(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
混凝土企业执法检查表

配备混凝土砂石分离机、车辆冲洗设备、集尘设施
37
液体外加剂应采用硬式密闭接口,并有防沉淀、防渗漏装置措施
38
有独立的收集池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统,并设防渗漏措施
39
搅拌楼的搅拌层和称量层应保持清洁、主机卸料口应设置防喷溅和清洗设施
40
厂区地面硬化或绿化,有完善的排水沟和管道收集雨、废水到废水处理回收系统,无坑洼、积水、排水不畅,无污水、废水外排等现象
34
建立混凝土运输车辆管理台账(包括:车辆档案、驾驶人员档案、车辆超载超速记录台账、车辆GPS监控系统运行台账、车辆出厂检验台账、车辆维修台账、驾驶员违规处罚台账等)
35
绿色
清洁
生产
情况
具有完善清洁生产管理制度(包括:清洁生产责任制度、清洁生产管理制度、清洁生产组织机构、固体废弃物处理制度、危险废物转移联单制度等)
48
及时上报事故情况及事故处理信息
41
建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施
42
搅拌站(楼)主体、配料仓、骨料仓、及输送皮带系统必须完全封闭
43
厂区内无露天乱堆乱放现象(原材料、垃圾等),沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场需覆盖,且底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理,设置滤液的收集沟,收集后滤液直接回废水收集处理系统处理
44
厂区门口三包执行到位,场内无明显扬尘、包封设施清洁、无明显破损
45
建立完整的清洁生产台账(包括:污水沉渣定期清理台账、环境定期检测台账、污染治理设施运行管理和排放监测台账、废水回收利用台账、砂石回收利用台账、废弃混凝土综合利用台账、固体废弃物清运台账、危险废弃物清运台账、处理后生产废水检验台账等)
46
投诉或举报情况
混凝土搅拌站环境运行检查表2020

XX-JL-6
施工单位
XXXXXX混凝土有限公司
区域
搅拌站内
检查日期
2020.00.00
检查人
陪同人
检查项目及内容
检查情况
备注
8.1运行控制
一、固体废弃物控制
1.生活、生产垃圾分门别类存放
2.废弃物的收集与运输符合要求
3.废弃物的处置符合要求
4.危险废弃物的处置符合要求
5.其它
全部符合要求
A
二、噪声控制
1.项目现场噪声得到有效的控制
2.人为工作噪声得到有效控制
3.定期对噪声排放进行监测
4.夜间严格按运行控制要求控制噪声
5.其它
全部按要求得到控制
A
三、扬尘控制
1. 生产现场主要道路硬化处理
2.易飞扬材料封闭有效或遮盖严密
3.易飞扬材料运输、使用应符合程序文件要求
4.易扬尘天气应经常洒水降尘
5.现场垃圾清运应洒水降尘
6.其它
全部按要求处理
A
注:1. 检查情况应填写详细对于判断为B的检查项目要采取纠正和预防措施。
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表(1)

7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
测台账 4、结构物尺寸是否满足设计和规范要求(根据各标进度抽查2 处)
检查人:
检查时间:
养生管 2、是否配备红外线测温枪,控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃,对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录,记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测,并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测,并建立检 量监控
1、是否按规定的周期对拌和设备进行校准; 2、不同配比的混凝土搅拌时间有无根据搅拌机产品说明书并通 过试拌确定 3、是否配备红外线测温枪检测储存罐水泥温度,是否按要求建 立水泥温度记录台帐; 4、砂石材料存储是否严格分区,拌合楼混凝土开盘前有无进行 集料含水率检测;
施工单位 日期 检查结果及存在问题
1、水泥除了检测常规指标物理指标外,有无进行化学指标的检 测; 2、水泥选用是否经过业主及总监办审批,到场后有规定附3d 和28d强度报告
施工单位 日期 检查结果及存在问题
3、粗、细集料有无检测全套技术指标,包碱活性检验;
原材料 4、外加剂厂家选定有无报业主及总监办审批同意,外加剂进场 质量监 时是否有原始发票或厂家的有效供货证明,检测指标是否齐全 控
商品混凝土搅拌站质量检查表(全面)

商品混凝土搅拌站:
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
序号 检查项目
检查内容
检查结果
2.1
水泥
2.2
砂、石
2.3
掺合料
2.4
外加剂
3
配合比满足工程要求
4
配合比调整通知单
5
出仓混凝土指标检测记录规范
五 客户评价意见
1
技术支持,现场服务
2
供货及时,调度合理
3
供货重量准确,无亏方
商品混凝土搅拌站:
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站:
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
序号 检查项目
检查内容
检查结果
一
企业资质
1
营业证书有效
2
住建委批复资质有效
3
三标体系认证
4
安全生产许可证(安全标准 化)
5
道路运输许可证
6
主要管理人员 (高、中级技术人员)
二
试验室
1
试验室主要装备满足要求
试验室设备维护台帐
2
试验人员持证上岗
商品混凝土搅拌站:
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期:
检查内容
检查结果
3
试验室制度规程上墙
4
试验记录(台帐、单据)
5
试验设备有效率定
6
标样室温度、湿度控制有效
7
试块制作存放与标识规范
三
生产设备
1
自动化生产管理系统运行
2
生产设备、计量设备管理制度
3
称重计量标定及管理台帐4源自拌合设备有日常维护保养记录
5
预拌混凝土企业资质核查暨试验室管理行为检查表

建立水泥强度和混凝土强度等力学试验数据自动采集系统,对配合比试验室、 水泥试验室、力学性能试验室等试验活动场地安装远程视频监控系统。
2021年 月
试
8.混凝土质 量检验及强 度统计分析
按批量进行坍洛度、强度检验,如有抗渗或抗折强度要求时,应按有关标准
验
进行试验;混凝土坍落度、强度及其他性能检验记录内容齐全。每月对同品
室 管
种、同强度等级混凝土的28天抗压强度进行统计分析,并评定企业生产质量 水平。
检查内容
检查标准
存在问题
理
9.现场抽查
搅拌楼计量情况抽查,在搅拌楼下料单打印出下料单,检查对应编号的校配 合比报告,对比材料用量是否•致;材料一致性抽查:砂配合比报告用料与 实际下料记录对比是否一致。
试 验 室 管 理
L试验设备
具备试验设备台帐和档案,设备齐全,定期保养,维护良好,经法定 计量部门检定或校准后符合检验检测要求,并在检定/校准有效期内; 有试验设备使用记录及维护记录。(抽查)
2.技术标准
有控制生产过程质量的现行有关标准、规程、规范等技术资料,建档。
3.场地环境
场地整齐清洁,试验室、标准养护室、养护箱温湿度符合国家标准要 求,有相应环境记录;标准养护室面积应能满足生产和试验的要求; 配有水泥、外加剂等原材料专用留样室。
4.原材料检 验
有原材料水泥、砂、石、掺合料、外加剂等进场台帐,并有一一对应 的原材料检验资料(其中钦北防沿海用砂应含氯离子检验);水泥及外 加剂应保存有质量证明文件(抽查合格证和出厂质量检验报告),
检查内容
检查标准
存在问题
5.混凝土配 合比
按要求进行混凝土试配,外加剂、粉煤灰掺量符合国家或相关技术标 准要求,记录齐全;生产混凝土配合比报告经试验室负责人批准;保 存有砂、石含水率测定记录、生产混凝土配合比调整记录。
质监站监督执法检查表格(督查专用检查表)

万盛经开区建设工程质量监督站督查专用检查表工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位建设单位项目管理行为检查表设计单位项目管理检查表监理单位项目管理检查表施工单位项目管理检查表建筑工程现场质量检查表目录1直升机的构成与分类 (5)1.1直升机的基本构成及发展 (5)1.1.1旋翼和尾桨 (5)1.1.2旋翼桨叶 (5)1.1.3旋翼桨毂 (5)1.1.4反扭矩系统 (6)1.1.5传动系统 (7)1.1.6操纵系统 (8)1.1.7起落架 (8)1.1.8机身 (9)1.1.9机载设备 (10)1.2直升机的分类及其特点 (10)1.2.1按结构形式分类 (10)1.2.2按起飞重量分类 ....................................................... 错误!未定义书签。
1.2.3按用途分类 ............................................................... 错误!未定义书签。
2直升机的机身结构............................................... 错误!未定义书签。
2.1直升机的应力应变........................................................... 错误!未定义书签。
2.1.1直升机结构的基本变形 ........................................... 错误!未定义书签。
2.1.2疲劳 ........................................................................... 错误!未定义书签。
2.2直升机的结构................................................................... 错误!未定义书签。
工地试验室、拌和站、钢筋检查表

工地试验室检查表第工地试验室日期:序号项目检查内容应得分实得分检查情况整改完成时间责任人一场地及设施、设备(14分)工作间试验环境是否满足检测要求,标养室、水泥室是否有温湿度记录,是否满足标准要求5试验室设备运转是否正常,运转、维修、保养记录是否填写及时,试验仪器是否在规定的周期内检定5消防设施齐全,位置醒目且合理,数量满足需要2有工作需要交通工具(特别是试验用车)数量满足现场试验2二人员(5分)新增人员经培训考核、人员均持证上岗,在岗数量满足试验工作需要2.5人员培训及考核按制度执行,有定期培训及考核计划和记录2.5三内业(70分)原材料检测项目是否齐全,检测频率是否满足需要10台账填写是否齐全、准确、及时10各类资料归档是否合理,卷内目录是否清晰10 月报等上报资料是否及时10资料是否有错误、涂改等现象10水泥强度分析资料是否及时整理5规范是否齐全,更新是否及时5资料签字、盖章和报验是否及时10四(6分) 监理平行、见证试验资料是否满足要求6五其他(5分)其他上述未涉及到的 5检查人签字:被检查人签字:拌和站和钢筋加工厂及现场检查表第工区日期:序号项目检查内容应得分实得分检查情况一人员(5分)拌和站试验组人员是否满足试验检测要求 5二拌和站试验工作间环境情况(8分)各种台账是否及时按要求进行填写 2运转记录是否及时填写 2养护室温湿度是否满足要求 2试验室操作间卫生,试验用具是否摆设整齐干净2三搅拌站运转情况(44分)配合比标识牌、材料标识牌是否及时填写,填写内容是否正确4 料仓是否有二次污染现象 5搅拌机上料仓是否有混料现象 5砂、石料场是否按起铲线要求执行 5是否按要求在浇筑地点留置试件,并检测坍落度、含气量等指标5 拌和机计量偏差是否符合规范要求 5拌和站现场是否有样品比对箱 5抽查原材料指标是否满足规范要求10四内业(6分)砼开盘前的各种试验用表是否填写及时、准确2 拌合楼所有资料用表是否填写及时、准确 2每次开盘前是否有零点校准记录 2五钢筋加工厂(10分)钢筋的材料标识牌是否填写及时、准确 2钢筋堆放是否整齐有序 2抽查钢筋接头质量是否满足要求 6六现场实体检查(20分)抽查实体结构钢筋保护层是否满足要求10抽查回弹实体混凝土强度是否满足要求10七其他(7分)其他上述未涉及到的7总分100检查人签字:被检查人签字:。
混凝土搅拌站检查表

10
试块存放、标识不符合规定发现一处 扣2 分,2处以上扣4分
制度、规程、仪器使用记录健全上墙
每台仪器应有一份校准记录,且记录完整真实
不符合要求扣3分
5
仪器使用制度、规程
不健全每处扣1分,2处以上扣2分
混凝土质量
混凝土抗压强度、抗渗、弹性模量记录和评定
人员按试验室能力认可要求配备
不达标准
否决项
试验人员应有上岗证
缺一张上岗证扣2分
缺三张及以上扣6分
6
试验设备
试验设备齐全维护良好
发现一处扣1分,
2处以上扣2分
10
有法定计量部门有效检定证书
发现无效或缺少一张扣2分,缺四张及以上扣8分
试验室环境
布置合理,环境整洁
不符要求 扣1-3分
3
试块 制作和养护
试验室温湿度符合有关标准要求,并有记录,试件存放有序,试块标识应符合有关规定
应符合有关标准的要求,并有真实有效记录
不符合标准要求,无记录、记录弄虚作假
否决项
混凝土质量抽查
混凝土抽查结果应符合设计和有关标准的要求
抽查达不到设计要求
否决项
原材抽检
是否符合相关标准要求
不符合扣5分
|பைடு நூலகம்
检查人: 检查时间:
滨海新区西外环高速公路工程
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表3
施工单位名称
商品砼供应商名称
试验室主任具有本科学历、中级职称
不达标准
否决项
工程技术 人员总数
5人以上(中级以上职称≥2)
不达标准
否决项
设备 和设施(8)
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砂、石温度测试
16
外加剂温度测试
水温度测试
17
环境 温度 控制
大气温度测试,每 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 天最高和最低气温 搅拌机棚温度测试 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 现场实测出机温度 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 现场目测抽查
18
混凝土 温度控制
出机温度测试
入模温度测试 混凝土 保温控制 砂、石
19 20
运输车辆保温
砂、石料仓
现场目测抽查砂、石料仓中是否含有冰、雪、冻块
备注
2
混 凝 土 出 场 检 验
试件静置 试件标养 试件制作 试块标识、存放
混凝土强度评定 检查周期内的混凝土强度评定全数检查
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号 检查项目 检查内容 工程技术人员数量 检查方法 检查情况 存在问题 重点标注
3
工程技术 人员
Hale Waihona Puke 水 泥4所用水泥 不在旋窑 水泥生产 企业名录 里
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资质要 求(二级10人,三级5人) 中级以上职称 查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否符合 人员数量 资质要求(二级5人,三级2人) 工程技术人员 查验以上工程技术人员相关岗位职责和相关记录的 在岗情况 签认确认是否在岗 查验检查周期内所有使用的水泥采购前评估资料 (厂家相关资格、资质、质量资料,自检资料,各 水泥采购前评估 部门会签,每年复评一次),并与《日生产进料台 帐》对照真实性 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内每月 出厂合格证 三批水泥的出厂合格证(规格、型号、品种、批号 、数量、出厂日期、公章) 查验与上对应水泥的出厂检验报告(规格、型号、 厂家提供的 品种、批号、数量、报告日期、检验章、主要检验 试验报告 数据) 查验与上对应水泥的复试检验(规格、型号、品种 进场复试 、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目、相 关人员签字) 查验检查周期内所有水泥碱含量检验报告(每六月 碱含量 一次) 查验检查周期内所有使用的外加剂采购前评估资料 (厂家相关资格、资质、质量资料,自检资料,各 外加剂采购前评估 部门会签,每年复评一次),并与《日生产进料台 帐》对照真实性 外加剂存放 应分类堆放储存,采取防潮、防雨措施,标识清晰 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内每月 一批外加剂的出厂合格证(规格、型号、品种、批 号、数量、出厂日期、公章) 查验与上对应的外加剂的出厂检验报告(规格、型 号、品种、批号、数量、报告日期、检验章、主要 检验数据) 查验与上对应的外加剂的复试检验(规格、型号、 品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目 、相关人员签字) 查验检查周期内所有外加剂碱含量检验报告(每六 月一次)
检查情况
存在问题
重点标注
8
砂、石
堆场积水
进场复试
碱活性报告
9
计 量 和 设 备 情 况
强检计量器具检定
自检计量器具自检 抽查自检计量器具的自检记录
计量器具使用校准 抽查所有计量器具的使用校准记录
生产线设备检修 抽查生产线设备检修制度和检修记录 不合格原 原材料与混凝土不 材料与混 查验检查周期内原材料与混凝土是否建立不合格记 合格记录及 凝土记录 录及处理记录 处理记录 用户回访 记录) 预拌混凝土用户 查验检查周期内预拌混凝土用户回访记录 回访记录
1
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准,查验检 混凝土系列配合比 查周期内是否有新配合比应用,是否有对应的试配 记录资料 查验配合比调整权限要求文件(要有责任人和相应 具体调整数值范围) 对应“配合比在生产中的执行情况”检查项目的抽 配合比调整记录 查情况,查验配合比调整是否记录,并签认。 配合比调整权限 试件留置 预拌混凝土 使用说明书 对应抽查的生产任务单,抽查试件留置情况 对应抽查的生产任务单,检查是否向用户提供预拌 混凝土使用说明书情况 是否有出厂坍落度检测记录,对应抽查的生产任务 出厂坍落度检验 单,抽查出厂坍落度检验情况 混凝土坍落度实测 现场目测抽查 现场目测抽查 现场目测抽查 现场目测抽查 现场目测抽查
10 11
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号 检查项目 冬施 措施 热工 计算 检查内容 冬施措施制定 检查方法 查验冬施措施 (方案、文件)是否符合相关规范标 准要求 随机抽查检查周期内冬施期间每月三次热工计算情 况(查看计算记录,查验当日水温) 检查周期内根据《日生产进料台帐》随机抽查冬施 期间每月三批水泥的品种和标号(宜PO42.5) 检查周期内冬施期间每月抽查两个生产任务单水泥 用量是否符合规范要求(C15以上等级不少于 300kg/m3) 检查情况 存在问题 重点标注
5
外 加 剂
出厂合格证 厂家提供的 试验报告 进场复试 碱含量
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查情况 存在问题 重点标注
查验检查周期内所有使用的粉煤灰采购前评估资料 (厂家相关资格、资质、质量资料,自检资料,各 粉煤灰采购前评估 部门会签,每年复评一次) ,并与《日生产进料台 帐》对照真实性 出厂合格证 粉 煤 灰 厂家提供的 试验报告 进场复试 碱含量 三氧化硫和 游离氧化钙 磨细矿粉 采购前评估 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内每月 一批粉煤灰的出厂合格证(规格、型号、品种、批 号、数量、出厂日期、公章) 查验与上对应粉煤灰的出厂检验报告(规格、型号 、品种、批号、数量、报告日期、检验章、主要检 验数据) 查验与上对应粉煤灰的复试检验(规格、型号、品 种、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目、 相关人员签字) 抽查检查周期内所有粉煤灰碱含量检验报告(每六 月一次) 抽查检查周期内所有粉煤灰三氧化硫和游离氧化钙 检验报告(每三月一次) 查验检查周期内所有使用的磨细矿粉采购前评估资 料(厂家相关资格、资质、质量资料,自检资料, 各部门会签,每年复评一次,每月考察一次) ,并 与《日生产进料台帐》对照真实性 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内每月 三批矿粉的出厂合格证(规格、型号、品种、批号 、数量、出厂日期、公章) 查验与上对应矿粉的出厂检验报告(规格、型号、 品种、批号、数量、报告日期、检验章、主要检验 数据) 查验与上对应矿粉的复试检验(规格、型号、品种 、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目、相 关人员签字) 抽查检查周期内所有矿粉碱含量检验报告(每六月 一次)
15
厂家提供的 试验报告
进场复试
型式检验
查验检查周期内正在使用的防冻剂型式检验报告
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号 检查项目 检查内容 水泥温度测试 原 材 料 温 度 控 制 检查方法 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 随机抽查检查周期内冬施期间每月三天测试情况 (是否每工作班4次,是否真实) 检查情况 存在问题 重点标注
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查情况 存在问题 重点标注
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比 配合比在生产中的 在生产中的执行情况(查验所用砼配合比是否从混 执行情况 凝土系列配合比文件中选取,是否与混凝土生产配 料单和打印记录对应) 计量配料系统 原材料计量误差 混 凝 土 配 合 比 控 制 原材料计量 误差调整 现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情 况,并具备打印功能 对应抽查的生产任务单,每个任务单连续打印3车 的原材料计量情况 对应“原材料计量误差”检查项目的抽查情况,查 验原材料计量超误差时,是否调整,并记录签认。
6
7
磨 细 矿 粉
出厂合格证 厂家提供的 试验报告 进场复试
碱含量
(20条70项)混凝土搅拌站和实验室执法监管检查表
序号
检查项目
检查内容 料场文明施工 存放
检查方法 查验料场规划图,现场是否围挡、苫盖 现场目测抽查砂、石存放地面是否为硬地面,是否 按品种、规格分别存放,标志是否清晰,是否存在 混堆现象 现场目测抽查砂、石堆场是否有完善的排水措施 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内每月 三批砂、石的复试检验(每天应复试,规格、型号 、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检项 目、相关人员签字) 抽查检查周期内所有砂、石碱活性检验报告(每二 月一次) 按《计量器具周期检定计划表》全数检查强检计量 器具检定报告是否在有效期内
12 13
热工计算
水泥品种和标号
14
冬施水泥 水泥用量
查验检查周期内所有使用的防冻剂采购前评估资料 (厂家相关资格、资质、质量资料,自检资料,各 防冻剂采购前评估 部门会签,每年复评一次),并与《日生产进料台 帐》对照真实性 出厂合格证 防 冻 剂 根据《日生产进料台帐》随机抽查检查周期内冬施 期间每月一批防冻剂的出厂合格证(规格、型号、 品种、批号、数量、出厂日期、公章) 查验与上对应的防冻剂的出厂检验报告(规格、型 号、品种、批号、数量、报告日期、检验章、主要 检验数据) 查验与上对应的防冻剂的复试检验(规格、型号、 品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目 、相关人员签字)