论商品混凝土企业的质量管理
商品混凝土管理规定(四篇)
商品混凝土管理规定根据国家相关规定和行业标准，商品混凝土的管理需要遵循以下规定：1. 生产管理：混凝土生产企业应具备相应的生产设施和设备，并按照相关标准进行生产。
混凝土的配制应符合强度等级、材料配比和施工要求。
2. 质量控制：混凝土生产企业应建立完善的质量控制体系，包括原材料质量检测、生产过程控制和最终产品质量检验等。
3. 标志标识：商品混凝土应在产品上标明所属企业的名称、规格、强度等级以及生产日期等必要的信息。
4. 运输和储存：混凝土在运输过程中应采取防止泄漏、抢运、振动等措施，保证产品质量不受损。
在存储过程中，应避免严重影响混凝土质量的因素，如雨水侵入、长时间暴露在高温环境等。
5. 使用管理：施工单位应按照设计要求和施工计划使用商品混凝土，并注意施工现场的保护，防止外界因素对混凝土的质量造成影响。
6. 监督检查：相关监管部门会对商品混凝土进行定期或不定期的监督检查，对不符合规定的生产企业和产品进行处罚或整改。
以上是一些关于商品混凝土管理的规定，具体还应参考当地的法律法规和行业标准进行操作。
商品混凝土管理规定（二）商品混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建材，具有优良的强度和耐久性。
为了确保商品混凝土的质量和施工的安全性，各国都制定了相应的管理规定。
这些规定包括商品混凝土的配制、原材料的选用、加工和施工等环节，以及混凝土企业的相关管理要求。
一、商品混凝土配制规定1. 配置方案：根据工程设计要求以及混凝土性能要求，制定合理的配制方案。
包括确定混凝土的水胶比、砂浆膨胀率、骨料种类和掺合物的种类和掺量等。
2. 原材料选用：商品混凝土的原材料包括水泥、砂、石头、掺合料等。
要选择符合国家标准的优质原材料，并定期进行检测，确保其符合质量要求。
3. 配制过程：混凝土的配制应严格按照配制方案进行，控制水胶比、搅拌时间和搅拌速度等参数，保证混凝土的均匀性和稳定性。
4. 配制记录：每一批商品混凝土都应有配制记录，包括原材料的来源和质量检测结果、混合比例、搅拌时间等。
商品混凝土管理规定
商品混凝土管理规定一、引言混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑工程中具有广泛的应用。
为了确保商品混凝土的质量和施工安全，制定了一系列的管理规定。
本文旨在详细介绍商品混凝土管理规定。
二、商品混凝土质量管理1.原材料管理（1）水泥：应选择合格的水泥，并进行标识、存储和检验。
（2）骨料：要求使用符合标准的骨料，并进行筛选和物理性能检测。
（3）矿粉：应选择合格的矿粉，并定期进行检验。
（4）外加剂：选用符合要求的外加剂，并进行标注和检验。
2.搅拌比例管理（1）选用合适的搅拌比例，确保混凝土的强度和稳定性。
（2）搅拌比例的调整需进行试配和检验，以保证混凝土的质量。
3.拌合管理（1）混凝土的拌合时间不得小于规定的时间，保证混凝土的均匀性和稳定性。
（2）应使用适当的搅拌设备，确保混凝土的质量和规范。
4.班组管理（1）加强对施工人员的培训和考核，提高施工技术和质量意识。
（2）制定合理的班组管理制度，明确各岗位责任，确保施工过程的合理运行。
5.质量检验管理（1）在混凝土施工过程中进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规定标准。
（2）严格进行抽样检测和试验，及时发现和解决问题。
三、商品混凝土安全管理1.施工现场安全管理（1）建立施工现场安全责任制，明确各岗位的安全责任。
（2）组织开展安全教育和培训，加强安全意识和安全技能的培养。
（3）定期进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。
2.搅拌站设备安全管理（1）搅拌站设备应配备齐全，并定期进行检查和维护，确保设备的安全运行。
（2）加强对搅拌站设备操作人员的培训和考核，提高操作技能和安全意识。
3.产品运输安全管理（1）车辆应配备必要的安全设备，如防滑装置、报警装置等。
（2）加强对司机的安全培训，提高驾驶技能和安全意识。
（3）定期检查和维护运输车辆，确保车辆的安全运行。
四、商品混凝土质量和安全监督管理1.监理部门的职责（1）对混凝土施工现场进行监督和检查，确保施工质量和安全。
（2）定期抽样检测和检验混凝土，对不符合要求的进行整改和处罚。
商品混凝土的管理
商品混凝土的管理摘要：本文旨在探讨商品混凝土的管理问题。
首先介绍了商品混凝土的定义和特点，随后详细讨论了商品混凝土的生产管理、质量管理、供应链管理等方面的相关内容，并提出了相应的管理策略和建议。
最后，阐述了将信息技术与商品混凝土管理相结合的重要性，并探讨了未来商品混凝土管理的发展趋势。
一、引言1.1定义和特点1.2研究背景和意义二、商品混凝土的生产管理2.1设备管理2.1.1生产设备选型和采购2.1.2设备维护与保养2.2人员管理2.2.1人员选拔与培训2.2.2生产人员工作安全2.3生产过程管理2.3.1生产计划与调度2.3.2生产过程监控三、商品混凝土的质量管理3.1质量检测与控制3.1.1原材料的质量控制3.1.2在线质量监测3.1.3成品的质量检测3.2质量管理体系的建立与实施3.2.1ISO9001质量管理体系3.2.2确保质量标准的符合与提高四、商品混凝土的供应链管理4.1原材料供应链管理4.1.1原材料的选取与供应商选择4.1.2原材料的储存与运输管理4.2产品市场供应链管理4.2.1销售渠道的选择与管理4.2.2交付与售后服务的管理五、信息技术与商品混凝土管理5.1信息化管理系统的建设5.1.1生产管理信息化5.1.2质量管理信息化5.1.3供应链管理信息化5.2信息技术应用案例分析5.2.1建筑信息模型（BIM）5.2.2物联网技术在商品混凝土管理中的应用六、未来发展趋势6.1生产管理趋势6.2质量管理趋势6.3供应链管理趋势6.4信息技术应用趋势七、结论注：以上仅为文章的框架和大致内容，并非具体的1500字以上文档，实际文档应进一步完善和深化相关内容。
浅谈商品混凝土公司的质量管理
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浅 谈 商 品 混凝 公 司 的质 量 管理 土
口廖国泰 江 西 华 力 混 凝 土发 展 有 限公 司
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摘
要： 总结 商 品 混凝 土 的技 术 管理 要 点 ， 出对 不 同工 程 的分 类 管 理 方 案 ， 提 并展 望加 强公 司商 品 混凝 土 的技 术 管理 发 展 目标 。 前 应 将 质 保 资 料 提 前 或 随 第一 车混 凝 土 送 至 工 地 ，其 中 应 明确 原 材 料 的厂 家 、 己检 出 的质 量数 据 、 和 料 的 性 能 与 掺 量 、 加 掺 外 剂 厂 家 的使 用 说 明书 、 凝 土 的 初 、 凝 时 间等 。 混 终
应 在充 分 考 虑 采购 成 本 的前 提下 ， 选 质 量 稳 定 的 供应 商 。 采 优 在 购合 同 中 明确 验 收 标 准 与违 约责 任 。对 水 泥 、 外加 剂 等 ， 量 检 质
测结 果 有 较 长 带后 性 ， 对 混 凝 土 性 能影 响最 大 的 大宗 材 料 ， 又 不 宜委 托 中间 商 采 购 ，以避 免 出现 质 量 纠 纷 时 处 理 的 间 接 件 与 苫
度 等级 为 Ｃ１ － ０ 技 术 管理 方 法是 以基 准 配合 比为 基 础 ， ３ ０ Ｃ４ ， 适 ＇ －
商品混凝土管理规定范文（二篇）
商品混凝土管理规定范文第一章总则第一条为了规范商品混凝土的生产和销售行为，保障建筑工程质量和安全，维护经济秩序，根据相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内生产和销售的商品混凝土，包括普通混凝土、特种混凝土等各类商品混凝土。
第三条商品混凝土的生产、销售和使用应依法合规，并符合国家有关质量、安全和环境保护的规定。
第四条商品混凝土企业应按照国家有关质量认证和标准的要求，建立健全质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
第五条商品混凝土的生产和销售行为应当诚实守信，不得虚假宣传，不得以欺骗、误导等手段误导消费者。
第六条商品混凝土企业应当加强员工培训和技术指导，提高生产操作技术，确保生产过程安全可靠。
第二章生产管理第七条商品混凝土企业应当具备相应资质，按照法律法规的要求进行登记、备案等相关手续。
第八条商品混凝土企业应当建立健全生产管理制度，明确质量控制点和工序要求，确保生产过程可控可靠。
第九条商品混凝土企业应当使用符合质量标准和规范要求的原材料，严格按照配方比例进行配料，确保混凝土质量稳定。
第十条商品混凝土生产现场应当符合施工现场安全和环境保护的要求，保障生产过程安全和工人身体健康。
第十一条商品混凝土企业应当配备适当的生产设备和仪器，保证生产过程的准确性和稳定性。
第十二条商品混凝土企业应当定期进行设备设施的检查维护，及时消除安全隐患，确保生产设备正常运行。
第三章质量监督第十三条商品混凝土企业应当建立完善的质量检验体系，确保产品质量符合国家有关标准和规范。
第十四条商品混凝土企业应当委托有资质的检测机构进行产品的质量检验，确保检测结果真实可靠。
第十五条商品混凝土企业应当按照国家有关标准和规范，对产品进行抽查和例行检查，及时发现和纠正不合格产品。
第十六条商品混凝土企业应当建立产品追溯制度，保存相关生产记录和样品，保证质量问题能够追溯和查处。
第四章销售管理第十七条商品混凝土企业应当按照国家有关规定，建立健全销售管理制度，明确销售流程和责任。
商品混凝土质量控制措施
商品混凝土质量控制措施一、商品混凝土运输1现场配备2台HBT80型输送泵和47mφ125输送管。
2、商品混凝土用混凝土运输车运输,装料前筒内积水排除干净，运输途中拌筒以1~3转∕min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前,使搅拌筒以8~12转∕min转动,然后再进行反转卸料；现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。
3、搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象,在施工过程中严禁加水。
4、混凝土泵送宜连续作业，输送泵出现间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土，重新泵送混凝土。
二、商品混凝土的质量控制1执行商品混凝土供应联系专人负责制(1)设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。
(2)要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。
2、建立商品混凝土进场验收制度(1)到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
(2)商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
(3)对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，严禁使用。
(4)夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于28℃;冬季施工采取有效的保温措施。
保证到现场的商品混凝土质量满足要求。
3、混凝土强度抗渗的检验与评定(1)按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据；抽检频率每100m3抗压试件不少于2组，连续浇注500m3,取2组抗渗试块。
(2)试块在浇注地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护其不得少于28天。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度随着现代城市建设的迅速发展，商品混凝土作为建筑材料的重要一环，其质量管理成为了建筑行业发展的重要保障。
为了保证商品混凝土的质量，必须建立一个完善的商品混凝土质量管理制度。
本文将从混凝土原材料管理、生产过程管理、质量检测管理以及质量问题处理等方面进行详细讨论和说明。
一、混凝土原材料管理1.原材料供应商的选择与评估：根据工程需要，选择合适的原材料供应商，并建立供应商评估体系，评估其生产设备和管理水平，定期对供应商进行考核和审核。
2.原材料的检验与取样：针对每批次到货的原材料进行检验，制定相应的检验计划和检验标准。
对原材料的取样、保存及检验结果的记录要求进行详细规定。
3.原材料质量问题的处理：一旦发现原材料存在质量问题，及时通知供应商进行整改或更换，同时对废弃原材料进行处置，并进行相应记录和追踪。
二、生产过程管理1.设备管理：建立设备管理制度，确保生产设备的正常运行和维护，包括设备的日常检查、维护保养、故障处理等。
2.施工机具管理：对使用的施工机具进行登记和管理，包括机具的购置、使用、保养和报废等环节，确保施工机具的正常运行和安全性。
3.生产工艺管理：制定生产工艺流程，明确混凝土生产中各个环节的工艺要求和操作规范，确保生产过程的可控性和稳定性。
4.生产记录管理：对生产过程中的重要环节进行记录，包括原材料消耗、生产工艺参数、生产人员、设备状态等。
记录的内容要真实、准确，并建立相应的档案进行保存。
三、质量检测管理1.检测流程管理：建立严格的混凝土质量检测流程，明确检测的项目、方法和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。
2.检测设备管理：对使用的检测设备进行定期检查和校正，确保检测设备在最佳状态下进行工作。
3.检测人员管理：确保检测人员具备相应的专业知识和技能，并进行培训和考核，保证检测人员的能力和专业水平。
4.检测记录管理：对每一次检测进行记录，包括检测日期、检测人员、检测结果等，并建立相应的档案进行保存。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。
为了确保商品混凝土的质量稳定可靠，需要建立和执行一套严格的质量管理制度。
本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨，分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。
一、质量控制的原则1.法律法规原则：质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求，包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等，确保质量管理活动合法合规。
2.顾客需求原则：根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准，确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。
3.过程控制原则：通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数，减少产品变异性，提高产品一致性和稳定性。
4.持续改进原则：不断进行技术研发和创新，提高生产工艺和设备技术水平，以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本，并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。
二、质量计划1.质量目标设定：制定商品混凝土生产企业的质量目标，包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标，确保质量目标与企业经营目标相一致。
2.质量计划制定：根据质量目标制定质量计划，明确每个环节的质量控制要求和控制点，分工明确，责任明确，确保质量计划的可行性和有效性。
3.质量资源配置：合理配置质量管理所需资源，包括人力资源、物质资源、技术资源等，保证质量管理活动的顺利进行。
4.质量检测和监测：制定质量检测和监测计划，对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测，确保产品质量符合标准和要求。
三、质量控制1.原材料控制：对供应商进行认证和评价，确保原材料的质量可靠；制定检查和验收标准，对原材料进行检验和验收，拒收不合格材料。
2.生产过程控制：建立生产过程工艺控制制度，制定生产操作规程和施工工艺，严把各个环节和关键参数的质量关；建立过程记录制度，及时记录并留存生产过程的关键信息，确保溯源可靠。
3.检验和试验控制：建立合理的检验和试验制度，对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验，确保产品质量符合标准和要求，并落实相关记录和报告的制度。
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142商品混凝土，也称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰，是由水泥、砂石骨料、水及根据需要掺入的矿物掺合料、外加剂等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售，并采用运输车在规定时间内运送到施工现场的混凝土拌合物。
商品混凝土产业是水泥工业最重要的下游产业之一，在整个建筑行业中有着至关重要的地位。
在我国，商品混凝土产业诞生于改革开放初年，伴随着改革开放的步伐，30多年来，在我国无论是产业规模还是技术装备水平等方面都取得了长足的进步。
随着混凝土外加剂技术的不断发展，特别是以奈系、聚羧酸减水剂为代表的高效、高性能减水剂的大规模成熟应用，国内C10～C50普通强度等级预拌混凝土技术变得日趋成熟，同时在C60～C90高强度等级以及C100以上超高强度等级的预拌混凝土上都取得了长足的进步，与国外发达国家相比，差距已逐渐缩小。
由于我国各地不同层次混凝土企业员工素质存在较大差异，再加上投资企业的主体多元化，企业管理水平参差不齐，每年总会有大批的混凝土企业出现大大小小的质量事故，在给企业带来不少经济损失的同时，也给工程带来了严重的质量安全隐患，所以加强对商品混凝土企业的质量管理，是当前乃至今后很长时期内商品混凝土企业所面临的重要任务之一。
笔者现将在混凝土企业多年的质量管理经验总结如下，以供混凝土企业的同行们参鉴。
商品混凝土要形成最终的合格产品是一个比较复杂的系统工程，涉及到原材料采购、配合比设计、拌和、运输、现场浇注、后期养护等各个环节，任何一个环节出现问题都可能影响到最终的混凝土产品质量。
混凝土企业的质量管理也就是针对这些具体环节的管理，其基本要求就是做好每一个环节的质量管理，使混凝土最终形成合格的产品。
同时，商品混凝土的质量管理过程与成本控制过程是同步的，好的质量管理不但可以确保最终的混凝土产品达到质量要求，还能起到降本增效的效果。
1 混凝土原材料的质量管理原材料是商品混凝土的源头，要做好商品混凝土的质量管理，首先就要做到控制不合格品的源头。
在生产前，通过对进站原材料的检验，坚决将不符合企业内控指标或相应国家、行业标准的原材料拒之于门外，并杜绝采购劣质、不合格原材料，避免造成混凝土质量隐患。
商品混凝土的原材料包括水泥、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、砂、石、外加剂等。
水泥方面，新型干法生产线所生产的水泥因其本身质量较论商品混凝土企业的质量管理李 萍（十九冶成都建设有限公司，四川 成都 611731）摘要：混凝土技术正在朝着高强、高性能、绿色环保的方向发展，技术日益成熟，竞争也不断加剧，对商品混凝土企业而言，抓好质量管理就显得尤为重要。
文章介绍了商品混凝土企业质量管理方面的经验，指出了生产各个环节需要注意的问题，为商品混凝土企业提供了有益的经验。
关键词：商品混凝土企业；质量管理；原材料；配合比中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0142-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012（CumulativetyNO.235）为稳定，且与混凝土外加剂适应性较好，在我国商品混凝土行业得到了广泛应用。
目前，P·042.5级水泥已经成为我国混凝土企业使用的主流品种。
采用P·042.5级水泥不但可以配置C10～C50普通强度等级混凝土，甚至在配制C60～C80高强度等级混凝土中都有广泛的应用。
矿物掺合料是以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有一定细度和活度，掺入混凝土中能改善混凝土性能的活性粉体材料，包括粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、火山灰、硅灰等。
目前，曾经的工业废料——粉煤灰作为现代混凝土不可或缺的组分之一，早已大量使用来改善混凝土的综合性能和降低混凝土成本。
同样，随着国内各大中型钢铁企业超细矿渣微粉生产线的相继建成，混凝土企业已开始大量使用矿粉来生产高性能混凝土了。
同时，其他矿物掺合料也得到了不同程度的应用。
砂、石是商品混凝土的骨料，其在混凝土中所占比重最大，为最大宗原材料。
由于我国幅员辽阔，各地砂石材料在品质上存在较大差异，且随着工业化进程优质砂石原料越来越少，给砂石原材料的质量控制带来了越来越大的难度。
对粗骨料碎石，应选取质地坚硬、圆棱少孔或表面光滑的石料，按不同粒级分开入库储存。
针片状较多或多孔的碎石，因其比表面面积大，就需要提高砂率、外加剂及用水量，不仅增加了配制合格混凝土的难度，而且同时还增加了混凝土成本。
对于砂，尽可能采用粒型圆滑、级配合理、含泥量低的砂子，因其相对需水量较少，且保水效果较好，如我国的长江砂等天然砂。
同时，近年来，随着建筑行业的蓬勃发展，混凝土用砂浆急剧增长。
环境保护的客观要求越来越严，全国各地纷纷对天然砂采取限采，甚至禁采，由此造成了天然砂的紧缺。
在此形势下，机制砂自然成为了天然砂最好的替代材料。
在实际生产中可采取机砂、河砂混合使用或单独使用。
在我国西部，特别是重庆、成都地区的预拌混凝土行业就因地制宜大量采用机制砂，不但解决了砂子紧缺的问题，还因此节省了大量原料和运输成本。
对于外加剂，要根据水泥、矿物掺合料以及砂石原料的特点选择合适的外加剂品种。
目前，在我国得到最广泛使用的外加剂品种是奈系，同时作为目前世界上最先进、综合性能最好的聚羧酸系外加剂在我国也得到了越来越多的使用。
总之，因地制宜，综合利用当地资源选择合适的原材料来生产预拌混凝土，使之满足质优价廉的目标。
2 混凝土配合比设计和调整混凝土配合比直接决定着产品的质量和成本，对混凝土配合比进行设计和调整是极其关键的工作。
混凝土配合比是商品（预拌）混凝土技术管理的核心内容，应根据不同的工程要求进行配合比设计、试配和调整。
其中需要重点考虑的是原材料、施工条件以及气温条件。
既要达到确保混凝土质量及良好的施工性能，还要做到经济合理。
此外，对不同工程用途的混凝土，如常规系列混凝土、水下混凝土、大体积混凝土、防腐高抗折混疑土、清水混凝土、自流平混凝土、补偿收缩混凝土、水工混凝土、路面混凝土、桥梁动载混凝土、高强高性能混凝土等要制定针对性的配合比，还要视施工期的气温等情况，针对性地选择原材料和试配。
实践证明一个好的混凝土配合比，都是经过大量试配研究和调整试验完成。
3 混凝土的运输商品混凝土在运输过程中的质量控制，也就是保证混凝土在运输过程中的匀质性及混凝土到场后的施工性能，做到不分层、不离析、不漏浆以及到场坍落度损失小。
要保证商品混凝土的运输质量，运输人员应严格执行以下规定：商品混凝土必须采用专业的混凝土搅拌车运送到施工现场，要尽可能地缩短运输时间，防止坍损过大；混凝土搅拌车应保持筒内清洁、无积水方能装料；混凝土搅拌车每运送一次都应冲洗搅拌筒，装料前须倒净搅拌筒内积水，防止影响混凝土水灰比，最终影响混凝土强度；混凝土搅拌车从装料到卸料，搅拌筒必须保持一直转动，防止混凝土离析；严禁在运送混凝土途中和卸料时向搅拌筒内随意加水，一经发现应禁止使用，如在施工现场发现坍落度稍差的情况可在专143业技术人员的指导下加入一定量的外加剂，严禁超掺；混凝土搅拌车运输人员需随车携带由厂家出具的发料单，并严格按照发料单上的信息进行运输，防止漏送和错送；对于冬季施工，运输车辆要做好保温措施，保证混凝土的浇注温度。
4 混凝土的计量拌和与出厂控制商品混凝土的生产组织是按照企业试验室签发的配合比通知单，严格控制混凝土出机坍落度及和易性。
计量、搅拌是商品混凝土生产的核心，计量精度直接影响到混凝土的质量，计量、搅拌速度直接影响到混凝土的生产效率。
要保证混凝土生产的质量和效率，就给混凝土的搅拌机操作人员提出了很高的素质要求，尤其要求其对预拌混凝土质量有很高的目测能力。
混凝土搅拌机操作人员要有对各种原材料精确计量的能力，还要有根据主机电流的变化知晓混凝土坍落度变化的能力，进而更好地控制混凝土的出机坍落度。
此外，混凝土原材料砂石的含水量时常有变化，会影响混凝土的流动性能，这就要求搅拌机操作员有驾驭这种波动性的能力，需要根据实验室提供的砂石含水量数据进行生产调整。
商品混凝土的出厂控制是由企业技术人员完成的，它是混凝土出厂前的最后一道质量把关。
它要求技术人员目测混凝土出机坍落度及和易性，严格按照规定频次抽检混凝土的坍落度、扩展度、和易性、强度等技术指标。
企业技术人员对混凝土品质的目测能力是基本功，应该达到相当熟练的水平，提高目测能力，可以降低很多的劳动强度。
不仅试验室技术人员、搅拌机操作人员需要有混凝土的目测能力，而且混凝土泵送工以及前场工长都应具备较强的目测能力，需要通过他们将施工现场的混凝土品质信息及时地传送回来，以利于实验室及操作室更加便捷地对混凝土质量进行控制。
5 混凝土的浇注和养护这是商品混凝土形成合格成品的最后一道程序，也是非常重要的一个节点。
因为这里不仅有工程监理方、施工方、建设方对混凝土质量的监督，同时也是一个展示企业形象的窗口。
混凝土企业技术部门要提早向施工方做好技术交底工作，技术人员和前场工长还要积极配合施工方、监理方做好产品的抽查检验工作，做好混凝土试块的留样标识和养护工作。
混凝土泵送工、前场工长既是前场作业人员、混凝土质量监督员，也是混凝土信息采集通讯员，应做好和企业技术人员的沟通工作，要将施工现场的混凝土品质信息及时地传递给技术人员，以便站点做出针对性的调整，保证混凝土产品质量和施工性能。
6 结语综上所述，商品混凝土的应用在我国建筑行业中有着至关重要的作用，其关系到整个工程的质量和老百姓的生命财产安全，所以，加强对商品混凝土的质量管理，采取必要的措施和方法，做好各个环节的质量管控，提高混凝土的质量，不仅具有重要的经济意义，而且具有重要的社会意义和现实意义。
目前，混凝土技术正在朝着高强、高性能、绿色环保的方向发展，技术日益成熟，竞争也不断加剧，对商品混凝土企业而言，抓好质量管理就显得尤为重要。
目前，我国东部沿海地区以及中西部大中城市都已经建立起了完善的预拌混凝土产业，东部沿海经济发达地区县市商品混凝土普及率也较高，中西部县市也在逐步推广应用。
随着我国预拌混凝土技术和管理水平的持续快速提高，相信不久的将来，我国在这一领域一定会赶超世界先进水平。
参考文献[1] 陈建奎．混凝土外加剂原理与应用（第二版）[M]．北京：中国计划出版社，2004．[2] 张伟，朱其新．谈谈商品混凝土企业的生产与技术管理[J]．建材发展与导向， 2006，（6）：38-40．[3] 陈连禄，高军，金建华．商品混凝土公司的技术创新与质量管理[J]．混凝土，2001，（5）：59-61． 作者简介：李萍（1985-），男，四川达州人，十九冶成都建设有限公司工程师，硕士，研究方向：混凝土质量控制及混凝土外加剂技术。
（责任编辑：叶小坚）144。