案例分析辅导：酸式焦磷酸钠工艺危险分析
酸式焦磷酸钠(焦磷酸二氢二钠)
酸式焦磷酸钠（SAPP）
别名：焦磷酸二氢二钠
化学式： Na2H2P2O7
分子量： 221.95
性状：
白色粉末或白色颗粒，相对密度1.86，溶于水,不溶于乙醇，水溶液与稀无机酸加热则水解成磷酸，有吸湿性，吸水后形成六个结晶水合物，加热至220℃以上时分解生成偏磷酸钠。
用途：
用作发酵剂，用于烘烤食品，控制发酵速度；用于方便面，缩小成品复水时间，不粘不烂；用于饼干糕点，缩短发酵时间，降低产品破损率，疏松空隙整齐，可延长贮存期。
包装贮存：
内塑外编袋、纸袋，每袋净重25Kg、50Kg、1000Kg，贮于通风干燥处。
技术指标。
炼焦工艺过程危险有害因素分析
1炼焦工艺过程危险有害因素分析[ 1 ]111 机械伤害在装煤、出焦、熄焦过程中要使用大量的大型移动机械设备,如作业人员操作失误、信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。
112 余热锅炉爆炸干熄焦装置中要使用到余热锅炉,在运行过程中,由于炉体的腐蚀、疲劳、过热等原因而使锅炉的耐压强度降低,往往会引起破裂事故。
锅炉破裂时不只限于简单的炉体开裂,还会引起非常严重的爆炸事故以及由此引起的二次事故。
113 焦尘爆炸在焦炭的筛分、输送过程中会产生一定量的焦尘,焦炭具有燃爆炸性,当其量积聚到一定程度,遇到激发源时,有发生爆炸的危险。
114 高处坠落炼焦过程为多层立体作业,在此作业过程中若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不够、不牢、或检修后未及时恢复其防护设施, 就有可能发生高处坠落等伤害事故。
115 高温灼烫在炼焦过程中,设备设施处于高温状态,作业人员在作业过程中,由于劳保用品穿戴不当、违章操作、设备设施故障以及其他突发事故等原因,均可导致作业人员发生高温灼烫伤害。
116 触电炼焦、熄焦、筛焦作业场所中电气线路多为明线供电,生产场所中存在H2 S、NH3、HCN等腐蚀性物质,对电气线路绝缘有一定的腐蚀伤害,可导致作业人员发生触电事故。
117 中毒在炼焦过程中要产生一定量的有毒物质如一氧化碳气体等,若焦炉密闭不良,气体外泄,作业人员在这种作业环境下,有发生一氧化碳中毒的危险。
118 粉尘在筛焦过程中会产生一定量的焦尘,对作业人员健康有危害,有发生职业病的危险。
119 惰性气体窒息采用干熄焦生产工艺在熄焦过程中存在惰性气体泄漏,有使作业人员窒息的危险。
1110 噪声在熄焦工艺过程中,将使用到大型的排焦装置、循环风机等设备,可产生一定的噪声对作业人员产生危害。
1111 工况参数不稳引发的事故在工艺过程中,由于停电、停水、风压不稳、人员操作失误等可引起工况参数偏离正常的值,若发现、处理不及时可引起工艺过程偏离正常的轨道,引发一系列的危险物质泄漏、设备设施损坏、人员伤害等事故。
磷酸钠在工业应用中衍生的职业危害与防护
32磷酸钠在工业应用中衍生的职业危害与防护詹方明( 博罗县安全生产应急救援指挥中心，广东 惠州 516100 )【摘 要】磷酸钠工业生产中具有十分广泛应用价值，是一种基本化工原料。
磷酸钠的主要用途包含饲料领域、在阻燃剂领域、食品工业、水处理行业、电子工业、材料表面处理、涂料、颜料行业等。
磷酸钠本身对人体没有危害，不会造成职业危害，但是在工业生产中磷酸钠与水接触会产生磷酸二氢钠和氢氧化钠，而氢氧化钠具有职业危害。
需要从监控、防护、应急处理等方面进行减轻磷酸钠的衍生职业危害。
【关键词】磷酸钠；职业危害；防护措施引言：近年来，我国经济社会发展迅猛，工业技术进步明显，磷酸铵作为一种重要的基础化工原料在工业生产中具有重要作用，因此，消费量增长趋势明显。
磷酸钠本身没有危害，但在使用过程中与水发生反应后生产氢氧化钠，对人体的健康会造成严重的危害。
本文通过分析磷酸钠的主要用途和衍生职业危害机理，剖析了主要危害表现形式与防护措施，为磷酸钠在工业生产中的安全使用提供了保障。
1.磷酸钠的主要用途磷酸钠用途十分广泛，在众多的工农业生产领域均起到重要作用，包括：饲料领域、在阻燃剂领域、食品工业、水处理行业、电子工业、材料表面处理、涂料、颜料行业。
在饲料领域磷酸钠主要作为磷酸氢钙化学肥料，促进农作物生长。
由于碱性大，磷酸钠可以作为合成洗涤剂配方重要原料，用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。
在食品工业领域，磷酸铵可以作为品质改良剂添加到食品中，起到改善食品性能的作用。
在水处理行业领域，磷酸铵可作为一种常用的水质稳定剂，出去水中的各类垢，保证水质。
在电子工业领域中，磷酸钠作为半导体材料的重要原料广泛使用，并且是压电晶体的重要掺杂剂。
磷酸铵作为一种重要的软焊剂，在材料表面处理方面应用十分广泛，还可以配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。
在涂料、颜料行业领域，磷酸钠可以作为具有特种功能的颜料配入起到阻燃、防锈、防腐、耐辐射、抗菌、发光的作用，此外磷酸钠作为涂料，绿色环保。
酸式焦磷酸钠
价格：7800-7500 每吨最低：6000多产品名称：【品名】酸式焦磷酸钠/焦磷酸二氢二钠(SAPP/SODIUM ACID PYROPHOSPHATE)【化学式】Na2H2P2O7【分子量】221.95【执行标准】HG2928－1999【性状】白色粉末, 相对密度1.86, 溶于水, 不溶于乙醇, 水溶液与稀无机酸加热则水解成磷酸, 有吸湿性, 吸水后形成六个结晶水合物, 加热至220℃以上时分解生成偏磷酸钠。
【食品级技术指标】1．主含量≥95.0%2．pH值(1%水溶液) 3.5-4.53．水不溶物≤0.2%4. 氟化物(以F计) ≤0.005%5. 重金属(以Pb计) ≤0.0015%6. 砷(以As计) ≤0.0003%【用途】用作发酵剂，用于烘烤食品，控制发酵速度；用于方便面，缩小成品复水时间，不粘不烂；用于饼干糕点，缩短发酵时间，降低产品破损率，疏松空隙整齐，可延长贮存期。
【包装】内塑外编，净重25KG，贮于通风干燥处。
产品等级: 食品级反应速率(ROR): SAPP-15 (13~17), SAPP-28 (26~30), SAPP-40 (38~42).酸式焦磷酸钠的技术参数指标项目食品级包装: 25公斤/袋, 产品由双层内膜袋包装, 外袋为塑编袋或纸塑复合袋。
外观白色粉末或颗粒纯度(Na2H2P2O7) % ≥95砷(As) % ≤0.0003铅(Pb) % ≤0.0002氟(F) % ≤0.001pH值(1%水溶液) 3.5-4.5水不溶物% ≤0.1干燥失重% ≤0.5酸式焦磷酸钠的物化性质酸式焦磷酸钠是白色固体粉末,相对密度1.862,可溶于水,不溶于乙醇。
100 °C时溶解度为 32.5% ,水溶液呈酸性,1%水溶液pH约为4~4.5。
酸式焦磷酸钠可与Mg2+、Fe2+形成螯合物,水溶液与稀无机酸加热可水解成磷酸。
酸式焦磷酸钠稍有吸湿性,吸水后形成六水合物,加热到220℃以上生成偏磷酸钠。
焦磷酸钠 安全技术规程
焦磷酸钠安全技术规程焦磷酸钠是一种重要的工业原料和化工产品，在工业领域有广泛的应用。
为了确保焦磷酸钠的生产和使用过程中安全可靠，制定安全技术规程是必不可少的。
一、焦磷酸钠的基本信息焦磷酸钠化学名为焦磷酸二钠，化学式为Na4P2O7，相对分子质量为265.90。
它是一种无色结晶或白色颗粒状固体，在水中可溶。
二、物理化学性质焦磷酸钠具有一定的腐蚀性，密度为2.45g/cm3，熔点为880℃。
在高温下可以分解发出刺激性气体。
因此，在生产和使用过程中需要特别注意安全防护措施。
三、安全生产管理1.生产车间环境：生产车间应保持通风良好，设立合适的应急安全设施，如紧急淋浴器、洗眼器等。
车间内应设有充足的灭火设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
避免直接接触焦磷酸钠和其溶液。
3.操作规程：制定详细的操作规程，明确生产步骤和操作要求。
操作人员应经过专门的培训，掌握正确的操作方法，了解应急处理措施。
四、火灾防护1.防火措施：厂区内应配置合适的灭火设备，如灭火器、水龙带等，并定期进行检查和维护。
同时，要禁止明火和火种进入生产车间。
2.火灾应急预案：制定火灾应急预案，明确员工的逃生路线和集合点。
进行定期的火灾应急演练，提高员工的安全意识。
3.安全通道：保持生产车间通道的畅通，以方便途中的人员疏散。
防止物品杂乱堆放，确保通道安全。
五、事故应急处理1.漏洞泄漏：发生焦磷酸钠泄漏后，要立即切断泄漏源，并采取适当的措施进行处理。
防止泄漏物进入下水道或火灾源。
2.中毒应急处理：人员接触焦磷酸钠溶液后，如出现不适、眼睛疼痛或灼伤等症状，应立即洗眼或洗皮肤，并送医院进行治疗。
3.事故报告：发生重大事故后，要立即向相关部门报告，并采取相应的措施进行事故处理和安全防护。
六、安全设备检查1.定期检查：对焦磷酸钠生产设备和安全设备进行定期检查。
包括容器、管道、阀门、电气设备等的安全状况。
2.维护维修：对存在问题的设备及时进行维护维修，确保设备的正常运转。
食品添加剂焦磷酸钠的危害
食品添加剂焦磷酸钠的危害焦磷酸钠(sodium pyrophosphate)，分子式Na4P2O7·10H2O，相对分子质量446.07。
又称二磷酸四钠，有无水物与十水物之分。
十水物为无色或白色结晶或结晶性粉末，无水物为白色粉末，溶于水，不溶于乙醇和其他有机溶剂。
与Cu2+、Fe计、Mn2+等金属离子络合能力强，水溶液在70℃以下尚稳定，煮沸则水解成磷酸氢二钠。
那么食品添加剂焦磷酸钠的危害有哪些呢?焦磷酸盐的属性焦磷酸钠或焦磷酸二钠都是可食用磷酸盐，有助于烘焙发酵，如泡打粉等，防止食品变色，如用于去皮后的土豆。
大部分国家的制造实验室，由于焦磷酸钠属于酸性性质，皮肤或眼睛接触、吸入或摄入，可能非常危险，甚至导致严重的炎症。
食品来源焦磷酸钠是发酵粉、自然发酵面粉和玉米粉的一种组成部分。
在商业上，用做预制蛋糕、布丁、华夫饼、煎饼和松饼的配料。
焦磷酸钠也添加到冷冻面团产品、风味牛奶、熏肉、马铃薯产品和鱼罐头中。
每日推荐磷的摄取量建议18岁以上的人，每日摄取磷700毫克。
这个摄入量可以为健康骨头的形成和细胞能量的加工供应足够的磷。
美国国家科学院医学研究所，设置每天较高的宽容度为4000毫克。
超量有可能导致丧失骨矿物质密度和充分吸收膳食钙的能力。
由于酸式焦磷酸钠或其他磷酸盐食品添加剂以标准量分散在预制食品中，从中很难或不可能获得那么多的磷。
据美国食品和药物管理局，磷与钙比率在饮食安全中对磷摄入水平也起到了很重要的作用，不应该超过1比1，推荐成人钙的摄入量为1000到1200毫克。
对健康的影响相对于添加少量焦磷酸钠的盒装蛋糕粉，从高磷食品中如汉堡和牛奶产品，更有可能摄入超过安全量。
例如，快餐汉堡提供353毫克的磷，而一块由预制白蛋糕制作蛋糕的磷含量为116毫克。
磷酸盐摄取过多，可能引起高磷酸盐血证，导致低血钙症或其他严重的电解质失调。
但是不能超量使用焦磷酸，因为食品添加剂过量的危害很大。
酸式焦磷酸钠工艺危险分析
酸式焦磷酸钠工艺危险分析概述酸式焦磷酸钠是一种白色结晶性化合物，一般用作清洗剂、缓蚀剂、络合剂以及某些特定工艺的催化剂等。
酸式焦磷酸钠的生产工艺从原料采购、反应加工、分离纯化到产品包装等各个环节都存在一定的安全隐患。
因此，在生产企业中进行危险分析和安全评价是必要的。
本文将针对酸式焦磷酸钠工艺进行危险分析，并提出相应措施降低风险。
危险源识别1.原料采购环节酸式焦磷酸钠原材料是磷酸、焦磷酸和碳酸钠等，这些化学物质均具有腐蚀性、刺激性、易燃性等危险性。
因此，在原料采购过程中，应注意以下事项：•选用符合标准的化学品供应商；•对进货的原材料进行基础化验，并记录检验数据；•保管原材料在专门的仓库或库区，避免存放不当产生意外事故。
2.反应加工环节酸式焦磷酸钠的生产包括多个反应步骤，其中以磷酸和焦磷酸为原料的加热反应最为危险。
主要危险源如下：•单磷酸、焦磷酸等原料及反应产物均属腐蚀性物质，操作人员应认真佩戴个人防护设备；•由于加热反应产生大量热量，容易引起温度过高、爆炸等事故，操作人员应注意反应条件的控制；•加入硝酸时会产生大量有毒的NOX气体，需要防护设备和通风设备协同工作，保障操作人员的安全；•过滤的反应产物是一种黄色的沉淀体，而生产过程中控制不当容易引起气泡产生，进一步形成沼气爆炸的条件。
3.分离纯化环节分离纯化环节是酸式焦磷酸钠生产过程中的关键步骤，主要危险源如下：•过滤的反应产物易受潮而凝聚，处理不当容易引起管道堵塞、气泡等；•溶液处理环节的化学品氢氧化钠和醋酸等均具有刺激性，操作人员应注意使用安全。
危险评价与控制1.危险评价酸式焦磷酸钠生产环节的危险程度可用危险评估矩阵进行评估。
评估矩阵综合了危险性和可能性两个因素。
危险性是指事件带来的伤害程度，可能性是指事件发生的概率。
以酸式焦磷酸钠加热反应为例，评价结果如下：评估矩阵重大较大一般较小可能性很可能发生可能发生很少发生很少发生危险性重大伤害较大伤害一般伤害较小伤害上表显示酸式焦磷酸钠加热反应的危险性较大，可能性很可能发生，需要专注进行防范。
酸式焦磷酸钠工艺安全分析及应对措施
酸式焦磷酸钠工艺安全分析及应对措施酸式焦磷酸钠工艺危险分析酸式焦磷酸钠工艺是一种常用的化学工艺，广泛应用于各种工业领域。
然而，由于其涉及到酸碱反应、高温高压、有害气体、氧化剂、静电和废弃物处理等多个环节，存在着一定的危险性。
本文将就这些危险因素进行深入分析，为采取有效的安全措施提供参考。
1.酸碱反应酸碱反应是酸式焦磷酸钠工艺中的重要环节，其主要目的是为了中和磷酸钠，生成磷酸二氢钠和硫酸钠。
在反应过程中，如果酸碱比例控制不当，可能会导致剧烈的放热反应，甚至可能引发爆炸。
此外，如果酸碱反应过程中出现杂质或产品不纯，也可能会对反应产生影响，甚至引发安全事故。
2.高温高压在酸式焦磷酸钠工艺中，高温高压条件对安全生产有着重要影响。
高温高压环境可能会导致化学反应速率加快，同时增加设备磨损和腐蚀速率。
此外，高温高压的条件下，一些化学物质的性质可能会发生变化，例如产生有毒气体、爆炸性物质等，从而增加工艺的危险性。
3.有害气体酸式焦磷酸钠工艺中可能产生多种有害气体，如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体不仅对人体有害，还可能对环境造成严重污染。
其中，二氧化硫是一种强烈的刺激性气体，能够引发呼吸系统疾病；一氧化碳是一种有毒气体，能够导致窒息和死亡；氮氧化物则能够引发光化学烟雾和酸雨等环境问题。
4.氧化剂在酸式焦磷酸钠工艺中，通常使用氧化剂来加速化学反应速率。
然而，氧化剂的加入也可能引发安全事故。
一方面，过量的氧化剂可能引发剧烈的放热反应，导致设备损坏或爆炸；另一方面，一些氧化剂具有强氧化性，对人体和环境具有较大危害。
5.静电酸式焦磷酸钠工艺中，物料在搅拌、输送和仓储等环节都可能产生静电。
静电积累到一定程度后可能会放电，从而引燃或引爆可燃性物质，导致火灾或爆炸事故。
为避免静电危害，应采取合适的接地措施、选用防静电设备和作业人员穿着防静电工作服等措施。
6.废弃物处理酸式焦磷酸钠工艺产生的废弃物包括母液、废气、废渣等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
案例分析辅导：酸式焦磷酸钠工艺危险分析(1)生产性粉尘
项目生产中会产生生产性粉尘伤害。
其最大的危害表现在是具有火灾危险的主要物质。
(2)灼烫
本项目中有回转炉，一旦若保温损坏或发生泄露，有产生灼烫伤害的可能。
(3)机械伤害
本工艺中有中和液泵、过滤器、斗提机、破碎机、布袋除尘器等生产设备。
如果在设备有缺陷或作业人员发生误操作等特定条件下可以对作业人员造成挤压、碰撞、撞击、夹断、剪切、割伤、擦伤等机械伤害。
(4)物体打击
本工序中的生产设备在安装过程和检修过程中，有些机件或散放的工具，在重力或其他外力作用下会产生运动，或从高处落下物件，如击中人体可能造成人身伤害。
来源:考试通
(5)触电
如果本项目中的电气设备没有接零、接地保护或带电部位裸露、有漏电现象，可能导致作业人员触电或引起火灾，爆炸等事故。
考试用书
(6)起重伤害
本项目中有斗提机，有产生起重伤害的可能。
(7)噪声与振动
本工艺中的噪声源基本为破碎机、布袋除尘器、振动筛等设备在工作时产生的噪声。
噪声对人体的危害是多方面的，对听觉系统会造成永久性
的听觉损伤，形成噪声性耳聋。
此外，噪声还会对机体的神经系统，心血管系统，消化系统等产生不良影响，主要表现为：听力下降，血压升高，消化功能紊乱，食欲下降，失眠，头晕，耳鸣，记忆力衰退等症状。
噪声越大，接触时间越长，其危害也越严重。