大理石(花岗石)地面、墙面工程
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
质量技术交底记录工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期交底人署名接受人署名一、施工准备1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。
2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。
3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。
4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。
地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm或 1000mm 水平线。
5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、业主确认。
6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成质量返工。
二、工艺流程熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。
三、质量要求1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。
防骨条凸出一致，顺直、坚固。
2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。
3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。
四、操作工艺1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材的放射性要有检测报告。
2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将空鼓部位切除并从头浇筑。
垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。
3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准21.1 基本规定21.1.1大理石、花岗石应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
21.1.2地面基层应有足够的强度，其表面平整度检查允许偏差5mm。
21.1.3 大理石及花岗石地面面层宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收合格后进行。
21.1.4建筑地面工程面层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
面层铺设前应与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装之间进行交接检验。
21.1.5建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。
21.1.6 建筑地面面层分项工程应按每一层或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计算。
每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
21.1.7建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
21.1.8建筑地面完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。
21.2 施工准备21.2.1 技术准备（1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排版图。
排版时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。
（2）工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。
石材地面的施工工艺流程
石材地面的施工工艺流程：石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造：室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用.每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。
可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护.四、注意事项.（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题.（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人.铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程:1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护.铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5～10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后,清净浮灰,砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干.4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实.同时，用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
石材地面铺贴工程施工验收标准
石材地面铺贴工程施工验收标准1、一般规定（1）、大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。
（2）、天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
（3）、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
（4）、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
2、主控项目（1）、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
（2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
3、一般项目（1）、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
（2）、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
（3）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
瓷砖地面铺贴工程施工验收标准1、一般规定（1）饰面砖验收时应检查下列文件和记录。
（2）饰面砖的施工图及其它设计文件。
（3）材料的产品合格证书，性能检测报告。
（4）面砖工程中应对所用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度进行复检：应对防水层进行隐蔽验收。
（5）各分项工程的检验标准应按国标GB50210—2001执行。
2、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求并与样品一致。
大理石面层和花岗石面层
大理石面层和花岗石面层1．适用范围（1）大理石面层和花岗石面层属于建筑地面工程板块类面层，其特点是质地坚硬、密度大、抗压强度高、硬度大、耐磨性和耐久性好、吸水率小、耐冻性强，施工速度快、湿作业小，并具有装饰性能即颜色花纹的效果好。
广泛应用于高等级的公共场所和民用建筑以及耐化学反应的工业建筑中的生产车间等建筑地面工程。
缺点是自重大、质脆、耐火性差、硬度大而不利于开采加工。
对某些大理石、花岗石等天然石材含有微量放射性元素，应按国家现行建材行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》的规定，应用于室内建筑地面工程。
（2）大理石和花岗石面层是分别采用天然大理石板材和花岗石板材在结合层上铺设而成。
构造做法见图18-64。
图18-64 大理石、花岗石面层构造做法示意图（a）地面构造；（b）楼层构造；（c）碎拼大理石面层平面1-大理石（碎拼大理石）、花岗石面层；2-水泥砂或水泥砂浆结合层；3-找平层；4一垫层；5-素土夯实；6-结构层（钢筋混凝土楼板）；7-拼块大理石；8-水泥砂浆或水泥石粒浆填缝（3）结合层厚度：当采用水泥和砂时宜为20～30mm，其体积比宜为1：4～1：6（水泥：砂），铺设前应淋水拌合均匀；当采用水泥砂浆时宜为10～15mm，水泥砂浆应按本节“18-5-1一般规定”中第4条的规定采用。
（4）大理石板材不适宜用于室外地面工程。
2．组成材料（1）大理石：天然大理石建筑板材是以大理石荒料经锯、切、磨等工序加工而成的板块产品，其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、外观、色调与花纹、物理-力学性能等应符合国家现行的行业标准《天然大理石建筑板材》（JC 79-92）的规定。
大理石板块材质量指标应符合表18-43的要求。
定型板材为正方形或矩形，建筑地面工程常用规格为400mm×400mm ×20mm、600mm×600mm×20mm（长×宽×厚），亦可按设计要求进行加工。
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。
3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）1、施工工序基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝2、操作要点1）、基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：l水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
2）、预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
3）、石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。
板宽~500mm：的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
4）、基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm；安装6 70钢膨胀螺栓。
5）、板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有25—30mm间距，以利灌浆。
6）、灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
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大理石（花岗石）地面墙面工程施工技术交底工程名称森兰雅苑分部项名称大理石（花岗石）地面墙面工程工程名称：森兰雅苑一、施工准备二、作业条件1、大理石(花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
2、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线（地采暖）均已完成。
3、房间内四周墙上弹好水平控制线。
4、施工操作前按大理石加工料单的编号与石材标签上的编号核对无误。
5、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
三、材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；粘合剂：粘合剂，白色石材使用白色粘合剂，复合石材使用灰色粘合剂。
水泥:硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；本工程所使用的石材：沙安娜米黄、超级米黄、帝皇金、银白龙、梦彩云等石材。
使用部位：卫生间与电梯间墙面石材、窗台板、淋浴房止水条、浴缸裙边、浴柜台盆板、水吧台面板、门槛石、楼梯踏步、电梯厅地面、客厅餐厅地面等。
具体施工时必须按石材排版图所标注的部位与材质要求施工。
四、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、、扫帚、云石机、角向磨光机、红外线水平仪。
一、 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目1 板块品种、质量 第6.3.5条2 面层与下一层结合 第6.3.6条二、 工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→保养→打磨→晶面处理。
三、 地面操作工艺1. 准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
2. 基层处理地采暖施工完成经调试合格后的豆石砼找平（地暖保护层）砼强度达到上人要求时，把淋浴房与门槛的止水钢板按施工平面图位置用高标号水泥砂浆坞好，止水钢板的施工要求：钻石型淋浴房的止水钢板转弯处严禁切断。
淋浴房止水钢板的标高要比地面完成面高15mm ，且止水钢板必须伸入墙内5-10mm ，门槛止水钢板的上平面标高比室内地面完成面低18mm ，待达到一定强度后通知栋号安排防水施工。
防水施工完成后进行蓄水试验并由报监理验收合格才能进入石材地面的铺贴。
3. 试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按排版图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
4. 弹线项 序检查项目 允许偏差或允许值 一 般项目 1面层表层质量 第6.3.7条 2踢脚线表面质量 第6.3.8条 3楼梯踏步和台阶质量 第6.3.9条 4 面层表面坡度等 第6.3.10条 5 允 许 偏差 表面平整度 1.0 mm 缝格平直 1.5 mm 接缝高低差 0.5 mm 踢脚线上口平直1.0 mm 板块间隙宽度 1.0 mm一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应符合设计要求。
5.试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合排版图及房间实际尺寸,把大理石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6.刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线3～4mm。
7.铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层粘合剂浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用。
4、为防止石材空鼓，石材背面的网格布必须铲除干净。
8.开缝、填缝在板块铺贴完成后加以覆盖保护。
养护时间7d后，进行开缝，用与石材颜色相同的云石胶填平。
9.打磨、晶面处理当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa以上时)方可打磨,打磨由粗到细，打磨完成后把表面清理干净,经检查符合要求后再作晶面处理。
10.踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,根据＋0.5m 水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序粘贴，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
四、墙面石材：根据排版图在墙上弹出完成面线，同时把石材按排版图预铺在地上，检查符合要求后，再正式开始铺贴，方法同玻化砖。
使用的粘合剂米黄的石材用白色石材粘合剂，复合石材用灰色石材粘合剂。
五、窗台板石材：铺贴施工前，要把基层清理干净，检查窗框的水平度、平整度，窗侧边的大小等是否符合要求，如有不符合的必须通知前道工序整改到位，根据窗台板石材的标签进行预铺，检查石材的色差与纹路是否符合要求，对色差严重、纹理不一致的石材不得铺贴；对有耳朵需切割的窗台板，切割时要仔细满足本工程无胶工程要求，石材的颜色花纹一致、纹理通顺，接缝严密吻合，粘合层饱满，铺贴完后加以保护。
六、浴缸裙边、淋浴房止水条石材：石材安装待卫生间地砖铺贴完成并达到一定的强度后，才能进入石材施工，石材安装前先根据标签核对石材的规格、形状及颜色纹理是否与相邻的台盆柜石材相一致，先施工浴缸裙边石材后施工淋浴房止水条石材，裙边石材的上平面与浴缸边不得有大小，注意裙边石材的检修孔留置正确。
淋浴房止水条石材安装注意上平面的水平，淋浴房内的方正度，淋浴房玻璃门的位置必须正确。
七、浴柜石材：安装前根据料单上的石材编号核对到齐后才能安装，否则后补的石材容易产生色差计纹理的不统一，注意卫生间的地面是有坡度的，石材的颜色花纹一致、纹理通顺，拼缝严密吻合，使用的云石胶颜色与石材的颜色相匹配，石材安装完成台面板石材一定要水平，特别提醒主卫台盆柜石材安装需与浴柜安装互相配合，否则台面石材容易损坏，台面石材开孔台下盆由石材供货商负责，开孔位置、尺寸由施工员负责安排。
台盆柜石材靠墙一侧在安装时要用硅胶密封防止渗水，与墙的缝不得超过1mm，同样要满足无胶工程的要求。
八、门槛石材：厨房间、卫生间门槛石安装的标高：石材完成面按水平线严格控制，否则会影响内门的安装，石材的两端凸出必须保持对称，粘合层必须密实才能起到防水隔离作用。
九、成品保护运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺贴大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
石材施工完成后必须随即采取保护措施（挂警示牌、设置护栏等），石材表面用保护材料（密度板、纸板等）封好，浴柜台面板用有一定强度的保护板材。
在卫生间施工时地砖面与浴缸上都要有保护措施。
十、应注意的质量问题1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,粘合剂不均匀或面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮粉末，未擦干净等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺贴前必须用湿抹布把石材黏贴面擦干净。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。