玉米果穗烘干
玉米果穗烘干前去杂的必要性及去杂方法
玉米果穗烘干前去杂的必要性及去杂方法锁芳萍 韦 博 柳 鉴（酒泉奥凯种子机械股份有限公司，甘肃兰州 730010）目前，玉米果穗烘干主要是经由输送机、布料系统等相关设备，将湿果穗运送散布堆放在烘干仓内的带有筛孔的斜烘干床上；烘干过程中，经加热后的热风由鼓风机吹进进烘干室内，热风首先需要通过斜床上的筛孔，再通过堆放于其上的果穗堆中的果穗与果穗间的空隙与果穗进行接触，产生热量交换，把湿气带走排入空气中；经过一定时间的循环，达到将湿果穗烘干为符合要求的干果穗；烘干后的果穗要求干湿度基本均匀。
从田间采摘的玉米果穗，带有或夹杂着许多花丝，并且一般要经过掰穗、剥皮、转运、倾倒等工序，在此过程中还会不可避免地产生一些碎子粒、小杂质等，如果让这些杂物随果穗一起输送至果穗烘干室的烘干床上，那么这些花丝、碎子粒以及小杂质就会附着在筛面上，或填塞在果穗与果穗间的缝隙中，致使筛孔以及果穗之间的空隙被堵塞，阻碍热风顺畅、均匀的穿透，使得吹进烘干室的热风不能与所有果穗充分接触，从而严重影响了果穗的烘干效率，导致了烘干后的果穗干湿度不均匀；同时，这些杂物还会吸收进入烘仓的热量，使得果穗烘干时间和所需的燃料用量大大增加，影响了烘干的果穗质量。
因此，进入烘干仓前的清选工艺，特别是剔除夹杂在果穗中的玉米花丝以及轻小杂物、碎子粒等杂质是很有必要的；另外，待烘干的果穗中还掺有杂种子，这些杂种子必须在烘干前剔除，否则加工后就会引起混种的质量事件。
根据我公司对玉米果穗烘干前的去杂方法探讨如下。
1 去花丝及轻小杂待烘干的果穗中夹杂有玉米花丝，部分花丝还紧贴或缠绕在果穗上，要最大程度的将这些花丝清除出去，首先，是要将缠绕在果穗上的花丝剥离开来，再由除花丝装置将花丝及轻小杂从果穗中分离出去。
为实现上述目的，主要采用的技术方案是一种吹吸式去除花丝的工艺方法，此工艺主要是利用在输送设备落料处下方安置的一种鼓风装置，从果穗下方吹入合理的风量，将花丝及轻小杂吹散开来使其和果穗分离，同时另一种风机装置通过管道延伸连接在输送设备落料处上方；利用延伸管道中的吸力将分离开来的花丝及轻小杂物从果穗中吸进管道中，再送进高效旋风除尘器中，经由其沉降后再将杂物集中清除处理。
玉米两次烘干法国标操作规程
玉米两次烘干法国标操作规程摘要：一、玉米烘干概述1.玉米烘干的目的2.玉米烘干的过程简介二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作2.烘干过程的具体步骤3.烘干过程中的注意事项4.烘干后的处理措施三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释2.两次烘干的优势分析3.两次烘干在实际操作中的应用四、总结1.法国标烘干操作规程的特点2.两次烘干在玉米烘干中的重要性正文：一、玉米烘干概述玉米烘干是玉米产业链中一个重要的环节，主要是通过烘干技术将收割后的湿玉米快速干燥，以达到降低水分、防止霉变、提高储存质量的目的。
玉米烘干过程包括预热、干燥、冷却和包装等步骤。
二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作在开始烘干操作前，需要对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
同时，对玉米进行筛选和分级，去除杂质和不饱满的玉米粒。
2.烘干过程的具体步骤（1）预热：将玉米粒放入烘干室，通过加热设备对玉米进行预热，使玉米粒的表面水分逐渐蒸发。
（2）干燥：预热后的玉米粒进入烘干室进行干燥，通过热风循环将玉米粒内部的水分逐步排出。
干燥过程中，需要控制烘干室的温度、湿度和风速，以保证烘干效果。
（3）冷却：烘干后的玉米粒需要经过冷却处理，使其温度逐渐降低，以避免高温对玉米粒造成损伤。
（4）包装：冷却后的玉米粒进行包装，将其存放在通风、干燥的地方。
3.烘干过程中的注意事项（1）严格控制烘干室的温度和湿度，避免过高或过低的温度对玉米粒造成不良影响。
（2）在烘干过程中，要定期检查玉米粒的烘干程度，防止过度烘干或烘干不足。
（3）对设备进行定期维护和清洁，确保设备的正常运行。
4.烘干后的处理措施烘干后的玉米粒需要进行筛选和分级，去除破碎粒、杂质等不良品，然后进行包装和储存。
三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释两次烘干是指在玉米烘干过程中，先进行一次初步烘干，使玉米粒的水分降低到一定程度，然后再进行第二次烘干，将玉米粒的水分进一步降低。
玉米烘干工艺流程
玉米烘干工艺流程
《玉米烘干工艺流程》
玉米是一种重要的粮食作物，烘干是保护玉米品质的重要工艺环节。
下面介绍玉米烘干的工艺流程。
1. 预处理
在玉米收获后，首先需要将玉米穗摘下，并进行清洗。
清洗后的玉米需要进行去皮、去杂以及分级处理，使玉米颗粒之间的水分均匀分布。
2. 预热
将处理好的玉米放入预热箱中，通过预热箱对玉米颗粒进行初步热处理，以去除玉米颗粒表面的水分，以便后续更快、更均匀地脱水。
3. 烘干
烘干是整个工艺流程的核心环节。
烘干设备通常采用循环式或连续式烘干设备，通过热风对玉米颗粒进行烘干，去除颗粒内部的水分。
在烘干过程中，需要根据玉米的含水量和温度进行合理的控制，确保烘干过程不会对玉米颗粒造成质量损害。
4. 冷却
烘干后的玉米颗粒需要进行冷却处理，以使颗粒表面和内部的温度均匀，避免因热量不均匀造成颗粒变形和质量下降。
5. 包装
最后，经过冷却处理的玉米颗粒需要进行包装，以防止外界湿度对玉米品质的影响。
对包装后的玉米颗粒进行质量检测，确保玉米颗粒的含水量和质量符合要求。
通过以上工艺流程，玉米颗粒的品质可以得到有效地保护和提高，达到更好的保存和加工效果。
玉米烘干原理
玉米烘干原理玉米烘干是一种常见的农业加工技术，通过对玉米进行热风烘干，可以有效地降低玉米的水分含量，提高玉米的质量和商业价值。
玉米烘干的原理主要包括热风传热、湿物质蒸发和热量平衡等几个方面。
首先，热风传热是玉米烘干的基本原理之一。
在玉米烘干设备中，通过加热空气，产生高温高湿度的热风，然后将这些热风通过风机送入烘干室内。
在烘干室内，热风与玉米表面接触，使得玉米表面的水分蒸发。
这样，热风传热可以有效地将热量传递给玉米，从而使得玉米的水分逐渐蒸发，并达到烘干的效果。
其次，湿物质蒸发也是玉米烘干的重要原理之一。
在玉米烘干过程中，玉米表面的水分会随着热风的作用而蒸发，这是因为热风传热使得玉米表面的水分温度升高，达到蒸发的条件。
随着时间的推移，玉米表面的水分会逐渐蒸发，从而使得玉米的水分含量逐渐降低。
这种湿物质蒸发的原理是玉米烘干过程中必不可少的一部分。
另外，热量平衡也是玉米烘干原理中的重要内容。
在玉米烘干设备中，通过加热空气，产生高温高湿度的热风，然后将这些热风通过风机送入烘干室内。
在烘干室内，热风与玉米表面接触，使得玉米表面的水分蒸发。
在这个过程中，需要保持热风的温度和湿度，以及烘干室内的通风情况，从而使得热量平衡得以维持。
只有保持好热量平衡，才能够保证玉米烘干的效果。
总的来说，玉米烘干的原理主要包括热风传热、湿物质蒸发和热量平衡等几个方面。
通过这些原理的作用，可以有效地降低玉米的水分含量，提高玉米的质量和商业价值。
在实际的生产过程中，合理地应用这些原理，可以使得玉米烘干的效果更加理想，为玉米的加工和销售提供更好的保障。
玉米两次烘干法国标操作规程
玉米两次烘干法国标操作规程摘要：1.玉米烘干的背景和重要性2.法国标操作规程的概述3.玉米两次烘干的具体步骤4.操作规程的注意事项5.结论正文：1.玉米烘干的背景和重要性玉米是世界上最重要的粮食作物之一，广泛种植在我国各地。
在玉米的储存和加工过程中，烘干是一个非常重要的环节。
通过烘干，可以降低玉米的水分含量，防止霉变和虫害，保证其储存稳定性和加工质量。
因此，研究玉米烘干的方法和技术具有重要的实际意义。
2.法国标操作规程的概述法国标操作规程是一种玉米烘干的技术规范，其主要特点是对烘干过程进行精确控制，保证烘干质量和效率。
法国标操作规程包括一次烘干和二次烘干两个阶段，其中一次烘干主要是为了去除玉米表面的水分，而二次烘干则是为了进一步降低玉米内部的水分含量。
3.玉米两次烘干的具体步骤第一次烘干：将玉米放入烘干设备中，通常采用高温快速烘干的方法，使玉米表面的水分迅速蒸发。
烘干时间一般为1-2 小时，烘干温度为80-100摄氏度。
第二次烘干：在第一次烘干后，将玉米取出，让其冷却至室温，然后再次放入烘干设备中进行二次烘干。
第二次烘干的目的是降低玉米内部的水分含量，需要控制烘干温度和时间，避免过度烘干导致玉米质量下降。
烘干温度一般为40-60 摄氏度，烘干时间为4-6 小时。
4.操作规程的注意事项在执行法国标操作规程进行玉米烘干过程中，需要注意以下几点：（1）烘干设备的选择：应选择具有良好保温性能、加热均匀、自动控制功能的烘干设备。
（2）烘干温度和时间的控制：要根据玉米的品种、水分含量和烘干目的，合理调整烘干温度和时间。
（3）烘干过程中的翻动：为了保证烘干的均匀性，应在烘干过程中进行适当的翻动。
（4）烘干后的冷却：烘干结束后，应将玉米取出，放置于通风良好的地方进行冷却，以避免过度烘干导致玉米质量下降。
5.结论法国标操作规程是一种先进的玉米烘干技术，通过精确控制烘干过程，可以有效提高烘干质量和效率。
玉米果穗烘干的水分标准
玉米果穗烘干的水分标准
玉米果穗烘干的水分标准通常会因地区、用途和生产要求而有所不同。
然而，一般来说，玉米果穗的合适水分含量通常在15%至20%之间被认为是适宜的。
以下是一些关于玉米果穗烘干水分标准的一般指导：
1. 食品加工：如果玉米果穗将用于食品加工，例如制作玉米片、玉米粉或其他玉米产品，通常需要将水分含量降低到较低的水平，通常在15%以下。
这有助于延长产品的保质期，并减少霉菌和细菌的生长。
2. 饲料用途：如果玉米果穗将用作饲料，水分含量可以略高一些，通常在15%至20%之间。
这可以提供适当的营养价值，但仍需注意防止霉菌和细菌的滋生。
3. 种子保存：如果玉米果穗将用作种子保存，通常需要将水分含量降至较低水平，以确保种子的存储稳定性。
通常会将水分含量控制在13%以下。
4. 燃料生产：如果玉米果穗将用于生产生物质燃料，水分含量可能对燃烧效率有一定影响。
一些生物质燃料的标准可能要求较低的
水分含量，通常在15%以下。
需要注意的是，玉米果穗的水分含量通常是通过烘干的方式进行控制和调整的。
生产者通常会使用烘干设备来将水分含量降至所需水平，以满足特定的用途和标准。
因此，在不同的应用和生产环境下，水分含量的标准可能会有所不同。
浅谈玉米果穗烘干
兹 巴斯移动式干燥机进行 干燥 ， 进入 ９ ０年代 ， 国 我 研 制 了 日处 理量 为 ５ 、０ 、０ 、０ 、０ 等 不 同型 ０ １０ ２０ ３０ ５０ｔ 号 、 同规 格 的 系列 干燥 机 ， 不 能够 完 成粮 食 的干燥 处
理 工作 。但 对玉 米果穗 ， 由于 收获后 需要脱 粒后 才能
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图 ５ 新疆 ８ ７团（ ３ ４ｄ）Ｔ＝４ ， ＝ 第 、 （ ８ｈ Ｈ ３ｍ）
注 ： 下层 水 分 差 为 ２ 上 ％～３ 。 ％
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隔半个周期 以后 ， 再给卸完 料 的房 间上 料， 如
图 ６ ：
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＼ 干 燥 系统
注 ： 者箭 头方 向（ 或 热风 方 向） 之 反 双 向二级 干燥 系统 ， 图 ３ 如 ：
变 。因此 ， 玉米 果穗 烘 干不仅 必要 而且 重 要 。
１１ 气 候特 点 ．
①按一 次装 积果 穗容 量为 ３ — ０ 不 等 （ ０４ ０ｔ 此
计算 方法在黑 龙 江地 区适 用 ） ；② 按 年加工 子粒 的能力 ， １ ０ 、 ０ 不等（ 有 ０２ ０ ０ ０ ｔ 此计算方法在吉林地
区适 用 ） 。
２２ 烘后 不 降低发 芽 率 ．
烘后 不均匀度 ≤ １ 降 ５％水 ） ％（ ，破碎 率 ≤
１％ 。
东 北地 区秋 季早 霜 ，局 部地 区早 在 ９月上旬 就 出现霜 冻 ， 玉米 没 能真 正 意义 的成 熟 就被 冻死 ， 时 这 水分 极 高 ， 不采取 干 燥措 施很难 安 全储 存 。 而南方 秋 季 高温 多雨 ， 玉米 易 霉烂 ， 没有 芽势 。
图 ６ 新疆 ８ ７团（ ５ ６ｄ）Ｔ：４ ， ＝ 第 、 （ ８ｈ Ｈ ３ｍ）
玉米烘干机原理
玉米烘干机原理玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒或玉米果穗进行烘干的设备，它通过一定的原理和工艺来实现对玉米的烘干处理。
玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
下面将从这几个方面来详细介绍玉米烘干机的原理。
首先，热风循环是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
热风循环是通过热风发生器产生的热风，经过风管输送到烘干机的热风室内，然后再经过热风室内的风叶将热风均匀地吹送到玉米颗粒或果穗的表面，使其迅速蒸发水分。
同时，热风循环也能够将烘干后的湿气排出烘干机外，保持热风室内的干燥环境，从而保证烘干效果。
其次，湿物料与干燥介质的热传递也是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
在玉米烘干机内部，玉米颗粒或果穗与干燥介质（通常为热风）进行接触，通过热传递来实现水分的蒸发。
当玉米颗粒或果穗表面的水分受热后，会迅速蒸发成水蒸气，从而达到烘干的目的。
而干燥介质在与湿物料接触后，吸收了水分，变成了湿热的状态，然后通过热风循环将湿热的介质排出烘干机外，再次回到热风发生器进行加热，形成循环。
最后，热能转换也是玉米烘干机原理的重要组成部分。
热能转换是指热风发生器将能源（通常为燃气、柴油、生物质颗粒等）转化为热能，然后将热能传递给热风，再通过热风循环和热传递作用于玉米颗粒或果穗，使其蒸发水分。
同时，热能转换也包括了热风室内的温度控制和湿度控制，通过控制热风的温度和湿度，来实现对玉米烘干过程的精准控制，保证烘干效果和烘干质量。
总的来说，玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
通过这些原理的相互作用，玉米烘干机能够高效地将玉米颗粒或果穗进行烘干处理，达到保鲜、防霉、提高玉米质量的目的。
当然，在实际应用中，还需要根据不同的玉米品种、水分含量、烘干要求等因素进行合理的操作和调整，才能最大限度地发挥玉米烘干机的效能。
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说明：
1、所投设备的所有技术参数和服务必须完全满足招标文件要求，否则视为实质性偏离。
2、此包预算控制价为预算总控制价为612.61万元其中1包276.68万元、2包43.50万元、3包159.05万元、4包133.38万元。
3、投标人必须在分项投标明细表中注明培训费和质检费，培训费按总价的4%预算，质检费按总价的2%预算。
三、交货及完成安装期限：按合同规定。
四、交货及安装地点：采购单位指定项目实施地点（具体事宜合同约定）。
五、质量要求：
1. 所有设备必须是整套全新的、型号、性能及指标符合国际、国家、行业相关标准及招标文件提出的有关技术、质量、安全标准。
2. 所有设备在开箱检验时必须完好，无破损，配置、数量、质量、性能应与投标文件和合同相符。
3. 设备外观清洁，标记编号以及盘面显示等字体清晰、明确，标识应符合国家有关规定。
4. 对于影响正常工作的必要组成部分，无论在要求中指出与否，供应商都应提供并在投标文件中明确。
5. 所有设备提供出厂合格证等产品质量证明文件。
6. 供应商在实际供货时，若被发现提供的货物有进口部件，但未办理进口产品完税证明或未能达到招标文件和投标文件中的有关要求，将按有关法规进行处罚并承担一切责任。
六、安装调试要求：
1. 安装：
（1）安装要求：提供施工组织设计方案，并按认可的施工方案组织设计、安装。
（2）投标人必须提供技术及施工人员名单、身份证复印件。
（3）中标方派员负责全部的安装工作，发生全部费用自理。
A. 无论安装调试期间或保修过程中，中标方负责及时清理垃圾；
B. 中标方承担安装调试期间安装场所以及设备和安装调试人员的安全责任。
（4）如中标方在设备安装过程中造成设备损坏，则中标方应立即免费给予更换。
（5）安装经采购方和教育装备部门验收合格后，中标方次才能进行下一步的调试和试运行工作。
2. 调试和运行：
（1）中标方负责设备调试和试运行过程中的全部工作，其费用采购方概不承担。
（2）在整个调试和试运行期间，中标方须委派有经验的工作人员始终在工地负责。
3. 计划进度：中标人应按合同规定的计划进度进行各项工作。
七、售后服务：
本次所投产品都必须按厂家提供的质保体系执行，本次投标的主体产品（实验仪器）必须按下列条款执行。
1.提供产品制造厂家或投标人设立的售后服务机构网点清单、免费服务电话和维修人员名单。
2.投标人至少必须满足以厂家官方网站上统一发布或制造商书面承诺的以下售后服务承诺：
（1）365天7天× 8小时服务，承诺两小时响应的厂家服务。
（2）具备免费保修电话，明确承诺报修后第二日上门维修，易损件1年免费包换。
3.提供投标产品的保修时间、保修期内的保修内容与范围、维修响应时间等。
4.负责免费培训采购单位有关操作及维修人员，包括：基本原理、操作使用和日常维修保养等内容。
八、验收条件：
1. 设备到达需求方现场，应提前通知需求方，安装前开箱查验由供方全程陪同需求方及有关人员根据有关清单进行验收。
2. 出厂前的检测：为确保设备完全满足原设计图纸的要求，在设备生产过程中和设备制造完毕装箱发运出厂前进行检验与测试，然后将经检测合格的原包装产品运至工地，中标方应对设备运至工地并完成卸货的整个过程负责，包括搬运和安全措施。
3. 到货验收：设备到达采购方指定地点后，中标方代表、水电装备部门代表和采购方共同对设备包装箱的数量进行清点和外观检查，各方签字后将设备交至中标方驻场人员自行保管。
运输过程中出现包装箱破损、设备部分缺损，采购方有权拒收；待中标方将设备调换和补齐后，再由采购方重新组织此轮验收，由此产生的经济损失和有关费用由中标方承担。
4. 安装前验收：安装开始前，中标方应委派工作人员根据中标方提供的设备、材料装箱清单共同对设备进行开箱验收，如进口配件应提供进口报关单复印件和商检部门检测证件复印件，进行确认。
一旦清单与招标要求不符或发现缺损、不实，中标方须立即予以更换，有关费用全部由中标方承担。
5. 设备安装调试完成后，中标方需提供设备质保书、保修证明等书面资料，并报请当地有关部门进行检测验收并负责所产生的一切费用。