砼路缘石施工
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺一、施工流程图1 路缘石工艺流程图二、施工工艺一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。
1、安放平石本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。
材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。
对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。
（1）放样根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。
（2）基底施工砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。
（3）平石砌筑平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。
砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。
砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。
平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
2、立石施工（1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。
所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。
然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。
（2）沟槽开挖路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。
开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。
（3）浇筑细砼垫层砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
（4）安装调平根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。
保证线型顺直、曲线圆滑。
安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
砼嵌边石-路缘石施工方案
砼嵌边石-路缘石施工方案
一、施工前准备工作
在进行路缘石施工前，首先要做好以下准备工作： 1. 确保施工区域已经清理干净，无杂物和积水。
2. 检查施工区域的基础情况，确保无明显凹凸或沉陷。
3. 准
备好所需的材料和工具，包括路缘石、砂浆、水泥等。
二、施工步骤
1. 标线确定
首先根据设计要求，在地面上用粉笔线或其他标线工具标出路缘石的位置和线型。
2. 砼基底处理
在路缘石施工位置的基础上，铺设一层坚实的砼基底，确保平整并略高于地面。
3. 砂浆垫层
在砼基底上铺设一层砂浆，作为路缘石的垫层，保证路缘石与地面之间有一定
的缓冲和粘结。
4. 路缘石铺设
将路缘石依次沿着标线放置在砂浆上，注意排列整齐，确保连接牢固。
5. 石缝填充
使用水泥砂浆将路缘石之间的缝隙填满，确保缝隙均匀，且填充牢固。
6. 整体收尾
等待填充的砂浆干燥后，用刷子清除多余的砂浆，整体清理施工区域。
三、施工注意事项
1.施工时要注意安全，穿戴好防护装备。
2.施工现场要保持整洁，避免污染周围环境。
3.施工过程中要保持沟通，确保施工按照设计要求进行。
4.施工结束后要对施工质量进行检查，保证工程质量。
以上就是砼嵌边石-路缘石的施工方案，希望对您有所帮助。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
混凝土路缘石施工方法
一、路缘石预制
1、工作现场准备:现浇6cm厚、C15碎石砼地面，作为路缘石预制场地，根据日生产强度、道缘石脱模、揭板时间，决定工作场地规模。
2、模具制作：根据工程设计图纸，加工定型钢模具。
3砼配合比设计：根据设计要求，将采用材料送检，根据强度要求确定实验室配合比。
4、预制路缘石：根据设计标号，实验室配合比，混凝土搅拌站集中拌制砼，混凝土罐车运至工作现场，人工入仓，插入式振捣器配合平板振捣器振捣，人工原浆收面，流水作业。
5、脱模、揭板和堆码：预制块达到2.5Mpa时脱模。
砼强度达到75%后揭板，集中堆放。
6、养护：预制块12小时内，用草帘覆盖，并开始养护。
揭板堆码后，及时用麻袋或草帘加以覆盖，并洒水养护14天以上，砼表面保持湿润。
二、路缘石安砌
路缘石安砌在基层施工完成在进行。
1、工艺流程：沟槽开挖、基底夯实→放样→安砌→勾缝→养护→沟槽回填、夯实。
2、施工方法：
（1）、沟槽开挖、基底夯实。
按基层边线桩控制开挖边线，然后人工开挖至设计高程并夯实。
（2）、放样：安装路缘石前先打桩、挂线。
（3）、路缘石安砌：路缘石用机动车辆运至施工现场，人工搬运，进行安砌。
（4）、勾缝：沙浆勾缝与路面相平，俩侧勾平缝。
所以砂浆现场拌和（干湿各三遍）。
（5）、养护：安砌完成后，及时覆盖，定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态。
（6）、沟槽土回填并夯实：路缘石安砌完成，砂浆凝固到一定强度，对路缘石俩侧进行土方回填，用杵子逐层夯实，达到设计强度。
路缘石工程施工步骤
一、施工准备1. 招标与合同签订：根据工程需求，进行招标，选择合适的施工队伍，签订施工合同。
2. 施工图纸及资料：收集整理施工图纸、设计文件、施工规范、技术要求等相关资料。
3. 施工人员组织：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 材料设备准备：采购、检查路缘石、砂石、水泥、钢筋等原材料，确保质量合格；准备挖掘机、装载机、运输车、切割机、空压机、风镐等施工设备。
二、施工步骤1. 沟槽开挖（1）根据设计要求，确定路缘石沟槽的深度、宽度及走向。
（2）使用挖掘机、装载机等设备进行沟槽开挖，确保沟槽形状规则，无倾斜、塌方现象。
（3）清理沟槽内的杂物、垃圾，保证沟槽干净、平整。
2. 砼基础浇筑（1）根据设计要求，确定砼基础厚度、强度等级。
（2）在沟槽底部铺设一层碎石垫层，厚度约10cm。
（3）使用搅拌机搅拌砼，确保砼质量合格。
（4）将砼均匀浇筑在沟槽内，使用振动棒进行振捣，保证砼密实。
（5）待砼初凝后，进行表面处理，确保砼表面平整、光滑。
3. 路缘石安装（1）对运到施工现场的路缘石进行检查，确保无破损、裂缝、色差等现象。
（2）在砼基础上铺设一层3cm厚的砂浆，作为路缘石座浆层。
（3）将路缘石按照设计位置摆放，确保路缘石与砼基础紧密贴合。
（4）使用切割机对路缘石进行切割，确保路缘石长度符合设计要求。
（5）对路缘石进行焊接或螺栓连接，确保路缘石稳定。
4. 铺设防渗土工布（1）在路缘石底部铺设一层防渗土工布，长度超出路缘石底部约10cm。
（2）将防渗土工布与路缘石固定，确保防渗土工布紧贴路缘石。
5. 检查与验收（1）对路缘石施工质量进行检查，确保路缘石安装牢固、平整、顺直。
（2）对砼基础、防渗土工布等材料进行检查，确保材料质量合格。
（3）根据施工规范及设计要求，进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求及施工规范进行操作。
2. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
路缘石施工方案
路缘石专项施工方案恩来高速TJ03合同段路缘石为现浇C25混凝土缘石，合同工程量为56546.98m。
施工工艺采用滑模施工技术，C25混凝土的配合比设计已经完成。
根据我合同段人员、机械设备、材料的准备情况制定本施工方案。
一、基本概况以总体施工工期安排为原则，安排中略有余地，同时考虑到主线路面的施工进度，桥梁上部构造的施工情况，合理组织路缘石的施工。
二、路缘石施工总体安排路缘石的施工总工期：2个半月（2014年5月5日～2014年7月20日）。
路缘石施工采用500型强制式搅拌机进行集中拌制混凝土，由2台运输车辆进行运输。
采用一台滑模路缘机进行施工。
现场有技术人员对施工过程全程控制。
三、施工准备工作3.1.人员准备为了做好路缘石施工工作，选择有丰富施工经验的作业队组织施工，项目部安排了专职技术人员对施工过程进行指导。
3.2.设备准备路缘石施工采用滑模施工技术，所有施工设备在施工前做好机械设备的保养、调试和试机工作。
保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。
具体设备如下：1、500型强制式搅拌机1台2、10型小型装载机1辆3、滑模路沿机1台4、运输车2辆5、切割机1台3.3.材料准备施工前，进行施工原材料的准备工作。
碎石采用李家河石场生产的5-31.5mm连续配碎石，项目部试验室对碎石按照设计规范要求进行了检测，各项技术指标符合规范要求，可以满足路缘石施工要求；砂采用黄家河机制砂厂生产的中砂；水泥采用“华新”牌P.O42.5水泥。
经检测，该水泥各项技术指标符合设计要求，能够用于路缘石施工。
3.4.试验准备路缘石采用现浇混凝土进行施工，混凝土设计强度为25MPa，施工前，试验室已经完成了C25砼的配合比设计工作，该配合比已经得到了驻地办的批复。
3.5.测量准备施工前，由测量人员对路缘石施工进行放样。
根据设计图纸计算出路线中边桩坐标及中桩高程，每10米放样出中桩坐标及高程。
施工人员根据测量放样的情况按照设计图纸要求安装模板，模板安装完毕后对模板标高及线形进行检测。
路缘石安砌施工方案
路缘石安砌施工方案施工工序：水泥砼拌和（试验室取样）→路沿石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路沿石安装一、水泥砼拌和1、采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
2、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.3、在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4、搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。
5、严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。
6、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。
7、每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
二、养生路沿石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。
三、施工放样在下基层铺筑并养生完后，进行路沿石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。
四、清理下承层放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路沿石安装之前对其洒水润湿。
五、安装1、首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。
2、砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
3、路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
二、六边形砼嵌草砖施工技术墨绿色六边形砼嵌草砖铺地市通过质感对比的手法，将嵌草砖的坚硬、粗矿和青草的柔软、细腻形成鲜明的对比，从而营造出刚柔相济、和谐统一的自然美。
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（六）砼路缘石施工
本工程路沿采用C20砼，工程量为2.82m3。
1、施工准备
（1）及时做好各种材料的检验，严格把好质量关。
施工所使用的水泥材料进场前需分批验收，检查其质量证明书，并按照试验规程要求进行取样检验，确认合格后再进场使用，对碎石、中砂等材料首先取样检测，合格后再组织进场，严禁不合格材料进场，各种材料必须经监理工程师同意后再使用。
（2）人员配置：施工负责人一人，现场施工员∕试验员及测量员各一人，专业技术工人5人，辅助工人5人。
2、施工方法
在路缘石施工前，首先应进行施工放样，放出路缘石的平面位置，打出基线，路缘石外侧距中线1m,高度为36cm。
施工方法：施工放样---浇筑基座---浇筑路缘石---光面---养生。
（1）路缘石采用滑膜施工，根据监理工程师批复的C25砼配合比进行砼的拌和，拌和采用JS350搅拌机拌和。
（2）运输采用小型农用车，对车厢四周及底部采用钢板焊接成一个固定的料斗，有效的防止了运输过程中泥浆泄露污染路面。
（3）将拌好的混凝土运到施工现场，人工用铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65～70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
待路缘石成型6～8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。
以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。
（4）为防止污染路面，路缘石基座施工前须在下基层上铺一层彩条布，彩条布长可根据路上施工情况定，宽度在3m以上。
（5）路缘石每隔4m设置一条横向断缝，在断缝靠中央分隔带一侧处灌注热沥青，以防泥水流进路面。
3、质量检验标准。