变压器安装手册
calisto安装操作手册
安装操作手册版本号1.0P故障气体和水监测溶解氢和水监测仪AMS-500增强型CALISTOCALISTO能永久地安装在重要的变压器上，连续地测量变压器油中的溶解氢和水的含量。
所有变压器故障都会产生氢气，所以氢气是变压器已存在或即将发生故障的可靠标志。
另外，在变压器运行中水分的监控同样十分重要，因为它会慢慢积累到一定值后，绝缘介质的绝缘性能会严重恶化导致变压器严重事故发生。
注意CALISTO精密的设计和制作能够高度准确地测量变压器油中溶解水和氢浓度。
摩根公司建议用户在变压器上安装该仪器前要认真阅读该手册，并理解操作规则。
目录1.0 介绍1.1 1.1如何使用操作手册的电脑版本1.2 资料范围及更新1.3 仪器保修1.4CALISTO一览1.5仪器性能和主要构成2.0 安装2.1 介绍2.2 安装监测仪2.3 电源连接2.3.1 电源线2.3.2 热保护系统2.3.3 报警继电器2.3.4 独立的4~20mA模拟量输出2.4 油循环管件安装2.5 安装小结3.0 启动3.1 启动前重要检查3.2 启动3.3 控制面板按钮4.0采集油样5.0仪器的设置及操作5.1 CALISTO的RS232端口与电脑连接5.2 程序版本及升级5.3 安装CALISTO ACCESS5.4 启动CALISTO ACCESS5.5 输入变压器信息5.6 设置4~20mA模拟量输出5.6.1 设置报警5.6.2 报警继电器模式5.6.3 失败安全设置5.6.4 可选的水分报警设置（单报警或双报警）5.7选择合适的水测量模式附录1. CALISTO在线监测仪说明书插图(1)(1)CALISTO正面图(2)(2)CA.LISTO底部图(3)(3)内部油阀和外部取油样口(4)(4)安装总图(5)(5)CALISTO—安装尺寸图(6)(6)主要接线端子图(7)(7)主要接线端子—端口分布图(8)(8)热熔丝位置及端口连接(9)(9) A. 报警继电器接线位置 B. 拨出报警继电器(10)(10)CALISTO底部图(11)(11)开关电源连接(12)(12)CALISTO前面面板按钮(13)(13)快速取油样管和30cc注射器连接(14)(14)将快速取样管的另一端插入CALISTO的油样口(15)(15)CALISTO的RS-232通讯电缆(16)(16)CALISTO连RS-232通讯电缆的端口图(17)(17)用CALISTO Access软件进行通讯权限初始化(18)(18)CALISTO Access主菜单上仪器参数表(19)(19)在WINDOW下高级设置窗口1.1.介绍1.1如何使用操作手册的电脑版本CALISTO随机提供了一张光盘版的使用手册。
电力变压器设计手册4引线绝缘距离
许存在悬头摆动现象，以防短路或打火。
3.3 软接线片不宜过长，缓冲长度一般< 100 mm，并尽量有限位结构。
注：*引线未夹持部位（如软接线片，穿缆式套管进口处的电缆等）至压钉夹件的公差为120 mm ；
注：①220 kV级变压器高1－低－高2结构的高1上下联线至本相线端及地; 220 kV级自耦变压器上下110 kV联线至地;
均按工频试验电压240 kV水平选取绝缘距离。
②220 kV级变高－低结构以及220 / 110 kV级自耦变；高压上下联线至线端之绝缘距离按340 kV水平选取。
③当220 kV级引线直径d≥φ30时，允许引线每边绝缘采用δ=10。
注：①* 为优先采用的引线每边绝缘厚度。
②▲适用于110 kV 级全绝缘线端及220 kV 级高压多线圈结构的高压2的线端。
③表中S9，S10为引线至金属压板的最小绝缘距离，如是绝缘压板时，只考虑机械距离。
④表中绝缘距离均为“最小绝缘距离”，设计时应采用“选用距离”,将“最小绝缘距离”加表4“制
造公差”。
注：≤35（40）kV级排至线圈最小绝缘距离S 25 为纯油距（如有爬距时, 应折合成纯油距）。
9 线圈至油箱的绝缘距离见表10
表10 线圈至油箱的绝缘距离表(mm)
10.2 置于相间的立式夹片式（DWJ）开关的绝缘距离见表12
kV
10.4开关触柱沿立木至地的最小爬电距离见表14
表开关触柱沿立木至地的最小爬电距离表。
COOPER POWER 干式变压器 - 产品手册说明书
SE RIES全球商业动力之源伊顿与库柏工业集团2012年底伊顿收购库柏工业集团 ( Cooper lndustries )。
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库柏电力系统，作为全球化制造商，以市场领导力和技术创新闻名遐尔，将电力安全可靠地输配至世界各地供电局、工业、商业场所、企事业单位和家庭。
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不仅广泛的应用到变电站、户外架空线路、地缆网等智能输配电领域、而且还应用于铁路、太阳能和风能等领域。
我们承诺不断提高，为用户解决困难，提供优秀的配网方案，实现一个更可靠、更安全、供电质量更优的配电系统。
产品特性 ------------------------------- 01产品报告 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 02技术参数表 03-05生产制造06质量控制 07-09可选附件 10主要客户11吊孔低压端子铁芯高压端子高压线圈分接端子低压线圈底座• 防火性能好，难燃自熄• 损耗低，噪声小• 无污染，免维护• 绝缘性能好，局部放电量小，耐冲击能力强• 机械强度高，抗温度变化，抗短路能力强• 耐潮湿，可在高温环境下运行• 安装方便，无需特殊基础• 电压等级：35kV 及以下• 容量：30~40000kVA • 频率：50Hz 或60Hz• 连接组别：Dyn11，Yyn0或根据用户要求• 冷却方式: AN 或AN/AF • 绝缘等级：F 或H• 防护等级:IP00，IP20，IP30或其他• 环境条件：海拔小于1000米，环境温度低于40℃。
装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新
1. 准备工作
- 检查所有必需的工具和材料是否齐全
- 仔细阅读变压器的技术规格和安装说明
- 清理并准备好工作区域,确保足够空间进行操作
2. 安全注意事项
- 佩戴合适的个人防护装备,如安全手套、护目镜和防护服 - 确保工作区域通风良好
- 遵守所有电气安全规程
3. 变压器组装
- 依照制造商的指示,小心地从包装中取出变压器部件
- 检查所有部件是否完好无损
- 按照说明书的步骤,正确地组装变压器
- 连接好所有电线和接头
4. 测试和调试
- 在通电之前,再次检查所有连接是否正确
- 根据制造商的说明进行试运行测试
- 监测变压器的运行状态,确保一切正常
- 进行任何必要的调整和微调
5. 安装和固定
- 选择合适的安装位置,考虑散热和接线需求
- 使用适当的支架或安装硬件将变压器牢固地固定到位
- 确保变压器的安装位置稳固,不会移位或振动
6. 最终检查
- 再次检查所有连接和固定装置
- 查阅制造商的使用说明,确保没有遗漏任何重要步骤
- 进行全面的功能测试,确保变压器运行正常
7. 文档和维护
- 妥善保存所有相关文件,包括说明书和测试记录
- 制定定期维护和检查计划,确保变压器的持续高效运行
请务必严格遵守所有安全规程,并根据具体情况作出必要的调整。
如有任何疑问,请咨询专业人员。
ABB变压器手册_200810211752554
Power Transformers - The largest installed base worldwide
ABB Transformers. Unified power for your success.
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11 13 15
Phase-Shifting Transformers
Phase-shifting transformers help control the real power flow in transmission lines and systems interties. Existing transmission systems are often operated and stressed to the limit of the performance capability of their original design in order to maximize asset utilization. To ensure that under these conditions the economical, reliable and secure operation of the grid is maintained, the need for various aspects of power flow management within the power systems is becoming evident. Phase-shifting transformers help control the real power flow in transmission lines and systems interties. They allow for better utilization of existing networks concerning load growths.
变压器设计手册
变压器设计手册
抱歉，此处无法提供完整的变压器设计手册。
但是我可以为您提供一些常用的变压器设计步骤和注意事项。
1. 确定变压器的目标参数：输入电压、输出电压、额定功率、频率等。
2. 计算变压器的变比：根据输入输出电压的比值，计算变压器的变比。
变比=输出电压/输入电压。
3. 计算变压器的额定电流：根据变压器的额定功率和输出电压，计算变压器的额定电流。
额定电流=额定功率/输出电压。
4. 确定变压器的铁心尺寸：根据变比和额定电流，计算变压器的铁心尺寸。
铁心尺寸可以使用变压器设计软件进行计算。
5. 确定变压器的绕组参数：根据变比和额定电流，计算变压器的绕组参数，包括绕组匝数和导线截面积。
6. 确定变压器的绝缘等级：根据使用场景和需求，选择合适的绝缘等级。
7. 确定变压器的冷却方式：根据变压器的额定功率和工作环境温度，选择合适的冷却方式，如自然冷却、强制风冷或冷却液冷却等。
8. 进行变压器的结构设计：根据以上参数，设计变压器的结构，
包括铁心结构、绕组布局和定子、转子等配件的安装方式。
9. 进行变压器的工程设计：根据实际情况，进行变压器的工程设计，包括电气连接、冷却系统和绝缘处理等。
10. 进行变压器的制造和测试：根据变压器的设计图纸，制造
变压器，并进行相关的测试，如绝缘测试、负载测试和高压测试等。
请注意，变压器设计是一个复杂的过程，需要考虑到很多因素，包括电气性能、热性能和机械强度等。
建议在设计变压器之前，咨询专业的电气工程师或使用变压器设计软件进行辅助设计。
2016年干式变压器技术手册( 5-12)
SCB10-400/10 980 3980 0.8
48 1300 1060 1000 991 660 900 991 906 318 365 355 90 f
SCB10-500/10 1160 4880 0.8
50 1600 1150 1050 1059 660 950 1039 943 329 379 390 100 g
SCB10-800/10 1520 6950 0.6
50 2100 1350 1100 1061 820 1000 1006 959 349 433 450 130 i
SCB10-1000/10 1770 8120 0.6
50 2500 1430 1100 1125 820 1000 1125 1024 365 450 470 170 i
注：“*”标记容量为非国家标准型号，按我司企业标准设计；上表外形尺寸仅供设计选型参考。
01
10kV 级 SC（B）10-30~4000kVA 配电变压器外形尺寸图
干式变压器 技术手册
南京大全变压器有限公司
10kV 级 SC（B）10-30~4000kVA 配电变压器低压端子
02
干式变压器 技术手册
SCB10-3150/10 4100 23500 0.3
52 6100 1780 1300 1593 1070 1200 1618 1482 471 503 595 205 n
SCB10-4000/10 5100 26000 0.3
54 7100 1880 1300 1671 1070 1200 1711 1559 496 496 630 235 o
额定高压：10(11、10.5、6.6、6.3、6)kV 联结组别：Dyn11 或 Yyn0
装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新1. 安全须知在安装或维护变压器时,请务必遵守所有适用的安全规程和程序。
佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、绝缘手套和防护眼镜等。
确保工作区域保持整洁有序,并远离明火和易燃物品。
2. 准备工作仔细检查变压器及其附件,确保无任何损坏或缺失。
根据制造商说明书准备所需的工具和材料。
清洁安装现场,确保足够的空间进行操作。
3. 安装步骤3.1 固定底座按照设计图纸,将变压器底座牢固地固定在地面上。
3.2 安装绝缘支架小心地将绝缘支架安装到底座上,并用螺栓将其固定。
检查支架是否水平且没有倾斜。
3.3 安装线圈按照说明书指导,将线圈小心地放置在支架上。
确保线圈对准且没有受损。
3.4 连接引线将引线与线圈正确连接,并遵循标准的接线方式。
检查所有连接是否牢固。
3.5 安装外壳小心地将外壳放置在变压器上,并用螺钉将其固定。
检查外壳是否密封良好,没有任何缝隙。
4. 测试和调试安装完成后,请按照制造商的指示进行测试和调试。
检查变压器的绝缘强度、极化特性和其他关键参数是否符合标准。
必要时进行校准和调节。
5. 维护保养定期检查变压器的运行状况,包括温度、噪音等。
按照建议的时间表进行预防性维护,如清洁、更换易耗件等。
保持良好的记录,以便追踪变压器的使用历史。
以上是装配变压器的一般操作指南。
具体的步骤和要求可能因变压器型号和应用场景而有所不同,请务必参考制造商提供的具体说明。
安全始终是头等大事,操作时请保持高度警惕。
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大型变压器安装手册1. 概述1.1 大型电力变压器在实现适用性和可靠性等产品的需要能力之前，还必须有个再装配和调试的过程。
这个过程通常简称为“安装过程”。
编制本安装程序的目的，是促进安装过程的规范化和程序化，以提高安装过程的质量和效率。
1.2 从全面质量管理的观点看，安装工程是质量管理全过程中的一个环节；从制造技术的角度看，设计图纸和工艺要求是一脉相承的，安装工程是一道必经的工序。
在编制本指导书时，贯穿着这样一个思想：应当摆正制造厂在安装工程中的位置，充分发挥制造厂的作用。
1.3 本程序适用于天威保变（合肥）变压器有限公司生产的所有变压器的现场安装。
本程序内容包括组织措施、施工要点及顺序、检查记录等各个方面。
2. 运输与装卸2.1变压器的运输有铁路运输、水路运输及汽车运输三种方式。
铁路运输按照铁路运输的规章制度，在铁路部门人员的指导下进行。
2.2变压器装卸可采用起重机吊运或水平—斜面牵引两种方式。
2.2.1起吊变压器时，应使用强度足够的钢丝绳（钢丝绳直径对应的负荷）。
钢丝绳与铅重线的夹角不宜大于30°。
对于大于30°的情况，应进行强度验算。
钢丝绳必须系在专供吊变压器整体的吊攀上。
2.2.2用千斤顶位移变压器时，应在千斤顶支架上着力。
各个千斤顶的升降应协调，尽量使其均匀受力。
2.3 在运输与装卸的全过程中均应装设冲撞记录仪。
分别记录进行方向、横向和垂直方向的重力加速度，以g表示。
当任一方向的重力加速度介于1-3g之间时，被认为运输全过程正常。
如果任一方向的重力加速度（正负向量同等看待）等于或大于3g，则认为运输过程中发生故障，对变压器应进行全面检查，根据检查结果，并对其能否安装投运做出论证和明确结论。
2.4变压器在运输全过程中偏离铅垂方向的倾斜角不得超过15°。
3. 验收检查3.1 变压器本体及附件运到现场后，卸车时先清点大件和包装箱数（包括确认变压器油的油量），运输部门与收货人办理接交手续并签字署名。
如果发现大件或包装箱损坏，收货人应及时向承运人交涉确认，同时将设备受损部位拍照发回本公司，以便安装时制定保证措施。
3. 2 大件和包装箱验收合格后，应选择合适的地点保存。
收货人应对其安全和完好负责，如有丢失或损坏应承担责任。
3.3 本公司安装人员到达设备安装地点后，应与收货人共同对已到物品进行清点，查看包装箱及单独运输的较大零部件是否有损伤、包装箱是否有开启痕迹或异常，首先打开一号箱，找出随机出厂的技术文件，拆卸一览表及装箱单，清点核对后双方署名确认完好或具体的异常情况，并立档保存。
之后立即督促安装单位提前对继电器、温度计等进行校验。
3.4 核实到货的产品型号与合同相符后，按拆卸一览表及装箱单清点组件和附件，查明数量和规格是否相符，如发现残缺，作详细记录，经供需双方签字确认。
责任方或本公司安装人员应主动与公司联系，商定处理办法，以免延误工期。
3.5 产品安装前要先检查变压器本体、升高座密封是否良好；对于充油运输或存放的变压器本体，应无渗漏现象；对于充气运输或存放的变压器本体，气体压力应保持正压（高于大气压5-20kPa）；若套管安装在变压器本体上运输，则应检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏油现象。
4 本体就位4.1用起重机吊起或用千斤顶顶起变压器本体，其着力点应作用于规定的吊攀或支撑座，用枕木或特制钢架作为防落支撑，以防变压器本体向外跌落，并保证在油箱底下作业人员的人身安全。
4.2对于带小车的变压器，应检查滚轮的螺孔是否与箱底固定板上的孔相配合，如不配合，应修理后才能使用。
在滚轮轴上添加黄油润滑，使其转动灵活。
4.3安装后的小车滚轮，其轮沿应成一直线，如不成直线，则需修理调整。
4.4校核轮距与轨距，确认两者配合准确后，拆除防落支撑，松千斤顶或吊索，徐徐下落变压器，使滚轮进入轨道。
4.5在油箱牵引吊攀上系钢丝绳，保证牵引着力点在重心以下，以5m/min的移动速度（不应大于10m/min）将变压器牵引到位。
5 安装前必备条件5.1 产品安装前除确认所有零件已齐全以外，还要特别注意变压器油的准备情况。
必须实地测量每一储油罐中的油，确认数量满足图纸（或合同）要求，并已过滤合格。
5.2 在安装工作正式开工前，需进行试验检查的部件，应做试验检查。
5.2.1气体继电器5.2.2油面温度计5.2.3绕组温度计5.2.4压力继电器5.3 产品安装应在连续晴天且空气相对湿度＜75%情况下进行，阴天、雨天、雪天或风沙较大的天气则不允许安装。
5.4安装设备及工具（见表1）表16 安装前的检查在正常运输条件下，变压器一般不需要吊罩或吊芯检查，如果变压器在运输过程中超过2.3条规定或变压器油箱因运输冲撞产生了局部变形，或用户有吊检要求并提供吊检的一切现场条件，变压器应进行吊罩或吊芯检查。
吊罩检查：钟罩式油箱，吊起上节油箱并离开变压器的器身，使器身全部露出，对器身本体（器身下面与油箱底接触部位除外）进行全面检查。
吊芯检查：桶式油箱，吊开油箱盖，从油箱中吊出变压器的器身，对器身本体进行全面检查。
变压器内检：打开变压器油箱侧面的视察窗（亦称人孔），检查人员进入油箱内部对器身进行检查。
6.1 吊罩检查6.1.1吊罩检查时，变压器周围的现场应清洁，并应有防尘措施或防突然降雨雪的措施。
6.1.2 登上下节油箱箱沿或器身进行检查的人员，应穿防油防滑的干净鞋，衣着应清洁，随身不允许携带与工作无关的物品及有可能掉落的物品（例如纽扣），所用工具应逐一登记，并在工具一端系上白布带。
6.1.3 其他检查人员或参观人员的活动范围，应限于下节油箱范围以外的空间。
6.1.4 器身检查并试验完毕后，应尽快将上节油箱回装。
回装时，一定要把上下箱沿的密封面擦拭干净，把箱沿胶条摆放平整，并用专用工具夹好，然后平稳的放下油箱，匀称地紧固好箱沿螺栓。
6.1.5 油箱回装后，可安装一部分附件，但夜间一般不便继续安装，应将所有盖板密封好，对变压器本体进行抽真空。
6.2 内检6.2.1进入油箱内部检查前，应根据产品结构特点及安装方式等具体情况拟定并编写检查项目和检查办法，列成表格，逐项进行检查。
将检查结果详细填写在《产品安装服务报告》。
（见附页）6.2.2 现场检查结果应与出厂检查进行对比分析。
如发现需要处理的问题或缺陷，一定能够要妥善处理，以保证产品质量和可靠运行。
对于难以处理，而对质量影响不大的问题，经双方协商可以不处理，但要有文字记载。
6.2.3 检查中发现紧固件松动，应随时加以紧固。
一切异物（包括非金属异物）都应彻底清除。
6.3器身在大气中暴露时间6.3.1 器身在大气中暴露时间的计算规定：起始时间由打开密封时间计算，而终止时间从完全密封并开始抽真空时计算。
6.3.2 器身暴露在大气中的允许时间按下列规定：（1）空气相对湿度小于或等于65%时，为16h（2）空气相对湿度大于65%，而小于或等于75%时，为12h空气相对湿度大于75%时，不应开始工作或立即停止工作。
以上指的是每个工作日的器身暴露时间，当每个工作日后采用抽真空对器身进行防湿脱潮的办法处理后，器身在空气中总暴露时间可不按累计的办法计算。
7本体及附件安装顺序及要求7.1 安装顺序：1）变压器本体（小车装配和就位）→2）高压升高座安装→3)高压套管ABC安装→4)中压升高座安装→5)中压套管AmBmCm安装→6)低压升高座安装→7)低压及平衡套管安装→8)储油柜支架、储油柜、9)主通气管、联管及气体继电器安装→10)压力释放阀安装→11)接地套管及引线安装→12)冷却器支架及联管支架、汇流联管管安装→13)片散或冷却器安装→14)风机或油泵安装→15)抽真空真空注油→16)补油至标准油位→17)吸湿器、铭牌安装→18)测控接线→19)试验7.2 变压器外形图如图1图17.3 变压器安装流程图如图2图27.2 通用操作规定：7.2.1 对每个待装零部件，都要逐件认真检查，确保干净清洁：（1）凡是与油接触的金属表面或瓷绝缘表面，均应采用不掉纤维的白布擦拭，直到白布上不见脏污颜色和杂质颗粒（以下简称不见脏色）。
（2）套管的铜管、冷却器的连管等与油接触的管道内表面，凡是看不见摸不着的地方，必须用8号或10号铅丝系白布球来回拉擦，直到白布上不见脏色，即使看表面干净的，也应擦拭一次，以证实其确实是干净的。
（3）用面粉团粘吸油纸绝缘表面的杂质，直到白色面团上不见脏色。
7.2.2 仔细地处理每一个密封面，以保证不渗漏。
（1）所有大小法兰（包括油箱箱沿）的密封面或密封槽，在安放密封垫前，均应清除锈迹、油漆和其它沾污物，并再用布沾无水乙醇将密封面擦洗干净，以保证密封面显现本色，并光滑平整。
（2）使用合格的密封垫圈，凡存在变形、失效、不耐油等缺陷的密封垫圈，一律不能使用。
为此，在安装前，对密封垫圈应有足够的备品。
（3）密封垫圈的尺寸应与密封槽和密封面尺寸相配合，发现尺寸过大或过小的密封垫圈都不能凑合使用，而应另配置合适的，以保证密封垫圈的压缩量控制在正常的（25%左右）范围之内。
（4）对于无密封槽的法兰，密封垫必须用密封胶粘贴在有效的密封面上。
如果在螺栓紧固以后发现密封垫未处于有效密封面上，应松开螺栓扶正后，重新紧固螺栓。
（5）紧固法兰时，应取对角线方向，交替、逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧固一次，以保证螺纹紧度均匀一致。
7.2.3 所有用螺栓连接的电气接头，都要确保接触面可靠连接。
（1）接头的接触面应擦拭干净，不得由脏污、氧化膜等妨碍电接触的杂质存在。
（2）接头的连接片应平直，无毛刺、飞边。
（3）紧固螺栓应根据压紧力要求进行紧固,以保证稳定的压紧力，防止松动。
7.2.4 附件安装任务未完成时的器身处理。
（1）利用夜间停工时间抽真空。
真空泵开动时间原则上应不少于器身在空气中的暴露时间。
这样不仅可以防止器身在非工作期间受潮，而且可以排除器身在白天工作时所吸附的潮气。
（2）隔日（如遇雨天可在真空泵连续不停地抽真空的条件下隔几日）继续安装附件时，需用干燥空气或高纯氮气来破真空。
（切忌用潮湿的大气来浸渍处于高真空状态下的器身）。
（3）如果附件在第二个工作日仍未安装完，可按上述办法重复进行。
7.3 附件安装要求7.3.1 安装附件的准备工作。
首先清理油箱表面的污迹、水迹。
下雨初晴的时候，将油箱表面清理干净后，用电吹风或者氮气将法兰与盖板之间离缝处的水珠吹干净后，方可打开盖板密封面。
7.3.2 高压套管及引线安装7.3.2.1 安装互感器、升高座。
在打开互感器或升高座盖板之前仍按7.2.1条要求清理表面、法兰和盖板间的离缝。
升高座安装前，应对其中的电流互感器进行检查，发现内部绝缘圈有松动则要重新紧固。
将升高座内部的变压器油打入油罐内备有。
按照图纸安装标志安装升高座，且要注意其放气塞位置应在最高位置，电流互感器的铭牌应处于便于观察的位置。