【完整版】玻璃幕墙工程施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、项目简介本项目是一座商业综合体建筑的外立面幕墙工程，建筑面积为XXX平方米，主要由玻璃幕墙、铝合金构件、钢结构等组成。
二、组织机构1.项目经理：负责整个施工项目的组织和协调工作。
4.监理人员：对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合相关标准。
5.施工人员：根据施工计划进行具体施工工作。
三、施工准备1.负责人员根据设计图纸和施工合同，组织编制施工方案和施工组织设计。
2.确定施工现场，进行土地平整和施工道路搭设。
3.采购施工所需的材料和设备，并进行检验和验收。
4.协调各类施工许可证的办理，确保施工的合法性。
5.成立施工管理小组，明确各组员的职责和工作内容。
四、施工流程1.打地基：根据设计要求进行地基的打桩和浇筑混凝土。
2.钢结构安装：根据设计图纸进行钢结构的安装和调整。
3.铝合金构件安装：进行铝合金构件的制造和加工，并按照图纸进行安装和固定。
4.玻璃安装：根据施工方案进行玻璃的切割和钻孔，然后进行玻璃的安装和密封。
5.系统调试：对幕墙系统进行调试和验收，确保系统的正常运行。
6.清理和保洁：对施工现场进行清理和保洁，确保环境整洁。
五、安全措施1.制定施工安全技术措施，并进行安全教育和培训。
2.检查施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，确保施工人员的安全。
3.设置消防设备和逃生通道，并定期进行检查和维护。
4.对高空作业、吊装等危险工序进行严格管理和监督。
六、质量控制1.制定质量控制方案，明确各项工作的检查标准和方法。
2.对施工材料进行验收和检测，确保符合相关标准和规范。
3.进行施工中间验收和最终验收，确保工程质量合格。
4.建立施工记录和档案，以备工程竣工验收使用。
七、成本控制1.制定施工预算和成本控制方案，明确各项费用的支出和计划。
2.对施工材料和设备进行仔细选择和采购，确保价格合理和质量可靠。
3.优化施工流程，减少不必要的浪费和重复工作，提高施工效率。
以上是一份玻璃幕墙施工组织设计的简单示例，实际施工过程中，需要根据具体项目情况进行进一步细化和完善。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计玻璃幕墙作为建筑外墙的一种现代化设计，已经在城市建筑中得到广泛应用。
玻璃幕墙施工组织设计是确保施工进度和质量的重要环节。
本文将从施工组织设计的角度，详细探讨玻璃幕墙施工的相关内容。
一、施工前准备阶段1.1 确定施工单位和施工人员在施工前准备阶段，需要确定施工单位和施工人员。
施工单位应具备相关的资质和经验，施工人员应具备相应的技术和培训。
1.2 制定施工方案和施工计划制定施工方案和施工计划是施工前准备阶段的重要工作。
施工方案应包括施工过程、施工方法、材料选用等内容，施工计划应明确施工进度和工期安排。
1.3 确定施工现场和施工设备在施工前准备阶段，需要确定施工现场和施工设备。
施工现场应满足施工要求，施工设备应满足施工需要。
二、施工工艺和方法2.1 玻璃安装玻璃安装是玻璃幕墙施工的重要环节。
在施工过程中，需要采用专业的安装方法和工艺，确保玻璃安装的牢固和平整。
2.2 铝合金构件安装铝合金构件是玻璃幕墙的主要构件之一。
在施工过程中，需要采用合适的安装方法和工艺，确保铝合金构件的安装质量和密封性。
2.3 玻璃幕墙密封玻璃幕墙的密封工艺对幕墙的使用寿命和防水性能起着重要作用。
在施工过程中，需要采用专业的密封材料和工艺，确保幕墙的密封性能。
三、安全施工措施3.1 安全防护措施在玻璃幕墙施工过程中，需要采取安全防护措施，确保施工人员的安全。
包括搭设安全网、佩戴安全帽、使用安全绳等。
3.2 施工现场管理施工现场管理是保障施工安全的重要环节。
需要建立完善的施工现场管理制度，加强施工现场巡查和监督，确保施工安全。
3.3 应急预案在施工过程中，需要建立完善的应急预案，应对可能发生的突发事件。
包括火灾、坠落等安全事故的处理措施和应急救援措施。
四、质量控制4.1 施工过程质量检查在施工过程中，需要进行质量检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
包括玻璃、铝合金构件和密封等方面的质量检查。
4.2 施工工艺质量控制施工工艺质量控制是保障施工质量的重要环节。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙作为现代建造中常见的外墙装饰材料，其施工组织设计对于保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工组织设计的内容和要求，以确保施工过程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某商业综合体玻璃幕墙施工工程。
2. 工程地点：某市某区某街道。
3. 工程规模：总建造面积为XXXX平方米，包括主楼和附属建造。
4. 工程施工单位：某建造装饰有限公司。
三、施工组织设计方案1. 施工方案(1) 玻璃幕墙施工采用分段施工方式，按楼层分段进行施工，确保施工进度和质量。
(2) 施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保玻璃幕墙的安全可靠性。
(3) 施工过程中，设立专门的施工现场管理团队，负责施工现场的安全、质量和进度管理。
(4) 施工过程中，采用先进的施工设备和工艺，提高施工效率，保证施工质量。
2. 施工组织(1) 设立施工总监，负责对整个施工过程进行监督和管理。
(2) 设立施工队伍，包括施工人员、技术人员和安全人员等。
(3) 制定详细的施工计划，明确各个施工工序的时间节点和工作内容。
(4) 设立施工现场的安全管理体系，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
3. 施工流程(1) 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖和基础施工。
(2) 钢结构安装：按照设计图纸进行钢结构的安装和焊接。
(3) 玻璃幕墙安装：按照设计图纸和相关规范进行玻璃幕墙的安装和密封处理。
(4) 玻璃幕墙验收：对已安装完成的玻璃幕墙进行验收，确保质量合格。
(5) 玻璃幕墙维护：完成施工后，进行玻璃幕墙的维护保养工作。
四、施工安全措施1. 制定施工现场安全管理制度，明确责任和要求。
2. 安排专人负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
3. 提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等。
4. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
玻璃幕墙施工组织设计
施工组织设计方案目录第一章编制说明第二章主要分部分项工程施工方法第一节施工总体安排第二节预埋件安装第三节测量放线第四节玻璃幕墙的施工方法第五节幕墙防雷防火施工第三章拟投入的主要物质计划第四章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量管理第二节工程质量保证措施第五章成品及半成品保护措施第六章确保安全生产的技术组织措施第一节安全管理原则第二节安全保障体系表第三节保证安全生产总体措施第四节施工安全保证措施第五节保证安全的具体规定及技术措施第六节防火安全措施第七节防大风措施第七章确保文明施工的技术组织措施第一节文明施工管理网络图第二节文明施工内容第三节文明施工的保障措施第八章确保工期的技术组织措施第一节施工进度管理流程图第二节幕墙施工进度安排第三节工期保证措施第九章确保工期的技术组织措施第一节减少现场扬尘、扰民噪音、环境污染技术措施第二节环保设计第十章检查、测试及验收的方法和措施第一节原材料检验第二节验收的方法及措施第十一章先进的工艺、设备和技术应用第十二章幕墙清洗、维护第一章编制说明第一节工程概况工程名称：郑州1站广场外立面装修工程工程概况：幕墙的施工安装项目范围：B&C馆（富田太阳城55、57、58及59号楼一至四层,详见施工图纸）外墙施工第二节施工组织设计说明本施工组织设计是为郑州1站广场外立面装修工程而编制的，是规范和指导该工程的从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。
为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调及土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置及时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。
第三节本施工组织设计编制依据及原则一、本施工组织设计编制的依据是：1、严格依据招标文件、设计方案图内容，完全响应招标文件要求和规定；2、我司针对本工程的详细现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性及重点难点研究；3、我公司自身设计、加工及施工实力；4、参考我公司完成的类似工程资料；5、技术规范、文件以及答疑文件。
玻璃幕墙工程施工组织设计方案
玻璃幕墙工程施工组织设计方案目录第一章编制依据一、二、主要规程、规范第二章工程概况一、工程概况第三章施工部署一、项目组织二、项目管理目标1质量目标2工期目标3 安全目标4 文明施工目标三、施工进度计划四、项目主要岗位授权范围、人员职责1 授权范围2岗位职责第四章施工准备一、技术准备1 装饰施工图准备2 工程准备二、施工机具设备准备三、劳动力控制及进场计划1劳动力的控制程序2对工人素质要求3 劳动力进场计划第五章装饰工程主要施工方法一、测量放线施工方案三、玻璃幕墙施工方案四、金属幕墙施工方案五、加工、组装及运输方案第六章主要技术保证措施一、质量管理保证措施1 质量保证体系的建立和运行2 各项质量管理制度3 先进的施工技术保证4 严格的物资管理保证5 专业施工队伍的保证6 质量预控措施二、工期保证措施1 加强进度计划管理2 加强施工协调管理3 合理安排施工工序4劳务素质保证5 加强成品保护6 经济保证三、安全生产管理措施1 料具存放安全技术要求2 涂料工程安全防护措施3 脚手架安全防护措施4 临时用电安全防护措施5 施工机械安全防护措施6 重点方面安全措施四、消防保卫管理措施五、文明施工管理及环保疾病控制措施1 文明施工管理体系2 文明施工管理及环保措施3 疾病控制措施第七章季节性施工管理措施第八章雨季施工措施第八章降低造价措施第九章成品保护措施第十章售后服务第十一章施工配合措施1与专业施工单位配合措施2与设计单位配合措施第十二章文件资料管理措施第十三章竣工验收和收尾间断的管理措施玻璃幕墙工程施工组织设计方案第一章编制依据1、国家有关法律法规、标准规范。
2、以确保工程的安全、质量、工期为目标，以施工组织设计方案的科学性、经济性、实用性为原则。
二主要规程、规范国家玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能动态试验方法 GB/T18575-2000建筑幕墙空气渗透性能动态试验方法 GB/T15226－94建筑幕墙风压变形性能动态试验方法 GB/T15227－94建筑幕墙空气渗透性能动态试验方法 GB/T15228－94建筑幕墙雨水渗透性能动态试验方法 GB/T15226－94建筑设计防火规范 GB16－87建筑物防雷设计规范 GB50057－94建筑幕墙 JG3035-96建筑工程强制性规范（房屋建筑） 2002版建筑装饰装修工程质量规范 GB50210－2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－91建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300－2001金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001民用建筑工程室内外环境污染控制规范 GB50325－2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑装饰工程施工及验收规范 JQ73-91建筑幕墙 JG3035建筑幕墙应用技术规程 JQJ113-97建筑抗震设计规范 GB11钢结构设计规范 GBJ117建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 GB/T7106-86 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 GB/T7108-86 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T8484－87建筑外窗隔声性能分级及其检测方法 GB/T8485－87建筑用硅酮结构胶密封胶 GB16766-2005建筑工程施工现场供用电安全技术规范 JCJ46-2005建筑施工高空作业安全技术规范 GBJ80-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 GJG130-2001 高处作业吊篮 GB19155-2003第二章工程概况一、工程概况工程名称：工程建设单位：设计单位：工程地点：幕墙高度：14.2米建筑结构形式：框架结构二、工程工期预计总工期30天（日历日）三、工程范围：湖北道远科技园项目玻璃幕墙工程四、工程质量：优良五、工程特点本工程装修质量要求较高，工程做法考究精致，为了充分体现设计师的意图，必须与高质量施工工艺的结合，即配备高素质的管理人员和技术工人，对施工工艺的步骤性和科学性要求较高，材料应严格按设计图及样本选样，并符合现行材料的标准规定。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、工程概述本玻璃幕墙工程位于_____，建筑高度为_____米，幕墙总面积约为_____平方米。
玻璃幕墙的设计旨在为建筑物提供美观、采光良好且具有现代感的外观效果。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织设计人员与施工人员进行技术交底，确保对设计意图和施工要求有清晰的理解。
2、编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合国家标准和质量要求的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料。
2、对进场材料进行严格的检验和验收，确保材料的质量和性能符合要求。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
2、搭建施工所需的脚手架、吊篮等设施，并进行安全检查。
三、施工流程（一）测量放线1、使用高精度测量仪器，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准轴线和标高。
2、根据测量结果，在主体结构上弹出幕墙的安装控制线。
（二）预埋件处理1、检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求。
2、对偏差较大的预埋件进行调整或补设后置埋件。
（三）立柱安装1、将立柱按照设计要求进行切割和加工，并在表面进行防腐处理。
2、通过连接件将立柱固定在预埋件上，调整立柱的垂直度和水平度。
（四）横梁安装1、横梁根据设计尺寸进行加工，并在表面进行防腐处理。
2、将横梁安装在立柱上，使用螺栓进行连接，调整横梁的水平度。
（五）玻璃安装1、对玻璃进行清洁和检查，确保无划伤、破损等缺陷。
2、使用专用的安装工具将玻璃安装在框架上，并使用密封胶进行密封。
（六）密封处理1、在玻璃与框架之间、框架与主体结构之间的缝隙处填充密封胶，确保密封性能良好。
2、对密封胶进行修整和养护，使其表面平整、光滑。
（七）清洁与验收1、施工完成后，对幕墙表面进行清洁，去除施工过程中留下的污渍和杂物。
2、组织相关人员进行验收，检查幕墙的外观质量、性能指标是否符合设计和规范要求。
四、质量控制措施（一）材料质量控制1、建立严格的材料采购制度，选择优质的供应商。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计引言概述：玻璃幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，具有美观、采光好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
而玻璃幕墙的施工组织设计是确保施工质量和安全的重要环节。
本文将从施工组织设计的角度出发，探讨玻璃幕墙施工的关键要点。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，确定玻璃幕墙的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
1.2 编制施工计划：制定详细的施工计划，包括施工周期、人员配备、材料准备等，确保施工进度和质量。
1.3 确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员和安全人员，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工现场管理2.1 安全管理：制定安全管理制度，加强现场安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
2.2 质量管理：建立质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合要求。
2.3 进度管理：定期进行施工进度的跟踪和评估，及时调整施工计划，确保施工进度符合要求。
三、材料和设备管理3.1 材料采购：选择优质的玻璃幕墙材料供应商，确保材料质量符合标准要求。
3.2 设备租赁：租赁专业的施工设备和机械，确保施工过程中的效率和质量。
3.3 物资管理：建立健全的物资管理制度，加强对材料和设备的进出库管理，确保施工物资的供应和使用。
四、施工质量控制4.1 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工检验：定期进行施工质量检验，发现问题及时处理，确保施工质量符合标准。
4.3 整体验收：完成玻璃幕墙施工后，进行整体验收，确保施工质量符合客户要求。
五、施工后维护5.1 维护计划：制定玻璃幕墙的定期维护计划，包括清洁、检查等，延长玻璃幕墙的使用寿命。
5.2 客户培训：对客户进行玻璃幕墙的使用和维护培训，提高客户对玻璃幕墙的认识和保养意识。
5.3 售后服务：建立健全的售后服务体系，及时响应客户的问题和需求，保障玻璃幕墙的正常使用。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计引言概述：玻璃幕墙是现代建造中常见的一种外墙装饰材料，其施工组织设计是确保施工质量和进度的重要环节。
本文将从施工前准备、施工流程、安全措施和质量控制四个方面，详细阐述玻璃幕墙施工组织设计的要点。
一、施工前准备1.1 玻璃幕墙设计方案评审在施工前，施工方应对玻璃幕墙的设计方案进行评审，确保其符合相关建造规范和安全标准。
评审内容包括幕墙结构、材料选用、安装方式等，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
1.2 施工图纸制定根据设计方案评审的结果，施工方应制定详细的施工图纸，包括幕墙结构图、安装顺序图、节点连接图等。
施工图纸应准确反映设计方案，为施工人员提供明确的指导和操作依据。
1.3 材料和设备准备在施工前，施工方还需准备所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，以及吊篮、脚手架等施工设备。
材料和设备的准备要充分，确保施工过程中的连续性和高效性。
二、施工流程2.1 幕墙结构安装施工开始时，首先进行幕墙结构的安装。
根据施工图纸的指导，将铝合金型材按照预定的顺序进行安装，确保结构的稳定性和坚固性。
2.2 玻璃安装在幕墙结构安装完成后，进行玻璃的安装。
根据设计方案和施工图纸，将玻璃板逐一安装到幕墙结构上，确保安装的平整度和密封性。
2.3 密封胶施工玻璃安装完成后，进行密封胶的施工。
施工人员应按照施工图纸和施工规范的要求，将密封胶均匀地涂抹在玻璃和铝合金型材的接缝处，确保幕墙的气密性和水密性。
三、安全措施3.1 施工现场安全管理在玻璃幕墙施工过程中，施工方应加强现场安全管理，设置安全警示标志，划定施工区域，并配备专职安全员进行监督。
同时，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，确保施工过程中的人员安全。
3.2 设备操作安全施工设备的操作人员应具备相关的操作证书，并按照操作规程进行操作。
施工设备的安全使用是保障施工人员安全的重要措施。
3.3 施工过程监控施工方应设置监控摄像头，对施工现场进行实时监控。
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玻璃幕墙一、玻璃幕墙构件加工制作(一)一般要求1、玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，必要时应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。
2、玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号；特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。
3、加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工的要求，定期进行检查和计量认证，如设备的加工精度、光洁度、胶体混合比、色调和均匀度等应及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保证加工产品质量和精确度。
(二)铝型材的加工制作1、根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类放置相关尺寸的型材，防止混淆。
2、构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型材表面损伤的保护装置。
3、构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为适，防止滑扣。
4、各构件连接处的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔面应填注少量的硅胶。
5、在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具或胎具，保证铝框的精确度和互换性；6、装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并做好标记，注明所用工程名称、零件图号、数量等。
(三)玻璃的加工1、本工程采用的钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行，钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
2、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合现行行业标准的规定。
3、经切割后的玻璃，应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)，以防止应力集中而发生破裂；4、玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。
(四)注胶1、应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在5—30℃之间，相对湿度控制在35％一75％之间。
2、注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。
3、严禁使用过期的结构硅酮密封胶；末做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。
4、对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。
5、严格按标准规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
6、清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂(50％异丙醇：水＝1：1)；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。
清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在15—30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。
7、粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。
8、玻璃与铝框的定位误差应小于土1．0mm，放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。
9、玻璃固定好后，及时将铝框一玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。
10、双组分硅酮密封胶应采用专用的双组分硅酮打胶机进行混胶，混胶时，应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封剂进行充分地混合。
11、为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。
12、注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约10—20min内。
13、对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护，刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。
14、注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护，静置养护场地要求：温度为5—30℃、相对湿度为35％一75％、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。
二、玻璃幕墙的安装施工(一)一般规定1、安装幕墙玻璃幕墙前，应严格测量主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则，应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。
2、幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。
玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。
3、合理安排幕墙的安装施工顺序，制定具体的施工组织设计和进度计划，并采取可靠的安全保护措施。
对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则，应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。
(二)安装施工准备1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
2、构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。
3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，严禁在室外露天堆放。
4、构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，同时，应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构件、配件等在1％一5％，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3％一5％。
5、构件在现场的辅助加工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
6、玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
(三)测量放线1、根据幕墙分格大样图和土建施工给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。
2、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
3、测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每天定时进行。
4、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况填入记录表。
5、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过土45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门；6、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5％以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10％，可判为合格。
(四)预埋件的偏差处理1、预埋件尺寸偏差处理（1）预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关方面。
（2）预埋件偏差在45—150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度＞7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准；另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300mm或由于其它原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，方可按方案施工。
（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
2、预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特殊要求，须按要求处理。
3、因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢([10)加垫的方法解决。
(a)当加长幅度＜100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度＞7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；(b)当加长幅度＞100mm时，在采用的角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于L 50×50×5的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度＞80mm，焊缝高度＞5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。
(五)立柱安装1、立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7．5m，接头应有一定空隙。
采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构；2、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。
3、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。