油漆承认实施细则电子版
外墙涂料实施细则
外墙涂料实施细则一、引言外墙涂料是建筑物外立面保护和装饰的重要材料之一。
为了确保外墙涂料施工质量，提高建筑物的外观质量和耐久性，制定本实施细则。
二、适用范围本实施细则适用于各类建筑物外墙涂料施工，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
三、施工前准备1. 施工前，施工方应根据建筑物的特点和涂料的性能要求，选择合适的外墙涂料。
2. 施工前，应对建筑物外墙进行清洁和修复，确保墙面平整、无裂缝、无污渍等。
3. 施工前，施工方应根据涂料厂家的要求，进行涂料的搅拌和稀释。
四、施工工艺1. 喷涂工艺：a. 施工前，应将施工区域进行遮挡，防止喷涂溅到其他部位。
b. 施工时，应根据涂料的要求，控制喷涂的厚度和均匀度。
c. 施工后，应对喷涂区域进行检查，确保涂层无漏涂、无气泡等问题。
2. 刷涂工艺：a. 施工前，应选择合适的刷涂工具，如刷子、滚筒等。
b. 施工时，应控制刷涂的厚度和均匀度，避免出现刷痕和滴落。
c. 施工后，应对刷涂区域进行检查，确保涂层无漏涂、无起泡等问题。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应进行现场质量检查记录，包括施工日期、施工人员、涂料批号等信息。
2. 施工后，应进行涂层的质量检测，包括涂层的厚度、附着力、硬度等指标。
3. 施工质量不合格的，应及时进行整改和修复，确保涂层质量符合要求。
六、施工安全措施1. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 施工现场应设置警示标识，确保周围人员的安全。
3. 施工现场应保持通风良好，避免涂料挥发物对施工人员的影响。
七、施工后维护1. 施工完成后，应及时清理施工现场，清除多余的涂料和工具。
2. 施工后，应进行涂层的养护，避免外界因素对涂层的损害。
3. 施工后，应定期检查涂层的状况，如有损坏或老化，应及时进行修复或更换。
八、总结制定本实施细则旨在规范外墙涂料施工过程，确保施工质量和建筑物的外观质量。
施工方应严格按照本细则的要求进行施工，确保涂料施工质量符合要求。
喷漆使用管控实施细则
3.调油技朮员根据油漆用量到喷漆课油漆暂放区领用油漆.
4.调油技朮员按sop方式作业大工单调油用量不能超出4h,小工单按工单数量油漆标准用量调油.
5.产线喷油技朮员到调油房领取油漆时按工单领油,在每日生产油漆记录表上登记签字领用,每日技朮员对所领油漆喷出产量进行核对签字.
6.调油技朮员对各机种用量进行统计,针对实际用量与标准用量不相符时应汇报给上级主管.
7.油漆异常时产线对油漆退回调油房集中处理,下上班做交接油漆应退回调油房归位,对班重新称重领用.
文件名称
油漆使用管控实施细则
页码：1/1页
一、目的
为了更好的管控油漆减少浪费﹑降低成本﹑特制定以下细则.。
二、范围
喷漆课全体人员
三、名词解释
四、权责
调油人员负责喷漆所有使用油漆供应，调油人员归属生产组长所管
五、流程图：略
Байду номын сангаас六、作业内容
1.组长当日下午确定次日排程知会调油技朮员确认油漆状况如有异常立即汇报主管支持解决.
油漆工程施工监理实施细则
油漆工程施工监理实施细则适用范围：适用于一般建筑木门窗和木料表面涂刷普通、中级及高级油漆的装饰工程。
工程概况(略)。
施工准备…监理要点：1. 施工方案审核核查内容：同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2. 材料检验^(1) 油漆：油漆的品种、颜色等应符合设计要求及现场确定的样品，其技术要求应符合关标准的规定。
各种涂饰通常采用的油漆品种如下：1) 清漆涂饰：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。
2) 混色涂饰：光油、清油、铅油、调和漆(磁性调和漆、油性调和漆) 、漆片等。
|3) 清漆磨退涂饰：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号) 、黑漆、漆片等。
4) 混色磨退涂饰：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
(2) 填充料：常用的填充料石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等，其质量应符合现行关标准的规定。
(3) 稀释剂：常用的稀释剂有汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、二甲苯等，其质量应符合现行有关标准的规定。
(4) 抛光剂：如上光蜡、砂蜡等，其质量应符合现行关标准的规定。
(5) 催干剂：如钴催干剂等液体料，其质量应符合现行关标准的规定。
3. 机具设备检查$检查内容：同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4. 作业条件检查(1) 技术准备1) 大面积施工前，施工单位应先做出样板，并经建设单位、监理单位等关人员检查确认。
;2) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他1) 油漆施工现场温度应保持均衡，不得突然较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
/2) 木基层表面含水率一般不大于12%。
施工过程1. 施工操作要点(1) 清漆涂饰(中级)；1) 施工程序：基层处理→油粉润色→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第遍清漆。
外墙涂料实施细则
外墙涂料实施细则一、引言外墙涂料是建筑物外墙保护和装饰的重要材料之一，具有防水、防腐、保温、美观等功能。
为了确保外墙涂料实施工作的质量和安全，制定本细则，明确外墙涂料实施的标准和要求。
二、适用范围本细则适用于各类建筑物外墙涂料实施工作，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
三、术语和定义1. 外墙涂料：涂刷在建筑物外墙表面的涂料，包括底漆、面漆等。
2. 基层：指外墙涂料直接涂刷的表面，如墙体、砖墙、混凝土墙等。
3. 底漆：涂刷在基层上的第一层涂料，用于增强附着力和封闭基层毛细孔。
4. 面漆：涂刷在底漆上的最后一层涂料，用于保护基层和提供装饰效果。
四、施工准备1. 施工前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工时间等。
2. 施工单位应组织施工人员进行相关培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
3. 施工前，应对基层进行检查和处理，确保基层平整、干燥、无脱落和松动。
五、材料选用1. 外墙涂料应符合相关国家标准，具有良好的耐候性、耐久性和装饰效果。
2. 底漆和面漆的选择应根据基层情况和设计要求进行，确保相互兼容，提高涂层的附着力和耐久性。
3. 施工单位应按照材料生产厂商的要求进行储存和保管，避免材料受潮、变质等情况。
六、施工工艺1. 施工前，应将基层表面清洁干净，去除尘土、油污等杂质。
2. 底漆施工前，应先进行底漆稀释和搅拌，确保底漆涂刷均匀。
3. 底漆施工时，应注意涂刷方向和涂刷厚度，保证涂层的均匀性和一致性。
4. 底漆干燥后，应进行砂光处理，去除不平整和毛刺。
5. 面漆施工前，应先进行面漆稀释和搅拌，确保面漆涂刷均匀。
6. 面漆施工时，应注意涂刷方向和涂刷厚度，保证涂层的均匀性和一致性。
7. 施工过程中，应注意环境温度和湿度，避免施工在极端天气条件下进行。
七、质量控制1. 施工结束后，应对涂层进行检查，确保涂层无空鼓、起泡、剥落等缺陷。
2. 检测涂层的附着力，应符合相关标准和要求。
油漆类材料使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强油漆类材料的使用管理，保障生产安全，防止环境污染，提高产品质量，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有油漆类材料的使用、储存、运输、回收和处理等环节。
第三条油漆类材料的使用管理应遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 合理使用、节约资源；4. 环保节能、减少污染。
第二章使用范围与要求第四条本规定中的油漆类材料包括：1. 油漆：如醇酸漆、酚醛漆、丙烯酸漆等；2. 漆料助剂：如固化剂、稀释剂、催干剂等；3. 油漆底漆、中涂漆、面漆等；4. 油漆配套产品：如油漆刷、砂纸、稀释剂等。
第五条油漆类材料的使用要求：1. 严格按照产品说明书和工艺要求使用油漆类材料；2. 使用前应检查油漆类材料的外观、气味、粘度等，确保符合要求；3. 使用过程中，操作人员应佩戴必要的防护用品，如口罩、手套、眼镜等；4. 严禁使用过期、变质、损坏的油漆类材料；5. 使用过程中，应避免油漆类材料与皮肤、衣物、地面等接触，以免造成污染或伤害；6. 使用完毕后，应及时清理现场，确保环境整洁。
第三章储存与运输第六条油漆类材料的储存要求：1. 储存场所应通风、干燥、防火、防爆；2. 储存场所应设置明显的警示标志，禁止烟火；3. 储存场所应保持整洁，防止灰尘、杂物等污染；4. 油漆类材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放；5. 不同类别的油漆类材料应分开存放，避免交叉污染；6. 储存场所应配备灭火器材，确保消防安全。
第七条油漆类材料的运输要求：1. 运输过程中，应使用密封、防漏、防洒的容器；2. 运输车辆应配备灭火器材，确保消防安全；3. 运输过程中，应避免剧烈震动、碰撞，防止油漆类材料泄漏；4. 运输车辆应保持整洁，防止污染；5. 运输途中，应遵守交通规则，确保行车安全。
艺术涂料管理规定标准(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强艺术涂料行业管理，规范市场秩序，保障消费者合法权益，促进艺术涂料行业健康发展，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、销售、使用艺术涂料的企业、个体工商户及有关单位和个人。
第三条艺术涂料管理规定标准遵循以下原则：（一）依法行政，公开透明；（二）保护消费者权益，维护公平竞争；（三）鼓励技术创新，推动行业发展；（四）分类管理，区别对待。
第二章生产管理第四条艺术涂料生产企业应当具备以下条件：（一）有符合国家产业政策的生产能力；（二）有健全的质量管理体系和安全生产制度；（三）有专业的技术人员和生产设备；（四）有符合国家环保要求的生产环境。
第五条艺术涂料生产企业在生产过程中应当遵守以下规定：（一）严格执行国家有关产品质量标准；（二）确保原材料、辅助材料和包装材料的质量；（三）对生产过程进行全程监控，确保产品质量；（四）对生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止污染。
第六条艺术涂料生产企业应当建立产品质量追溯体系，确保产品可追溯。
第三章销售管理第七条艺术涂料销售企业应当具备以下条件：（一）有合法的营业执照；（二）有符合国家规定的经营场所和仓储设施；（三）有专业的销售人员和服务人员；（四）有完善的服务体系和售后服务制度。
第八条艺术涂料销售企业在销售过程中应当遵守以下规定：（一）严格执行国家有关产品质量标准；（二）明码标价，不得虚假宣传；（三）不得销售假冒伪劣产品；（四）提供产品合格证明和售后服务。
第九条艺术涂料销售企业应当建立销售档案，记录销售产品、数量、时间、地点等信息。
第四章使用管理第十条使用艺术涂料的企业和个人应当遵守以下规定：（一）按照产品说明书进行施工，确保施工质量；（二）使用符合国家环保要求的产品；（三）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止污染；（四）定期对艺术涂料进行检查和维护。
油漆产品质量监督抽查实施细则doc-油漆产品质量监督抽查 ()
油漆产品质量监督抽查实施细则一、产品名称：醇酸清漆各色醇酸调合漆各色醇酸磁漆硝基清漆聚氨酯清漆（分装）各色聚氨酯磁漆（双组分）聚酯聚氨酯木器漆S01-4聚氨酯清漆二、抽样方法：抽样方法依据：GB3186-82（89）《涂料产品取样》GB10111-88《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》抽样地点：生产企业成品库或车间（经检验合格的）样品封存：抽取样品经密封包装后，贴上加盖抽样单位公章以及双方签字的封条。
样品送达：检验及备用样品由受检企业在规定的时间内负责送达所承检的检验机构。
三、抽样数量：按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样。
1、取样基数：最少不能低于6个单元（或单位产品）。
2、抽样数量：醇酸漆类：0.8kg/桶以上包装，抽取3桶，0.8kg/桶以下抽取5桶。
硝基漆类：0.8kg/桶以上包装，抽取3桶，0.8kg/桶以下抽取5桶。
聚氨酯类：单组份0.8kg/桶以上抽取3桶，双组分抽取3组（每组包括主漆、固化剂、稀释剂）3、检验用样品数：2桶（或2组份）4、备用样品数：1桶（或1组份）四、检验依据：HG2453-1993 《醇酸清漆》HG/T2455-1993 《各色醇酸调合漆》HG/T2576-1994 《各色醇酸磁漆》HG/T2592-1994 《硝基清漆》HG2454-1993 《聚氨酯清漆（分装）》HG/T2660-1995 《各色聚氨酯磁漆（双组分）》HG/T3608-1999 《聚酯聚氨酯木器漆》HG/T2240-1991 《S01-4聚氨酯清漆》GB18581-2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》经技术监督部门备案的企业标准五、检验项目：注：1、各类产品均要做第九项有害物质检测，清漆不做重金属。
2、若执行企业标准时，物理性能指标按企业标准检验。
六、综合判定原则1、所检项目全部合格即判该产品合格。
2、所检项目有一项不合格即判该产品不合格。
3、企业有经过技术监督管理部门备案的标准，按企业标准执行。
内墙涂料检测实施细则
合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则1. 依据标准合成树脂乳液内墙涂料：GB/T9756-2009漆膜、腻子膜干燥时间：GB/T1728-1979色漆和清漆涂层老化的评级方法：GB/T1766-2008色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T6750-2007建筑涂料涂层耐碱性的测定：GB/T9265-2009建筑涂料涂层耐洗刷性的测定：GB/T9266-2009涂料试样状态调节和试验的温湿度：GB/T9278-20082. 产品分类、分等产品分为两类：合成树脂乳液内墙底漆（以下简称内墙底漆）、合成树脂乳液内墙面漆（以下简称内墙面漆）。
内墙面漆分为三个等级：合格品、一等品、优等品。
3.要求3.1内墙底漆应符合表I的要求。
表Ⅱ内墙面漆的要求4.1 .1 试验条件试板的状态调节和试验的温湿度为：温度（23±2）℃，相对湿度为（50±5）%。
4.1.2试验样板的制备4.1.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
4.1.2.2所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行的检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取中间值。
4.1.2.3本标准检验用底材对比率使用聚酯膜（或卡片纸）；抗泛碱性使用无石棉纤维增强水泥中密度板；其余项目所用底材采用符合JC/T412.1-2006中NAFHV级要求的无石棉水泥中平板，厚度为（4mm～6mm）。
水泥表面处理按GB/T9271中的规定进行。
4.1.2.4 内墙底漆采用刷涂法制板。
每个样品按照GB/T6750中的规定先测定密度D，按式（1）计算出刷涂质量：m=D×S×80×10-6式中：m-----湿膜厚度为80μm的一道刷涂质量，单位为千克（kg）；D-----按规定的稀释比例稀释后的样品密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；S-----试板面积，单位为平方米（m3）；每道刷涂质量：计算刷涂质量±0.1g。
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1.噴漆工程師
2.承認工程師
2.制五課
1.承認工程師確認后
1.噴漆工程師按供應商給的油漆及與開油水等配比調油,并在要求的素材色板上進行噴漆做色板 注 ﹕承認工程師對這一過程追蹤 ,督促
2.在色板上貼上噴漆制程標簽(數量最少10pcs)
3. 制工建立油漆打樣記錄表單
4. 打樣的色板﹐或實物存檔備份在制工樣板柜
5.制五課協助噴漆工程師噴漆
N/A 1.噴漆工程師2.承認工程師
3.PQC
4.QE 1.色板噴漆完成 1.先依目視對比母色板若無大的差異再比色,若為panton 色號,與標准panton 色號進行目視對比2.依色差儀所存值為標准比色,依SPEC △L:±0.5,△a:±0.5,△b:±0.5,△E:±0.75判定色板是否OK （依RD/客戶標准決定是否允收)3.比色允收后,測膜厚(PQC),再由承認工程師交由QE 進行可靠度實驗,做耐膜,耐醇,百格等測試,依RD/客戶要求的標准決定是否OK 4.一般供應商有三次調漆NG 機會,未OK 則重找供應商（特殊情況另定）N/A 1.PE 1.色板承認OK 時N/A 1.RD 2.業務 1.需要確認時N/A 1.PE 1.RD&業務確認OK 時 1.PE 簽核完成后通過資料中心發行給相關部門N/A 1.PE&SC 1.色板發行后 1.制五課 1.素材提供后1.制五課素材噴漆完成后N/A 作為此噴漆顏色是否能進入MP 的依據1.制五課依承認OK 的色板對實物素材進行噴漆,完成填寫PVT 審查報告書N/A 1.依RD 或業務需求是否需客戶確認﹐若要客戶確認則寄客戶確認﹐若不需則通過DC 發行1.PE 依RD&業務需求把打樣完成的色板寄客戶承認﹐客戶承認ok 后RD&業務通知PE 發行色板﹐若NG 則重噴送樣2.如果確定是油漆問題,則需供應商重新調漆1.色板發行后PE 或制樣組提供5pcs 需噴實物給制五課進行試噴PVT 審查報告書DVT/PVT 實施細則1.PQC 2.PE 1.PQC&PE 依承認OK 的色板及比色儀資料對比所噴實物是否OK,OK 后簽樣做為后續檢驗依據
1.QE
2. 資料中心
3.承認工程師1.確認后 1.QE 測試OK 后,依客戶要求出中英文報告并交資料中心編號2.如果沒有色號或沒料號制工通過資料中心向台北總部申請
N/A
1.采購
2.承認工程師
3.SQE 1.資料建立后 1.采購通知油漆廠商送該款油漆承認書
2. SQE 對油漆承認書簽字承認
3. 承認工程師對油漆承認書認真審閱OK 后簽字承認,并填寫測試報告編號
4. 承認書交資料中心存檔
5. 油漆機種配套表的建檔更新N/A 1.采購2.制五課 1.油漆承認OK 后 1.油漆供應商應嚴格按照所承認的油漆規格要求生產,供應油漆2. 制五課按照所標簽的色板或首件樣品進行噴漆N/A NG N Y
OK NG。