马堵山水电站固结灌浆施工技术
马堵山水电站固结灌浆施工技术
马堵山水电站固结灌浆施工技术摘要：通过对本工程固结灌浆施工的设计、试验、灌浆施工工艺及灌浆效果等方面的讨论，总结出了几点经验，更好的掌握了固结灌浆施工的工艺，为以后遇到相同或类似的问题提供了借鉴。
关键词：固结灌浆吸浆量透水率1引言马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，水库总库容5.51亿m3，水库正常蓄水位217m，调节库容2.6亿m3，具有不完全年调节性能。
电站装机容量288MW，设计年发电量13.14亿kWh。
本工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。
枢纽主要建筑物挡水及泄水建筑物、引水系统及发电厂房均为2级建筑物，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。
本工程地质情况：左岸地质结构以三迭系中统个旧组第二岩组的白云石大理岩为主，岩体呈中厚层状-薄层状结构，岩体较破碎，顺坡向卸荷裂隙、风化裂隙发育。
右岸地层分布有三迭系中统个旧组第二岩组的千枚状大理岩及含炭质白云石大理岩，岩体强度不高，主要为薄层状结构，岩体较破碎。
坝基开挖出露有大小断层10个。
2坝基固结灌浆设计(1)根据岩石的地质条件和坝基应力情况，固结灌浆孔排距分为2m×2m、3m×3m两种，孔深分为入基岩6m、8m、13m三种，孔深小于或等于8m的灌浆孔一次造孔灌浆，大于8m的自上而下分两段进行施工。
⑵孔深小于或等于8m的灌浆孔0.5~0.7MPa，大于8m的自上而下分两段进行施工，灌浆压力第一段0.4~0.5MPa，第二段灌浆压力0.6~0.7MPa。
⑶固结灌浆质量采用单点法进行压水试验，用测量岩体波速的方法复核。
压水试验检查标准为透水率q100 Lu灌前压水32 0 1 12 18 0 1检查孔 4 0 2 2 0 0 04固结灌浆施工在固结灌浆施工过程中发现，碾压混凝土坝段在灌浆过程中有部分孔导致混凝土开裂、冒浆，左岸几个坝段吸浆量较大，串孔串浆较厉害。
为了保证灌浆质量，对出现的各种现象进行深入分析与论证，同时调整了工程施工参数。
水利水电工程大坝施工中灌浆技术的分析 张春东
水利水电工程大坝施工中灌浆技术的分析张春东发表时间：2019-05-23T09:45:16.197Z 来源：《建筑模拟》2019年第11期作者：张春东[导读] 随着我国社会经济的快速发展，水利水电工程建设数量也在持续增加。
张春东中国水利水电第七工程局有限公司南方分公司广东省深圳市 518110摘要：在我国水利水电工程建设过程中，大坝防渗技术以及水库加固技术是最为常见的灌浆技术。
当前，我国水利水电工程大坝施工中灌浆技术的种类繁多，在实际应用过程中，需结合水利水电工程的实际情况进行合理安排。
并且在建设过程中，运用适合的灌浆技术进行施工。
灌浆技术是我国水利水电工程大坝建设最为关键的一项内容，灌浆技术应用水平将会直接影响到水利水电工程大坝施工的整体质量，对大坝工程具有十分重要的意义。
因此，相关部门人员应对其进行重视，提升水利水电工程大坝施工中灌浆技术的水平。
关键词：大坝施工；水利水电工程；灌浆技术；应用分析1 引言随着我国社会经济的快速发展，水利水电工程建设数量也在持续增加。
水利水电工程是一项利国利民的重要工程，受到社会各界的广泛关注和重视，特别在近些年，随着我国水利水电工程建设数量的飞增，工程的建设也逐渐趋于复杂，技术应用种类多样，难以保障水利水电工程的建设质量。
在当前背景下，水利水电工程大坝工程施工过程中，由于受到当地的环境因素的影响，致使水利水电工程大坝施工普遍存在地基不稳固、裂缝等情况，难以保证大坝工程建设安全性与质量，在后续投入使用中，很有可能会出现严重的经济损失，甚至可能引发工程事故。
一旦水利水电工程大坝施工出现质量问题，则会对工程周边的一些农业、交通等方面造成极为严重的影响，不仅水利水电工程的实际作用无法得以发挥，更会对周边人民的正常生活造成严重损害。
因此，提升水利水电工程大坝施工灌浆技术水平就显得极为重要，提高大坝工程的建设质量[1]。
2 水利水电工程大坝施工中灌浆技术2.1 泥浆凝结速度的控制在我国水利水电工程大坝施工过程中，一般都需要根据水利水电工程大坝施工的实际情况，合理的展开灌浆技术进行作业，同时还应确保在规定的工期内完成施工。
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术摘要:水电站的坝基在运行中有着重要的作用，基底的岩石的坚固性和渗流程度都对水坝的效率有着很大的关系，在工程的实施中针对水坝基底的固结灌浆和帷幕灌浆有着一定的要求，根据工程项目的申请方的要求来进行施工操作，在施工技术上选择适当的方式来进行灌浆施工对坝基的稳定有着很大的帮助，本文通过实际的施工案例来对水电站坝基的固结灌浆和帷幕灌浆进行分析。
关键词:水电站；灌浆；施工技术水电站的坝基的坚固性问题以及基岩缝隙中间的渗漏现象对大坝的作用有所影响，为了减少大坝工作出现阻碍，对施工时的坝基固结灌浆和帷幕灌浆要有严格的技术控制和方案设定，有效的针对大坝的基底部分进行钻孔灌浆，并且按照规范要求进行检查，对坝基灌浆后进行压水试验，检查效果，进行适当的灌浆处理，使之能够更好的发挥作用，这对水电站的建设有着进一步的促进，也是灌浆技术发展的推动。
1灌浆工程概述某水电站大坝工程的类型属于混凝土双曲拱坝，工程时间比较紧张，并且工程任务比较多，对温度也有一定的要求，浇筑的方式是通仓薄层，坝基的钻孔灌浆任务比较复杂，并且需要消耗大量的时间，对其他的灌浆工作只要具有适宜的条件可以按照计划完成，固结灌浆和帷幕灌浆的工作需要消耗大量的人力和时间，占用直线工期，此工程任务受到坝体接缝灌浆的影响。
还包括坝基岸坡的接触灌浆和洞室回填灌浆等其他灌浆工程，将灌浆的准备做好之后，按照计划施工不会延长施工时间。
2 灌浆具体施工内容对一项水电站进行灌浆工程的实施，水电站坝址为7跨混凝土土闸坝，申请承包项目的一方提出要按照灌浆的规范进行灌浆，具体的内容如下：固结灌浆的要求是要使水电站大坝的底部与基岩接触带还有毛石中间的缝隙进行灌浆，预防大坝发生渗漏现象。
对帷幕灌浆的要求是对大坝底部的基岩裂缝进行灌浆加密，避免基底发生渗漏。
灌浆完成后要对大坝进行注水试验检查，观察渗漏的情况变化来判断灌浆施工的质量。
坝基工程的开挖实施，基底的材质是风化的花岗岩，比较坚固，在花岗岩的不同层次上存在不同的状况，一部分为有裂缝的状态，另一部分为没有裂缝存在的状态，还有小部分存在破碎带，在大坝的两岸处的基底材质为风化更大的花岗岩。
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术我国的水利工程建设有了较大的提升，在水电站的建设过程中，利用固结灌浆的方式来进行灌浆施工，使施工的质量有所提高，可以使水电站在使用中具有更好的效果，增强水电站的蓄水性，使水道的环境有所调节，促进水电站的发展。
文章对水电站固结灌浆和帷幕灌浆技术进行了详细分析，并且提出相关建议作为参考。
标签：水电站；固结灌浆；帷幕灌浆；施工技术水电站的施工中需要涉及到多种技术类型，具有较复杂的特点，固结灌浆技术和帷幕灌浆技术在水电站施工中有着重要的作用，能够提高施工的质量。
水电站建设的质量对水电站有着重要的作用，通过固结灌浆技术和帷幕灌浆技术来增强施工的水平，可以起到更好的效果。
1 工程概况水电站的建设对人们的生活有着很大的影响，其不仅负责人们的用电问题，同时也担负着人们的用水问题。
某省建设一座水电站，覆盖的流域面积达到100km 2，主沟道的长度约为25km，周边种有绿色植物，坝基采用的是土坝，河底的高程达到了1042.7m。
2 水电站施工中的灌浆施工技术分析2.1 施工过程中需要的设备和施工技术在水电站的建设中，需要结合建设地区的地理特点进行施工，考虑到环境的情况，在施工中选择适合的灌浆方法，如果建设地区位于东北，根据环境的特点分析，在进行水电站施工的时候主要对固结灌浆方式恰当选择，采用从上到下的孔内循环分段灌浆，根据河床情况进行不同河段的施工。
施工的进行中，大坝高度会有所提高，需要通过灌浆的方式进行施工，将固结灌浆孔进行有效的控制，使半径维持在5m，灌浆的过程中，还要将孔进行排序，按照顺序将孔进行灌浆。
灌浆施工中使用的设备包括液压钻孔设备以及灌浆塞等，在灌浆完成之后，进行压水，需要的设备为灌浆自动记录仪，采用这种设备进行灌浆的之后的压水，并且对压水的情况进行充分的记录。
2.2 灌浆施工技术的主要要求水电站的固结灌浆施工中，需要使用硅酸盐水泥进行施工，粉煤灰材料需要符合国家的标准，在进行固结灌浆的时候，需要使浆液的压力控制在和标准压力相互平衡的程度上，通过将注入率进行合理的调节来实现，当灌浆产生问题的时候，需要将压力进行适当的调整，使其得到改善。
浅谈水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工工艺
浅谈水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工工艺1 工程概况白鹤滩大坝为混凝土双曲拱坝，工期紧，施工强度高，温控标准严格。
本工程最大坝高289.0m，属于300m级特高型拱坝，大坝混凝土采用不分纵缝的通仓薄层浇筑方式。
本标段坝基钻孔灌浆工程量大，施工强度高，施工占用直线工期，其他部位钻孔灌浆工程，具备条件后，适时组织施工，不占用直线工期。
坝基钻孔灌浆工程中，固结灌浆和帷幕灌浆施工占用直线工期，坝体接缝灌浆制约帷幕灌浆施工和工期节点。
坝基岸坡接触灌浆、钢衬接触灌浆、洞室回填灌浆、洞室封堵段灌浆（包括回填灌浆、接触灌浆及接缝灌浆）、排水孔和化学灌浆等工程，具备灌浆条件后，适时施工，不影响其他工序施工和直线工期。
2 坝基固结灌浆2.1 高程575m以下坝基固结灌浆高程575m以下的13#～18#坝段位于河床部位，坝基部分（包括上游扩大区）采用预留5m保护层岩石盖重灌浆和引管灌浆方式，岩体保护层灌浆7000m3，固结灌浆33288m3，上下游扩大区灌浆量为12430m3，共计45711m3，其中Ⅰ序孔11428m3，Ⅱ序孔22855m3，Ⅲ序孔11428m3。
b13#～18#坝段，坝基宽82～86m，沿坝轴线长度共计142.26m，Ⅰ序孔灌浆间距按16m控制，可允许36台灌浆泵同时灌注，采用自上而下分段灌浆法，每台灌浆泵效率35m3/天（7段，5m/段）计，每天完成灌浆量1260m3，Ⅰ序孔施工需10天。
Ⅱ序孔灌浆间距按10m控制，采用综合灌浆法，每台灌浆泵效率按45m3/天（9段，5m3/段）计，配置50台灌浆泵，每天完成灌浆量2250m3，Ⅱ序孔施工需11天。
Ⅲ序孔采用自下而上分段灌浆法，每台灌浆泵效率按50m3/天（10段，5m/段）计，配置50台灌浆泵，每天完成灌浆量2500m3，Ⅲ序孔施工需5天。
2.2 高程600～575m之间坝基固结灌浆高程600～575m之间的11#、12#坝段采用无盖重固结灌浆和引管灌浆方式，固结灌浆在建基面验收后即可进行。
水电站灌浆施工技术措施
灌浆施工技术措施xx水电站灌浆主要分布在调压井、高压管道及引水隧洞渐变段等施工部位，有回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆等灌浆种类。
各种灌浆工程量及其分布的部位见下表。
为了确保灌浆工作的顺利进行，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段进行灌浆试验，获得合理的工艺和参数，用于指导灌浆施工。
灌浆工程量及其分布表一、回填灌浆1、概述回填灌浆主要分布在调压井、高压管道及引水隧洞渐变段部位，设计工程量为1373m2。
2、施工现场布置施工中所用风、水、电就近引用。
施工中采用临时集中制浆站制浆、供浆方法。
制浆站制备0.5：1的纯水泥浆，经输浆管路泵送至各施工面上的双桶立式低速搅拌机内，各灌浆点根据来浆密度，再配制成需用的水灰比，用于灌浆作业。
本工程设置两个集中制浆站，1号制浆站布置在5#支洞与引水道交叉处，2号制浆站布置1#支洞与高压水道交叉处。
排污：在施工面上设集水沉淀池，施工污水以2″污水泵通过临时污水管排至指定地点，施工面上的积渣和岩芯等杂物，集中后运至指定弃渣地点。
各施工面上的照明需统一布置，施工照明采用36V电源。
通讯采用手提式对讲机。
3、回填灌浆施工回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%强度后进行。
回填灌浆钻孔采用YT27型手风钻，灌浆采用3SNS型灌浆泵，制浆和灌浆系统为高速搅拌机和低速搅拌机配合使用。
回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，钻孔孔径为φ48mm，孔深以打穿混凝土遇空腔为准，若无空腔，则深入岩石15cm，并测量记录混凝土厚度和空腔尺寸。
遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，应制定特殊灌浆措施，报监理人审批。
回填灌浆拟采用32.5级普通硅酸盐水泥。
回填灌浆按由低向高、由里向外的顺序逐孔灌浆，每个灌浆施工段必须连续进行。
若发生串浆现象，则应待串浆孔串出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推直至结束。
回填灌浆采用填压式灌浆法，灌注水灰比为0.5：1的水泥浆。
空隙大的部位可灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
马堵山水电站固结灌浆试验与分析
科技凰马堵山水电站固结灌浆试验与分析曾礼成(广东水电二局股份有限公司)n j 砷‘‘。
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脯期马堵山水电站施工中，通过灌浆试验设计、试验过程、数据监测和对比等。
得出太坝基础灌浆方案。
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j ～，f，÷j ～1工程概况式灌浆，全孔一次性灌浆。
射浆管距离孔底不宜大于0．5米。
浆材采用马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，425挣普通硅酸盐水泥。
对于13米深孑L 先做全孔一次性灌浆试验，若是红河干流三江口以下规划的12个梯级的第10个梯级，是继南沙梯检查孔结果显示符合设计要求，则大坝基础固结灌浆13米深孔将采用级开工建设后的第2个拟建梯级。
坝址集水面积31356km 2，多年平均全孔一次性灌浆：如果试验结果超出设计允许范围，13米深孔将采用流量302m 3，S ，水库总库容5．51亿m 3，水库正常蓄水位217m ，死水自下而上灌浆法分段进行灌浆。
第一段入岩5米压力Q 5M pa ，第二段位199m ，调节库容2．6亿m 3’具有不完全年调节性能。
电站装机容量8米压力0．7M pa 。
灌浆压力及浆液变换：灌浆浆液的浓度，应遵循由288M W ，设计年发电量13．14亿kW h ，电站建成后主要供电红河州，稀到浓的原则，逐级改变。
浆液的水灰比采用3：1(2：1)、1：1、0．6富余电力送云南省网。
：1、05：1五个级。
灌浆结束标准：在设计压力下，如灌浆段吸浆量2固结灌浆范围及要求小于1．0L ／r a i n ，继续灌注30r ai n ，即可结束灌浆。
灌浆过程中，应每坝基进行全面固结灌浆，总进尺约84000m ，灌浆孔呈梅花型布隔一定时间测定浆液的比重，如出现吸水不吸浆情况，应加水稀浆，如置，孔距、排距2米、3米，单：／L 孑L 深6米、8米，部分13米。
大坝固结灌浆工程施工方案_secret
固结灌浆施工方案(修改)一工程概况溢洪道工程闸室段桩号0+000~0+029.5，闸墩底板开挖高程99.5m，闸室底板开挖高程101.0m，根据变更指示(监理[2006]变指溢洪道-005号)，需对溢洪道闸室段地基进行固结灌浆处理，设计孔底高程为94.5m，孔间排距为3~4m，孔深为5~6.5m采用梅花型布置(平面布置图附后)，灌浆后采用压水试验和岩体波速测试两种方法进行灌浆质量检查，灌浆后的岩体透水率不大于5Lu。
二施工布置固结灌浆使用YT-28型潜孔钻机钻孔；0+000上游底板设1座制浆站，灌浆采用集中制浆、供浆方式，溢洪道左岸▽119.0平台布置电动空气压缩机一台，灌注时，采用全孔一次灌浆法进行施工。
三施工进度安排钻孔和灌浆工程自2006年8月1日至2007年9月30日完成钻孔和灌浆工程施工。
其中闸室段断层处理及底板C15砼找平层计划2006年7月26日开始，2006年8月1日结束；闸室段固结灌浆2006年8月15日开始，2006年10月5日结束。
四固结灌浆在闸室底板开挖、清理、断层处理完成后，经监理同意开始进行底板找平层砼浇筑，待底板找平层砼达到一定强度后，开始钻孔、灌浆等。
4.1固结灌浆施工程序4.1.1钻孔YT-28型潜孔钻机钻孔进行钻孔，施工时按设计图纸进行，孔位偏差不大于10mm。
4.1.2冲孔灌浆前用高压水枪对钻孔进行清冼，冲冼到返清水为止。
4.1.3压水试验为便于分析判断灌浆效果，压水试验试验孔数不少于总孔数的5%。
压水试验压力为灌浆压力的80％，采用单点法进行，压水试验稳定标准是:将压力调到规定值并保持稳定后，每5min测读一次压水流量，当试验符合下列标准之一时即可结束，以最终流量作为计算流量。
（1）当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10％；（2）当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20％；（3）连续四次读数，流量均小于0.5L/min。
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马堵山水电站固结灌浆施工技术
摘要：通过对本工程固结灌浆施工的设计、试验、灌浆施工工艺及灌浆效果等方面的讨论，总结出了几点经验，更好的掌握了固结灌浆施工的工艺，为以后遇到相同或类似的问题提供了借鉴。
关键词：固结灌浆吸浆量透水率
1引言
马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，水库总库容5.51亿m3，水库正常蓄水位217m，调节库容2.6亿m3，具有不完全年调节性能。
电站装机容量288mw，设计年发电量13.14亿kwh。
本工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。
枢纽主要建筑物挡水及泄水建筑物、引水系统及发电厂房均为2级建筑物，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。
本工程地质情况：左岸地质结构以三迭系中统个旧组第二岩组的白云石大理岩为主，岩体呈中厚层状-薄层状结构，岩体较破碎，顺坡向卸荷裂隙、风化裂隙发育。
右岸地层分布有三迭系中统个旧组第二岩组的千枚状大理岩及含炭质白云石大理岩，岩体强度不高，主要为薄层状结构，岩体较破碎。
坝基开挖出露有大小断层10个。
2坝基固结灌浆设计
(1)根据岩石的地质条件和坝基应力情况，固结灌浆孔排距分为2m×2m、3m×3m两种，孔深分为入基岩6m、8m、13m三种，孔深小于或等于8m的灌浆孔一次造孔灌浆，大于8m的自上而下分两段进
行施工。
⑵孔深小于或等于8m的灌浆孔0.5~0.7mpa，大于8m的自上而下分两段进行施工，灌浆压力第一段0.4~0.5mpa，第二段灌浆压力
0.6~0.7mpa。
⑶固结灌浆质量采用单点法进行压水试验，用测量岩体波速的方法复核。
压水试验检查标准为透水率q100 lu
灌前压水 32 0 1 12 18 0 1
检查孔 4 0 2 2 0 0 0
4固结灌浆施工
在固结灌浆施工过程中发现，碾压混凝土坝段在灌浆过程中有部分孔导致混凝土开裂、冒浆，左岸几个坝段吸浆量较大，串孔串浆较厉害。
为了保证灌浆质量，对出现的各种现象进行深入分析与论证，同时调整了工程施工参数。
主要采取了以下措施：
(1)对于几个吸浆量较大及串浆较厉害的坝段，将排间距分为两序，排内灌浆孔次序由两序改变为三序，这样扩大了同序孔灌浆的距离，减少了串孔的发生，提高了灌浆效果。
⑵在混凝土盖板上打绝对抬动观测孔，对灌浆孔进行抬动观测。
将盖板抬动值控制在0.2mm以内，灌浆过程中若发现抬动超值，立即降低灌浆压力。
在安全的压力下继续灌浆直到结束，对于没有达到设计灌浆压力的钻孔，则在待凝后重新在设计灌浆压力下进行扫孔、灌浆。
⑶混凝土盖板下的灌浆孔段，灌浆质量非常重要，减小第一段
孔段长度，这样可以降低孔段内裂隙的差异，有利于集中压力灌注细小裂缝，提高岩体的灌浆质量。
⑷碾压混凝土坝段在混凝土浇筑完成后等待较长的时间，如果工期较紧，则增加埋管深度或增加混凝土混凝土盖板厚度来降低混凝土开裂、冒浆的事故发生。
(5)对于串孔且串浆的情况，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔同时进行灌浆，但并灌孔不宜多于3个。
否则，先排出地下水或浆液析出的清水、稀浆、直到浓浆，在串孔冒浆比重接近灌浆孔浆液比重时，立即堵塞串浆孔。
则在灌浆结束后，待凝不少于48h后，重新扫孔、灌浆。
(6)吸浆量较大或回浆孔段可采用低压灌浆、限制注入率、间歇灌浆法等措施进行处理。
(7)及时总结灌浆资料，用前一阶段的灌浆经验指导下一阶段的灌浆施工，用以提高灌浆质量。
5灌浆效果
5. 1耗灰量分析
本工程灌浆共计3608孔，其中一序孔1648个，二序孔1628个，三序孔332个。
总注灰量为978407kg；总平均单位注入量
26.70kg/m。
一序孔、二序孔、三序孔总注灰量及单位注入量分别为（614652kg 36.57kg/m）、（326168kg 19.72kg/m）、（37587kg
11.14kg/m）。
单位注入量一序孔>二序孔>三序孔，随着孔序的加密，
岩石的可灌性存在逐渐减小的趋势。
同时单注大于200kg的孔数一序孔有148个，二序孔有57个；单注大于500kg的一序孔有46个，二序孔有8个；一序孔注灰量大于1000kg的有12个，均为一序孔。
灌浆在排序上先灌奇数排后灌偶数排，一序排平均单注32.46kg/m，二序排平均单注21.38kg/m，随着灌浆排距的加密，注灰量趋于递减。
以上一序孔、二序孔和三序孔之间，排与排之间注入量递减规律表明浆液扩散半径无论是在孔间还是在排间，均超过了设计值，达到了预期的灌浆效果。
5. 2灌浆前后透水率分析
由表2可以看出，灌浆后不仅大透水段消除，灌浆后质量检查孔透水率全部小于5lu，效果明显。
表2 灌浆前后透水率统计成果表
名称总段数
（段）透水率区间分布（段）
100 lu
灌前压水 274 0 7 41 159 61 6
检查孔266 128 136 2 0 0 0
5. 3灌浆前后声波测试
因为纵波波速在整体性、均一性不同的岩体传播速度不同，根据现行规范要求，为了验证灌浆前后岩体情况，在灌浆前后，进行岩体声波测试、对比，灌前与灌后的超声波平均波速3245m/s、
4376m/s，提升了34.9%。
6结论
通过对本工程固结灌浆施工的设计、试验、灌浆施工工艺及灌浆效果等方面的讨论，总结出了几点经验，更好的掌握了固结灌浆施工的工艺，为以后遇到相同或类似的问题提供了借鉴。
⑴在同一个地段，宽大裂隙和细小裂隙往往同时存在，而两者之间的启动压力(即能够使浆液进入裂隙内的最小压力)、开灌水灰比、灌浆历时是不同的，灌浆过程中应仔细、耐心地操作。
⑵吸浆量较大孔段可采用低压灌浆、限制注入率、间歇灌浆法等措施进行处理。
⑶灌浆试验工作量不易过小，过小不能客观反映实际情况，理论能满足要求，但实际影响因素较多(如：岩石的倾向、倾角等)，尤其基岩较破碎，地质条件较差的部位。
参考文献：
[1]sl62－94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范[s]。
[2]sl31－2003水利水电工程钻孔压水试验规程[s]。
[3]张文淖.岩石坝基的固结灌浆问题探讨[j].水力发电学报，1991, 34(3): 78－84。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。