优点，适用于微小零件的制造和高精度连接。
五、电子束焊电子束焊是利用电子束来加热和熔化金属并实现连接的一种焊接方法。
电子束焊具有高能量密度、高深度、高质量等优点，适用于大型构件的制造和航空航天领域。
六、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦产生的热量将金属加热并实现连接的一种特殊的焊接方法。
摩擦焊具有无需填充材料、无气体保护等优点，适用于铝合金等难以传统方式连接的材料。
七、超声波焊超声波焊是利用超声波振动将两个部件在接触面上产生相对运动，并通过局部加热实现连接的一种特殊的焊接方法。
超声波焊具有无需填充材料、环保等优点，适用于塑料、橡胶等材料的连接。
八、总结以上是几种常见的焊接方法，每种焊接方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接方法，以确保连接质量和生产效率。
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焊接冶金与焊接性
一．名词解释
焊接：焊接是指通过加热或加压或二者并用的方法，使被焊材料达到原子间的结合从而形成永久性连接的工艺。
焊接化学冶金：指焊接过程中焊接区内各物质之间在高温下的相互作用，也就是液态金属熔渣和气相之间在高温下发生的复杂的冶金反应。
焊接性：指金属材料是否能适应焊接加工而形成完整的具有一定使用性的焊接接头的特性。
碳当量：将各种元素的作用按照相当于若干含碳量的作用折合后并叠加起来求得碳当量Ceq
偏析：焊缝结晶过程是一个不平衡的过程，快速冷却造成了各合金元素的分布是不均匀的。
焊缝及融合区中出现的这种合金元素分布不均匀的现象称为偏析。
二．填空
焊接接头是由焊缝，融合区和热影响区组成的
焊接方法包括：○1气焊，○2电弧焊（焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，无极惰性气体保护焊，等离子弧焊）○3高能束流焊（电子束焊，激光束焊）○4电渣焊
焊条由焊芯和药皮组成。
影响焊缝成形的主要因素：○1焊接熔渣的物理因素○2熔渣凝固温度的影响○3熔渣粘度的影响○4熔渣表面张力的影响。
按焊丝本身的形状结构划分为实芯焊丝和药芯焊丝。
焊剂是一种在焊接过程中能够融化形成熔渣和气体的颗粒状物质。
主要由各种氧化物和氟化物组成，对融化金属起到保护作用和冶金处理作用。
熔渣的作用包括：○1机械保护作用○2冶金处理作用○3工艺性能改善作用、
CO2作保护气体时只能防止氮的侵入而不能避免金属被氧化。
焊接性的影响因素：○1材料○2工艺○3结构○4使用条件
三．简答
1．焊接温度场和焊接热循环的特点，区别与联系、
答：特点,焊接热循环具有加热速度快，峰值温度高，高温停留时间短，冷却速度快，局部加热等特点。
焊接温度场可用等温线或等温面的分布来表征，按传热类型分为三维，二维和一维温度场。
区别，焊接温度场表示的是瞬间温度各点的分布，热循环表示的是工件上某点的温度随时间由低到高升至最大后又由高到低的变化过程。
联系，都表示焊接过程中工件上温度的变化。
二者结合起来进行调整与控制对提高焊接质量才有意义。
2.通过酸碱性焊条的组成，对此分析二者冶金性能与工艺性能。
答：酸性焊条中含有较多的FeO,TiO2，SiO2等酸性氧化物，具有较强的氧化性。
碱性焊条中含有较多的大理石和氟石等成分。
能有效降低焊缝中含氢量。
所以，碱性焊条又称低氢型焊条。
碱性焊条工艺性能不如酸性焊条但适合动载或重要结构的焊接冶金性能优于酸性焊条焊缝具有良好的力学性能和抗裂性。
3.为什么对焊接区采取保护？可采取的保护方式及方案。
答：无保护时，○1焊缝成份显著变化○2焊缝力学性能降低○3焊接工艺性能差。
保护方式○1气体保护，惰性气体保护效果很好，活性气体（主要是CO2）保护效果也较好。
○2熔渣保护，对埋弧焊来讲，焊剂及其熔渣的保护效果是很好的。
一般来讲，焊剂及其熔渣的保护效果与焊剂的结构和松装密度有关。
○3渣—气联合保护，保护效果一般○4真空保护，保护效果最好○5自保护，保护效果欠佳，生产上很少采用。
4.焊接区有哪些气体，并指出其来源。
答：主要包括，N2，H2，O2，H2O，CO2金属蒸汽，熔渣蒸汽以及它们分解和电离的产物。
来源，主要来源于焊接材料，母材和环境气氛。
5.中碳调制刚对冷热敏感性及防治措施。
答：中碳调制刚由于含碳量较高加入合金元素也较多，具有较大的热裂倾向
淬硬倾向十分明显。
故冷裂倾向大。
热裂纹的防止措施（1）冶金措施○1冶金技术上采取措施○2降低C，S，P的含量○3尽量采用碱性药皮焊条（2）工艺措施○1设计合理的破口形状和几个尺寸。
○2调整焊接参数○3降低焊接热输入，加快焊接速度○4焊前预热控制层间温度。
冷裂纹措施○1采用低强度的熔敷金属○2建立
低氢的焊接环境○3选择低氢的焊接方法○4焊前预热○5焊后低温热处理○6焊后脱氢处理○7焊接区周围大气的相对温度加以控制。
6.什么是熔渣的碱度，怎样计算如何分类、
答：熔渣的碱度是指按熔渣中碱性氧化物的含量与酸性氧化物含量之比。
B1= B1>1时熔渣为碱性，B1<1时熔渣为酸性，B1=1时熔渣为中性。
7.H，N，O对焊接质量影响及如何控制。
答：H，（1）影响○1氢脆○2气孔○3延迟裂纹（2）控制○1控制氢的来源○2采取冶金措施脱氢○3采取工艺措施脱氢。
N，（1）○1促进焊接气孔成○2改变焊缝的力学性能○3引起焊缝的时效脆化。
（2）控制○1加强焊接区的力学性能○2合理确定焊接参数○3合理脱氢○4增加焊丝或药皮中的含碳量。
O，（1）影响○1降低焊缝力学性能○2影响焊接过程和质量（2）控制○1限制焊接材料的含氧量○2选择合适的焊接方法和参数○3采取冶金措施脱氧
8.焊缝金属合金化的目的和概念
答：概念，指将焊缝所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属之中的过程。
目的，○1可以补偿焊接
中由于蒸发，氧化以及残留等原因造成合金元素的损失○2有利于消除焊接缺陷，改善焊缝的组织和性能○3可以获得特殊性能的堆焊层以及实现异种合金的焊接。
9.焊接熔池的结晶特点
答：（1）非平衡的动态结晶○1熔池体积小，冷却速度大○2熔池过热，温度梯度大○3熔池在动态下结晶（2）联生结晶和竞争结晶○1联生结晶竞争结晶（3）结晶速度和方向动态变化○1。
结晶速度的表达式○2，成长速度和方向的变化○3，焊接速度对成长速度和方向的影响。
10.结晶裂纹的形成机理和防止措施。
答：拉应力和液态薄膜的同时存在为结晶裂纹的形成提供了充分的条件。
措施（1）冶金措施○1控制焊缝中硫磷和碳等有害元素的含量。
○2改善焊缝的一次结晶组织○3限制熔化比○4利用愈合作用（2）应力控制○1选择合理的接头形式○2确定合理的焊接顺序○3确定合理的焊接参数。
E (焊条)43（熔敷金属最低抗拉强度） 0（全位置焊接）3钛钙型药皮，交流或直流
H（实芯焊丝） 08（碳的质量分数约为0.08%）Mn2锰的质量分数约为2%）Si （硅的质量分数不大于1%）A（优质品）。