IQC进货检验记录报告(辅料)
IQC检验报告单
IQC检验报告单使用说明：一、适用范围《检验报告单》适用于进货检验产品结果的填写。
二、填表要求：1、2位，参见《体系文件编写导则》；2位，如2009年缩写为09；2位，如6月份缩写为06；3位，从1开始，连续编号。
1、物料（名称/型号）：填写产品的物料名称或其型号。
2、检验依据：检验卡片或相关技术文件3、编号：物料的ERP编号。
4、供应商：供应商的名称。
5、包装标识、表面质量、装配质量、可焊性检验项目：满足检验要求的在对应的空格中打√，不满足要求的填写不合格现象。
6、其它检验项目：记录实际检验数据。
7、器具：填写检验所用测量仪器及设备的名称或编号。
8、检验中的数量：在第一列空格中填写实际检验的总数量，在第二列空格中的的第一行填写合格数量，第二行填写不合格数量。
如没有不合格数，可不填写，也可杠掉“——”。
9、检验结果：记录实际检测数据，无数据的填写实际检测结果是否满足检验要求或填写正常或在空格中打√,或打×。
10、检测结论：填写最终检验结果的判定。
合格填OK，不合格填NG。
11、批次判定：按实际接收或拒收前的□内打√。
12、I QC检验员：盖IQC检验员的检号戳。
13、审核：由组长或IQC工程师以上人员签字。
14、I QC处置结果：1.填写正常接收数量，2.填写不合格拒收数，没有不合格品，可以杠掉。
15、检验日期：填写实际检验完成日期。
16、对拒收材料的评审：IQC判定为批次性拒收时填写此栏。
17、评审结论：在评审确定的处置方案前的□内打√，需备注详细处理意见时在备注栏填写。
18、评审人员签字：需要评审时各部门负责人签名、签日期。
19、送检日期：为采购的送检日期。
三、原件存档部门，保存期规定原件由品质部保存，保存期为3年。
四、归口管理部门品质部五、发放范围品质部六、生效日期。
IQC来料质量控制
IQC来料质量控制IQC（Incoming Quality Control）是指对进货原材料或零部件进行质量控制的过程。
通过IQC来料质量控制，企业可以确保所采购的原材料和零部件符合预期的质量标准，以保证生产过程中的稳定性和产品质量的可靠性。
下面将详细介绍IQC 来料质量控制的标准格式文本。
一、背景介绍在制造业中，原材料和零部件的质量直接影响着最终产品的质量。
为了确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性，企业需要进行IQC来料质量控制。
通过对进货原材料和零部件进行质量检验，可以及早发现潜在的质量问题，避免不合格产品进入生产线，从而降低不良品率和客户投诉率。
二、IQC来料质量控制的目的IQC来料质量控制的主要目的是确保进货原材料和零部件的质量符合预期的标准要求，以保证生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
具体目标包括：1. 降低不良品率：通过对进货原材料和零部件进行质量检验，及早发现潜在的质量问题，避免不合格产品进入生产线，从而降低不良品率。
2. 提高产品质量：确保进货原材料和零部件的质量符合预期的标准要求，以保证最终产品的质量可靠性。
3. 优化供应链管理：通过与供应商合作，建立良好的质量控制机制，提高供应链的稳定性和可靠性。
三、IQC来料质量控制的流程1. 原材料和零部件接收在接收原材料和零部件时，需要进行详细的记录，包括供应商信息、批次号、数量等。
同时，需要对外包装进行检查，确保没有破损或变形等问题。
2. 外观检验外观检验是对原材料和零部件外观质量的检查。
根据产品的要求和标准，对外观进行检验，包括表面是否平整、无裂纹、无划痕等。
3. 尺寸检验尺寸检验是对原材料和零部件尺寸的测量和检查。
根据产品的要求和标准，使用合适的测量工具对尺寸进行检验，确保尺寸符合要求。
4. 功能性检验功能性检验是对原材料和零部件的功能进行测试和验证。
根据产品的要求和标准，使用合适的测试设备对功能进行检验，确保功能正常。
5. 化学成分检验化学成分检验是对原材料的化学成分进行分析和检查。
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书一、引言IQC（Incoming Quality Control）是指对进货物料的质量进行检验和控制的过程。
本作业指导书旨在为IQC检验提供详细的操作指导，确保检验过程的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保进货物料符合公司的质量标准和要求；2. 降低不良品流入生产线的风险，保证生产过程的稳定性；3. 保障产品质量，提高客户满意度。
三、检验范围本指导书适合于所有进货物料的IQC检验。
四、检验流程1. 接收物料- 检查物料包装完好性，如有破损或者变形，记录并通知供应商；- 检查物料标识是否清晰可读，如有含糊或者缺失，记录并通知供应商；- 检查物料数量是否与送货单一致，如有差异，记录并通知供应商。
2. 外观检验- 根据物料的外观要求，进行外观检查，如颜色、形状、表面缺陷等；- 使用合适的检验工具，如显微镜、尺子、卡尺等，进行测量和检查；- 按照检验标准，对外观缺陷进行分类和记录。
3. 尺寸检验- 根据物料的尺寸要求，使用合适的测量工具进行尺寸检查；- 采集尺寸数据，并与标准进行比对和记录；- 对超出允许范围的尺寸进行记录，并通知供应商。
4. 功能性检验- 根据物料的功能要求，进行相应的功能性测试；- 使用合适的测试设备和工具，进行功能性检验；- 记录测试结果，并与标准进行比对。
5. 抽样检验- 根据抽样计划，进行抽样检验；- 遵循抽样检验标准，对样本进行检查和测试；- 根据抽样结果，判断批次是否合格，并记录检验结果。
6. 检验记录- 在检验过程中，及时记录检验结果和异常情况；- 检验记录应包括物料信息、检验项目、检验结果等；- 检验记录应保存并归档，以备将来参考和追溯。
五、检验标准1. 外观检验标准- 根据物料的外观要求，制定相应的外观检验标准；- 标准应包括颜色、形状、表面缺陷等方面的要求；- 外观缺陷应进行分类和记录。
2. 尺寸检验标准- 根据物料的尺寸要求，制定相应的尺寸检验标准；- 标准应包括尺寸范围、公差要求等；- 超出允许范围的尺寸应进行记录。
IQC作业指导书
IQC作业指导书一、引言IQC（Incoming Quality Control）是指对进货物料的质量进行检验和控制的过程。
本作业指导书旨在为IQC工作人员提供详细的操作指导，以确保进货物料的质量符合公司的要求和标准。
二、作业目的本作业旨在确保进货物料的质量符合公司的要求和标准，以减少不合格产品的流入，并提升公司产品的质量和可靠性。
三、作业流程1. 接收物料a. 确保接收区域整洁干净，无杂物干扰。
b. 检查送货单上的信息，包括物料名称、数量、供应商等。
c. 根据送货单上的信息，将物料放置在指定的存储区域。
2. 检验物料a. 根据公司的检验标准和要求，对物料进行检验。
b. 检查物料外观，包括颜色、形状、表面缺陷等。
c. 进行尺寸测量，确保物料尺寸符合要求。
d. 进行功能性测试，如电器设备的电压测试、机械设备的运行测试等。
e. 根据检验结果，判断物料的合格性，并记录检验结果。
3. 处理不合格物料a. 如果物料不合格，将其标记为不合格品，并填写不合格品报告。
b. 将不合格品放置在指定的区域，以待供应商的处理或者退货。
c. 根据公司的流程，通知相关部门和供应商，协调处理不合格品的事宜。
4. 记录和报告a. 对每批物料进行详细的记录，包括检验日期、供应商、批次号等。
b. 将检验结果和不合格品报告记录在质量管理系统中。
c. 定期生成IQC报告，汇总每月的检验结果和不合格品情况，并提交给相关部门。
四、作业要求1. I QC工作人员必须熟悉公司的检验标准和要求，确保检验的准确性和一致性。
2. I QC工作人员必须具备良好的沟通和协调能力，能够与供应商和其他部门进行有效的沟通和协调。
3. I QC工作人员必须严格按照作业流程进行操作，确保每一个环节的质量控制。
4. I QC工作人员必须及时记录和报告检验结果，以便及时采取措施处理不合格品。
5. I QC工作人员必须定期进行培训和学习，保持对新技术和新标准的了解和掌握。
iqc来料检验报告模板[工作范文]
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iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书1. 概述IQC（Incoming Quality Control）是指对进货物料进行质量检验的过程。
本文档旨在为IQC检验工作提供详细的操作指导，确保检验工作的准确性和一致性。
2. 检验流程2.1 收货2.1.1 检查运输包装是否完好无损，有无破损、变形等情况。
2.1.2 核对货物清单与实际到货物品是否一致。
2.1.3 检查货物标识是否清晰可辨，如批次号、生产日期等。
2.2 外观检验2.2.1 根据产品规格要求，对外观进行检查，如颜色、形状、表面光洁度等。
2.2.2 检查是否存在划痕、凹陷、变色等缺陷。
2.2.3 检查产品标识是否正确，如商标、型号、规格等。
2.3 尺寸检验2.3.1 根据产品规格要求，对尺寸进行测量，使用合适的测量工具和设备。
2.3.2 检查尺寸是否符合产品设计要求，是否存在偏差。
2.4 功能性检验2.4.1 根据产品功能要求，进行相应的功能性测试，确保产品能够正常工作。
2.4.2 检查是否存在功能缺陷，如无法开启、无法正常运行等。
2.5 包装检验2.5.1 检查产品包装是否完好无损，有无破损、变形等情况。
2.5.2 核对包装清单与实际包装物品是否一致。
2.5.3 检查包装标识是否清晰可辨，如批次号、生产日期等。
3. 检验记录与报告3.1 在检验过程中，记录每个检验项目的结果和相关数据。
3.2 如发现不合格项，及时标记并记录详细的不合格情况。
3.3 生成检验报告，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
3.4 报告应及时归档，并确保可追溯性和保密性。
4. 不合格品处理4.1 不合格品应进行分类和标记，以防止误用或混淆。
4.2 根据不合格品的严重程度和影响范围，采取相应的处理措施，如报废、返修等。
4.3 记录不合格品的处理结果，并进行统计分析，以便改进供应链和产品质量。
5. 培训和评估5.1 对IQC检验人员进行必要的培训，包括产品知识、检验方法和设备操作等。
IQC检验标准
浙江和通家居有限公司
IQC检验标准
※说明:尺寸规格根据零件图,无图纸标示则依据下列标准检查.
一、木材物料
浙江和通家居有限公司二、板材物料
浙江和通家居有限公司三、五金物料A 十字平头螺丝,白镍,适用所有拉手螺杆
浙江和通家居有限公司四、五金物料B 金属系列拉手(表面镀铬)
浙江和通家居有限公司五、五金物料C 金属系列拉手(表面镀锌)
浙江和通家居有限公司六、五金物料D 金属安全铰链
浙江和通家居有限公司七、五金物料G 挂钩(表面镀铬)
浙江和通家居有限公司八、五金物料F 表面镀铬合页
浙江和通家居有限公司九、五、化工物料
浙江和通家居有限公司。
iqc检验报告
iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。
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外觀檢查
符合檢驗規範要求：
1、透明胶管类要求检验颜色與規格書一致，非透明胶管检验包装外观
2、錫膏颗粒形状、颜色等是否合格；正常回温后的焊膏，室温下为灰色膏状物质，不允许有结块、助焊剂分层和异物等异常现象。
酸值测试
(承认书要求： )出货报告参数与承认书一致
ROHS測試結果□此批環測 □此批無需環測 ROHS測試對應編號:性能测试↓
符合檢驗規範要求↓
合金成分测试(要求： )
粘度测试(承认书要求： )出货报告参数与承认书一致檢驗項目
檢驗記錄
判定
包裝/標示檢查
包裝方式統一，無破損；標簽內容無誤，書寫清晰可辯識；制造周期符合要求．
1、外包装完好、表面清洁、无破损。
（冷藏物料此项可不捡）
2、内包装或容器上应标识有：物料名称、型号、数量、批次号、生产日期或使用期限、制造厂商标/名称、储存要求等，定性檢驗項目( 抽樣計劃：MIL-STD-105E單次抽樣 正常檢驗水准Ⅱ)
檢驗依據：承認書/樣品/權限資料/客戶要求信息/各類材料相關儀器測試
铜镜试验
1、将液态助焊剂滴在一种特殊的铜镜上 (在玻璃上以真空蒸着法涂布 500A厚的单面薄铜膜而成)，；
2、将锡膏涂上，使其中所含的助焊剂也能与薄铜面接触。
再将此试样放置 24 小时，以观察其铜膜是否受到腐蚀，或蚀透的情形 ( 见 国家标准IPC-TM-650 之 2.3.32节所述)。
IQC進貨檢驗記錄報告（辅料）
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