原油外输动态计量及标定系统研究与应用

原油外输动态计量及标定系统研究与应用
摘要：文章以原油外输动态计量及标定系统为研究对象，首先针对原油外输动态计量及标定系统的程序开发要点进行了简要分析，总结了程序开发的一般流程，进而就原油外输动态计量及标定系统应用中的关键问题--输差问题展开了详细说明，分别研究了系统运行中产生输差的原因、以及避免输差产生的主要措施，望能够为后续实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

关键词：原油外输动态计量标定系统程序开发输差
为了能够尽可能的保障石油企业发展的可靠与稳定，就需要特别重视对计量管理工作的落实，提高计量保障的能力，加大对于原油外输动态计量及标定系统的应用。

结合对原油外输动态计量及标定系统的应用经验证实：其不但能够使计量数据更加的准确与可靠，同时也可确保基础数据保存的完整性与真实性。

本文即针对以上相关问题做详细分析与说明。

一、原油外输动态计量及标定系统程序开发分析
在原油外输动态计量及标定系统应用程序开发的初级阶段，为了最大限度的保障原油动态计量的准确与科学，就需要各方工作人员加大对于国标、企业标准、以及相关管理部门具体细则要求的学习工作。

在该系统程序的开发过程当中，对于开发工具的选择需要体现对开发环境的集成性、功能的可拓展性、以及使用的可靠性，因此选取Visual C++，以确保程序开发的需求能够得到充分满足。

结合实际情况来看，在有关原油外输动态计量及标定系统的程序开发过程当中，可以通过对编程需求明确，设计与之相对应的系统程序开发流程。

具体而言，整个原油外输动态计量及标定系统的程序开发流程示意图如下图所示（见图1）。

现结合该程序开发的流程示意图，对当中所涉及到的相关问题进行详细分析与论证：1）对于设计报表格式而言，设计人员需要建立在对联合站计量数据记录表加以利用的基础之上，构建一个形式、结构、以及内容一致的报表格式，并将其存放于系统所对应的数据库（Access数据库）当中，借助于此种方式，可以确保数据修改的便捷性。

同时，与报表相关的信息借助于*.reportview格式，将其存放于*.data格式数据库当中。

结合石油企业具体的使用情况，可实现对整个数据库的元素划分（包括含水率、输油温度、以及湿度等指标在内）；2）对于设计用户界面而言，其运行功能是建立在Visual C++工具，MFC的基础之上实现的。

运行过程中可用以生成相应的框架文件及代码，在设计、添加、以及编译处理的基础之上，以类库为操作平台，达到满足应用程序逻辑需求的重要目的；3）对于运算模块而言，对于相对简单（如有关输油温度均值）的计算，可以以*.expression格式，将其存放于Access数据库当中。

同时对于相对复杂（如有关压力修正系数）的计算，可以直接在主程序中编写相应程序，控制开发空间；4）对于用户管理模块而言，设置此模块的关键在于：为报表出现的填写错误问题提供修改的平台，同时将所对应的用户管理Access数据库定义为sysdb数据库。

二、原油外输动态计量及标定系统应用分析
在应用原油外输动态计量及标定系统的过程当中，被计量量值的绝对真值始终处于未知性的状态当中。

因此，在动态计量原油外输参数的过程当中，只能够无限的接近于真值，但并非能够完全与真值一致。

从这一角度上来说，受到多方面影响的影响，原油外输动态计量及标定系统所取得的计量结果难免会产生一定的差量，通常将这一差量定义为输差，控制输差也正是在原油外输动态计量及标定系统使用过程中，最为核心性的问题所在。

具体而言，导致原油外输动态计量及标定系统出现输差的原因包括以下几个方面：
1）受到计量方式的不同而导致原油外输动态计量及标定系统出现输差问题。

在以管道为载体，对原油进行传输的过程当中，需要对输油量进行合理的计算。

需要注意的一点是：在有关输油量指标的计算中，管线输油量以及有关输油量的计算，在计量方式上需要完全统一，如果对计量方式进行混合使用，则即便条件完全一致，但受到计算公式选择的不同，同样会产生相应的人为性计算误差；2）受到计量检定误差影响而导致原油外输动态计量及标定系统出现输差问题。

在我国现行法规标准的作用之下，原油外输过程当中所涉及到的体积管装置、流量计装置、以及油罐装置均属于强制性检定范畴内的计量器具。

上述计量器具在达到检定周期后，需要对其进行强制检定。

而在检定作业的实施过程当中，若环境、流量、以及设备方面的条件无法与检定要求相契合，都有可能会导致计量器具的准确度无法满足要求，由此形成极为严重的计量误差问题；3）受到计量器具的不同而导致原油外输动态计量及标定系统出现输差问题。

以流量计装置为例，在正常情况下，通过一段时间的磨合，其所表现出的误差曲线与初始状态下的误差曲线相比，将稍微倾斜于正向方向。

产生这一问题的最主要因素在于：随着使用时间的延长，流量计当中相关的运动部件运转性更加的灵活，漏矢量得到了有效的控制。

继续使用3年以上的时间，往往会于运动部件端口位置出现明显的磨损问题。

受到这一因素的影响，同样使整个系统潜在输差的问题。

针对上述问题，为了能够进一步提高整个原油外输动态计量及标定系统的运行质量，同时最大限度的控制输差问题，就需要重点关注以下几个方面的内容：1）加强对于整个原油外输动态计量及标定系统当中，操作计量工作人员的培训、以及管理工作，使原油外输过程当中的计量参数能够得到精准的记录，从而降低人为误差对系统数据准确性的影响；2）在原油外输动态计量及标定系统运行过程当中，需要安排专人对原油温度进行合理控制。

结合季节性气温的不同变化，依据原油外输量的大小，测定在外输过程当中的温度降低比例，最终实现对系统加热温度的调整；3）需要重视对系统工作标准以及计量器具的管理力度，尽可能的规避测量方面的误差。

一方面，在系统构建中，需要优先选取稳定性高、精度等级高的计量器具；另一方面，需要做好对计量器具的管理与保养工作，定期对其进行强制性的检定与维护；4）需要重视对流量计运行过程、以及检定过程中的管理工作，合理缩短环境误差。

同时，在检定工作的实施中，需要尽量确保整个检定环境下的环境温度、原油理化属性与常规运行状态条件基本一致。

三、结束语
为了更好的质量工作的发展形式以及发展任务相适宜，提高对工作指导的宏观性，企业更加需要将质量安全的保障工作作为最核心的工作内容之一。

在我院能源结构体系的发展过程当中，石油资源作为应用作为广泛与深入的能源之一，石油企业更是维系国民经济发展质量的关键构成。

本文即针对有关原油外输动态计量及标定系统应用过程中所涉及到的相关问题展开详细分析与说明，望引起各方工作人员的特别关注与重视。

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