外协加工技术规范
外协PCBA制程规范
广州××××有限公司外协PCBA制程管理规范文件编号：文件版本：A受控印章：受控编号：发布日期：年月日实施日期：年月日编号 No.版本 Rev. A外协PCBA制程管理规范状态 Date 第0次修改页码 Page 1 of 101、目的为了提高外协PCBA生产效率和品质管控，并对我司产品的加工流程和辅料的使用统一标准，从而确保我司产品的一次合格率。
2、适应范围本规范适用于生产加工我司PCBA板的所有外协厂家，运用于PCBA加工流程、辅助工具制作标准、辅助物料的选配、加工注意事项等。
3、常规要求3.1常规元件加工参照我司提供的《PCBA外协加工常规要求》执行。
3.2特殊元件或者工艺加工要求参照我司提供的各板《特殊工艺要求》操作。
3.3元件前加工时要做好防静电措施和摆放整齐，不能乱摆放。
3.4除我司《特殊工艺要求》外，其余加工要求参照行业IPC-A-610D II级相关规定执行。
3.5我司IQC来料检验除各板型《特殊工艺要求》内容外，其余的都按照IPC-A-610D II级标准进行检验。
3.6对过波峰焊出来出来的PCBA板表面有明显赃物痕迹的要求清洗干净。
3.7加工我司的键盘板中按键元件禁止接触到洗板水。
3.8清洗的时候，必须使用中性（酸碱度）的洗板水。
3.9贴片制程严禁使用红胶工艺加工。
3.10涉及加工我司产品的设备必需悬挂操作说明和保养记录表。
3.11加工我司的产品各工位要有SOP，内容中要有明确的作业手法和注意事项。
3.12加工我司产品时要严格做好防静电措施，具体参照我司提供的《PCBA外协加工常规要求》操作。
3.13我司的产品在过波峰焊时需使用过炉治具，除非有特殊指明无需使用治具的除外。
3.14每次申请开钢网或者辅助治具时都需要我司工艺部人员确认后方可操作。
3.15加工流程中需设立AOI全检和DIP全检两个工位，具体流程可以参照以下操作：揭思国编号 No.版本 Rev. A 外协PCBA制程管理规范状态 Date 第0次修改页码 Page 2 of 10 常规生产加工流程：4、辅料选型供应厂商按以下辅料型号进行采购作业并用于我公司PCB的焊接加工中。
外协加工管理规定(WI-CG-03)
东莞市远见金属制品有限公司ISO/TS技术规范文件外协加工管理规定(WI-CG-03)1. 目的:為配合廠內生產,生產效益之評估,而須將产品零組件,工模加工件(含;热处理,CNC,线割,车加工)等,委外加工時規範其作業,並建立一外协厂商品質管理標准以及監控和輔導,以確保外协厂商品質供貨順利.2. 範圍:凡本公司由于生產負荷或其他原因,不能滿足不同客戶之需求,而進行外包作業均屬本範圍,外包廠商尋找.評估.登錄.考核與取消作業均適之.3. 權責:3.1采购外协:外协廠商尋找與資料初審,請購作業,外包數量確認,交期跟催. 加工單價確認3.2计划部：负责外发加工产品的收、发管理及交期的跟进3.3工程部:參與外协廠商評估,提供相关工程資料。
3.4品质部:負責外协廠商的品質管控.輔導及定期稽核.驗收作業,檢驗規範及標準提供. 提供品質控制計劃及一些特殊要求3.5外协廠商:領料生產,品質控制,交期及時.3.6总经理:外协厂商资格的最终认定.4. 定義:(无)5.內容:5.1 作業: 见作业流程图（附表1）5.1.2 對某些組裝程序較為特殊或公司無此類設備,生產計劃則提出申請並開出【生产外协制令單】進行委外加工作業.5.1.3 外協廠商有專門性的技術,利用委外加工,品質較佳且價格較低廉,生產計劃可提出委外加工作業.5.2 委外加工廠商選定:5.2.1 由采购外协初步尋找多個外协厂商,填寫【供应商调查评估表】,呈部門主管批示評估方式後執行.5.2.2 評估方式:可依據《采购过程管制程序》執行.5.2.3 現場評估:5.2.3.1由品质部,采购外协,工程部或生产部對外协厂商的品质系统,制程,品質和交期進行評估並提5.2.3.2體系獲得ISO9000/TS16949証書之廠商檢附証書影本.5.2.4 試產評估:5.2.4.1由计划通知外协厂商試產日期和數量,現場技術輔導.5.2.4.2外协厂商在批量生产前需打样或小批试产，样版及样版检测报告，可考性试验报告，环保检测报等相关资料交本厂品质部,品质部依【檢驗標准】執行並提出檢驗記錄評估品質狀況. 确认合格后才可实施大批量加工。
外协机械加工通用技术要求
外协机械加工通用技术要求1、目的为了保证外协产品的加工质量，统一各加工协作单位的加工标准、要求，规范加工工艺，特制订本“外协机械加工通用技术要求”，以下简称为“要求”。
2、适用范围本“要求”适用于公司各外协单位的产品加工，并作为公司检验员的检验验收标准之一。
3、规范性引用文件下列文件对于本要求是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用本要求。
凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T145-2001中心孔GB/T179-2003普通螺纹、公差GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值。
GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状方向位置和跳动公差标注GB/1184-1996开关和位置公差未注公差值ZD/XY-002不合格品控制程序4、术语和定义GB/1182-2008给出的术语和定义适用于本要求5、技术要求5.1加工原则5.1.1“基准先行”原则基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。
如轴类零件第一道工序一般为铣端面钻中心孔。
然后以中心孔定位加工其它表面。
5.1.2“先面后孔”原则当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。
5.1.3“先主后次”原则先加工主要表面（位置精度要求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、坚固小孔等）次要表面一般在主要表面达到一定精度后最终精加工之前。
5.1.4“先粗后精”原则对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度，这一点对于刚性较差的零件尤其不能忽视。
5.2一般要求5.2.1机械加工件的切削加工必须符合产品图样，工艺规程和本标准规定。
5.2.2机械加工件的已加工表面不得有锈蚀及影响性能寿命和外观的磕碰划伤等缺陷。
外协加工管理规范
外协加工管理规范引言概述：外协加工是指企业将自身无法完成的生产任务委托给外部加工厂或个人进行加工生产的一种方式。
外协加工管理规范是指企业在进行外协加工时需要遵循的一系列管理规定和操作流程，旨在确保外协加工过程的顺利进行，产品质量的稳定提升，以及合作伙伴关系的良好维护。
一、合作伙伴选择1.1 筛选供应商在选择外协加工的供应商时，企业应该充分考虑供应商的信誉、生产能力、技术水平、产品质量以及交货准时率等因素。
只有选择到合适的供应商，才能保证外协加工的顺利进行。
1.2 签订合同与外协加工的供应商签订明确的合同非常重要，合同应包括双方的责任、权利、交货时间、质量标准、价格等具体条款，以确保双方在合作过程中权益得到保障。
1.3 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系有助于提高双方的信任度和默契度，有利于双方在外协加工过程中更好地协作，提高生产效率和产品质量。
二、生产过程管理2.1 产品设计与确认在外协加工前，企业应提供清晰的产品设计图纸和技术要求，与供应商确认产品细节和规格，以确保外协加工产品符合企业的需求。
2.2 生产计划与跟踪企业应与供应商共同制定生产计划，并定期跟踪生产进度，及时沟通和解决生产中的问题，确保交货时间和质量标准得到满足。
2.3 质量控制企业应建立完善的质量控制体系，对外协加工产品进行严格的检验和测试，确保产品质量符合标准，同时及时反馈问题并要求供应商进行改进。
三、成本控制3.1 价格协商在与供应商签订合同前，企业应与供应商充分协商价格，并考虑到生产成本、市场行情等因素，确保价格合理公平。
3.2 成本核算企业应对外协加工过程中的各项费用进行详细核算，包括原材料成本、人工费用、运输费用等，以确保成本控制在合理范围内。
3.3 节约成本企业应积极探索降低生产成本的途径，包括提高生产效率、优化生产流程、降低废品率等，以提高企业的竞争力。
四、风险管理4.1 风险评估企业应在外协加工前进行风险评估，识别潜在风险并制定相应的风险应对措施，以降低外协加工过程中的风险。
外协加工结构厂工艺技术能力规范
2、普通冲压、数控冲压前下料，矩形简易零件加工
2、NC程序指令控制，惰性气体保护切害V，用于多品种、小批量、高精度不锈钢，碳钢、铝合金厚薄板材零件任意孔切割（无需要专门刀具）
加工精度
矫平精度：
O.lmm/m
长度方向：
0.02mm截面两方
向：
0.01mm
锯切角度：90°~45°；长度方向：0.2mm/m
需要熟练技能的模具师傅、工程师及
需要专门采购人员跟进；
专业分工的QC（IQC、IPQC、OQC）、MA等
有专业PE工程师指导，较熟练的工人
需要有合格供应商名录和质量记录
-
术要求
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®ffim剪工作羽板肉练操22剪械熟人
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项
目
易零件加工
害V，用于多品种、小批量、高精度不锈钢，碳钢、铝合金厚薄板材零件任意孔切割（无需要专门刀具）
落料、整形、拉延、胀形、校平、翻孔、翻边、压筋、折弯
加工精度
矫平精度：
O.lmm/m
按照相应标准、图纸设计意图和行业惯例及标准
锯切角度：90°~45°；长度方向：0.2mm/m
数控加工精
度0.1mm
3.2．加工工艺技术能力：
所谓加工工艺技术能力就是指生产工序在一定时间内处于稳定状态下的实际加工能力。它反映某一设备及相应工艺在稳定状态下，所加工的产品质量特性值的总体离散程度。产品质量是工艺能力的综合反映。
4.职责
4.1．研发工程设计部：对结构件供应商的相关生产设备工艺能力、加工工艺技术能力提出规范性的需求，通过（但不限于）本规范发布此要求，作为选择结构供应商的技术指引；
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部合作伙伴进行加工或生产的一种合作模式。
为了确保外协加工作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的作业流程和要求，以便外部合作伙伴能够准确理解并按照要求进行加工作业。
二、作业流程1. 接收任务外部合作伙伴应在接到任务后，及时与委托方进行沟通，明确任务的具体要求和交付期限。
确保双方对任务的理解一致。
2. 准备工作2.1 确认材料外部合作伙伴应核对所需加工的材料种类、规格、数量等，确保与委托方提供的任务单一致。
如有任何疑问或不符之处，应及时与委托方进行沟通。
2.2 准备设备和工具外部合作伙伴应根据任务要求，准备好所需的加工设备和工具，并确保其正常运行和使用。
如有设备故障或不足，应及时报告委托方并寻求解决方案。
3. 加工作业3.1 操作规范外部合作伙伴应按照委托方提供的加工作业规范进行操作，确保加工过程符合质量要求和安全标准。
在操作过程中，应严格遵守相关操作规程和操作指导。
3.2 质量控制外部合作伙伴应进行严格的质量控制，确保加工过程中的每个环节都符合质量要求。
如发现任何质量问题，应及时报告委托方并采取相应的纠正措施。
3.3 进度控制外部合作伙伴应根据委托方的要求，合理安排加工作业的进度，并确保按时交付。
如有任何延误或进度变更，应及时与委托方进行沟通，并协商解决方案。
4. 完工验收外部合作伙伴在加工作业完成后，应按照委托方的要求进行完工验收。
确保加工的产品符合质量要求和规格要求。
如有任何问题或不符之处，应及时进行整改并重新验收。
5. 交付和结算外部合作伙伴应按照委托方的要求，将加工完成的产品按时交付。
同时，应与委托方确认结算方式和金额，并按照约定的方式进行结算。
三、注意事项1. 安全生产外部合作伙伴在进行加工作业时，应严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
如发现任何安全隐患或事故风险，应及时报告委托方并采取相应的措施进行处理。
外协加工管理制度范本
外协加工管理制度范本第一条总则为了加强公司对外协加工的管理，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，制定本制度。
本制度适用于公司所有外协加工项目和外协厂商的管理。
第二条外协加工申请1. 生产部根据生产计划和生产能力，提出外协加工申请。
2. 申请内容包括加工件的名称、数量、技术要求、交货时间等。
3. 申请须经部门主管审批后，提交给外协管理部。
第三条外协厂商的选择1. 外协管理部根据申请内容，选择符合要求的外协厂商。
2. 选择标准包括：质量、价格、供应能力、管理水平、信誉等。
3. 外协管理部应建立外协厂商档案，定期对厂商进行评估和审查。
第四条外协加工合同1. 外协管理部与选定的外协厂商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。
2. 合同内容包括：加工件的名称、数量、技术要求、交货时间、质量标准、价格、付款方式等。
3. 合同须经公司法务部门审查，总经理审批。
第五条外协加工质量控制1. 外协厂商必须按照合同约定的技术要求和质量标准进行加工。
2. 外协管理部对加工质量进行监督和检验，对不合格的产品及时反馈给外协厂商进行整改。
3. 外协厂商应提供加工过程中的质量记录和检验报告。
第六条外协加工进度管理1. 外协管理部负责跟踪外协加工进度，确保按时交货。
2. 外协厂商应定期向外协管理部报告加工进度。
3. 如遇特殊情况，外协厂商应及时通知外协管理部，共同协商解决。
第七条付款与结算1. 外协管理部根据合同约定的付款方式，对外协厂商进行付款。
2. 外协管理部应定期对付款情况进行汇总和结算。
3. 外协厂商应提供合法的发票和付款凭证。
第八条变更与解除1. 如遇合同变更或解除，外协管理部应与外协厂商协商一致，并书面确认。
2. 变更或解除合同应经公司法务部门审查，总经理审批。
第九条保密条款1. 外协管理部与外协厂商签订的合同中应包含保密条款，明确双方对技术资料、商业秘密等的保密义务。
2. 外协厂商不得泄露公司的任何商业秘密和技术资料。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部份生产工序或者产品委托给外部供应商进行加工的一种生产组织形式。
为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。
二、目的和适合范围本规范的目的是规范外协加工的管理流程和要求，确保外协加工过程中的质量控制和供应商的选择与评估。
适合于所有需要进行外协加工的企业。
三、管理流程1. 外协加工需求确认企业内部部门提出外协加工需求，并明确加工内容、数量、质量要求和交货期限等。
需求确认后，进行内部审批。
2. 供应商选择与评估根据外协加工需求，制定供应商选择和评估标准。
评估供应商的资质、技术能力、生产设备、质量管理体系等方面，并进行供应商的现场考察。
评估结果将作为供应商选择的依据。
3. 外协合同签订与选定的供应商签订外协合同，明确双方的权责和业务条款。
合同内容包括加工内容、质量要求、交货期限、价格和付款方式等。
4. 外协加工过程监控企业应对外协加工过程进行监控，确保加工质量符合标准要求。
监控内容包括原材料采购、加工过程控制、质量检验和交货验收等。
5. 外协加工质量控制加强对外协加工质量的控制，建立质量管理体系。
制定相关质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定和可靠。
6. 外协加工结果评估对外协加工结果进行评估，检查产品质量是否符合要求。
如发现问题，及时与供应商沟通并采取纠正措施，以确保产品质量。
7. 外协加工记录保存对外协加工过程中的各项记录进行保存，包括需求确认记录、供应商选择和评估记录、合同签订记录、加工过程监控记录、质量控制记录和评估结果记录等。
四、质量管理要求1. 供应商管理建立供应商管理制度，对供应商进行定期评估和监控。
与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量和生产效率。
2. 质量控制制定外协加工质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定。
加强对原材料的采购和检验，加工过程的控制和监控，产品的质量检验和交货验收等。
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外协加工技术规范
一、目的及适用范围
（一）目的
规范外协加工件原材料、机加工、焊接、表面处理、装配、包装与运输等方面的通用技术要求，简化公司技术图纸，在提高工作效率的同时保证外协加工件质量得到有效控制。
（二）适用范围
本技术要求与DXC公司图纸文件并同使用，并同图纸文件一起作为外协加工件的加工与验收标准，当两者有冲突时，以图纸要求为准。
当DXC公司未提供新的技术标准或特殊要求时，则DXC公司的供应商应按本技术要求执行。
二、原材料通用技术要求
（一）金属板材
1．钣材厚度及质量：厚度及质量应符合现行国标要求，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
2．成份：钣材金属成份与图纸要求一致，图纸未要求的的按现行国标执行，需出示材质单。
3．材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4．尺寸：按图纸或技术要求执行，图纸未要求的按现行国标执行。
（二）金属型材
1．型材厚度及质量：厚度及质量应符合现行国标要求，采用的型材需出示性能测试报告及厂商证明。
2．成份：型材金属成份与图纸要求一致，图纸未要求的的按现行国标执行，
需出示材质单。
3．材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4．尺寸：按图纸或技术要求执行，图纸未要求的按现行国标执行。
（三）标准件
1．尺寸及质量：应符合图纸和国标要求，需出示性能测试报告及厂商证明。
2．成份：标准件金属成份应符合图纸和国标要求，需出示材质单。
3．外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。
4．性能：试装配与使用性能符合产品要求。
三、机加工通用技术要求
（一）未注尺寸公差
未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）执行，部分公差值如下表所示。
（二）未注形位公差
未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）执行，部分公差值如下表所示。
（三）未注倒角倒圆及粗糙度要求
1．未注倒角均为C1；
2．未注圆角半径R1；
3．机加工面未注表面粗糙度，非加工面未注表面粗糙度。
（四）未注外观要求
1．锐边倒钝，去除飞边毛刺；
2．零件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤
零件表面的缺陷。
3．零件必须清理和清洗干净，不得有氧化皮、锈蚀、油污、着色剂和灰尘等杂质。
四、焊接通用技术要求
（一）焊条种类选择
1．对低碳钢结构件，一般选用钛钙型E4303（J422）或E5023（J502）焊条；
2．对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。
当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。
3．对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。
4．对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。
5．对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。
（二）焊条直径选择
1．焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。
2．焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。
3．焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。
（三）焊接过程的要求
1．按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需。