静止设备施工方案
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
停车场设备工程施工方案
停车场设备工程施工方案1. 项目概述本工程施工方案是针对停车场设备的安装、调试和维护工作，包括停车场通道设备、停车场管理系统、图像识别设备等。
本方案旨在确保停车场设备的正常运行，提供高效的停车服务。
2. 工程任务本工程的主要任务包括但不限于以下内容：•安装停车场通道设备，包括车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等；•安装停车场管理系统，包括数据服务器、数据存储设备等；•安装图像识别设备，用于车辆进出识别；•进行设备的联调和调试工作，确保设备间的正常通信；•提供设备维护保养方案，确保设备的长期正常运行。
为确保工程施工进度和质量，本工程将按照以下组织结构来进行：3.1 项目经理项目经理将负责整个施工过程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等。
3.2 施工队施工队由工程技术人员和施工人员组成，负责具体的设备安装、调试和维护工作。
3.3 设备供应商设备供应商将负责提供停车场通道设备、停车场管理系统和图像识别设备等主要设备，并参与设备调试工作。
4.1 设备安装根据停车场布局和通行策略，将车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等设备安装在合适的位置。
施工队将确保设备安装牢固可靠。
4.2 系统安装安装停车场管理系统所需的数据服务器、数据存储设备等。
设备供应商将负责设备的调试和系统的联调工作，确保系统的正常运行。
4.3 图像识别设备安装根据停车场布局和需要，安装图像识别设备，用于车辆进出识别。
设备供应商将负责设备的调试和联调工作。
4.4 设备维护保养制定设备维护保养方案，包括定期巡检、设备清洁、异常故障处理等。
施工队将负责设备的日常维护工作，并定期向项目经理报告维护情况。
5. 实施计划本工程的实施计划如下：1.设备安装阶段：预计耗时2周，包括车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等设备的安装。
2.系统安装阶段：预计耗时1周，包括数据服务器、数据存储设备等设备的安装和调试。
3.图像识别设备安装阶段：预计耗时1周，包括图像识别设备的安装和调试。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
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1、编制说明本方案为宁煤甲醇项目甲醇合成、精馏装置（801、802、803）静止设备安装方案。
本装置为本项目的主要工段，设备比较多，技术含量比较大，安装要求高，因此本方案对静止设备安装进行了具体的阐述，在施工过程中必须严格执行。
2、编制依据2.1 化学工业部第六设计院提供的施工蓝图2.2 GB50231－98《机械设备安装工程施工及验收规范》2.3 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4 HGJ－233《炼油化工施工安全规程》2.5HGJ209－83《中低压化工设备施工及验收规范》3、工程概况本装置共有静止设备41台。
静止设备分类见表3-1。
4、设备安装前应具备条件4.1 基础验收4.1.1 设备安装前必须办理基础移交手续，土建专业应向安装专业提交基础交接证书及测量记录，并应在基础上明确画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建筑物上应表有坐标轴线。
4.1.2 对基础进行外观检查，不得有皱纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。
4.1.3 按土建交接记录及设备和设备布置图对基础的尺寸及位置进行复测检查。
允许偏差应符合表4-1要求。
基础尺寸及位置的允许偏差4.1.4 对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面不应有划痕，严重锈蚀，螺纹部分应保护好，不弯曲。
4.2 设备安装前的验收、检查4.2.1 设备安装前的验收、检查工作应由业主和监理单位、项目部有关部门、安装队技术人员参加，并做记录。
4.2.2 进口设备必须有出厂检验合格证及中方品质检验合格证，国内分交设备应有出厂合格证若无，则不能安装。
4.2.3 设备安装前应认真核对设备的名称、型号、规格，按图纸、装箱单检查其外表尺寸及管口方位，内件附件的规格、尺寸和数量。
4.2.4 对设备零部件进行外观检查，表面不应损坏，变形和锈蚀。
4.2.5 对暂不安装的设备部件，应采取适当的防范措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。
4.2.6 对须现场安装的设备内件和装填填料的设备应检查设备内部的清洁度，应清洁，无严重锈蚀。
4.2.7 对查出的设备问题，应以书面形式报告给业主和监理公司有关部门，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。
4.3 其他应具备的条件。
4.3.1 施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备。
4.3.2 安装所需的工机具齐全，且性能良好，具备使用条件，所需测量及检验器具齐全，精度能满足施工需要，且在计量检定周期内。
4.3.3 施工技术资料已备齐并下发到施工班组，施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。
5 设备安装5.1 总体原则：先大后小，先里后外5.2 设备安装程序：如图5-1所示图5-1 静止设备安装程序图5.3 安装方法及技术要求5.3.1 设备就位前，基础表面需铲成麻面，并不得有油垢和疏松层。
5.3.2 设备的就位以吊车吊装就位为主，对于布置在室内设备则采取以卷扬机牵引或倒链牵引就位，吊点由技术人员现场确认。
5.3.3 所有设备采用有垫铁法安装，垫铁规格应符合规范规定。
5.3.4 垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻两垫铁组最大间距一般为500mm左右。
有加强筋设备，垫铁应垫在加强筋下。
5.3.5 用压浆法放置垫铁，其方法如下：设备就位前，在基础上放置垫铁处铲出凹坑，深度约为10-20mm，大小视垫铁规格而定，凹坑表面应铲出麻面。
先用水冲净凹坑及周围基础表面，并清除积水，堆放砂浆，然后放上垫铁组。
其顶面水平度允许偏差为0.1mm/m，顶面标高与设备底面设备设计标高相等，将垫铁四周抹成45°光坡后进行养护，当达到设计强度的75%时，方可将设备就位。
砂浆用250#水泥砂浆，其配比见表5-1。
250#水泥砂浆参考配比（重量比）表5-15.3.6 设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：（1）设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高基准线为基准；（2）设备的中心线位置应以基础中心线为基准；（3）立式设备的定位应以基础中心线为基准；（4）立式设备的铅重度应以设备两端部的测点为基准；（5）卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准；5.3.7 设备的找正、找平应符合下列规定：（1）找正、找平应在同一平面内互成直角的两条或两条以上的方向进行；（2）高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作，应避免在一测受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
（3）设备的找平工作应借助于垫铁进行，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的各检查项目均应在允许偏差之内。
5.3.8 设备找正、找平后，其垫铁布置应符合以下要求：a、设备的垫铁组高度为30-60mm。
b、垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡，每组垫铁的块数不多于4块。
5.3.9 预留螺栓孔安装的设备，先用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。
5.3.10 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应按图5-2放置。
灌浆后先紧固，当设备安装和配管完成后再松动螺母，留下0.5-1mm间隙，然后将锁紧螺母紧固以保持这一间隙。
（a）工作温度下要膨胀的（b）工作温度下要收缩的设备地脚螺栓放置图设备地脚螺栓放置图图5-25.3.11 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂以润滑脂。
5.3.12 设备安装精度经检查合格并按规定办理隐蔽工程记录后，方可进行二次灌浆。
灌浆前，应用清洁水将灌浆处洗净并润透，基础上表而的水应用棉布浸净。
二次灌浆用细石混凝土，标号应比基础的混凝土标号高一级。
当环境温度低于0℃时不允许灌浆。
灌浆前应设置外模板，灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌。
表面应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度按设计要求。
5.3.13 与基础有绝热要求的设备，应按设计图纸和厂商提供的技术资料，在设备就位前安装绝热垫块。
5.3.14 设备安装后，其允许偏差应符合表5-2要求：设备安装允许偏差表5-2H——设备高度L——设备两支座间距离5.3.15 内件安装（1）安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理、编号以便安装。
（2）内件安装应在设备找正完毕后进行，须进行耐压试验的设备，耐压试验前设备上焊接部位必须施焊完毕。
（3）内件组装检查项目及允许偏差，按表5-3执行。
5.3.16 塔盘内件安装宜按下列顺序进行5.3.17 设备填料支承的安装应平整牢固，填料应干净不带泥砂等污物；填料装填工作应在设备压力试验并吹扫干净后进行。
5.3.18 压力试验（1）耐压试验以清洁水进行，对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备，可用气体代替液体进行耐压试验，气压试验介质为空气、氮气或其它惰性气体。
（2）碳素钢试压水温不得低于5℃，奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过25ppm。
（3）压力试验时缓慢升压至试验压力，中低压设备停压30分钟，然后降至设计压力作严密性检查，至少保持30分钟，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、渗漏、不降压力为合格。
（4）水压试验完后，及时将水排净，并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。
5.3.19 设备安装完毕或试验完比后，清除内部的铁锈、灰尘、水份等杂物，及时封闭，并填写记录。
塔类设备内件组装检查项目及允许偏差6 设备安装质量控制6.1 设备安装质量控制指标：分项工程合格率100%，优良率90%以上。
6.2 设备安装质量控制程序按招标文件中《静止设备安装质量控制点》规定的质量控制程序执行。
6.3 设备安装质量控制点的检查等级按上述表中有关规定执行。
6.4 质量控制措施6.4.1 对关键、重要设备的安装应成立质量保证体系，按照质量责任管理标准行使质量管理权，使设备安装各阶段的质量得到控制和保证。
6.4.2 加强质量予控，编制质量控制点A、B、C三级签证，坚决做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。
6.4.3 坚持定期的质量大检查，对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关施工队，限期整改。
7 安全技术措施7.1 对全体参加施工人人员进行安全教育，使之牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
7.2 设备吊装就位过程中，应采取隔、垫等措施，防止操作设备表面的防腐层。
吊装用机索具应在服役期内，性能良好。
7.3 严禁在设备上引弧，严禁敲打设备。
未经允许不得对设备进行焊接作业。
7.4 在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下，要对设备采取适当的安全保护措施。
7.5 进行塔及容器类设备内部检查时，应同时打开两个或两个以上的人孔盖，且配备良好的通风机械，在确认塔口类设备内无毒性气体及有充足的氧气（与空气中氧气浓度时）时方可进入设备。
7.6 塔及容器类设备内部作业照明采用12v安全行灯。
7.7 进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时应系持安全带，系挂点应牢靠。
不准从高处向下抛扔工具、材料等，只能用绳索进行传递。
设备安装作业时，必须将四周孔洞封盖牢固，防止发生坠落事故，四周边无栏杆的框架楼层，应加设临时护栏。
7.8 脚手架的搭设须牢固，经检查确认安全后方可上人操作，登高作业须提前办理高处作业票。
7.9 应遵守宁夏煤业集团有限公司的各项防火、禁烟安全管理制度。
附表一劳动力计划一览表附表二主要施工机具一览表附表三手段用料一览表附表四计量器具一览表附表五宁夏煤业集团25万吨/年甲醇项目801、802、803装置静止设备安装施工方案批准：审批：审核：编制：中化六建宁煤项目部二○○六年月日目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、设备安装前应具备条件5、设备安装6、设备安装质量控制7、安全技术措施8、劳动力计划一览表9、主要施工机具10、手段用料一览表11、计量器具一览表12、质保体系人员名单。