ROC-Z1重整油脱烯烃催化剂的首次工业应用

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211219866_高效环保型重整生成油临氢脱烯烃催化剂及应用

211219866_高效环保型重整生成油临氢脱烯烃催化剂及应用

1 前言近年来重整装置采用含分子筛脱烯烃催化剂非加氢催化脱烯烃的方法[1-5],虽然其使用寿命比颗粒白土延长,但仍然存在单程寿命相对较短,需要不断卸剂再生以及后处理填埋等环保问题。

因此,迫切需要一种绿色环保型的脱烯烃催化剂来完全替代工业颗粒白土和含分子筛精制催化剂。

其它脱除烯烃的方法主要是采用选择性临氢工艺,该工艺是指在临氢条件下,对重整生成油或抽余油中的烯烃进行选择性加氢,在芳烃不被加氢饱和的情况下,实现深度缓和加氢脱除其中的烯烃。

从长期投资、长稳优操作、经济和社会效益以及环保等方面综合考虑,采用重整生成油液相加氢脱烯烃工艺和催化剂是今后发展的必然趋势。

本文重点考察和介绍了TORH-1脱烯烃催化剂的中型试验、工业测线试验和工业应用反应结果。

2 实验部分2.1 实验原料实验所使用的脱烯烃原料油为收集的不同反应苛刻度得到的重整生成油,共计17种,其溴指数在1858~4700mgBr/100g。

2.2 脱烯烃催化剂制备催化剂载体制备:采用具有独特孔道结构的新型氢氧化铝粉体为原料先进行挤条,然后进行干燥、切粒、焙烧和改性处理。

催化剂制备:催化剂组元的浸渍采用专有的旋转抽真空的方法。

具体制备方法:配制含有氯钯酸、氯铂酸以及助剂组元的浸渍液,搅拌混合均匀。

条形载体抽真空一段时间后,加入上述浸渍液。

破坏真空后在室温下旋转浸渍,然后加热抽真空蒸干水分。

催化剂先在120℃干燥,然后再用干燥空气活化,氢气还原后可得到TORH-1催化剂。

由于TORH-1催化剂的载体中含有一定的硫物种,因此得到的还原态催化剂就是硫化态催化剂。

2.3 试验方案 催化剂装填完毕后,先用N2置换系统内的空气。

N2置换合格后引H2置换,装置H2进气压力控制在2.2MPa,升压至2.0MPa气密,气密合格后投入质量流量计,控制气量为5L/h,以60~80℃/h的速率升温至110℃,待管芯四点温度平稳后准备进油。

进油条件:110℃;1.5MPa;LHSV 12.5h-1。

中国石化上海石油化工研究院两项工业试验技术通过鉴定

中国石化上海石油化工研究院两项工业试验技术通过鉴定
D -0 OT 10重 整 油 脱 烯 烃 催 化 剂 在 中 国 石 化 天 津 分 公 司 进 行 了 8 多 月 的 工 业 试 验 , 化 剂 表 现 出 良好 的性 能 。 专 个 催 家 鉴 定 意 见认 为 : 项 技 术 的综 合性 能 分 别达 到 了 国 际 领 两
先和先进水平 , 建议 加 快 这 两 项 技 术的 推 广 应 用 。
Abs r c The e c p r to o dii s i cud n e ux r to, e c i n tm p r t r H ,o lv u e tat f t0fo e a i n c n ton n l i g r f a i r a to e l e a u e, / i ol m
r to a d t e y ed o to p o u t o h d o e u f i a i fFCC s i e v a to i a ay i ai n h i l fbo t m r d c , n t ehy r d s lurz ton o ga ol h a y f ci n v ac t l tc ne r d silton wa n si t d b sn r e s sm u a i O wa e ba e n t e hy r de ul ia i n k n tc itla i s ive tgae y u i g p oc s i lton S f l r s d o h d o s f z to i e i s ur mod l0 e fFCC a ol a r w r c ins o t i d u e h on to s o . g s i n ro fa to b a ne nd rt e c dii n f 125— 2.0 M Pa 3— 5 , ne 0 ,5l 93 K H, o lv u e r to O 0——30 n / i olm a i f 1 0 0ad V f3— 0 h Re u t ho d t a h yd o e ulurz to a e O —2 一 . s ls s we h tt e h r d s f i ai n r t

催化裂化新工艺技术问答

催化裂化新工艺技术问答

催化裂化新工艺1、什么是ROCC-V型重油催化裂化技术?ROCC-V型重油催化裂化装置反应-再生系统结构简图如图所示,反应-再生系统采用同轴式布置,自上而下依次是沉降器、第一再生器和第二再生器。

第一再生器采用常规再生方式,第二再生器采用完全再生方式。

二再含氧烟气通过特殊设计的分布器全部进入一再床层,二再烟气中过剩氧参与一再烧焦使氧气得到充分利用,以降低主风单耗。

为了提高一再烧焦效果,在一再上采用了待生催化剂均配技术。

再生器采用内、外结合的取热技术。

反应提升管采用高效喷嘴、预提升段和快速终止反应设施。

提升管出口采用:“直联”对口软连接技术。

反应沉降器内部设置粗旋及单级旋风分离器。

反应汽提段采用高效汽提技术。

ROCC-V型重油催化裂化技术在青岛石油化工厂 1.0Mt/a催化裂化装置上进行了工业放大试验,达到了预期的目标。

用残炭为 2.99%的蜡油及渣油混合进料时,轻质油收率为71.98%,液化石油气收率为10.88%,干气产率为3.23%(包括损失),汽油辛烷值(RON)为90.2,轻柴油十六烷值为33。

试运行中,装置运行平稳,反应-再生系统调节自如,再生剂含炭低。

2、ROCC-V型重油催化裂化技术的特点是什么?ROCC-V型重油催化裂化技术的特点是:(1)耗风量少,再生剂定炭低,可适应大比例掺炼渣油的要求。

二再含过剩氧的烟气可在一再进一步利用,而且,一再采用常规再生,因而耗风量少。

在青岛石油化工厂1.0Mt/aROCC-V型装置的设计耗风指标为每千克焦耗风(标准状态)9.6m3,工业示范装置运行已经达到每千克焦耗风(标准状态)8.8m3,主风机组、再生器和三旋等再生系统的投资可以大幅度降低。

另外,再生催化剂定炭可达到0.05%以下。

(2)合理布置沉降器、一再、二再(三器)之间的位置,尽量降低三器总高度。

沉降器顶切线标高仅为58.1m。

与国外类似的两段逆流再生工艺相比,两器总高度降低约15m左右,减少了反应油气在高温下的停留时间。

DOT重整油脱烯烃技术简化精讲

DOT重整油脱烯烃技术简化精讲




截止目前,DOT-100催化剂共在线运行4批次、8个周期,再生 6次,已经累积了丰富的应用经验以及再生经验,该技术已经成 熟,
第二部分
技术原理及工艺方案
重整生成油中微量烯烃的化学组成
序号 1 组分名称 苯乙烯 含量 0.0318
烯烃中烷基苯乙烯和茚含量较多 苯乙烯
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

催化剂酸性明显强于白土;
催化剂强化反应能力,抑制吸附能力; 白土吸附能力强而反应能力弱;

催化剂与白土的区别主要体现在寿命长短,产物基本相同
DOT-100重整油脱烯烃催化剂物性
催化剂 主要组成 形状与外观 尺寸 堆积密度 径向抗压碎力 DOT-100 分子筛及粘结剂 白色圆柱体 Φ1.4~1.8×3~15mm 0.60±0.05g/ml ≥40N
a-甲基苯乙烯
2-甲基苯乙烯 3-甲基苯乙烯
0.03
0.0236 0.0601
4-甲基苯乙烯 1-丙烯基苯 C10苯基单烯 C10苯基单烯 C10苯基单烯 C10苯基单烯 茚 C10苯基单烯 C10苯基单烯 3-甲基茚 C10苯基环烯 2-甲基茚 C10苯基环烯 1,2-二氢萘 烯烃总量 0.043 0.0033 0.0044 0.0068 0.0036 0.0833 0.0122 0.0059 0.0079 0.0215 0.0278 0.0101 0.0152 0.3905

脱烯烃反应原理
烃化反应
+
(3)
+
(4)
叠合反应
+
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(5)
分子筛作为DOT-100催化剂的活性主元

国内最大烷基化废酸裂解制酸装置开车

国内最大烷基化废酸裂解制酸装置开车

Pa n Sh e ng s h a n ( SI NOPEC Zh e n h a i Re fi n i n g& C h e mi c a l C o mp a n y,Ni n g b o,Z h e j i a n g 3 1 5 2 0 7 )
Ab s t r a c t :A n o v e I o l e f i n r e mo v a I c a t a l y s t( ROC— Z 1 )i S d e v e l o p e d b y Ea s t Ch i n a Un i v e r s i t y O {S c i —
g i n e e r i n g Che mi s t r y Re s e a r c h 2 0 1 1, 5 0 ( 1 1 ): 7 1 5 0 — 71 5 4
FI RS T CO M M ERCI AL A PPLI CATI o N oF O LEFI N REM oVAL CATALYS T OF ROC— Zl
t he a c i d c l a y wi t hou t c ha ng i ng a n y o pe r a t i o n c o nd i t i on . Th e a c t i v i t y a nd s t a b i l i t y o f ROC— Z1 i s muc h
当代 化 工 , 2 0 1 O , 3 9 ( 1 ) : 5 1 - 5 4
4 结 论
( 1 )3 批 R OC _ Z 1 脱烯 烃催 化 剂 工业 试 验运 行
[ 2 ] 孙绪江 , 陈吉 祥 , 张立群 , 等. 芳 烃 精 制 颗 粒 白 土 失 活 分 析 及 再生初探 [ J ] . 化 学 工业 与 工程 , 2 0 0 6 , 2 3 ( 1 ) : 4 9 — 5 8 [ 3 ] 臧 高山, 马爱 增 . 重 整 混 合 芳 烃 中烯 烃 的 脱 除 技 术 现 状 及 发 展趋势[ 刀. 石油 炼 制 与 化 工 , 2 0 1 z , 4 3 ( 1 ) : 1 0 1 1 0 5 [ 4 ] 王 昕, 贺 阳。 施力. 分 子 筛 催 化 剂 脱 除芳 烃 中 微 量 烯 烃 的 研 究 _ J ] . 石油与天然气化工 , 2 0 0 6 , 3 5 ( 2 ) : 8 5 — 8 9 [ 5 ] 陈 昌伟 , 吴 文娟, 江正红 , 等. 介 孔 材 料 改 性 及 其 脱 除 芳 烃 中 微 量烯 烃 的考 察 [ J ] . 石油炼制与化工 , 2 0 1 0 , 4 1 ( 1 ) : 3 6 — 3 9 [ 6 ] 王昕, 施力. 脱 除 重 整 油 中 微 量 烯 烃 的分 子 筛 催 化 剂 [ J ] . 华

典型炼油化工催化剂研发与工业转化及启示

典型炼油化工催化剂研发与工业转化及启示

典型炼油化工催化剂研发与工业转化及启示摘要:催化剂技术创新是炼油化工技术进步的核心要素,持续推动着炼油化工行业的可持续发展,国内外相关公司和科研机构在炼油化工催化剂研发与推广应用方面积累了丰富的经验做法,对于炼化行业从事催化剂开发、工程设计、市场推广的广大人员具有普遍的参考借鉴价值。

美国UOP公司开发的连续重整催化剂、中国科学院大连化学物理研究所(简称大连化物所)开发的甲醇制烯烃(DMTO)催化剂、中国石油石油化工研究院开发的乙烯裂解馏分加氢催化剂,均实现了催化剂的升级换代和品种牌号全覆盖,在工业生产过程中得到大规模应用,技术水平保持行业领先。

关键词:炼油化工催化剂;研发;工业转化;引言在炼油化工过程中,连续重整是一项关键技术,而伴随着当今科学技术的发展,连续重整中的催化剂技术应用更是发挥着重要优势。

因此,在具体的炼油化工企业生产工作中,应加强其连续重整催化剂方面的技术进展研究,以此来确保相应的催化剂在连续重整工艺中的良好应用。

1炼油化工工艺的作用石油是我国非常重要的能源。

人们生活和生产中都会用到石油及其衍生物。

尤其是交通运输行业更是离不开石油。

石油炼制直接关系到我国国民经济的发展,炼油化工工艺管道施工可以进一步完善我国基础设施建设,能为人类生活和生产提供足够的石油资源。

由此可见,炼油化工工艺非常重要,在提高石油资源利用率的前提下可以推动我国社会经济的可持续发展。

2连续重整催化剂与工艺技术连续重整技术是以石脑油为原料,采用PtRe双金属催化剂,在约500℃条件下,通过分子重排和异构,生产高辛烷值汽油、芳烃和氢气的原油二次加工工艺。

随着油品质量的升级和石油化工的发展,其重要作用日益显现,已经由之前的多产清洁汽油发展到多产芳烃与氢气。

20世纪70年代,UOP公司推出了连续重整工艺,通过不断改进,先后开发出3代连续重整催化剂,其连续重整工艺和催化剂在全球范围得到大规模推广应用。

启示(1)紧盯市场需求,在全球范围内吸引连续重整领域高端技术人才,率先开发重整技术与催化剂;推动重整工艺与催化剂相互促进、协同发展,保持持久的市场竞争力。

催化重整过程中的脱氯剂的开发及应用-石科院张秋平

催化重整过程中的脱氯剂的开发及应用-石科院张秋平

催化重整过程中脱氯剂的开发及应用张秋平(石油化工科学研究院, 北京100083)摘要:固体脱氯剂取代碱洗工艺是催化重整过程中脱除原料油和循环氢气中氯最经济的方法,同时也是脱除重整装置外排气中氯化氢的最经济的方法。

本文详细介绍了石科院在催化重整过程中预加氢、重整氢、CCR再生烟气、重整生成油液相脱氯剂的开发及其工业应用,上述脱氯剂均能在保证重整装置正常运转的前提下,较好的消除了氯化氢对装置及催化剂的影响。

关键词:催化重整预加氢脱氯剂重整氢脱氯剂再生烟气脱氯剂 HCl吸附剂1、催化重整过程中的氯的来源、作用及危害近年来,随着原油储量的减少,原油开采越来越困难,为此油田采用了注入化学剂手段来提高采油率,其中氯化物(多为有机氯化物)为常用的采油助剂,后果之一是造成原油氯含量升高,这部分氯在原油中绝大部分集中在汽油馏份,在预加氢处理阶段有机氯化物转化为无机氯,和氢反应生成氯化氢,进而和氮反应生成氯化铵,在热交换和冷却过程中将会导致设备堵塞和腐蚀,影响正常生产。

另外,如果这种含氯高的石脑油作为制氢原料时,将会降低高温变换催化剂的活性,所以,为消除上述氯的影响,在预加氢反应器后添加脱氯反应器,利用预加氢的余热,将预加氢精制油的氯脱除,从而保护下游设备及装置的正常运转。

在催化重整装置运转过程中,无论是半再生还是连续重整催化剂其含有的氯会不断地流失,为维持重整催化剂一定的酸性,在运转操作中需要不断地注水和注有机氯化物,进行水氯平衡控制,在重整过程中流失的氯组元和注入的氯化物均以氯化氢的形态存在于重整氢气中,这种含微量氯化氢的氢气在供给下游装置使用时,会带来许多不利的影响。

首先,氯化氢会造成下游设备的腐蚀。

其次,如果下游加氢装置的原料中带有微量的氮,就会生成氯化铵,造成冷却设备堵塞、循环压缩机入口频繁积垢,使装置的安全运转出现重大隐患。

同时微量氯化氢会被下游装置中的催化剂吸附,影响催化剂的性能。

为此必须采取措施脱除重整氢中的氯化氢以消除其影响。

芳烃联合装置ROC-Z1重整油脱烯烃吸附剂工业应用

芳烃联合装置ROC-Z1重整油脱烯烃吸附剂工业应用

芳烃联合装置ROC-Z1重整油脱烯烃吸附剂工业应用马晓金;丁友;魏斌斌【摘要】论述了ROC-Z1重整油脱烯烃吸附剂在乌石化芳烃联合装置上代替白土的工业应用.结果表明:ROC-Z1重整油脱烯烃吸附剂在工艺条件不变的情况下,,使用寿命长,实际运行寿命超过200天,是普通白土的3.5倍,可大幅降低人工成本、减少废弃白土处理量,提高经济效益等作用.【期刊名称】《化工管理》【年(卷),期】2018(000)033【总页数】2页(P61-62)【关键词】脱烯烃;溴指数;白土【作者】马晓金;丁友;魏斌斌【作者单位】中国石油乌鲁木齐石化公司研究院,新疆乌鲁木齐 830019;中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂,新疆乌鲁木齐 830019;中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂,新疆乌鲁木齐 830019【正文语种】中文中国石油乌鲁木齐石化分公司芳烃联合车间二甲苯分馏装置利用精馏方法从C8+芳烃混合芳烃物料中分离出混合二甲苯及C9芳烃。

本装置为吸附分离装置提供原料,吸附分离装置采用美国UOP模拟移动床技术,从混合二甲苯中分离出对二甲苯产品。

因上游连续重整装置重整油分离塔塔底油含有烯烃和胶质[1−3],为了保护吸附分离装置中吸附塔中的进口吸附剂,采用工业白土进行烯烃精制[2],由于普通白土吸附能力有限,失活快[4−6],更换白土频率一般为60天/次,因此产生大量需要废弃的白土,且废旧白土会对环境造成影响等问题,车间决定试用某催化剂公司生产的ROC−Z1新型脱烯烃吸附剂,此吸附剂具有白土的性能功效,本文主要介绍ROC−Z1新型脱烯烃吸附剂的工业应用情况。

1 ROC-Z1脱烯烃催化剂的工业应用情况1.1 工艺流程吸附分离装置有3个白土塔D2801A/B/C,装置正常生产过程中采用两用一备,两个使用的白土塔采用串联方式,在第二个白土塔出口有每日检测的溴指数指标,溴指数在20mgBr/100g时,说明运行正常。

如果发现第二个白土塔出口溴指数突然涨幅较大但为超指标时,通过提高白土塔操作温度来提高催化剂的活性进行运行。

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和环保 优 势替代 传统 的工 业 白土 。 中 国石化镇 海 炼化 分 公 司 ( 简称镇海炼化) 芳 烃联 合装 置引 进法 国 I F P公 司 E l u x y l 模 拟移 动床 技术 , 从混 合 二 甲苯 中分 离 生产对 二 甲苯 ( P X) 、 邻 二 甲苯 等产 品 。该 装 置 于 2 0 0 3年 8月投 产 , 因上 游 重整 脱庚 烷塔 塔底 油 的溴 指 数 高 、 胶 质 含量 高 , 为保 护 关 键 的 进 口吸 附 剂 , 采 用 工 业 白土 进 行 脱 烯烃 精 制 , 原 白土 塔更换 频 率一 般 为 1 5天 1次 , 年
求, 对 分子 筛 吸 附 剂 长 周 期 、 平稳 运行不利 , 同时 产 生 大 量 需 废 弃 填 埋 的 白土 , 不 利于 环境保 护 。 为解 决这些 难 题 , 镇海炼化 自 2 0 0 8年 起 与华 东理
成 油 中富 含 芳 烃 和 溶 剂 油 馏 分 , 同时 也 含 有 一 定 量 的烯 烃 杂 质 。烯 烃 性 质 活 泼 , 不 但 容 易 聚 合 形 成胶质, 而 且还 可能 与 其 它 组 分发 生 反 应 , 对 后 续 加工 过程 产生 较 大影 响 。 目前 工 业 上 成 熟 的烯 烃 脱 除 工艺 有 加 氢 精 制 和 酸 性 白土 精 制 , 但 加 氢 精 制对 于 C 。 ~C 。的芳 烃宽 馏分 产 品来 说 , 加 氢 反应 深度 难 以全面 兼 顾 , 并 造 成 芳 烃损 失 ; 白土 精制 工艺 具有 流程 简单 、 投 资操 作 成 本 低 的优 势 , 因此 目前 国内外 大 多数 芳 烃 装 置 都 采 用 此 方 案 , 但 此 工艺 存 在 白土容 易失 活 、 难 以再 生 、 更 换 频 繁 和环 境污 染严 重 等缺 点_ 2 ] 。随 着 近 年来 连 续 重 整 技术
石 催 化 剂







2 O1 4年 2月
PET RO LEU M PROCESSI NG A N D PETR OCH EM I CA I S
第4 5卷 第 2期
RO C — Z l重 整 油 脱 烯 烃 催 化 剂 的首 次 工业 应 用
潘 盛 山
( 中 国石 化 镇 海 炼 化 分 公 司 ,浙 江 宁波 3 1 5 2 0 7 )
的发 展及 反 应 苛 刻 度 的 提 高 , 重 整 生 成 油 中烯 烃 含量 呈 不断 提 高 的趋 势 ,国 内各 芳 烃 装 置 普遍 存
工大 学石油 研 究所 合 作进 行 芳 烃 中脱 除 微 量 烯 烃 催化 剂 的专 项 研 究 , 通 过 前 期 系 列 配 方 研 究 和 小
土塔 流程 上直 接 装 填使 用 , 操作条件保持不变 , 但 其 脱 烯 烃 活 性 和 稳 定 性 明显 优 于 原 工 业 白 土 , 实 际 运 行 寿 命 都
超过 1 0 0天 , 达 到 普 通 白土 的 4倍 , 可大幅减少换剂工作量 , 同 时 降低 工 业 废 弃 物 的 处 理 量 。
在后续 的分 馏操 作 中除 去 。反 应 机 理 属 于碳 正离 子机理 类 型 , 借 助 固体 酸 中心 的 作 用 , 诱 发 烃 类 分 子转化 成碳 正离 子 中 间体 参 加 反 应 。直 链 烯 烃 和
关键 词 : 重整油
芳烃
烯烃
分 子 筛 白 土
苯、 甲苯 和 二 甲 苯 ( B TX) 是 重 要 的有 机 化 工 原料, 主要 来源 于石 脑 油 的催 化 重 整 反 应 , 重 整 生
消耗量 超过 2 5 0 0 t , 而 且在 更 换期 间 , 装 置吸 附进 料 溴 指数 经常 高于 2 0 mg B r / ( 1 0 0 g ) 的控 制指 标要

要: 介 绍 了华 东 理 l T大 学 研 究 开 发 的 RO C — Z 1重 整 油 脱 烯 烃 催 化 剂 在 中 国 石 化 镇 海 炼 化 分 公 司 芳 烃
联合装置 的_ T业 试 验 和 运行 情 况 。对 3 个批 次催化剂进行_ T 业 试 验 的结 果 表 明 , R ( ) c — Z 1 催 化剂可在装 置原 白
试试 验 , 在实验 室研 制 出 R OC — Z 1重整 油脱 烯烃 催
化剂 l _ 4 制, 并于 2 0 0 9年 在 镇 海 炼 化 P X 装 置 侧 线
1 k g和 1 O k g反 应 器 上 进 行 了 重 复 性 试 验 ] 。 2 O l 2年 6月 , 为 验 证该 催 化 剂 在 实 际 工 业 装 置 上
生 的反 应 主要为 烷 基 化反 应 , 生 成 高沸 点 化 合 物 ,
分 子筛 的使 用 寿 命 和 芳 烃 产 品质 量 造 成 影 响 , 而
且 白土 不 能 再 生 , 废 弃 的 白土 会 带 来 严 重 的 环 境
污染 问题 。近 年 来 , 多 家 研 究 单 位 都 着 力 开 发 新 的脱 烯烃 催化 剂 , 希 望 以其 较高 的活 性 、 稳 定 性
的使 用 效果 , 先后 进行 3个批 次催 化剂 的工 业化 试
验 。本 文 主要 介 绍 ROC — Z 1重 整 油 脱烯 烃 催 化 剂
的首 次 工 业 应 用 情 况 。
l 反 应 机 理
RO C — Z 1重 整 油 脱 烯 烃 催 化 剂 采 用 新 型分 子
在 白土 使 用 寿 命 短 、 更换 频繁 、 劳 动 强 度 大 的 难 题, 同时过 高 的烯 烃 含 量 也 会 对 下 游 的 吸 附 塔 内 筛 作为 基 本 活 性 组 元 , 与 作 为 载 体 的 白 土 按 一 定 比例混 合 后 制 成 催 化 剂 , 通 过 分 子 筛 担 载 金 属 以 调 节酸 性 , 重 整 油 中 芳 烃 与烯 烃 在 分 子 筛 上 所 发
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