格栅的设计计算
格栅设计计算
格栅的设计计算〔1〕栅条的空隙数nQ max sinx ehv式中Qmax——最大设计流量，m3/s——格栅倾角，度,取 =600h——栅前水深，m，取e——栅条空隙，m，取n——栅条空隙数，个v——过栅流速，m/s，取格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
Q max sinx0.2*sin600那么:n23个ehv〔2〕栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。
设栅条宽度S=10mm那么栅槽宽度B S(n 1) bn0.01*(231)0.02*23〔3〕经过格栅的水头损失hh 1h 0kh 0v2sin(s) 2g b式中h1——过栅水头损失，m+ h0——计算水头损失，m4 3g——重力加快度，m/s2k——系数，格栅受污物拥塞后，水头损失增大的倍数，一般采纳k=3——阻力系数，与栅条断面形状相关，(s)34，当为矩形断面时，e。
S=栅条的宽度b=栅条的空隙h1h0k(s)34v2sin kb2g2.42*()42sin600*3〔4〕栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2H h h1h2〔5〕栅槽总长度L进沟渠道渐宽局部的长度L1，设进沟渠宽B1，其渐宽局部睁开角度α1=200，进沟渠道内的流速为。
L 1BB12tan12tan200栅槽与出沟渠道连结处的渐窄局部长度L2L2L122L1L2H1tan式中H1为栅前渠道深，H1hh 2Ltan6002.4m4〔6〕每天栅渣量WW86400Q max W11000K Z式中W——每天栅渣量m3/dW1——栅渣量〔m3/103m3污水〕取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值K Z——生活污水流量总变化系数W3/d。
粗格栅的设计终稿
1 格栅渠的设计计算设计流量：平均日流量Q d =25000m 3/d=0.29m 3/s则K 2=1.45最大日流量 Qmax=K 2Q d =0.42m 3/s设计参数：格栅倾角α=60° 栅条间隙b=0.025m 栅条水深h=0.4m 过栅流速v=1.0m/s（1）栅槽宽度①栅条的间隙数n= max 39b Q n h υ===个 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
②栅槽宽度B设栅条宽度 S=10mm(0.01m)则栅槽宽度 B=S （n-1）+bn=0.01 (39-1)+0.025⨯39=1.355m(2)通过格栅的水头损失h 1① 进水渠道渐宽部分的l 1。
设进水渠宽B 1=1.0m 其渐宽部分展开角 α1=20°进水渠道内的流速为0.77m/sl 1= 1 1.35510.492220B B m tg tg α--==︒② 栅槽与出水渠道连接出的渐窄部分长宽l 2l 2=10.490.24522l m == ③ 通过格栅的水头损失h 1,mh 1=h 0k取格栅条的断面为锐边矩形，查得 2.42β=，3K =则中格栅的水头损失为：44223310.011sin 2.42sin 600.1220.0229.8S h K m b g υα⎛⎫⎛⎫=β=⨯⨯⨯3⨯= ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭ （3）栅后槽总高度H ，m设栅前渠道超高h 2=0.3mH 1= h+h 1+h 2=0.4+0.12+0.3=0.797≈0.8m（4）栅槽总长度L ，mL=L 1+L 2+1.0+0.5+1H tg α=0.49+0.245+1.0+0.5+0.820tg =2.70m （式中H 1=h+h 2）3）栅渣量的计算取33310.05(10)W m m =， 1.45z K =。
则每日栅渣量为：3max 13864000.420.0586400 1.2510 1.451000z Q W W m d K ⨯⨯⨯===⨯⨯ 宜采用机械清渣。
外墙装饰格栅延米计算公式
外墙装饰格栅延米计算公式外墙装饰格栅是一种常用于建筑外墙装饰的材料，它不仅可以美化建筑外观，还能起到保护外墙的作用。
在进行外墙装饰格栅的施工过程中，需要对所需的格栅长度进行计算，以便合理安排材料的使用和减少浪费。
本文将介绍外墙装饰格栅延米计算的公式和相关知识。
外墙装饰格栅的延米计算公式如下：延米 = （周长 + 面积）×数量。
其中，周长和面积是指需要进行装饰的外墙的周长和面积，数量是指需要安装的格栅的数量。
通过这个公式，可以快速准确地计算出所需的格栅长度，从而更好地进行施工安排。
在实际应用中，需要注意以下几点：1. 周长和面积的计算。
周长和面积的计算是外墙装饰格栅延米计算的基础。
周长的计算可以通过测量外墙的长度和高度来得出，而面积则可以通过外墙的长度和高度相乘得出。
在实际测量过程中，需要考虑到外墙的凹凸不平和突出部分，以确保计算的准确性。
2. 格栅的数量。
格栅的数量取决于外墙的大小和设计需求。
在确定格栅数量时，需要考虑到格栅的尺寸和间距，以确保装饰效果和施工质量。
3. 施工安排。
在进行外墙装饰格栅延米计算后，需要合理安排施工顺序和材料使用，以确保施工效率和质量。
在施工过程中，还需要考虑到格栅的安装方式和固定方法，以确保格栅的稳固和美观。
外墙装饰格栅延米计算公式的应用可以帮助施工人员更好地进行施工安排和材料使用，从而节约材料和成本，提高施工效率和质量。
在实际应用中，需要根据具体情况进行灵活调整，以确保计算结果的准确性和施工质量。
除了外墙装饰格栅延米计算公式，外墙装饰格栅的选择和安装也是施工过程中需要注意的关键点。
在选择格栅材料时，需要考虑到材料的耐候性、美观性和施工性，以确保格栅的使用效果和使用寿命。
在格栅的安装过程中，需要严格按照设计要求和安装规范进行施工，以确保格栅的稳固和美观。
总之，外墙装饰格栅延米计算公式是外墙装饰施工过程中的重要工具，通过合理应用这个公式，可以更好地进行施工安排和材料使用，从而提高施工效率和质量。
格栅计算1
栅渣量计算过程:（1）设计流量已知流量Q=7000m3/h≈1944L/sK Z=2.7/Q0.11=2.7/19440.11=1.17即平均生活污水流量总变化系数取K Z=1.17，故最大日流量Q max =K Z .Q=1.17×7000 m3/h=8190m3/h=2.28m3 /s（2）设计参数栅条净间隙取b=40mm(中:40mm)栅前流速 V1=0.8m/s 过栅流速 v=0.9m/s栅前部分长度：0.5m 格栅倾角&=60°单位栅渣量:W1=O.O2m3栅渣/1O3m3污水(3)设计计算a、栅前水深（h）根据最优水利断面公式Q=B12v1/2计算得：B1=√（2Q/v1）=√（2×2.28/0.8）=2.4mh=B1/2=1.2m所以栅前槽宽约2.4m,栅前水深h≈1.2mb、格栅的间隙数（n）n=Q max√sin&/bhv=2.28×√sin60°/0.04×1.2×0.9=49(条)其中， Q max————最大设计流量，m3/s& ————格栅安置的倾角，60°h ————栅前水深，mv ————过栅流速，m/sb ————栅条净间隙，mm∴当栅条的间隙数为49时，栅条的数目应为48。
c、栅条有效宽度(B)设计采用Ø20圆钢为栅条,即S=0.02mB=S(n-1)+bn=0.02×(49-1)+0.04×49=2.92 md、通过格栅的水头损失(h1)h1=k§v2/2g×sin&=3×1.79×(0.01/0.04)4/3×0.92/(2×9.8)×sin60°=0.12 m式中，§=1.79(S/b)4/3g ————重力加速度，m/s²k ————格栅受筛余物堵塞后格栅阻力增大的系数，一般采用k=3§————阻力系数e、栅后槽总高度（H）H=h1+h2+h=0.12+O.3+1.2=1.62m其中，h2为栅前渠道超高，一般取0.3m。
细格栅的设计计算
第三章 构筑物设计计算第一节 格栅一、格栅的计算（1）城市排水量为5000 3/m d ，z K =1.4m a x Q =Q ×z K =5000×1.4=70003m /d=291.67/h=0.081/s1.栅槽宽度设栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.7m/s,栅条净距b=0.01m,格栅倾角n===35.836栅条宽度式中 B ——栅槽宽度，m ；S ——格条宽度，m ；b ——栅条净间距，粗格栅b=50～100mm,中格栅b=10～40mm,细格栅b=3～10mm ； n ——格栅间隙数；——最大设计流量，；——格栅倾角，度；——栅前水深，m ；——过栅流速，，最大设计流量时为0.8～1.0，平均设计流量时为0.3 。
——经验系数。
2.通过格栅的水头损失式中 ——设计水头损失；——计算水头损失，m ；——重力加速度，；——系数，格栅受污物堵塞时水头增大倍数，一般采用3；——阻力系数，其值与栅条断面形状有关，，当为圆形时，在0.08～0.15m 范围内，符合要求3.栅槽高度式中，——栅后槽总高度,；——为栅前水深，；——栅前渠道超高，一般采用4.栅槽总长度式中，——栅前槽高，；进水渠道流速为进水渠渐宽展开角为水深h=0.3m 则式中，——栅槽总长度，；——进水渠道渐宽部分的长度，；——进水渠宽，；——进水渠道渐宽部分的展开角度，一般可采用；——栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度，；——栅前渠道深，；每日栅渣量计算：所以要选择人工除渣式中，——每日栅渣量，；——栅渣量（污水），取0.1～0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，格栅用中值，本处取0.04——生活污水流量总变化系数，见表1-1。
表1-1 生活污水流量变化系数综上所计算的格栅的相关数据，结合格栅适用条件及特点比较，所以选用型号为HF800格栅一台，其规格和性能如下表1-2表1-2 HF800型回转式固液分离机的规格和性能。
水处理格栅的设计计算及计算公式(图文+实例详解)
水处理格栅的设计计算及计算公式（图文+实例详解）目录一、格栅设计一般规定 (2)1、栅隙 (2)2、栅渣 (2)3、其他参数 (2)二、格栅的设计计算 (3)1、平面格栅设计计算 (3)一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。
2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水）。
(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B：式中：S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°);h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
(2) 过栅水头损失如：式中：h0为计箅水头损失，m；k为系数，格栅堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；ζ为阻力系数，与栅条断而形状有关，按表2-1-1阻力系数ζ计箅公式计算；g为重力加速度，m/s2。
格栅计算书
设计规模 Q=17,280m3/d一、设计条件污水厂设计流量拦污栅污水设计流量Q设=17280m3/d=0.200m3/s二、设计计算1.栅条的间隙数共计设置格栅N=1个单栅流量q=Q设/N=0.20m3/s取栅前水深h=0.40m新手册2 P220过栅流速v=0.90m/s(0.6-1.0m/s)格栅倾角a=60°(45° - 75°)sina=0.866格栅间隙b=21mm=0.021m(0.03-0.05m)则栅条间隙数n=24.619个取n=25个2.渠道宽度取栅条宽度S=0.01m（实际有效宽度）有效栅宽B=S(n-1)+bn=0.77m取B=0.80m选用蓝深回转式格栅除污机，则设备宽度W0=B+0.16 =0.96m取W0= 1.00m渠宽W3≥W0+0.16 = 1.16m取W3= 1.20m手册5 P220栅前渠内的流速为v=m/s(0.4-0.9m/s)渠间宽度B2=m整个渠宽B'=N*W3+(N-1)*B2= 1.20m4.通过格栅的水头损失h1:格栅受污物阻塞时水头损失增大倍数取k=3则h1=kζv2sina/2g =0.097取h1=0.10m（通过定期除渣调节）5.栅后槽总高度H:设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.80m6.栅槽总长度L:tga= 1.732进水渐宽部分长度L1=0出水渐窄部分长度L2=0所以L=L1+L2+1.0+0.5+(h+h2)/tga = 2.450m取L≥ 2.500m7.每日栅渣量W:考虑到污水此前已经两道格栅处理设此处栅渣量W1为0.07m3栅渣/103m3污水一期每日栅渣量W=Q1W1/1000= 1.81m3/d>0.2m3/d8.设备选择:（1）格栅除污机类型：阶梯式格栅除污机选用2台蓝深回转式格栅除污机GSHZ-1300x1450，N=2.2kW排渣高度H2=m(蓝深0.4-1.2m)导流槽长L2=Hctga+0.60=m取L2=m安装总长L1=(H+H1)ctga+1.40=m取L1=m运行周期为T=h（可调）耙链总长度为l=m运转速度为v=m/min设每次旋转周运行时间为t=min取t=min（可调）单台每次处理量（按二期高峰流量考虑）：W=m3/h（2）栅渣处理：按二期高峰流量计算W=Q2’W1/1000=m3/d>0.2m3/d=m3/h清渣方式：机械清渣栅渣含水率容重为kg/m3栅渣输送：螺旋栅渣输送机设每次运行时间为t=min每次处理量（按二期高峰流量考虑）：W=m3/h每次总砂量V=m3每个格栅除污机设1个接渣斗，则共有接渣斗个单个容积为m3接渣斗长度m接渣斗宽度m则接渣斗高度为m取m选用1台蓝深WLS320螺旋输送机，技术参数如下：Q max=4.5m3/h L=5.5m 进料口1600x400 出料口400x400 N=1.5kW栅渣脱水：螺旋压榨机处理量（按二期高峰流量考虑）：运行周期为T=h进料斗体积v≥m3(压榨机与输送机不同步运行)选择压榨机与输送机同步运行进料斗体积可取v斗<m3Q max=m3/h =m3/s每次运行时间为t=min设处理后栅渣含水率为绝干渣量为处理后栅渣量为选用1台蓝深LYZ299/6型螺旋压榨机，技术参数如下：Q max=2.0m3/h（干渣）螺旋直径320mm N=2.2kW栅渣贮存：设2个容积为0.5m3的不锈钢栅渣贮存器（运渣小车）栅渣绝对干重为G=kg/d9、粗格栅间尺寸：（1）、平面尺寸：a、长度整个渠宽m渠内壁距墙分别取m 和m故泵房长度为：L=mb、宽度取B= m（2）格栅间高度计算选LX型电动单梁悬挂起重机T=吨跨度Lk=m除污机电机高度m梁底距工字钢底高度m工字钢底距吊钩高度m吊绳长度m格栅除污机水平吊运高度m格栅除污机水平吊运距电机高度m渠顶距室内地面高度m则格栅间高度m取m起重机起升高度取H=m10、进出水廊道放空：廊道长m廊道宽m廊道内有效水深m故廊道内水的体积为：V=m每条廊道各设放空管根（至下水管道）放空时间：t=min出水管流速取：V出=m/s出水管管径：D系出=m取DN出水管实际流速为：V系出'=m/s取DN。
格栅的设计计算.xls
3 100 0.930605
α-格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～
75°
60
α格栅安置的倾斜角（弧度）
1.047198
v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s
0.8
vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s
0.6
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ-阻力系数 β-栅条断面形状系数 sinα
H1-格栅前的渠道深度（m）
五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m3/d）
0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025
0.893522 0.3
2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8
三、栅后槽总高度
栅后槽总高度H（m） h2-栅前渠道超高（m），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m）
B1-进水渠道ห้องสมุดไป่ตู้度（m）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度）
tgα1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m）
0.377752
s-柵条宽度（m）
0.01
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格栅的设计计算
(1)栅条的间隙数n
Q max、sin X
n
ehv
式中Qmax --------- 最大设计流量，m3/s
――格栅倾角，度，取=60°
h ----- 栅前水深，m，取h=0.4m
e ----- 栅条间隙，m，取e=0.02m
n――栅条间隙数，个
v ----- 过栅流速，m/s，取v=1.0m/s
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核
则:n如五O'2* '歸
23个
ehv 0.02*0.4*1.0
(2)栅槽宽度B
栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米
设栅条宽度S=10mm
则栅槽宽度B S(n 1) bn
0.01*(23 1) 0.02*23
0.68n
(3)通过格栅的水头损失h
g %k
2 0.36 2 0.18m
L L 1 L 2 1.0 0.5
H 1
ta n V sin 2g h i ――过栅水头损失, h 0 计算水头损失，m
g ----- 重力加速度，9.8 m/ s 2
k ――系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用 k=3 ――阻力系数，与栅条断面形状有关，
（-）4，当为矩形断面时,
e
=2.42。
2
h 1 h o k （-） |—s in k 『2g 0.01 4 1.0 0 2.42*（ 冶 si n60°*3 0.02 3 2*9.8
0.13m
（4）栅后槽总高度H
设栅前渠道超高 ① 0.3m
H h 0 d 0.4 0.13 0.3 0.83m
（5）栅槽总长度L
进水渠道渐宽部分的长度L 1,设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度 a =200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。
1 B B 1
1 2ta n 1 °68 °45 0.36m
2ta n20° 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L 2
h o
式中 L 2
式中为栅前渠道深，h h2
2.44m
(6)每日栅渣量W
W 86400Q maxW
1000K Z
式中W——每日栅渣量m3/d
W――栅渣量(m3 /103m3污水)取0.1-0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值
K Z――生活污水流量总变化系数
W
86400*0.2*0.05
1000*1.5 0.6m3/d
0.36 0.18 0.5 1.0 0.4 0.3 tan600。