加强筋标准要求安装图
钢筋制作安装的质量要求和施工验收标准
钢筋制作安装的质量要求和施工验收标准一、施工准备1.制作人员首先要熟悉图纸，根据配料单进行下料，成型完毕并经检验合格。
2.根据设计要求，工程所用钢筋的种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格方可使用。
3.钢筋及半成品符合设计及规范要求。
4.安装前先标出钢筋的位置线，清理净墙身、洞口松散的砼渣。
二、质量要求1.施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致。
2.剪力墙钢筋绑扎时应注意先后顺序，特别是剪力墙内有暗柱、暗梁的部位。
3. 剪力墙钢筋的搭接应符合设计要求及新规范标准。
4.水平筋的位置、间距应确保位置准确，下层伸出墙体的钢筋和竖向筋绑扎不符合要求时，应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎。
若出现钢筋移位较大时，应征的项目部同意后进行处理。
5.门窗洞口加强筋的位置尺寸，保护层的厚度，必须符合设计要求。
6.在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。
7.现浇板底筋绑扎前，必须现弹线后绑扎，应满绑不能点绑，扎丝头应压倒朝墙里不能外漏乱飞，然后在绑扎板上筋、撑筋、保护层。
8.楼梯梁钢筋，斜板底筋、负筋、平台底筋绑扎根据图纸要求、数量、位置、规格必须正确。
9.暗柱钢筋的机械连接方式，变径钢筋的锚固长度、套筒变径、电渣压力焊的钢筋、规格、数量必须符合设计要求和施工规范规定。
三、验收标准1.钢筋制作完后，按照下料单每个规格的长度尺寸经检查合格后，然后进行绑扎，钢筋绑扎完由班组自检，钢筋工长检查，主体队报验，项目部检查与监理隐蔽验收，把存在问题提出整改，然后项目部与监理复检合格后，才能进行下道工序。
2.切实执行“三检制度”和质量控制措施，认真做好细部作法，按照项目部的质量管理办法，对分项工程质量不合格点控制在6%以内，一次验收成优率为100%。
3.分项工程一次报验不合格对分项工程承包组罚款200元，第二次报验不合格对主体队罚款500~1000元，经项目部检查不合格的分项工程一律不得进入下道工序施工，违者罚款。
2-加强筋设计规范
PTC013加强筋设计规范（设计流程节点规范）一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位，相互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道，改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B，PP材料应不小于0.9mm，其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。
筋截面如图2-1所示。
T－顶面壁厚A－筋大端厚度，A≤1/2TB－筋小端厚度C－脱模斜度H－筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值说明：1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H≤3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于0.5mm，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案，可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。
风管加强筋规范
风管加强筋规范篇一：风管加固的技术要求风管加固的技术要求施工技术交底施工技术交底篇二：风管制作标准通风风管制造一般规定：1.金属风管及法兰制作的允许偏差2.矩形风管规格3.圆形风管规格4.圆形弯管弯曲半径和最少节数5.镀锌板风管及配件钢板厚度（mm）排烟系统风管钢板厚度可按高压系统；特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
6.7.13. 风管强度要求(1) 矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固，强筋、楞线外凸方向为风管外侧。
(2)当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采取加固框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加固、补(来自: 小龙文档网:风管加强筋规范)强措施。
当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。
(3)三通加固采用角钢框或分流板加固。
角钢加固为管外加固。
加固角钢采用L40角钢。
风管角钢加固采用风管周边加固、风管大边加固、风管内纵向设置角钢加固；风管压筋采用十字交叉筋或纵向平行筋。
三通制作及加固：整体式三通，当三通长边大于1000mm时，三通采用分流板加固，比例S1：S2=a ：c在三通上不允许做变径当两个主管道由一个三通引出时，三通采用下图的加固和分流形势。
主管与主管的三通形势主管与支管的三通形式加固方式采用楞线（楞筋）、角钢加固或管内支撑的形式图：风管管内支撑形式及材料(见附录1、附录2)。
：14.矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线形弯管。
当边长A大于或等于500mm时，应设置导流片。
(1)内外弧形弯头，当弯头平面边长A=R≥900mm时，在其中间加1片导流片作为加固。
当弯头R<A时，弯头内附导风板，导风板间隔见下表。
(2)内弧直角弯头：当弯头平面边长A500mm时，加设导流片。
当弯头侧面边长B1000mm时，导流片分2节制作，同时增加一片连接板。
洞口加筋规范
洞口加筋规范洞口加筋是指在洞口周围增加钢筋和混凝土的加固措施，以提高洞口的承载能力和抗震性能。
洞口加筋是土木工程中常用的加固措施之一，本文将介绍洞口加筋的规范。
一、洞口加筋前的准备工作1. 根据设计要求确定洞口加筋的位置和尺寸。
2. 清理洞口周围的杂物和污物。
3. 检查洞口的结构状况，确保没有裂缝和损坏。
二、洞口加筋的材料选择1. 钢筋应符合国家标准的要求，具有足够的强度和抗锈蚀性能。
2. 混凝土应采用强度等级不低于C20的混凝土，配合比应符合设计要求。
三、洞口加筋的施工过程1. 根据洞口尺寸和设计要求进行钢筋的切割和加工。
2. 钢筋的连接采用焊接、扎绑或螺纹连接等方法，确保连接牢固。
3. 钢筋的安装应按照设计要求的间距和位置进行布置，并与现有结构连接牢固。
4. 混凝土应采用高性能混凝土，按照设计要求进行搅拌和浇筑。
5. 混凝土浇筑后，应进行充分的振捣和抹光处理，确保混凝土的质量。
四、洞口加筋后的验收标准1. 钢筋的安装应符合设计要求，且连接牢固。
2. 混凝土应达到设计要求的强度和密实度，无明显的空鼓和裂缝。
3. 洞口加筋后的结构应能满足设计要求的承载能力和抗震性能。
4. 施工过程中的各项质量记录和检测报告应完整齐备，确保施工质量的可追溯性。
五、安全措施1. 加强施工现场的安全管理，设置明显的警示标志和防护措施。
2. 操作人员应具备相应的岗位技能和安全意识，遵守相关的操作规程和安全规范。
3. 使用安全可靠的工具和设备，避免发生意外事故。
4. 定期进行施工安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
六、注意事项1. 加筋前应对洞口及其周围进行全面的勘察和评估，了解洞口的承载能力和结构状况。
2. 加筋方案应根据具体情况进行优化设计，并经过专业人员的审查和确认。
3. 加筋施工过程中应密切配合各方合作，确保施工质量和进度。
总之，洞口加筋的规范是保证工程质量和安全的重要保障措施。
在进行洞口加筋施工时，应严格按照相关的规范和要求进行操作，确保加筋的质量和效果。
教学楼加固的钢筋工程
教学楼加固的钢筋工程1)钢筋规格、数量、使用部位如下表：2)钢筋搭接长度：3)本工程夹板墙加固钢筋为单排双向，竖向钢筋为Φ10@200 (HRB400)，水平钢筋为Φ8@200(HRB400)在外，拉结筋为Φ8(HRB400)@800(梅花型) ，钩住两面墙体外皮钢筋；单面板墙加固竖向钢筋为Φ10@200 (HRB400)，水平钢筋为Φ10@200(HRB400)在外，拉结筋为Φ8(HRB400)，间距600(梅花型)，用植筋胶植入墙内208深；穿楼板连接筋为Φ16@500(HRB400)，长度1800，各露出板底或板上等长；穿墙连接筋为Φ14@600，各出墙面500；门窗洞口加强筋为每边2根Φ14(HRB400)。
4)钢筋加工设备准备：钢筋进场复试合格后方可现场加工。
钢筋加工机械如下表：5)施工方法(1)施工工序钢筋进场、复试、加固→基层处理→放线→打眼、植筋→安装穿板筋→绑板墙钢筋→安装穿墙连接筋→洞口加筋→安装保护层垫块→隐检验收(2)钢筋施工主要方法及要求钢筋翻样：钢筋翻样技术员进行，由项目部技术负责人审查后方可加工。
由于是加固改造工程，钢筋翻样前要对建筑物的实体尺寸进行测量，要按建筑物的实体尺寸进行翻样，以保证钢筋绑扎时位置准确、搭接尺寸符合要求。
钢筋加工：钢筋加工一定要按照加工单上的尺寸进行加工，要保证钢筋的弯曲半径和弯钩的平直段长度。
钢筋下料时要避免长料短用，短料要合理使用。
钢筋加工好后，要做好标识，码放整齐。
钢筋绑扎：①认真清理墙面：剔除原墙面粉刷层，并用钢丝刷和压力水刷洗干净。
②钻孔：对穿越原墙体的孔洞进行电钻打孔，双面加固时采用“S”型ф8钢筋以钻孔穿墙对拉，间距800㎜，孔直径为10㎜，呈梅花状布置；单面加固时，采用以电钻钻孔，孔洞尺寸为215㎜*12㎜，锚固钢筋间距为600㎜，按图纸要求排列， L型锚固钢筋采用植筋胶植筋。
③由于穿楼板连接筋在板墙钢筋的内侧，故要在绑扎板墙钢筋前先把穿板钢筋安装好。
冲压件加强筋设计要求
冲压件加强筋的设计要求主要包括以下几个方面：
1. 尺寸要求：加强筋的尺寸应根据冲压件的使用条件进行确定。
一般来说，加强筋的长度应该为冲压件长度的一半。
加强筋的厚度应该为冲压件的材料厚度的1.5到2倍。
加强筋的高度应该不小于加强筋宽度的1.5倍，这样才能保证加强筋的刚度和强度。
2. 位置要求：加强筋应放置在冲压件的关键区域，以提高其刚度和强度。
例如，在冲压件的角落或边缘放置加强筋可以增强其结构稳定性。
3. 形状要求：加强筋的形状应该简单，易于加工和安装。
常见的加强筋形状包括长条形、圆形和方形等。
此外，加强筋的截面形状应与冲压件的材料和厚度相匹配，以确保最佳的增强效果。
4. 材料要求：加强筋的材料应与冲压件的材料相兼容，以避免发生腐蚀或化学反应。
此外，应根据加强筋的尺寸和形状选择合适的材料，以确保其具有足够的刚度和强度。
5. 加工要求：加强筋的加工应考虑到其形状、尺寸和材料。
对于大型加强筋，应使用合适的加工设备进行切割、弯曲和成型等操作。
对于小型加强筋，可以使用手动工具进行加工。
6. 表面处理要求：根据需要，可以对加强筋进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法包括喷涂、电镀和氧化等。
总之，冲压件加强筋的设计要求需要根据实际情况进行综合考虑，以确保其具有良好的结构性能和加工性能。
桩基的加强筋
桩基的加强筋桩基的加强筋桩基是建筑工程中所使用的一种地基处理方式。
它通过在地面中打入深入地下的桩体来增加建筑物的稳定性和承载能力。
然而，在某些情况下，传统的桩基设计可能无法满足工程要求，这就需要对桩基进行加强。
加强桩基的一种常见方法是使用加强筋。
本文将介绍桩基加强筋的概念、分类、设计要点及应用场景。
桩基加强筋是指在桩体周围的土体中布置钢筋，以增加桩体-土体相互作用下的承载能力。
它通过增加桩身的强度和刚度，提高桩基的整体性能。
加强筋的布置通常由工程师根据具体工程条件和要求进行设计，以确保桩基的安全可靠。
根据加强筋的布置方式和桩体形式，桩基的加强筋可分为纵向加强筋和环向加强筋两类。
纵向加强筋一般沿着桩体的纵轴方向布置，用于增加桩体的抗弯和抗剪能力。
环向加强筋则是围绕桩体的周边布置，用于增加桩体的抗压和抗拉能力。
在设计桩基加强筋时需要考虑以下几个关键要点。
首先，需要确定桩基的设计荷载和荷载组合，以确定加强筋需承受的荷载大小。
其次，需考虑桩基所处的土壤环境，包括土体的力学特性、孔隙水压力等因素，以确保加强筋能够有效地传递荷载至土体中。
此外，还需合理选择和布置加强筋的形状、直径、间距和长度，以满足设计要求。
最后，需进行合理的加强筋连接设计，确保加强筋与桩体之间的良好连接。
桩基加强筋在许多工程领域中得到了广泛应用。
例如，在高层建筑、大型跨海桥梁、海上风电厂等大型工程中，通常需要使用大直径桩基。
这些大直径桩基具有较强的承载能力和较高的结构刚度要求，因此需要在桩体周围布置大量的加强筋，以增加它们的抗弯和抗剪能力。
此外，在软土地区、冲积物地层和地震活跃区域等地方，桩基加强筋也常被使用。
这些地区土壤的承载力较低，且容易发生液化。
通过在桩基周围布置环向加强筋，能够有效地抵抗土体的侧向变形和液化现象，提高桩体的抗震性能。
在实际工程中，桩基的加强筋设计需要遵循相关的规范和标准。
设计师还应根据具体的工程条件进行合理的参数选取和计算，以确保加强筋的有效性和可靠性。
管道加强筋安装规范
“对于加强筋的施工，我个人认为是比较合理的。一方面是通过管道和构件之间的相互作用，达到提高结构强度的目的；另一方面也通过管道内壁和管道外壁之间的传力和相互影响，来实现结构与建筑结构之间在安全、美观、耐用上的协调统一。”【河北弘阳工贸】“加强筋不能随便做，它起到一个保护作用。对于我们这类普通工人来说，在工程施工过程中要注意好自身安全防护以及正确安装。比如如果遇到一些极端天气，也不要害怕和退缩，因为它是一种保护自己和保证安全的一种方式。此外还需要注意的一点就是需要注意好施工规范，这样才能保证自己不会被伤害到。”【河北弘阳工贸】
二、加强筋宜采用Байду номын сангаас镀锌钢制作，要求焊条熔化后焊接成有一定宽度的焊接面，接头处应平整；
采用热镀锌钢制作，应按要求在每根管子上设置加强筋并进行焊接。加强筋应焊接牢固，焊接点要平整无缺焊、漏焊；采用机械连接时应焊接牢固。每根管子上设置的加强筋之间要搭接200 mm,搭接宽度不应小于100 mm,搭接长度不应小于200 mm。加强筋的长度应满足设计要求。管道钢骨架加强筋按设计要求的规格制作。加强筋应为直径为200 mm×250 mm的镀锌钢波纹管加粗加工制成，接头处应平整光滑，不允许有漏焊不熔合、翘曲和卷曲现象，在使用过程中不得锈蚀。
三、加强筋不得随意进行加工、弯曲以及弯曲部位的表面处理，对加强筋进行热处理后必须采用烘干或烘干前用毛刷均匀涂抹以确保不粘附涂层；
涂层表面必须平整、光滑，不能有任何毛刺等，并且需要在涂层的表面涂上防锈漆。喷涂操作时必须由操作人员负责，并且操作人员必须穿好防雨衣、工字扣和绝缘鞋等。施工人员可以佩戴防紫外线的帽子和墨镜。施工中严格按照要求对所有的接头进行处理、对接。如果需要做焊接加强筋需先进行焊接检验，合格后方可继续做好焊接工艺工作。
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板短边≥550Βιβλιοθήκη 折边高板短边≥550
折边高
加强筋：ZM-JQJ20*37.2*20截面 加强筋：ZM-JQJ20*42.2*20截面
加强筋：ZM-JQJ22*45.6*22截面
加强筋：ZM-JQJ20*37.2*20截面 加强筋：ZM-JQJ20*42.2*20截面
加强筋：ZM-JQJ22*45.6*22截面
加强筋：ZM-JQJ20*42.2*20截面
加强筋：ZM-JQJ22*45.6*22截面
板长边
加强筋安装示意 1.本图为本工程加强筋通用安装参考图,如无特别说明均按本图要求安装. 2.加强筋两端不与板折边连接，加强筋种钉规格：M6*14。 3.当板短边尺寸小于550mm时，一般不装筋，若板面不平整则装加强筋。 4.按本图安装加强筋后的板,其板面平整度须达到国家或行业等规范要求(特殊情况除外）。
加强筋常规安装示意图
加强筋：ZM-JQJ20*37.2*20截面
板短边≥550
板长边
加强筋安装示意 1.本图为本工程加强筋通用安装参考图,如无特别说明均按本图要求安装. 2.加强筋两端与板折边用铝角抽钉连接，加强筋种钉规格：M6*14。 3.当板短边尺寸小于550mm时，一般不装筋，若板面不平整则装加强筋。 4.按本图安装加强筋后的板,其板面平整度须达到国家或行业等规范要求(特殊情况除外）。
抽钉
折边高
注意：加强筋此端均需开缺口。 缺口尺寸与折边缺口一致。
加强筋
点焊
A-A 板长边
加强筋：ZM-JQJ20*37.2*20截面
加强筋安装示意 1.本图为本工程加强筋通用安装参考图,如无特别说明均按本图要求安装. 2.加强筋两端与铝板折边用铝角点焊连接，加强筋种钉规格：M6*14。 3.当板短边尺寸小于550mm时，一般不装筋，若板面不平整则装加强筋。 4.按本图安装加强筋后的板,其板面平整度须达到国家或行业等规范要求(特殊情况除外）。
B-B A
B
B
A
加强筋安装示意 1.本图为本工程加强筋通用安装参考图,如无特别说明均按本图要求安装. 2.加强筋两端不与铝板折边连接，加强筋种钉规格：M6*14。 3.当铝板短边尺寸小于等于600mm时，一般不装筋，若板面不平整则装加强筋。 4.按本图安装加强筋后的板,其板面平整度须达到国家或行业等规范要求(特殊情况除外）。