错边量质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）材料进场：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）2~5：全数检查。
3）螺栓球、焊接球加工：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
4）制孔：按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。
5）材料规格尺寸：全数检查。
6）钢材表面质量：全数检查。
7）切割精度：按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。
8）矫正质量：全数检查。
9）边缘加工精度：按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。
10）螺栓球、焊接球加工精度：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
11）管件加工精度：按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。
12）制孔精度：按规格抽查 10%, 且不应少于3个。
表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
钢构件（单节、多节钢柱）组装检验批质量验收记录编号：。
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
一、前言
为确保现浇混凝土结构的质量符合相关标准和要求，保证施工质量及工程安全，进行外观及尺寸偏差检验批质量验收。
本文档对验收过程中的情况进行记录。
二、验收对象
本次验收对象为建筑工地现浇混凝土结构，属于水平平台装修工程的一部分。
三、验收内容
3.1 外观检验
根据《现浇混凝土结构工程验收规范》（GB50214-2015）的要求，对混凝土
结构的外观进行检验，确认其表面光洁度、密实度、是否有损伤、开裂、蜂窝等缺陷。
在检验过程中，及时记录缺陷的位置和范围、类型及大小。
经检验，混凝土结构的表面光洁度符合要求，密实度良好，没有发现明显损伤、开裂及蜂窝等缺陷。
3.2 尺寸偏差检验
根据《建筑工程验收规范》（GB50300-2018）的要求，对混凝土结构的尺寸
偏差进行检验，确认结构各部位的长度、宽度和高度是否符合设计要求，在检验过程中，记录尺寸偏差，分析原因。
经检验，混凝土结构的长度、宽度和高度均符合设计要求，符合国家规定。
四、验收结果
通过现场检验，混凝土结构的表面光洁度、密实度符合要求，没有明显的损伤、开裂及蜂窝等缺陷，各部位的长度、宽度和高度也符合设计要求，验收结果为合格。
五、验收
现场外观及尺寸偏差检验批混凝土结构的质量符合相关标准和要求，通过本次
质量验收。
同时，建议在以后的施工工程中，做好监理和质检的工作，保证施工质量，提升工程质量。
六、附件
无。
七、致谢
感谢参与验收的工作人员的付出和辛勤工作，使本次质量验收得以圆满完成。
网架工程质量检验批
附录B 网架工程质量验收记录表
B。
0。
1 网架制作（螺栓球成品）质量验收应按表B。
0。
1进行记
录。
表B.0.2 网架制作（高强度螺栓）质量验收记录编号：
表B。
0。
3 网架制作（封板、锥头、套筒）质量验收记录编号：
表B。
0。
4 网架制作（焊接球成品)质量验收记录编号：
表B.0。
5 网架制作(焊接钢板)质量验收记录编号:
表B。
0。
6 网架制作(杆件）质量验收记录编号：
表B.0。
7网架制作（支座）质量验收记录编号:
表B.0。
8-1 网架安装质量验收记录编号：
表B。
0。
8—2网架安装质量验收记录编号：
表B.0.9涂装工程（防腐涂料涂装）质量验收记录编号:
表B。
0.10涂装工程（防火涂料涂装）质量验收记录编号：。
挖至设计标高时灌注桩桩位偏差验收记录
挖至设计标高时灌注桩桩位偏差验收记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：XXX工程项目（示例）工程地址：XXX市XXX区XXX街道（示例）检测单位：XXX检测有限公司（示例）一、背景根据项目施工计划和设计要求，本次工程对灌注桩进行了挖至设计标高的作业。
为了确保桩位的准确性，经过工程方的要求，本检测单位对灌注桩桩位进行了偏差验收。
二、检测方法本次偏差验收采用全站仪、测量标杆、水平仪等工具进行测量。
首先，使用全站仪对指定的桩位进行高程的测量，并记录测量结果。
其次，使用测量标杆和水平仪对各桩位的偏差进行测量，并记录测量结果。
最后，综合各项测量数据进行分析，并参考设计要求进行评估。
三、检测目标本次偏差验收的目标是判断灌注桩的桩位是否满足设计要求，以保证工程的安全性和质量。
四、检测过程与结果（此处根据实际检测情况填写）1.检测前准备：确认所有工具设备的工作正常，并调试仪器使其达到精度要求。
2.桩位测量：使用全站仪对各桩位的高程进行测量，并记录测量结果如下表所示：桩位编号，设计高程（mm），实测高程（mm）------，------------，------------1，1000，10012，1005，10023，1010，10094，1015，10145，1020，10223.偏差测量：使用测量标杆和水平仪对各桩位的偏差进行测量，并记录测量结果如下表所示：桩位编号，水平偏差（mm），垂直偏差（mm）------，------------，------------1，1，02，3，23，2，14，1，05，2，14.结果分析与评估：根据测量结果，计算各桩位的实测高程与设计高程之间的偏差，并综合考虑水平和垂直偏差的结果，得出以下评估结果：- 桩位1：高程偏差为1mm，水平偏差为1mm，垂直偏差为0mm，满足设计要求。
- 桩位2：高程偏差为-3mm，水平偏差为3mm，垂直偏差为2mm，未满足设计要求。
- 桩位3：高程偏差为-1mm，水平偏差为2mm，垂直偏差为1mm，未满足设计要求。
混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录
混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录
一、检验单位：（填写具体单位名称）
二、工程名称：（填写具体工程名称）
三、设备名称：
四、施工单位：（填写具体施工单位名称）
五、检验项目及方法：
1.检验项目：混凝土设备基础尺寸偏差
2.检验方法：测量法、对比法等
六、检验依据：（填写具体的工程技术规范或相关标准）
七、检验设备和工具：
1.测量尺、卷尺等
2.其他辅助设备和工具：（根据具体情况填写）
八、检验环境及日期：
1.检验环境：（室内、室外等具体环境）
2.检验日期：（具体检验日期）
九、检验结果：
1.检验项目一：
（1）检验内容：（如检验混凝土设备基础的长度、宽度、高度等基本尺寸）
（2）检验标准：（填写具体的技术标准或规定）
（3）检验结果：（填写实际检验结果）
（4）结论：（填写合格或不合格结论）
2.检验项目二：
（1）检验内容：
（2）检验标准：
（3）检验结果：
（4）结论：
...
（根据具体检验项目数量和内容继续填写）
十、质量问题处理及预防措施：
（根据检验结果填写具体质量问题处理和预防措施）
十一、质量验收结论：
1.质量验收结果：（填写质量验收结果，如合格、不合格等）
2.验收日期：（填写具体的质量验收日期）
3.验收人员：（填写具体的质量验收人员姓名）
十二、备注：（如需要填写其他需要说明的内容，请在此处填写）十三、附件：（如有需要附上的相关文件或图纸，请在此处列明）以上记录经我单位检验合格，质量验收合格。
管道组对检验批质量验收记录
经检查，一般 项目满足设计 及规范要求。
经检查，主控 项目符合设计 及规范要求。
坡口型式
管道接头的
坡口型式及
1
组对尺寸应 符合焊接工
艺规程的规
定
坡口角度 钝边
经检查，一般 项目满足设计 及规范要求。
一
间隙
般
项
管道壁厚δ≤
5mm时，错边量
目
b≤0.5mm
对口错边量 管道壁厚5mm﹤δ
2 应符合下列 ≤16mm时δ＞ 16mm时，错边量 b≤10％δ且≤ 2mm，局部错位量
表B.0.2 管道组对检验批质量验收记录
工程 名称
电气接管防护工程
分项工 程名称
验收 部位
施工 单位
施工执 行标准 名称及 编号
专业负 责人
质量验收规范规定
主 控 项 目
管道元件的规格、型号及材质应 1 符合设计要求及现行国家标准的
要求
项目 经理
检验批 编号
施工单位检查验收记录
监理（建设） 单位验收记录
混凝土设备基础外尺寸偏差检验批质量验收记录
混凝土设备基础外尺寸偏差检验批质量验收记录项目名称：混凝土设备基础外尺寸偏差检验批项目编号：XXXXX验收记录编号：XXXXX施工单位：XXXXX施工日期：XXXXX验收日期：XXXXX一、验收目的：对混凝土设备基础外尺寸偏差进行检验批验收，确保基础施工符合设计要求和相关标准，保证设备基础的稳定性、安全性和可靠性。
二、验收内容：1.检查施工图纸及设计要求，了解基础形式、尺寸要求和标高要求。
2.检查基础施工过程中的现场巡视记录、施工记录、质量检验报告等相关资料。
3.对基础外尺寸进行测量，计算尺寸偏差。
4.检查基础外尺寸偏差是否符合相关标准要求。
三、验收依据：1.《混凝土基础施工及验收规范》2.《建筑施工质量验收规范》3.《混凝土结构工程施工质量检验及验收标准》四、验收方法：1.检查施工图纸及设计要求，核实基础尺寸、形式和标高要求。
2.检查现场巡视记录、施工记录、质量检验报告等相关资料，核实施工过程是否符合要求。
3.使用测量工具（如测量尺、测量仪器等），对基础外尺寸进行测量。
4.根据设计要求和相关标准，计算基础尺寸的偏差。
5.将测量结果与设计要求进行对比，判断基础外尺寸偏差是否符合要求。
五、验收结果：根据对基础外尺寸的测量和计算，以下为本次验收的结果：1.基础外尺寸偏差：a. 长度偏差：Xmmb. 宽度偏差：Xmmc. 高度偏差：Xmm2.基础外尺寸偏差判断：a.长度偏差：符合要求/不符合要求b.宽度偏差：符合要求/不符合要求c.高度偏差：符合要求/不符合要求3.验收结论：基础外尺寸偏差符合要求/不符合要求六、验收意见：1.如果基础外尺寸偏差符合要求，认为混凝土设备基础施工合格，可以进行下一步施工工序。
2.如果基础外尺寸偏差不符合要求，认为混凝土设备基础施工不合格，需进行整改或修正。
七、验收结论：本次混凝土设备基础外尺寸偏差检验批质量验收的结果为“符合要求”/“不符合要求”。
如不符合要求，应立即整改。
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3
4
5
序 号
量测项目
允许偏差 (规定值± 偏差值) (mm)
实测点偏差值或实测值
应量测 点数
合格 点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
1
纵焊缝错 边量
≤3mm
1
2
3
2
3
1
0
1
0
1
1
0
2
1
1
15
15
环 焊 缝 壁厚≥ ≤10%加1mm 2 的 1 10mm 且≤4mm 错 边 量 单面焊接的小口径容 器,宜采用钢管制造 并符合钢管对接的规
1
0
2
1
1
1
1
1
0
1
0
1
15
15
平均合格率(%) 施工负责人 质检员 测定结果
100
专业监理工程师
验收日期
年 月 日
001 错边量
160米
验收意见
合格率 (%)
100
100
100
年
月
日
错边量质量验收记录
编号 工程名称 徐州华开热力有限公司供热 二期主管线运河北施工 -标段五 江苏汉皇安装工程有限公司 分部工程名称 管道安装DN700*2 分项工程名称 001 错边量
施工单位 序 号
桩
号
桩号：8044-8052
主要工程数量
160米
外观检查项目
质 量 情 况
验收意见
1 环焊缝错变量
2