起重机械管理制度
起重设备安全管理制度范本【5篇】
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建筑起重机械管理制度(4篇)
建筑起重机械管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的管理，确保施工安全和顺利进行，维护员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用建筑起重机械的施工单位和工地。
第三条建筑起重机械包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
对以上起重机械的管理，应严格按照本制度执行。
第四条施工单位应组织专业人员负责建筑起重机械的选购、安装、调试和维护等工作，向所在地有关部门报备，并按照规定进行备案或审批。
第五条建筑起重机械的使用单位应制定和完善相应的安全管理规章制度，加强机械的安全操作、定期检查和维修。
第二章设备管理第六条建筑起重机械的选用应符合技术要求，严格按照国家标准和行业规范执行。
对起重机械的选购和使用应当依据工程项目的具体需求进行。
第七条使用单位应对建筑起重机械进行定期检查和维护。
定期检查应包括外观检查、机械性能检测、安全保护设施检查等。
维护应包括润滑、紧固、清洁等工作。
第八条使用单位应将建筑起重机械的整体和关键部位进行编号，并记录详细的使用信息，包括安装时间、使用时间、检修情况等。
第九条建筑起重机械在使用过程中如发生重大事故或存在重大安全隐患应立即停用，并报告上级主管部门。
在得到相关部门的批准后，才能恢复使用。
第十条建筑起重机械在使用过程中如遇到不正常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
第三章操作管理第十一条建筑起重机械的操作人员应经过严格的培训和考核，持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员不得擅自操作建筑起重机械。
第十二条操纵员在操作建筑起重机械前，应进行必要的安全交底和检查，包括核实设备和安全装置是否完好，是否具备操作条件等。
第十三条操作人员在操作建筑起重机械时应集中注意力，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十四条操纵员应按照操作规程正确操作建筑起重机械，并遵守相关安全规定，如超载、超范围等行为均严禁。
第十五条操纵员在操作建筑起重机械时发现异常情况应立即停机，并报告上级领导和专业维修人员。
特种设备起重机管理制度
特种设备起重机管理制度•相关推荐特种设备起重机管理制度（通用18篇）在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的特种设备起重机管理制度，希望能够帮助到大家。
特种设备起重机管理制度篇11、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10003、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求；电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；塔身不得悬挂标语牌。
5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。
6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操作时力求平稳，严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行；每次变幅后应对变幅部位进行检查；允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。
起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
施工现场起重机械安全管理制度（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度起重机械是施工现场常用的重要设备，为确保施工过程中人员和设备的安全，必须建立起重机械安全管理制度。
以下是一份起重机械安全管理制度的范本，供参考。
一、管理目标起重机械安全管理制度的目标是保证起重机械在施工现场的安全运行，保障人员生命财产安全，避免事故发生。
二、管理职责1. 项目负责人：负责对起重机械的安全管理工作进行总体控制和指导，落实相关责任。
2. 机械设备部门：负责起重机械的采购、维修、保养等工作，确保起重机械的安全性能。
3. 监理单位：负责对施工现场的起重机械安全管理工作进行监督、检查和评估。
4. 施工单位：负责组织起重机械使用人员的培训和考核，严格按照操作规程进行操作，保证工作的安全、高效进行。
三、管理措施1. 起重机械设备的采购：a. 严格按照国家和行业标准进行选型和采购，确保质量可靠、性能优良的设备。
b. 质量检验合格后方可进行安装和使用。
2. 起重机械设备的维修和保养：a. 设立专门的维修保养人员，定期对起重机械进行检查和维护。
b. 制定维修保养计划，按照规定的周期和标准进行维修和保养。
c. 对重要部件和安全装置进行特殊检查和维护，确保其安全可靠。
3. 起重机械使用人员的培训：a. 对起重机械操作人员进行专业培训，取得相应的操作证书，并定期进行考核和评估。
b. 授予操作人员相应的权限，确保其仅仅操作熟悉的设备。
c. 加强对操作人员的安全教育和培训，提醒其遵守操作规程和安全操作规定。
4. 起重机械操作规程：a. 制定详细、科学合理的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
b. 严禁非操作人员擅自操作起重机械，减少操作人员的不安全行为。
5. 施工现场的安全管理：a. 设立专门的施工现场管理区域，对起重机械进行专门管理和监督。
b. 明确禁止人员进入起重机械操作控制区域，确保安全运行。
c. 对施工现场周边的行人和车辆进行警示和引导，确保施工现场的安全。
6. 事故应急处理：a. 对可能发生的事故进行预测和评估，制定详细的应急处理方案。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
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起重机械管理制度
为明确安全生产责任，加强安全生产工作，参照相关规定，根据本单位自身特点制定了起重机械管理制度。
1.企业法人代表（主要负责人）对本单位安全生产和劳动保护工作负全面领导责任。
起重机械安全管理负责人对本单位起重机械安全生产负全面责任。
2.起重机械投入使用前后30天内必须办理使用登记证，在定期检验有有效期届满前1个月提出定期检验申请，严禁无证或超期运行。
3.起重机械的改造、大修、定期检验必须事先履行申报手续。
4.确保起重机械的安全档案齐全完好，起重机械使用登记证、检验合格证按规定张贴。
5.起重机械作业人员必须持证上岗，严禁无证操作;《特种设备作业人员证》到期前三个月应向发证部门提出复核申请。
6.起重机械发生重伤、死亡事故1小时内向辖区特种设备安全监督管理部门报告。
7.发生起重机械事故后，应立即启动应急预案，采取措施，积极抢救受伤人员和防止事故扩大，并按规定保护好事故现场。
8.发生事故后，应按“四不放过”原则进行处理，坚决杜绝类似事故的再次发生。
9.发现重大安全隐患后应以书面形式上报主管部门。
对于一
时难以解决的隐患应制定可靠的安全整改措施，并限期整改。
10.事故及重大隐患报告、记录、调查、处理、统计等资料应齐全，并符合相关规定和要求。
11.起重机械安全管理人员有权对违反安全规定的做法提出意见和建议，对不听劝阻执意蛮干的行为有权制止，并向上级部门反应，按相关规定进行处罚，情节严重的，停止其作业资格。
12.对起重机械进行维护保养或改造的单位和人员，必须具备相应资质，必须选派业务技术强，工作认真的维修人员。
起重机械改造必须申报项目部批准，明确具备内容，项目完成后，向特种设备安全监督管理部门申报检验。
13.起重设备合同、安全协议，起重指挥全部合格配齐;履带吊必须经果现场检验，张贴进场验收合格牌后方可投入使用。
补充:起重机械日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对起重机械进行维护保养。
维护保养工作由具有起重机械维修资质的专业单位进行，在起重机械至少每月进行一次维修保养,使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的影响状况，适当增加保养内容与次数。
起重机械维护保养注意事项:
1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警示牌、设置监护人并采取防止撞车和触电
的措施。
2.将所有控制器手柄放于零位。
3.起重机的下方地段应用红白旗围起来，禁止人员通行。
4.切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警示牌，或派人监护。
5.在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。
6.检修换下来的零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。
7.在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。
8.登高使用的扶梯要有防滑措施，具有专人监护。
9.手提行灯应36V以下，且有防护罩。
10.露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业。
11.检修后先进性检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
XXXXXXX项目经理部
XX年XX月XX日。