油田测井试井用可泄压式快速连接防喷盒的设计
一种新型油管防溅盒的研制及应用
一种新型油管防溅盒的研制及应用【摘要】油田修井作业起下油管时，如果油管内液体上涌，或泄油器泄油失灵，当两根油管的连接螺纹卸开后，上一根油管内存有的原油等液体就会从卸开处快速流出，污染了井口，流出、溅出的原油既伤害工人身体又污染环境，而且存在安全隐患。
针对此问题研制一种新型油管防溅盒，通过推动操作手柄实现防溅盒密封和开启，避免了老式防溅盒的繁琐重复的工作。
该油管防溅盒已在长庆油田、大庆油田多口油井的修井作业中试用，具有防溅效果显著，大大提高了工作效率，节约了施工费用等特点。
【关键词】油管防溅盒；结构设计；应用油田修井作业起下油管时，要将井内的油管管柱起至井口坐于吊卡上，然后使用动力钳卸开连接螺纹，再将上一根油管移走。
但是由于管柱内堵塞、或者泄油器失效、或井内有一定的上涌现象等原因，当两根油管的连接螺纹卸开后，上一根油管内存有的原油等液体就会从卸开处快速流出，一方面会喷溅到现场作业工人身上，作业人员无法靠近，影响施工效率，并伤害现场作业人员的人身健康；另外一方面还会溅落到井口周围造成环境污染，浪费资源并存在安全隐患。
[1]所以在上提油管时井口周围必须设置防溅溢流装置，有效的防止液体喷溅和井口周围污染。
目前，在修井作业井口安装的防溅装置有两种，分别是漏斗式废液收集器和筒状充气式起油管防溅器[2] 。
漏斗式废液收集器安装于井口旁边，下端通过管线连接套管或废液罐。
卸开油管扣后，上提油管的同时，将油管快速推至漏斗上端实现，实现废液收集。
这种装置，操作简单，但是防溅效果较差，且废液收集效率低。
筒状充气式起油管防溅器是多个环形气囊叠加后安装在井口上，利用充气、放气升降筒体高度进行收集废液和卸扣，使用过程中存在操作繁琐、工作效率低等问题。
根据现场反馈情况，研制了一种新型油管防溅盒。
1.技术分析1.1结构设计油管防溅盒基本结构主要由防溅盒体、连接杆、操作手柄、锁定齿板、安装支架及齿轮机构等几部分组成，如图1所示。
1-防溅盒体；2-连接杆；3-操作手柄；4-锁定齿板；5-安装支架；6-齿轮机构1.2工作原理通过安装支架将油管防溅盒整套装置安装在井口装置的大法兰上，将防溅盒体上的出液口与相应的管路连接，打开两个防溅动盒体之间的第一锁定块，两半式防溅动盒体在扭簧的作用下自动打开，参见图2防溅盒体结构示意图。
抽油机井可环空测试井筒防喷技术
文章编号：1000 − 7393(2022)05 − 0584 − 05 DOI: 10.13639/j.odpt.2022.05.011抽油机井可环空测试井筒防喷技术刘崇江1,2 姚飞1,2,3 宋兴良1,2 刘钰川1,2 王鹏程1,2 张平安1,21. 中国石油大庆油田有限责任公司采油工程研究院；2. 黑龙江省油气藏增产增注重点实验室；3. 东北石油大学石油工程学院引用格式：刘崇江，姚飞，宋兴良，刘钰川，王鹏程，张平安. 抽油机井可环空测试井筒防喷技术［J ］. 石油钻采工艺，2022，44（5）：584-588.摘要：为了解决抽油机井检泵作业过程中井液喷出污染环境的问题，满足生产时不动管柱过环空测试的需求，开展了可环空测试井筒防喷技术研究。
通过研制Y445封隔器、阀芯式井下开关等核心工具，与抽油泵、捅杆形成防喷工艺管柱。
生产时，阀芯式井下开关开启，最小内通径Ø36 mm ，为测试仪器起下提供了中心通道；检泵作业时，下放泵抽管柱时关闭阀芯式井下开关以实现井筒防喷。
利用有限元模拟分析了0~25 MPa 不同套压下工艺管柱的密封性能和锚定性能，最高防喷压力28.4 MPa ，防上顶力不小于422 kN 。
室内实验结果表明，工艺管柱在25 MPa 套压下安全可靠。
该技术在大庆油田现场试验了5口井，二次检泵作业2口井，施工全程井口无溢流，过环空产出剖面测试仪器通过顺畅、无卡阻，实现了抽油机井不压井检泵作业和不动管柱过环空测试。
关键词：抽油机井；检泵；井筒防喷；阀芯开关；过环空测试中图分类号：TE358 文献标识码： ABlowout prevention technology for annulus testable well in rod-pumped wellsLIU Chongjiang 1,2, YAO Fei 1,2,3, SONG Xingliang 1,2, LIU Yuchuan 1,2, WANG Pengcheng 1,2, ZHANG Ping’an 1,21. Research Institute of Oil Production Engineering , PetroChina Daqing Oilfield Co., Ltd., Daqing 163453, Heilongjiang , China ;2. Key Laboratory of Oil and Gas Reservoir Stimulation of Heilongjiang Province , Daqing 163453, Heilongjiang , China ;3. School of Petroleum Engineering , Northeast Petroleum University , Daqing 163000, Heilongjiang , ChinaCitation: LIU Chongjiang, YAO Fei, SONG Xingliang, LIU Yuchuan, WANG Pengcheng, ZHANG Ping’an. Blowout prevention technology for annulus testable well in rod-pumped wells ［J ］. Oil Drilling & Production Technology, 2022, 44(5): 584-588.Abstract: During pump inspection, the fluid from oil well often blows out and pollutes the environment, to solve this problem and at the same time to meet the needs that the immovable string passing through annulus for testing during production, the research on the blowout prevention technology of the well that can be tested in the annulus was carried out. The core tools such as Y445 packer and spool type downhole switch were developed, and these core tools together with oil well pump and poke rod formed a set of blowout prevention pipe string. During production, the spool type downhole switch will be in an open state, with a minimum inner diameter of Ø36 mm, which provides a central channel for the testing instrument to be lifted and lowered. While during pump inspection, the lowered pump string will close the spool type downhole switch to prevent well blowout. The sealing and anchoring performance of the process pipe string under different casing pressures from 0 to 25 MPa was analyzed by finite element simulation.基金项目: 中国石油天然气股份有限责任公司科技开发项目“绿色安全降本增效技术研究与应用”课题3“大庆井下作业自动化与清洁作业技术研究”(编号：kt2018-18-03)。
一种井下作业泄压取压工具的设计与应用
图一：取压泄压阀
1手柄 2内六角螺栓 3压帽 4阀针 5压紧垫 6垫圈 7密封垫圈 8阀座 9 O形密封圈 10拼帽 11阀体 12提丝 13下接头
（二）缺少完美性(不影响安全使用)
截止阀
（二）设计内容
一种泄压取压阀：（1）带有提丝，提供转动 扭矩，便于安装（2）具备泄压功能：做到带压 （泄压状态）安装，截止取压、截止更换压力表； 泄压取下机具（3）截止承压高，达到70MPa,操 作安全可靠。主要结构为：阀体、密封垫圈、阀 座、阀针、压帽、提丝等
（三）技术措施
一种泄压取压阀以阀体为基础（上部为 连接压力表的母扣接头，下部为连接管具的 公接头）、阀体中部两边带有对称的提丝插 孔，便于插入提丝，提供安装转动扭矩，上 部两边带有对称的泄压装置，中部带有截止 顶针阀
（三）实现效益
1、安全性能上有保障，实现向安全管理要效益。
2、弥补旋塞阀结构设计上的缺陷，可以免除以 往发生气锁及气顶导致旋塞阀无法实施关闭现 象的发生。可减少旋塞阀的损坏；减少泵罐打 压接触旋塞打不开所发生的费用。
（一）存在简化设计的弊端
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 13
12
M2 0X1.5
（二）应用效果（以抢接旋塞阀为例
）
具有泄压、取压功能，实现带压安装，泄压拆 下；承压高（工作压力可达70MPa）；带有提丝，提 供安装扭矩。上接头可与耐震压力表相连接，下接 头可与管具旋塞阀相连接，根据压力表下接头、旋 塞阀的上接头可加工成不同的连接扣型，使用方便。 由于使用提丝扶正对扣，垂直向上泄压安装，免除 以往憋压安装不方便，不安全现象的发生；泄压拆 卸，可以免除以往发生气锁及气顶导致旋塞阀（类 似其它防喷阀）无法实施关闭现象的发生。
18683253_新型高压油气井内防喷装置的设计
第35卷第3期 齐 齐 哈 尔 大 学 学 报（自然科学版） Vol.35,No.3 2019年5月 Journal of Qiqihar University(Natural Science Edition) May,2019新型高压油气井内防喷装置的设计刘岩松1，刘冬1,2，高光甫3，高鑫1，杨宇1，王磊1（1.齐齐哈尔大学 机电工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161006；2.东北石油大学 机械科学与工程学院，黑龙江 大庆 163318；3.上海蓝滨石化设备有限责任公司，上海 201518）摘要：为快速安全地控制井喷失控事故，避免发生二次井喷，降低抢险救援过程中的安全风险，通过仿真试验设计 一种操作安全、费用低的新型内防喷装置。
采用变径挤压半封式闸板，将挤压与半封融为一体，同时实现管内、管外良好阻喷，配合组合胶芯作为密封基体实现可控柔性密封。
关键部件挤压密封头的设计，能够使管柱受力更均匀，抵抗强度失效的能力得到提升，使挤压阻喷过程油管在内外高压下不出现裂纹，不发生泄露，并通过准静态压缩试验进行 验证。
与同类装置相比：事后不需打捞，耗资少；避免二次井喷，安全风险较低。
关键词：井喷；变径挤压；仿真；柔性密封中图分类号：TE 931 文献标志码：A 文章编号：1007-984X(2019)03-0048-03在石油天然气开采的现场，井喷是非常忌讳的意外事故，当常规方法无法控制井口，压井时将出现井口敞喷的现象称之为井喷失控，是性质极为严重、损失巨大的灾难性事故。
在抢险过程中，最常见的方法是利用闸板防喷器的剪切闸板将油管完全切断，然后关闭最上层全封闸板密封井口，待重新控制住压力后，需要更换井口装置再重新打捞井下的相关仪器及设备。
从目前现场实际施工情况看，打捞作业一般得聘请打捞公司并使用专业的打捞工具，整体上耗资较大，并且花费时间较长。
更为严重的是在施工中，现场人员面临重大的安全风险，随时可能由于不慎的操作引发二次井喷。
内置式井口防喷装置的研制及试验
置 防喷盒外 侧 的密 封 ０圈进人 到推 进器总成 的上 密封
段 可实 现 内置 防喷盒外 侧 的密封 ； 推进 压 台的作 用是
让 推进器 可 转动压 头压 在它上 面 ， 下压 将 内置防 喷盒 拉 进密 封段 。 推进 器总成 由推 进器 可转 动压头 、丝 杠 、上 密封
１ 防喷装置的结构
坐封 、 防喷 管内降压 、 防喷 管与井 １ ７分 离功 能 。现场 试验表 明该 装置 的测井 溢流量控 制 效果 十分理 想 。 ： 关 键 词 ：防喷装 置 ； 内置防喷 盒 ；井 口坐封 ；管 内降压 ；溢流量
中图法分类号 ：Ｐ ６ ３ １ ． ８ １ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — ９ １ ３ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ２ ４ — ０ ３
１ ６ ３ ４５ ３
２ ０ １ ３年 第 ２ ７卷 第 ３期
汪
琥： 内置式井 口防喷装置的研制及试验
段 、下分 离 卡环组 成 。
溢 流量 大小 对 防喷盒 密封 垫进 行松 紧调 整 ， 实 现注 入 井 测井 溢流 量随 时控制 。 内置 式 防喷 装 置 的技术 指 标 ：１ ） 最小 通径 ：３ ８ ｍｍ；２ ）温 度范 围 一２ ９ ￣ Ｃ～ ＋１ ２ １ ℃ ；３ ）最高承 受压
接器
注入 剖面 测井施 工 时防止 井喷 的装置 。 在注 人井 正常 生产 时 ，先把 仪器 放人 防喷 管 ， 再 将 防喷盒 装在 防喷 管 的顶端 ， 通过 测试 吊车 将防喷 管竖 起安 装在 井 Ｖ Ｉ 测 试 闸门上 ，打 开测试 闸 门 ，将仪 器 下人井 中 。由于 防
的基础 上 ，增加 了 内置防喷盒 、推 进器 总成 、分离 总
抽油杆快速防喷接头的应用
抽油杆快速防喷接头的应用摘要：在国家新“两法”（《环境保护法》和《安全生产法》）实施后，对油田的井控工作提出新的挑战。
目前抽油杆防喷技术主要采用抽油杆防喷器、抢装抽油杆光杆防喷盒、投放抽油杆后关闭井口的方法。
但是这三种防喷方法不能满足目前国家对安全环保的新要求。
因此现场急需一种能快速解决起下抽油杆快速防喷的工具。
抽油杆快速防喷接头的应用不仅解决了检泵作业中起下抽油杆快速防喷的目的，达到“液体不落地”环保要求，还能在关井状态下进行反洗井，还对于自喷求产的井，能迅速转入生产，不占用设备设施。
关键词：井液外溢；单流阀；石蜡；环保1项目研究背景1.1技术现状及存在问题油田在检泵作业过程中，会伴有井喷的风险，随着抽油杆柱不断被起出，井内液面也在不断的下降，势必会造成井底压力的下降，井喷风险也随之加大。
目前油田采用的抽油杆防喷技术措施有三种，第一种是采用抽油杆防喷器进行防喷，该防喷器在现场并不实用，由于抽油杆柱都是有两、三级不同规格的抽油杆组成的，而抽油杆防喷器只能封闭一种规格的抽油杆，其它规格的抽油杆不能封闭，达不到防喷的要求；第二种是采用抢装光杆防喷盒，光杆防喷盒与井口的连接方式是采用卡箍连接的，在恶劣的施工现场光线昏暗，井口有油有水的情况下，很难在短时间内将光杆防喷盒抢装到位，另外光杆防喷盒重量较大，需要两人协同抬至井口处才能进行抢装；第三种是将整个抽油杆柱丢到井内，在满负荷的情况下，直接将抽油杆柱丢到井内的方法不仅风险极大，而且对于检泵来说，无法真实的反应出检泵原因，失去检泵的意义和目的。
现在广泛研究的方向趋向于防喷器，不仅防喷效果不好，而且现场劳动强度大，成本高。
1.2技术现状“起下抽油杆”工况关井程序1.2.1未安装抽油杆防喷器关井程序（1）报：岗位人员（井口人员）发现溢流立即报告班长。
（2）发：班长发出抢险指令。
（3）停：司钻岗停止起下作业，司钻鸣笛示警，司钻操作修井机，将吊卡座于井口，一岗、二岗摘抽油杆吊钩，吊卡上放好完好的井口小钢圈。
一种测井用防喷管[实用新型专利]
![一种测井用防喷管[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/74c15705102de2bd970588d8.png)
专利名称：一种测井用防喷管专利类型：实用新型专利
发明人：刘洪友
申请号：CN201921154226.1申请日：20190723
公开号：CN210460523U
公开日：
20200505
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供一种测井用防喷管，他是由管体、由壬母头、由壬公头组成，由壬母头和由壬公头同管体是整体结构，由壬母头是从管体基部向上逐渐外扩在管口内部形成外扩的斜切面，同时由壬母头外部设有大螺距矮牙螺纹。
由壬公头是从管体基部逐渐向内收缩，在管口外表面形成向内收缩的斜切面，由壬公头外侧斜切面上方套结有卡瓦，用以连接外部起固定作用的由壬螺母。
在卡瓦的外表面和由壬螺母内均设有大螺距矮牙螺纹，由壬母头和由壬公头与外接的由壬螺母连接时均采用大螺距矮牙螺纹连接，并且由壬母头和由壬公头连接端口均采用斜切面密封接口连接。
该结构防喷管质量超轻，结构简单，承受压力高，连接快速准确，工作效率高。
申请人：任丘市荣昌石油机械设备制造有限公司
地址：062550 河北省任丘市华北石油运输公司
国籍：CN
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免爬架试井防喷装置研制
免爬架试井防喷装置研制陶红;张博研【摘要】针对试井施工时因常用试井防喷装置立起后作业位置较高、施工强度大、效率低且风险比较高,研制了一种采用液压举升的免爬架试井防喷装置,可在地面上单人使用液压泵快捷实现试井防喷装置的安装,提高了劳动效率,降低了劳动强度.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】2页(P55-56)【关键词】防喷装置;内置防喷盒;井口坐封;管内降压;溢流量【作者】陶红;张博研【作者单位】大庆油田测试技术服务分公司,黑龙江大庆 163412;大庆油田测试技术服务分公司,黑龙江大庆 163412【正文语种】中文【中图分类】TE932试井施工时，如图1所示，首先需将长度超过3m、带有施工平台的试井防喷装置通过油管卡箍垂直连接到井口上；然后在测试过程中，测试工人需要多次爬上3m 高的防喷管顶端进行滑轮固定，以及试井仪器和加重的安装与更换；试井施工结束后，还需要爬上防喷管取下滑轮和仪器。
工人劳动强度大、效率低且风险比较高。
尤其在冬季，天冷地滑，更容易出现事故。
为此，研制了新的免爬架试井防喷装置，借助手压泵，一个人就可以在地面上完成操作，为测试工人解决了爬架登高的高风险问题，展现了公司以人为本，安全第一的工作理念。
1.结构设计免爬架试井防喷装置主要由液压总成、防喷管和连接件三大部分组成。
结构见图2。
液压总成部分主要是由井口折叠支撑架、液压缸和液压泵组成。
井口折叠支撑架通过油管卡箍将防喷管短连接到井口上。
液压缸的作用是将防喷管短接升起和降落，液压泵主要负责给液压缸提供动力，液压泵可使用手压泵或电泵。
防喷管为测井仪器通道，底部连接井口折叠支撑架防喷管短，顶端安装防喷头和测试滑轮。
连接件主要由梯形螺纹接头和快速防喷管梯形连接组成。
各部分之间用快速插销和梯形螺纹连接，便于安装和拆卸。
2.技术参数（1）折叠支撑架采用密度较轻的航空铝合金材料，折叠底座0.8m，并将重量控制在25kg以内，以确保一个成年人就可以很轻松地将折叠部分安装到井口上。
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第39卷 第2期 高 师 理 科 学 刊 Vol. 39 No.2 2019年 2月 Journal of Science of Teachers′College and University Feb. 2019文章编号：1007-9831（2019）02-0048-03油田测井试井用可泄压式快速连接防喷盒的设计 张云刚，闻全意，李万龙，韩鑫宇，姚俊同（齐齐哈尔大学 机电工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161006）摘要：设计制作了一种应用在油田测井、试井工作的可泄压式快速连接防喷盒，该装置对传统结构的防喷盒进行了改造设计，采用高密闭性、快速连接的结构设计．该设计能有效控制溢流，避免老式防喷盒测调操作中由于井内高压造成的防喷盒抱死，保证仪器下井通畅，节省劳动时间，施工过程中可避免人工攀爬，排除高空攀爬引起的安全隐患．关键词：测井；试井；防喷盒中图分类号：TE28文献标识码：A doi：10.3969/j.issn.1007-9831.2019.02.012Design of a stripper packer with pressure-relieving and quick-connecting features forwell testing and well logging in oilfieldZHANG Yun-gang，WEN Quan-yi，LI Wan-long，HAN Xin-yu，YAO Jun-tong（School of Mechanical and Electrical Engineering，Qiqihar University，Qiqihar 161006，China）Abstract：Discusses the design and manufacture of a stripper packer with pressure-relieving and quick-connecting features for oil well testing and well logging．The design is a modification to the traditional structure，high leakproofness and quick connection．It can effectively control the overflow，avoid the lockout during the operation caused by the high pressure in conventional models，ensuring the smooth tripping of the instrument and consequently saving labor time．The design requires no works at height during the construction，thus eliminating related security risks．Key words：well testing；well logging；stripper packer随着油田对测井、试井任务需求的不断增加，以及对环保、安全要求的不断提升，要求油田测井、试井施工过程中，既要保证施工速度，又要保证安全环保工作切实到位．但在测井、试井施工中，使用传统结构的防喷盒，测调操作中经常发生井内高压，造成防喷盒抱死，电缆仪器无法正常下放等情况[1]．这类事故处理过程时间长，需要人工二次攀爬，延长施工时间，加大安全风险．另外，由于传统防喷盒依靠丝扣进行紧固和装卸，操作不便，每次安装均需员工长时间站立在防喷管工作平台上，拆装时间长，工作效率低，同时存在一定安全隐患．为克服传统防喷盒在测井、试井施工中存在的问题，对传统防喷盒进行了改造，采用高密闭性、快速连接的结构设计，用直插式快速连接取代传统的螺纹连接，能有效控制溢流量并保证仪器下井通畅，有效节省施工时间，减小劳动强度及施工危险性，可安全、高效地应用于油田生产测井、试井领域．收稿日期：2018-10-10基金项目：2018齐齐哈尔大学大学生创新创业训练计划项目（201810232199）作者简介：张云刚（1998-），男，黑龙江双鸭山人，在读本科生．通信作者：闻全意（1966-），男，黑龙江齐齐哈尔人，高级工程师，从事机械设计制造研究．E-mail：wenqy66@第2期 张云刚，等：油田测井试井用可泄压式快速连接防喷盒的设计 49 1 装置结构及使用方法1.1 装置结构传统的老式螺纹连接防喷盒在操作时需要２人配合，用扳手、管钳等将防喷盒固定，安装费力且耗时长．而且当井内压力过大时，容易造成防喷盒内盘根抱死现象，导致仪器无法下放的问题，往往需要进行多次拆卸[2]．可泄压式快速连接防喷盒将传统老式防喷盒的螺纹结构变换为弹珠式直插快速连接结构，不仅解决了传统防喷盒螺纹连接耗时耗力的问题，也解决了可控泄压通道的密闭性与仪器下井的通过性不能兼顾，需要反复拆卸防喷盒的问题[3-7]．可泄压式快速连接防喷盒结构见图1．新型可泄压快速连接防喷盒主要由上盘根压盖（1）、上盘根室（2）、溢流管三通（3）、下盘根室（4）、泄压阻流三通（5）、柱型限位销（6）、直插式全密封快速压缩头（7）和卡扣式异型基座（8）组成．1.2 使用方法新型可泄压式快速连接防喷盒使用过程中，依次将上盘根压盖（1）、第一级盘根溢流管和第二级盘根、泄压管相连接，将防喷盒主体插入卡扣式异型基座（8）中，并旋转90°，使直插式全密封快速压缩头（7）与卡扣式异型基座（8）完全锁死，并将柱型限位销（6）带紧，防止旋转退扣，达到紧固锁定功能． 上井施工时，将新型防喷盒与电缆连接，卡扣式异性基座与防喷管连接好，施工人员利用直插式全密封快速压缩头插入到卡扣式异型基座中，利用柱形限位销锁紧．同时，在第一、二级密封胶垫之间及第二级密封胶垫下方分别加装溢流泄压口，两泄压口分别连接溢流管I、II，并在溢流管II末端加装可控式泄压阀．在仪器刚刚下井过程中，打开泄压阀，泄除部分井内压力，防止防喷盒抱死电缆或钢丝，使仪器可以依靠自身重力，顺畅下放；在下放一定深度后，关闭泄压阀控制溢流量，此时由于下放电缆较长，仪器串及电缆自身重力增加，可保证顺畅下放[8-11]．2 装置的创新点与传统结构的防喷盒相比，该装置的创新点为：（1）采用弹珠式直插快速连接结构，解决了传统防喷盒螺纹连接耗时耗力的问题；（2）泄压阻流三通可连接高压溢流管，通过泄压阀释放井口压力，可以保证仪器顺畅下井；（3）直插式全密封快速压缩头可以在几秒时间内完成与卡扣式异型基座的对接，通过拧紧柱型限位销，可以保证防喷盒主体与基座的牢固连接；（4）防喷盒主体底部通过加装两道密封盘根，确保主体与基座之间不渗不漏．50 高 师 理 科 学 刊 第39卷3 结论本设计提供了一种应用于油田测井、试井工作中的可泄压式快速连接新型防喷盒，用弹珠式直插快速连接结构取代油田沿用几十年的传统螺纹连接，大大缩短安装时间，减少安全隐患．并可以解决电缆、钢丝被盘根抱死导致仪器无法下井的难题，提高仪器下井成功率及测试生产率．本装置结构合理，密闭性好，可靠性高，有效控制溢流，快捷实用，工艺简单．该装置在大庆油田测试公司第一大队试井班及电缆测调班中试用，实际安装时间可控制在10 s内，溢流量可控制在2 m3/s，下井一次成功率可达95%以上，大大缩短了员工位于井口平台的工作时间，提升了施工安全性．２组泄压装置的设计，彻底杜绝了仪器下井过程中电缆或钢丝被抱死现象的出现，大大提升了一次施工成功率，节省了施工时间，减小了劳动强度，提高了施工方案的一次成功率．参考文献：[1] 陈澈，方泽本．连续油管设备防喷盒失效的控制[J]．钻采工艺，2008（5）：159-160[2] 刘艳伟，张延开，白永占．石油系统井下作业工具研究[J]．中国高新技术企业，2014（33）：133-134[3] 梁勋生，江茹，于金宏，等．一种简易抽汲防喷盒[J]．机械工程师，2006（8）：134[4] 马勇军，景佩明，车文兴，等．抽汲防喷盒快速连接装置[J]．石油机械，2010，38（6）：94-95[5] 樊悦国，张立勇，宋文升．新型测试防喷盒的研制[J]．石油机械，2000（6）：45-46[6] 朱兆亮，刘婷，白洪胜．连续油管防喷盒密封胶筒的结构优化[J]．润滑与密封，2013，38（10）：73-75[7] 刘远波，周天明，段武，等．FP13-70防喷盒密封结构的设计改进[J]．液压气动与密封，2017，37（10）：37-39[8] 李海．抽汲防喷盒气控快速锁紧装置的研制与应用[J]．能源与交通经济，2011（43）：39-40[9] 焦清朝，齐然，赵新敏．新型钢丝绳防喷盒及其使用[J]．现代零部件，2004（5）：90-91[10] 王娜，赵备库，王超．钻杆防喷盒的改进及应用[J]．科技资讯，2013（3）：75[11] 王建斌，张妍，熊青山，等．可变径钻杆防喷盒的研制与应用[J]．石油机械，2016，44（5）：37-40（上接第47页）参考文献：[1] 张爱梅．基于机械产品开发的现代设计技术[J]．机电产品开发与创新，2009（4）：19[2] 罗忠，柳洪义，田洪海，等．现代机械产品智能优化设计方法及其应用[J]．东北大学学报：自然科学版，2008（7）：20-21[3] 郭谆钦，王承文．现代设计方法在机械优化设计中的应用[J]．机电产品开发与创新，2007（2）：45-46[4] 黄华梁．创新思维与创造性技法[M]．北京：高等教育出版社，2007：2-3[5] 高志．机械创新设计[M]．北京：高等教育出版社，2010：6-7[6] 武丽．机械产品的现代设计方法及其创新[J]．科技创新导报，2008（33）：53-54[7] 魏玉新．现代机械设计的创新方法研究[J]．装备制造，2009（5）：45-47[8] 王韶璋．基于TRIZ理论下的工程机械类产品造型设计研究[D]．秦皇岛：燕山大学，2014。