检查表
苏里格气田苏25区块2006年产能地面建设工程
HSE检查表
编制单位：河北华北石油工程建设有限公司
长庆项目部
编制时间：2006年7月1 日
表7-1：受控文件清单
表7-2：文件发放登记表
表7-3：收文登记单
表7-4：文件借阅记录
表7-5：文件归档记录
表7-6：有害化学品登记表
表7-7：有害废弃物回收处理登记表
表8-1：会议记录表
表8-2：HSE日（周）报表
制表（Originator）：审核(Review)：
注：发生重大伤亡、环境污染（破坏）、甲类传染病（鼠疫、霍乱）事故/事件按规定及时上报。
表8-3：变更申请审批表
表9-1：事故简明报告表
表10-3：安全检查隐患整改通知单
表10-4：处罚通知单
编号：HYJ/HSE.03.004-01
表10-5：HSE 会议记录
表10-1：站内工艺HSE现场检查表
表10-2：现场检查记录
专项安全检查表
专项安全检查表 工艺安全检查表 序检查检查内容检查方法检查结果备注号项目 1、工艺指标按工艺卡片严格控制。 查看相关工艺文 2、工艺卡片指标临时变动必须按规定1 卡片件、资料及履行审批手续(必须总工程师批准)。管理记录 3、每年或一个运行周期修改一次。 1、岗位职工严格遵守操作规定，按照 工艺卡片平稳操作，巡回检查并有检查标志(按频次拨巡检牌)。 查看相关操作2、操作记录真实、及时、齐全、字迹的 2 纪律工整、清晰、无涂改。记录; 管理现场查验 3、班前会上班长应作安全讲话，班组 安全活动记录要内容完整、真实、工整。 1、检查关键部位管理，监控措施落实情况。 查看培训、2、工艺指标修改和平稳操作情况。关键演 3 部位3、车间、班组事故预案学习及演练情练、校验记管理况。录 4、报警系统准确可靠、定期校验，保存校验记录。 检查人: 检查日期: 安全标志安全检查表 序检查检查检查标准号项目结果 颜色安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。 1 1工厂、车间、厂区内、车间内都应设有安全标志。 2标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，2 使用要求 以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志 牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 1安全标志牌至少每半年检查一次，如发现有破损、变形、褪色等部符合要求时应及时修整或更换。 2在修整或更换激光安全标志时应有临时的标志替换，以避免发生意外的伤害。 3疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止阻塞” 标志。
4设有火灾报警电话的地方应设置“火警电话”标志。对于没有公用电话的地方(如电话亭)，也可设置“火警电话”标志。 5在下列区域应相应地设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“禁止燃放鞭炮”、“当心火灾??易燃物”、“当心火灾??氧化物”和“当心爆炸??爆炸性物质”等标志: 3 检查与维修a.具有甲、乙、丙类火灾危险的生产厂区、厂房等 的入口处或防火区内; b.具有甲、乙、丙类火灾危险的仓库的入口处或防 火区内; 6设置的消防安全标志，应使大多数观察者的观察角接近90?。 7室外附着在建筑物上的标志牌，其中心点距地面的高度不应小于1.3m。 8室外用标志杆固定的标志牌的下边缘距地面高度应大于1.2m。 9设置在道路边缘的标志牌，其内边缘距路面(或路肩)边缘不应小于0.25m，标志脾下边缘距路面的高 度应在1.8—2.5m之间。 检查人: 检查日期: 压力容器安全检查表 序检查项目检查内容检查结果备注号 基本参数是否齐全 名称标牌、安全使用证是否齐全: (1)要有设备名称、制造铭牌和安全使 用证并在检验有效期内使用 1 铭牌标志 (2)设备名称、制造铭牌和安全使用证 应挂在醒目的位置 (3)超期未检要有批准手续 1安全(1)有应定期校验标志阀 (2)应灵敏可靠，手动试验是否灵活有2爆破片效 3爆破安(3)铅封完好铅封印记显示记录是否在帽全2 4减压定期校验有效期内附阀件 (4)外观无异常 5易熔寒 6紧急 切断
部门量化考核全案
2013年度部门量化考核方案 一、生产车间 （一）考核组织与实施 1、考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至10日，年度考核为下一年度1月份的25日前。 2、考核程序 ①办公室负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任、财务部、技质部、库管员等组成）。 ②副总审核考核结果。 ③办公室汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 3、考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到办公室进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后5个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由办公室进行处理。 （二）考核内容 1、考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（25%）、生产现场考核（10%）、安全生产考核（5%）及组织纪律考核（30%）。 2、生产任务考核 ①考核指标 生产产量：完成生产部下达的计划任务。 ②考核内容 （1）根据生产部门下达的生产计划，拟制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，按公司时间要求准时上报生产日报。 （3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。 ③生产质量考核 生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 3、生产现场考核 对现场进行不定期卫生检查，每月不小于4次。 4、安全生产考核 以财产、人身安全进行考核。
5、组织纪律考核 以服从管理、遵守制度、与横向部门的配合进行考核。 （三）考核结果应用 1、考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 2、绩效考核等级设置 生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。 3、考核结果应用 生产车间的绩效考核应用范围如下。 ①车间月度奖金和年度奖金的核发。 ②优秀车间的评选。 （四）奖金额度 1、月奖金 车间月工资总额的30%与本考核方案捆邦，即员工月工资＝计件（保底）工资×70%+计件（保底）工资×30%×绩效系数 2、年度奖金 年度奖金基数：2013年全年制造成品车总量以15万辆为基数，2013年成品车总产量达15万辆的，每个员工年终奖基数为200元，后产量每增1万辆基数增200元。不足年的员工折算到到岗月数计算。 员工年终奖＝年度奖金基数×月平均绩效系数×到岗月数/12 （五）所需表单 附表1－1 车架车间绩效考核表
生产现场定置管理制度范本
生产现场定置管理 制度
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
公司各部门量化考核全案
年度部门量化考核方案 一、生产车间 （一）考核组织与实施 1、考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至10日，年度考核为下一年度1月份的25日前。 2、考核程序 ①办公室负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任、财务部、技质部、库管员等组成）。 ②副总审核考核结果。 ③办公室汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 3、考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到办公室进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后5个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由办公室进行处理。 （二）考核内容 1、考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（25%）、生产现场考核（10%）、安全生产考核（5%）及组织纪律考核（30%）。 2、生产任务考核 ①考核指标 生产产量：完成生产部下达的计划任务。 ②考核内容 （1）根据生产部门下达的生产计划，拟制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，按公司时间要求准时上报生产日报。 （3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。 ③生产质量考核 生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 3、生产现场考核 对现场进行不定期卫生检查，每月不小于4次。 4、安全生产考核 以财产、人身安全进行考核。
5、组织纪律考核 以服从管理、遵守制度、与横向部门的配合进行考核。 （三）考核结果应用 1、考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 2、绩效考核等级设置 生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。 3、考核结果应用 生产车间的绩效考核应用范围如下。 ①车间月度奖金和年度奖金的核发。 ②优秀车间的评选。 （四）奖金额度 1、月奖金 车间月工资总额的30%与本考核方案捆邦，即员工月工资＝计件（保底）工资×70%+计件（保底）工资×30%×绩效系数 2、年度奖金 年度奖金基数：2013年全年制造成品车总量以15万辆为基数，2013年成品车总产量达15万辆的，每个员工年终奖基数为200元，后产量每增1万辆基数增200元。不足年的员工折算到到岗月数计算。 员工年终奖＝年度奖金基数×月平均绩效系数×到岗月数/12 （五）所需表单 附表1－1 车架车间绩效考核表
专项安全检查表..
附表5.8.2.3-1 专项安全检查表--现场布置 记录编号： 检查人： 负责人： 年 月 日 工程项目 （单位） 所有编号： 检查 部位 结果 表示 合 格√ 无此项－ 不合格× 检查项目 序号 检 查 内 容 检查 结果 基本要求 1 施工生产区域实行封闭管理 2 主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令标示标牌 3 总体布置应满足防洪、防火等安全要求及环保要求 4 施工实施的布置符合防汛、防火、防砸、防风、防雷及职业卫生要求 5 交通频繁的的施工道路、交叉路口应按规定设置警 示标志或信号指示灯 6 施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，采取加盖板或设置围栏进行防护 7 临水、临空、临边部位设置不低于1.2米的安全防护拦 生产、生活、办公区、仓库布置 8 选址地质稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁 9 交通道路畅通，避免与施工主干线交叉 10 车间、职工宿舍、办公室、仓库的间距符合防火安全要求 11 危险化学品仓库应远离其它区布置 其它 12 办公生活区噪声应符合有关规定 13 生活区大气环境质量不低于GB3095三级标准 14 生活区饮用水符合国家饮用水标准 15 根据施工人员发布情况修建公共厕所或移动厕所 备 注
专项安全管理检查表—施工道路 记录号：工程项目（单位）使用编号： 检查部位结果 表示 合格√无此项－ 不合格× 检查 项目序号检查内容 检查 结果 永久道路1 永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，按照《公路工程技术标准》(JTG B01-2003),并考虑施工运输的安全要求进行设计修建 2 轨道运输线按国家有关规定进行设计、施工 临时道路3 道路纵坡不大于8%，个别短距离地段最大不超过15% 4 道路最小曲线半径不小于15m 5 路面宽度不小于施工车辆宽度的1.5倍 6 单车道在可视范围内应设有会车位置 7 路基基础稳定坚实，排水沟完好畅通 8 在急弯、陡坡等危险路段设有相应警告标志，叉路、涵洞口以及施工生产场所设有指示标志 9 悬崖陡坡、路边临空边缘设有安全墩、挡墙及反光警示标志 10 上部高边坡处理符合安全要求，必要时设有防止坍塌、滚落石的防护措施 11 保持路面完好、平坦、整洁、无堆放器材、弃渣、无积水，并经常清扫、维护和保养 12 交通繁忙的路口、危险地段设专人指挥、监护 备注 检查人：负责人：年月日
企业各专业专项安全检查表
安全检查表 编写人： 审核人： 批准人：
目录 日常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。厂房建筑专项安全检查表.. (3) 厂区内机动车辆专项安全检查表 (4) 电气和机械设备专项安全检查表 (5) 防火防爆和安全设施专项安全检查表 (7) 防尘防毒专项安全检查表 (9) 压力容器专项安全检查表 (10) 锅炉专项安全检查表 (12) 气瓶专项安全检查表 (17) 危险化学品专项安全检查表 (19) 仪表专项安全检查表 (20) 综合安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春节节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。国庆节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。
综合车队绩效考核办法检查表
辽河油田公司曙光采油厂 质量健康安全环境绩效考核办法 综合车队 2009年1月1日起实施
绩效考核办法清单
QHS E·IC体系委员会 组长：王春生丁秀 副组长：李正斌李国栋 成员：张国福李英实罗铭松曹太仿史乃哲邸作军周庆鸿史冠华李旭苗红 QHSE·IC委员会办公室联络员张国福，联系电话：7539856 QHSE·IC体系委员会职责 1、认真落实厂关于QHSE·IC管理体系的方针、政策和法律、 法规。 2、审定本单位QHSE·IC管理体系工作的目标、方针、计划。 3、QHSE·IC管理体系联络员负责，对基层中队提出的意见和建 议进行汇总，在管理体系会议上进行评议。 4、每月召开一次全体委员会议，确定阶段QHSE·IC管理体系 工作重点，实现阶段近期目标。 5、每半年召开一次全体委员会议，听取委员会办公室对本单位 质量健康安全环境方面的报告，组织对质量安全环境事故的调查和处理。
交通管理绩效考核办法 例会制度 1 中队（车班）每月至少召开一次交通安全例会，会议时间为每月上旬。会议由车队长组织，参加人员为：大队承包领导、队长、指导员、副队长、兼职交通安全员。 2 月度例会内容：传达上级有关文件和要求；总结上月交通安全工作，部署下月交通安全工作；针对季节、节日部署安排本单位交通安全管理工作；针对季节、节日、道路和人员情况，开展事故预测及制定防范措施；对驾驶员进行“ABC”分类，实行动态管理；月度路检夜查情况及通报等。 3 中队（车班）在每周安全会要及时传达上级文件和安全指示精神等，并按照教育培训计划，结合具体实际开展安全行车教育工作。 4 安全例会记录必须按要求认真填写。 员工奖惩 1 存在下列行为之一的，处以对当事人罚款50元，月度中队考核中一次扣2分。
定置化管理制度
定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化，实现安全文明生产，提高企业经济效益，树立企业良好形象的目的。结合公司实际，特制定本办法。 定置管理，就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，工作物布置合理，工位器具齐全，人、机、料、法、环高效结合，从而提高生产作业效率，改善工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区，有区必有牌，挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求，与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求，切实考虑安全因素，促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发，以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则 定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中，以材料等各种资源的节约为宗旨，因地制宜，精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动，要通过日常的严格管理和持续不断的改进，来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象，一般包括：原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。
1、卫生标准： 定置区域地面干净，无灰尘；不得有烟头、杂物等； 所有设施、设备上需清理出本色，不得有明显的灰尘； 中控室、办公室要干净整洁，不得有灰尘，标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净，桌面干净，不得有杂物、烟头、各种纸箱，凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁，摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。 设备的跑冒滴漏要及时进行处理，时间不得超过三天； 各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘； 2、定置管理的划分标准： 定置区域划分以分层建筑物为界线。同一层的区域设置要有明显的定置划分标线。 现场定置标识要注明区域、负责人、存放类别。 现场要张贴定置图。定置图要求绘制美观，层次分明，线条流畅。定置图上应注明设备名称（或型号），还应根据实际情况绘制主通道线、工具集中堆放区、待用设备集中堆放区、产成品集中堆放区、安全通道、防火区域、工具箱、配电间、待用材料堆放区等。定置图上要注明负责人。 现场要设置工具摆放区、工具箱摆放区、消防箱区、待用物品摆放区，其他物品以及拆下来的设备、配件要及时清理，不得乱堆乱放。 3、定置管理的摆放标准 堆放的物品要整齐码放，不得乱堆乱放； 工器具要放置在统一的地方； 工具箱要在统一的地方集中存放，且摆放有序； 临时产生的垃圾要集中堆放，尽可能的成堆，不得摊成一片。 库房要分类存放，储存的配件、材料要有标识。 电石的堆放要码放有序，成行成列。 办公室、中控室资料要按序摆放，不得纸张、资料乱放。除正在使用的，应尽可能的放置在文件盒内，文件盒注明存放的资料。办公室桌椅要摆放有序
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
生产现场定置管理规定审批稿
生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率； 有利于减轻劳动强度； 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。
生产现场定置管理规定
生产现场定置管理规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
生产现场定置管理制度
修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设
计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责
定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率；
[绩效考核]空压机考评检查表
（绩效考核)空压机考评检查表
空压机考评检查表 No.210 工业管道考评检查表 No.211
木料场所考评检查表 No.212 工厂建筑考评检查表 No.213
2 危险建筑面积 0.4×100 合计10 涂装作业场所考评检查表 No.214 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1 电器设施达到防爆要求壹处不合格扣该项目应 得分值，多个涂装作业 场所取平均值。3 2 作业场所具有良好通风 4 3 作业场所涂料存量符合要求 2 4 消防设施完备、安全标志醒目 3 5 作业场所有隔离措施，防火间距、地面 符合要求 3 合计15 锻造机械考评检查表 No.215 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1 上下砧不松动，销、楔坚固任意壹条不合格者， 则判该台为不合格。 实得分＝×0.36×10012 2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 储气罐等辅机安全状态良好 合计12
铸造机械考评检查表 No.216 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性， 基础坚实 壹处不合格扣该项目应 得分值，得分12以下 判不合格。 实得分＝ 0.54×100 2 2 所有管路密封良好，无泄漏 1 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 2 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 2 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正 常 4 6 PE正确可靠 2 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且和压射 程序连锁 5 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接 整洁，安全可靠 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电 气连锁，取样门大小合理 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔） 电气连锁 合计18 铸造熔炼炉考评检查表 No.217 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1 炉体完整，附属设施安全壹处不合格扣该项目 应得分值，得分10以 下判不合格。2 2 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 1 3 浇包及其装置完好 2
绩效考核方法-附表格
绩效考核方法的分类 1．相对考核法 相对考核法是指在对员工进行相互比较的基础上对员工进行排序，提供一个员工绩效相对优劣的考核结果。 （1）排序法 是一种比较简单易行的绩效考核方法，是将员工绩效按照优劣排列名次，从最好的一直排到最后一名。排序法有两种类型：． ①直接排序法 直接排序法是最简单的排序法。考核者经过通盘考虑后，以自己对被评价者工作绩效的整体印象为依据进行评价，要求考核者将本部门的所有员工从绩效最高者到绩效最低者排出一个顺序来。为了提高其精度，也可将员工分别按各个评价要素排序，再求出次序数的总和，作为绩效考核的最终结果。 ②变替排序法 首先，将需要进行评价的所有员工名单列出，将不是很熟悉因而无法对其进行评价的人员名字划去；然后，按被考核者在某一因素上的表现，将最好的和最差的找出来；再在剩下的员工中挑出最好的和最差的。依此类推，直到所有被考核者都被排列出来。然后将员工在各因素上的次序数加权相加，作为绩效考核的最终结果。 排序法具有以下优点：设汁和应用成本都很低，设计和使用容易，且能够有效避免过宽或过严倾向及趋中倾向。但是，排序法是在员工间进行比较，而不是用员工的工作表现和
结果与绩效标准相比较，因此不能使员工得到关于自己优点或缺点的反馈，无法通过考核对员工进行明确的引导；而且，当几个人的绩效相近时难以进行排列。 （2）成对比较法 成对比较法将部门内的员工按照所有的考核指标两两配对进行比较，最后计算得分并排出员工绩效的顺序。基本程序是：首先，根据某种考核指标如工作质量，将所有被考核者逐一比较，按照从最好到最差的顺序对被考核者进行排序；然后再根据下一个考核指标进行两两比较，得出被考核者在该指标的排列次序；依次类推，经过汇总整理，最后求出被考核者在所有考核指标上的平均排序数值（也可为各考核指标设置权重，最后算出被考核者在各指标上的加权总和），得出最终排序结果。如表7-11所示。 （＋），如果比本员工差，则划上负号“－”，同一员工之间比较，则为0。 应用成对比较法进行绩效考核，能发现每个员工在哪些方面比较出色，哪些方面存在明显的不足和差距。但当下属员工较多时，比较起来较费时费力；另外，成对比较法只能评出员工的名次，反映不出员工绩效差异的具体情况，不利于绩效反馈和指导。 （3）强制分布法 强制分步法，也称硬性分布法，是按事先确定的比例将被考核者分别分配到在各个绩效等级上，而这些等级及比例符合正态分布。
定置化管理制度
定置化管理制度
定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化，实现安全文明生产，提高企业经济效益，树立企业良好形象的目的。结合公司实际，特制定本办法。 定置管理，就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，工作物布置合理，工位器具齐全，人、机、料、法、环高效结合，从而提高生产作业效率，改进工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区，有区必有牌，挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求，与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求，切实考虑安全因素，促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发，以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则
定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中，以材料等各种资源的节约为宗旨，因地制宜，精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动，要经过日常的严格管理和持续不断的改进，来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象，一般包括：原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。 三、定置化管理的标准： 1、卫生标准： 定置区域地面干净，无灰尘；不得有烟头、杂物等； 所有设施、设备上需清理出本色，不得有明显的灰尘； 中控室、办公室要干净整洁，不得有灰尘，标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净，桌面干净，不得有杂物、烟头、各种纸箱，凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁，摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。
班主任工作月考核量化表
班主任工作月考核量化表 中学班主任工作月考核量化表（试行稿<总分值1000分>） （一）、班主任个人工作量化考核表（基础分500分） 1、扣分项 考核 内容 考核目标扣分标准考核方法 01.常规工作出勤 早操、课间操、升降旗仪式、班会课、班主任例会、一般集会、学校活动班主任必 到场，协作相关教师或部门开展工作。 1、缺勤扣20分/次（包括事假。若因 事请其他老师带班扣5 分/次。）；迟到扣10分/次，病 假扣10分/次（请人带班 不扣分），公假不扣分。 2、因缺勤造成学生一般事故的，视其 情节轻重扣30—50分/ 次，若造成重大事故的除追究法 律责任和经济责任外，班 主任月考核分为零，取消该班班 主任资格。 以行政值班检查记载和思教处 值班检查记载为准进行综合考核。 02.上交工作材料 按时完成学校及各相关部门布置的各项文字性工作任务（如：学生花名册、班主任 工作计划、班主任工作总结、主题班会简案等） 1、未按时上交工作材料的扣10分/次， 未交工作材料的扣 20分/次。 2、上交材料马虎了事的扣5—10分/次。 3、学校转达上级部门紧急任务需及时 撰写文字材料故意拖 延或不交的扣30分/次。 以思教处检查记载和行政核实 进行考核。 03.学生宿舍管理 按照学校要求班主任必须入住学生宿舍协作生活老师加强管理，使学生做到卫生、 内务、作息、守纪、文明五到位。 1、班主任未按学校要求到学生宿舍入 住的扣50分/次。 2、学生寝室卫生及内务整理未达标的， 重点班扣2分/人. 以学生宿舍“主管”教师登记 表记载、行政值班检查记载和思教处检 查记载为准进行考核。
次，普通班扣1分/人.次。 3、学生在寝室违纪的，重点班扣5-30分/人.次，普通班扣2—20分/人.次。 04.班级卫生管理 按照学校提出的标准，班主任带领学生做好教室、公区、宿舍的清洁卫生，做到一 日三扫，随时保洁，保持校园环境的干净整洁。 1、大扫除未打扫的扣20分/次，平时 未打扫的扣10分/次。 2、乱扔乱丢的学生被发现核实后扣5 分/人.次。 3、班级学生破坏清洁用具、用品和设 施设备的发现核实后扣 10分—30分/人.次，并照价赔偿。 以学生会干部检查记载、行政检 查记载和思教处督查记载为准进行考 核。 05.学生纪律管理 班主任要教育学生在校内遵守校规校纪，做一个合格的中小学生；校外讲公德、讲 孝道，遵守国家法律法规，做一个好孩子、好公民。 1、学生在校内一般违纪的，重点班扣5 分/人.次，普通班扣 2分/人.次。 2、学生在校内重大违纪达到开除的， 重点班扣20分/人.次， 普通班扣10分/人.次。 3、学生在校外违法乱纪受到公安机关 处罚的，重点班扣 20分/人.次，普通班扣15分/人. 次。 以思教处违纪记载和行政值班检 查记载为准进行考核。 06.家校联系工作 按照学校要求，小学部班主任每周不得少于一次与学生家长电话联系，初高中部班 主任每月不得少于两次；并按学校安排定期召开学生家长会和在校讯通平台上建立班级管理 群，每月至少与家长们交流两次。 1、学校每月电话巡访，班主任与学生 家长联系未达要求次数 的扣20分/人.次。 2、未按学校要求给学生家长做好相关 “问题”解释工作影响 较大的扣50分/次。 3、家长会到会率未达85%的扣20分/ 次。 4、校讯通平台启用每月未达标的扣 10—30分/月。 以行政办公室电话巡访记载和 思教处检查记载为准进行考核。
现场定置管理规定
一、目的 规范生产产品的工作现场的管理，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态。 二、范围 与本公司产品质量有关的生产场所、车间、厂房区域。 三、责任 3.1生产装备部负责公司所有生产现场、分厂区域的工作环境标准的制定；检查和监督各部门执行情况。 3.2 仓储物流室负责库房内区域划分并定置、定责与标识。 3.3各部门负责相关生产现场、分厂区域的工作环境管理和维持。 四、培训及资格 各部门负责人及生产分厂、生产装备部等现场管理人员均接受本程序的培训。 五、程序描述 5.1划分工作环境区域 5.1.1生产装备部负责召集相关部门，根据各部门实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。 5.2工作区域的行为准则及管理标准按《生产现场5S管理制度》来执行。 5.2.1生产装备部召集各部门工作环境责任区域的负责人员，组成5S检查小组。每月一次对公司内所有的生产现场、车间厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行检查，并将检查的结果记录于5S检查表中。对检查发现的不符合项，要求相关责任单位进行原因分析和提出纠正措施或改善对策，并于下次进行5s检查时对其执行的纠正措施或改善对策的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。 5.2.2检查结果每月在生产会上通报。 5.3实施工作环境 5.3.1通道的环境要求 5.3.1.1通道标识要求 a)通道线采用黄色油漆或者黄色胶带； b)车行道宽度大于等于1.8m，人行道宽度大于等于0.8m； c)车行道标志线宽度150mm或80mm，人行道标志线宽度80mm； d)暂存放区、待检验区、合格区中通道宽度以不影响工位器具进出为准，标志线宽度80mm； e)通道与通道的交叉口如采用圆弧连接，连接直径为60mm。 5.3.1.2 通道的其他要求 a)在通道上不可停留和存放任何物品； b)时常保持通道地面干净； c)安全出口必须畅通，任何时候不可堵塞。 5.3.2工作场所的环境要求 5.3.2.1定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、工作台、机器设备、测量设备等。 5.3.2.2工作场所内不可放置3日内不使用的物料。
锅炉房专项安全检查表
君乐宝公司锅炉房专项安全检查表 编号：JLB-AQ-JC-ZX-02 分厂名称：检查人：检查时间： 目的对锅炉房的安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求。 要求 按照《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关部门采取有效的预防措施，并立即向安全管理办公室处或公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法检查评价 符合（√、×）不符合及主要问题 1 管理情况主管领导履行每月一次现场检查指导锅炉房的安全管理工作查看记录 2 有锅炉的产品合格证查现场 3 有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志查现场 4 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合查现场 5 水质化验人员持证上岗，有操作资格证查现场 6 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）查现场 7 安全阀垂直安装，并装在锅筒的最高位置查现场 8 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排 气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上 不允许装设阀门。 查现场 9 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封查现场 10 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用查现场
教学常规量化考核细则
教学常规管理考核量化细则（试行） 一、出勤（10分） 教师因公、因事、因病应履行请假手续，半天以内由教务处主任审批，半天以上三天以内由分管教学校长审批，三天以上由校长审批，请假人应先到行政办公室或教务处领取并填写请假条，持领导批条到教务处登记，由教务处安排调课，假满后到教务处销假。出公差的教师应提前与教务处协调好课后方可离校。中层以上干部因病、因公、因事一律向校长请假。 二、教案（20分） 课前认真钻研《课程标准》、《考试说明》，深入分析教材，充分考虑学生实际，体现分层教学、因材施教教学理念，做到教学起点适当，落点准确，准备充分，课时量足。教案内容详实、层次清晰，教学活动设计合理科学，课堂内外作业安排在数量、质量、难易度等方面均有具体体现，课后反思深刻，能较好地指导教学。学校采取按月定时集中检查和平时抽查相结合的方式，由分管年级校长牵头，年级主任、备课组长组织具体实施检查量化给分，备课组长教案由分管校长或年级分管校长检查。
三、上课（30分）
四、作业布置与批改（40分）：
附： 作业布置与批改考核参照标准
教学满意调查表 同学，你好！作为学习的主人，你希望从老师那里得到更多的关心、帮助、指导和更好的教学服务吗？你希望学习更加轻松有效吗？你希望为你老师的发展、进步提供真心的帮助吗？如果你的回答是肯定的，那么请你如实填写下表。填表要求： （1）要求实事求是，客观公正。（2）未开课程不写。（3）请在学科下面的栏目内填写A（优秀）、B（良好）、C（较差）。（4）总体评价栏先定等，再在学科栏下填分数。 年班填表日期：年月日 依兰县达连河高级中学教务处
现场审核检查表.pdf
被审核过程：审核编号：日期： 产品：被审核工序：页码： 被审核项目：原材料验收审核员： 检查容检查记录（符合打勾，不符合详记）原材料验收规（厂家、牌号、规格、颜色……） 是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识，标识的易读性、可 靠性
被审核过程：审核编号：日期： 产品：被审核工序：页码： 被审核项目：库存管理审核员： 检查容检查记录（符合打勾，不符合详记）定置管理图，定置管理（区域化分、标识） 帐、物、卡是否一致，库存是否定期核对 对环境敏感的材料（如：化学品）的存放条 件是否适宜，对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理（报警、冻结） 包装信息（供应商、生产日期、数量……） 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度，是 否与产品类型相适应
被审核过程：审核编号：日期： 产品：被审核工序：页码： 被审核项目：检验与试验审核员： 检查容检查记录（符合打勾，不符合详记）——外观质量检验工艺是否确定 是否封存有标准样件 检验工位的照明度、清洁度如何 检验员是否经过培训 ——尺寸、性能的检测是否有检查规 检查规中的规定是否适宜 是否与控制计划一致，与图纸定义一致 ——检测工具是否验收，是否经过校准 校准标识是否易于识别 检具是否进行了测量系统分析 ——是否按工艺要求进行了检测 检验员是否熟练 检验员是否经过授权