厦门某住宅项目模板工程施工方案(全钢大模板胶合板计算书)
住宅模板施工方案
住宅模板施工方案一、施工前的准备1.1 设计和标准的准备在施工住宅模板之前，需要准备好建筑设计图纸和国家建筑标准等相关资料，并根据房屋设计和标准要求进行施工。
1.2 材料的准备准备好施工所需的木板、模板支架、钢筋、水泥等材料，并按照质量要求检查，不合格的材料不得使用。
1.3 勘察和验收在施工前，需要对工地进行勘察，确定土地的稳定性、地基的结构等情况，并进行相关验收，保证施工安全。
二、施工的步骤2.1 建筑基础的施工在完成勘察和验收后，进行地基的施工。
施工时需要按照设计图纸、标准要求和施工规范进行，保证基础的强度和稳定性。
2.2 模板的施工完成地基的施工后，进行模板的施工。
需要保证模板的平整度和垂直度，并按照设计要求进行拼接和固定。
2.3 钢筋的安装和固定在模板施工完成后，安装和固定钢筋。
钢筋的型号、规格以及搭接方式需要符合相关的标准和设计要求。
2.4 浇筑混凝土完成钢筋安装和固定后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑工序需要按照设计要求进行。
2.5 拆卸模板混凝土浇筑完成后，按照混凝土养护标准进行养护，并在养护期结束后拆卸模板。
三、施工的注意事项3.1 施工安全模板施工时需要注意施工安全，未经过相关培训和证书认证的人员不得操作，施工过程中应配备安全设施和专业人员进行监督。
3.2 材料的质量施工所用材料需要符合相关标准和要求，不合格的材料不得使用，特别是需要注意水泥等材料的质量，以免影响施工质量。
3.3 建筑功能在施工住宅模板时，需要考虑建筑的功能性和美观性，同时也要考虑建筑的节能性和环保性。
综上所述，住宅模板施工需要进行严谨的准备工作和正确的施工步骤，在保证施工质量和安全的前提下，注重建筑的功能性和美观性，提高建筑的节能性和环保性。
厦门某住宅项目土方施工方案
****置地****（一期）B标段工程基础土方、胎膜和垫层施工方案二00八年十月1 -目录一、编制依据-------------------------------------------------------------------------3二、工程概况-------------------------------------------------------------------------3三、基坑周边的情况----------------------------------------------------------------4四、基坑特点-------------------------------------------------------------------------4五、施工准备-------------------------------------------------------------------------5六、施工布置-------------------------------------------------------------------------6七、基坑工程现场监测及应急措施----------------------------------------------7八、人员安排及工期----------------------------------------------------------------8九、挖土放坡及工作量------------------------------------------------------------ 9十、基坑排水-------------------------------------------------------------------------9十一、挖运土方----------------------------------------------------------------------10 十二、回填土方----------------------------------------------------------------------11 十三、测量定位----------------------------------------------------------------------11 十四、砖胎膜砌筑-------------------------------------------------------------------11 十五、垫层混凝土施工-------------------------------------------------------------12 十六、安全工作----------------------------------------------------------------------12 十七、环保措施----------------------------------------------------------------------13 十八、与相关单位的配合----------------------------------------------------------13 十九、施工流程图-------------------------------------------------------------------13 二十、管理网络图-------------------------------------------------------------------14-2一、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准二、工程概况****置地****（一期）G04-2地块B标段工程位于厦门市****区****学校东侧东南侧南侧。
某住宅小区模板工程施工方案
某住宅小区模板工程施工方案因本工程单体较多,各单体结构及层高不完全一致,在本方案中，模板施工方案无法针对每栋进行编制，仅以钢管支撑系统和部分单体为对象进行初步设计，在具体各单体模板工程施工前，应针对各单体的实际情况另行编制模板工程专项方案并完成相应的审批手续后方可按专项方案实施！(-)编制依据1、施工图；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJI30-2001)3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20024、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)5、《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001)6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(二)施工准备1、技术准备1.1、施工前，组织技术及生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；熟悉各构件的截面尺寸、标高；1.2、编制模板专项施工方案，根据模板方案对施工人员进行方案交底。
2、机具准备根据工程需要，组织相应的机械设备进场，根据施工平面布置图搭设模板加工车间，安装调试机械设备，确保施工时机械设备运转正常。
3、材料准备根据施工进度计划提前编制材料计划，根据需要组织材料分批进场。
4、劳动力准备根据工程总进度计划提前编制劳动力计划，根据劳动力计划组织劳动力进场，作好进场工人三级教育和安全技术交底。
（三）模板设计1、基础承台、地梁模板设计：基础承台、地梁侧模板采用木模。
定位钢筋垫层基础地梁模板安装示意图1.1、承台、地梁底模：承台、地梁底垫300厚粗砂，浇100厚CIo混凝土垫层；1.2、面板：承台、地梁侧模面板采用18mm厚九夹板。
1.3、次楞：次楞采用50mmXIOOmm方木，次楞间距25OmmO1.4、主楞：主楞采用中48X3.5钢管，主楞间距500mm。
15、对拉螺杆：采用直径为M12的对拉螺杆，间距为50OmnIX500mm,对拉螺杆外套PVC管，以便对拉螺杆的再次利用。
住宅小区模板工程施工方案(附模板计算书)
某住宅小区模板施工方案1. 编制依据1.1施工图纸1.2规范规程2. 工程概况2.1工程简介3. 施工安排3.1 选用材料为加快施工进度，保证工程质量，针对本工程特点，模板选择如下：3.2.1 管理层负责人：3.2.2 劳动层负责人：3.2.3 工人分工及数量（单位：人）4.1 技术准备4.1.1 根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
4.1.2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
4.1.3 根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
4.2 机械准备材料堆放区，用于竹胶板模板拼装，大钢模板组装，及在施工过程中模板码放、清理、刷脱模剂的工作。
4.2.4 运输准备：在加工区将50×100、100×100木方加工成型，在现场完成竹胶板现浇板模板、梁帮板、柱模板的加工、拼装工作；钢制大模板由厂家运到现场后，用塔吊进行安装、拆除。
5 主要施工方法及措施总结以往的施工经验，在保证工程质量、进度的同时，还要节约材料、降低成本，所以本工程地下结构工程，墙体模板主要采用自制多层板模板；标准层采用大钢模板。
其它需配置、组拼竹胶板模板的部位有地下结构工程的顶板、梁模板及地上结构工程的顶板、梁模板。
5.1流水段划分地下部分（含车库）按后浇带划分流水段，地上部分按单元划分流水段，每一单元为一个流水段。
H#楼地下部分含配电室及泵房，流水段见附图。
主体结构竖向分段为先墙体分项，后梁板分项。
这样分段施工，既能充分发挥机械效率，又能合理地安排劳动力。
既能连续作业，又能很好控制工程质量。
5.2模板及支撑配置数量标准层结构施工墙体模板每栋楼配置一个施工段的大钢模板，同时配部分异形模板即可满足要求；根据施工进度计划要求，配备四层的顶板模板和相应方木及支撑架，以满足周转使用需要。
5.3隔离剂的选用钢模板刷水质隔离剂。
模板工程施工方案(含计算书)
模板工程施工方案(含计算书)一、项目概况本项目为XX模板工程施工方案编制，旨在详细阐述工程施工的具体步骤和计划安排。
二、工程概述2.1 工程背景本工程位于XX区域，包括建设XX平方米的模板工程。
2.2 工程范围本工程涵盖XX内容，包括但不限于XX、XX、XX等。
2.3 工程施工目标本工程的施工目标是确保工程质量、保障施工安全、完成工程进度。
三、施工方案3.1 施工准备工作•确定施工队伍及分工•制定施工计划和进度安排•采购施工所需材料和设备3.2 施工流程1.地面准备工作–清理施工场地–确认工程标高2.基础施工–进行基础浇筑–验收基础质量3.结构施工–完成结构主体施工–检查结构安全4.装修工程–进行室内外装修–完成装修验收3.3 安全措施•设置施工警示标识•保证施工现场通风环境•安排专人负责施工安全四、施工计划4.1 施工进度安排•制定详细的施工计划表•调整计划根据实际情况变化4.2 资源投入计划•确定施工所需人员、材料、机械等资源•制定资源投入进度表五、质量控制5.1 质量标准设置•根据相关要求确定施工质量标准•制定质量验收标准5.2 质量控制措施•定期进行施工质量检查•确保施工符合质量标准要求六、经费预算及测算6.1 费用总预算•确定本次工程总费用预算•明确各项费用分配情况6.2 费用测算•按照具体工程量细化费用测算•更新费用测算表七、风险管理7.1 风险识别•分析潜在施工风险•制定应对措施7.2 风险应对•制定应急预案•加强施工现场安全检查八、总结与展望本施工方案结合工程实际情况，制定了详细的施工步骤和计划安排，旨在确保工程施工顺利进行，达到预期目标。
同时，也对可能出现的风险进行了充分考虑和防范。
期望本方案能够为工程施工提供有力的指导和支持。
以上内容为模板工程施工方案文档，计算书部分详见附件。
附件：[计算书]。
高层住宅全钢大模板施工方案
高层住宅全钢大模板施工方案1模板加工制作1.材料要求（1）面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹。
（2）型材全部使用大型钢厂材料，要保证材料的规格尺寸及控制轧口。
（3）辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。
2.加工制作（1）型钢下料后要全部调直，半成品后再调直，槽钢角钢的挠曲矢高不的超过长度的1/1000。
（2）面板采用专用剪板设备剪板，局部挠曲矢高在I1n范围内不大于1nuno（3）剪板后面板拼缝两边采用专用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密，模板采用竖拼缝，尽量减少板面接缝数量。
（4）在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要在专用的液压调平工装台上进行板面调平处理。
3.大模板制作允许偏差见下表：（表略）2模板安装（1）模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
（2）模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏刷。
（3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞口模板支好后，内用木方对撑，门窗洞口模板与大模接触处要粘贴海绵条。
（4）支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。
（5）每一个房间模板安装前，模板组装顺序为应先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。
角模、平模节点见附图。
所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
（6）模板安装工序为：放模板就位线一一做砂浆找平层一一安放角模一一安装内模一一安装穿墙螺栓一一安装外模固定一一调整模板垂直度一一混凝土浇筑一一拆模、清理一一下段施工。
（7）模板校正调直后，所有接口处加直芯带加固处理。
（8）模板安装的允许偏差按JGJ3-91的要求。
厦门某住宅项目模板工程施工设计方案(全钢大模板 胶合板 计算书)
某住宅项目模板工程施工方案一、编制依据1.1**·**工程施工组织设计；1.2 工程现场条件；1.3 ***********设计设计的《**·**工程》施工图纸；1.4《全钢大模板应用技术规程》DBJ01-89-2004；1.5《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-2002）；1.6《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001；1.7《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建【2007】32号；1.8《关于加强模板工程安全生产管理的通知》省建设厅闽建建[2003]47号文；1.9《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》厦建质监【2007】14号；1.10《建筑拆除工程安全技术规》JGJ147-2004；1.11厂家提供的模板参数及施工参考方案；二.工程概况2.1 工程简介本工程地址位于***道与****路交叉口。
总建筑面积241210m2，其中地下建筑面积为60383m2，本工程地下一、二层为车库、设备用房及库房，结构形式为框架剪力墙，层高为3.9米；地上部分1#、2#、3#楼结构形式为剪力墙，一层为架空层，层高3.6米；二层至四层为住宅，层高3.0米；五层至四二层为住宅，层高为6.0m；四三层至四四层为住宅，层高为6.6m。
2.2 设计概况2.4工程难点：2.4.1工程管理的难点(1)对施工现场及其周圈的环境保护：本工程周圈是居民区，如何降低噪音、粉尘、光污染和水污染等，保证居民正常生活将是我们考控制的重点和难点。
⑵本工程施工工期短，如何保证工期是我们考虑的重点和难点。
2.4.2技术难点：⑴工程建筑造型的影响：本工程建筑平面设计极不规矩，，地下结构单层面积大，给塔吊布置和施工造成了很大的困难；另外本工程设计外立面造型较复杂，外装做法涉及项目多，必须从方案的制订、过程的管理等各个环节加以控制。
⑵本工程质量目标是“优质工程”，模板安装的工程量大，工期紧，对质量要求高。
住宅工程模板施工专项方案
住宅工程模板施工专项方案一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工计算手册》《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）二、工程概况略三、施工部署3.1施工安排工程进度安排：本工程于2015年6月中旬开工（从基础垫层开始计算），2015年7月底完成所有楼栋地下结构，2015年11月中旬完成主体结构封顶。
流水段划分：本工程以单栋楼为单位，不划分流水段3.2管理层准备项目部配备四名栋号工长，负责施工现场的安排、指导、监督与验收。
配备分管模板工程的专职技术人员两名，负责模板工程的技术指导工作。
各劳务队配一名木工工长，负责项目部与劳务队间的工作协调。
3.3劳动力组织根据本工程施工组织设计和各阶段工作量，模板工程劳动组织如下：基础工程施工配备木工120人，地上结构工程施工配备木工170人，按流水段组织流水施工。
3.4技术准备3.4.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
3.4.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3.4.3根据施工进度，木工工长提前制定模板进场或加工计划。
3.5材料准备本工程结构工程中墙体模板采用木模板。
木方（规格为40mm*80mm)、木胶板(规格为1830mm*915mm*15mm)、穿墙螺栓(规格为Ф14钢制通丝）、Ф48定尺钢管、连接扣件、配套升降顶丝等材料按计划数量，及时进场并要进行质量、数量检验，不合格的坚决退回。
地下室结构所有外墙的模板对拉螺栓必须在螺栓中间设止水钢板，施工时要严格检查，保证施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厦门某住宅项目模板工程施工方案（全钢大模板胶合板计算书）模板施工方案编制：审核：审批：二0一0年三月目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工总体安排 (4)4、主要施工方法〔1〕剪力墙墙体大钢模板施工 (7)〔2〕顶板模板施工 (16)〔3〕梁模板施工 (19)〔4〕柱模板施工 (21)〔5〕特殊部位模板施工 (24)〔6〕现浇结构模板安装的允许偏差 (26)〔7〕模板拆除的规范要求 (27)〔8〕现场模板堆放 (27)5、【五】技术质量保证措施 (28)6、六、节约材料措施 (29)7、成品保护措施、安全、文明、环保施工 (29)8、模板设计验算 (32)9、模板工程施工安全专项方案 (90)**·**工程模板施工方案【一】编制依据1.1**·**工程施工组织设计；1.2 工程现场条件；1.3 厦门***********设计有限公司设计的«**·**工程»施工图纸；1.4«全钢大模板应用技术规程»DBJ01-89-2004；1.5«混凝土结构工程施工及验收规范»〔GB50204-2002〕；1.6«建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范»JGJ130-2001；1.7«高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定»闽建建【2007】32号；1.8«关于加强模板工程安全生产管理的通知»福建省建设厅闽建建[2003]47号文；1.9«关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的假设干措施»厦建质监【2007】14号；1.10«建筑拆除工程安全技术规范»JGJ147-2004；1.11厂家提供的模板参数及施工参考方案；二.工程概况2.1 工程简介本工程地址位于厦门***道与****路交叉口。
总建筑面积241210m2，其中地下建筑面积为60383m2，本工程地下【一】二层为车库、设备用房及库房，结构形式为框架剪力墙，层高为3.9米；地上部分1#、2#、3#楼结构形式为剪力墙，一层为架空层，层高3.6米；二层至四层为住宅，层高3.0米；五层至四二层为住宅，层高为6.0m；四三层至四四层为住宅，层高为6.6m。
2.2 设计概况2.3 模板设计概况2.4工程难点：2.4.1工程管理的难点(1)对施工现场及其周圈的环境保护：本工程周圈是居民区，如何降低噪音、粉尘、光污染和水污染等，保证居民正常生活将是我们考控制的重点和难点。
⑵本工程施工工期短，如何保证工期是我们考虑的重点和难点。
2.4.2技术难点：⑴工程建筑造型的影响：本工程建筑平面设计极不规矩，，地下结构单层面积大，给塔吊布置和施工造成了很大的困难；另外本工程设计外立面造型较复杂，外装做法涉及项目多，必须从方案的制订、过程的管理等各个环节加以控制。
⑵本工程质量目标是〝优质工程〞，模板安装的工程量大，工期紧，对质量要求高。
三.施工总体安排3.1测量准备：根据平面控制轴网，在垫层施工完毕后将控制线引入垫层上，并按照要求支设模板。
遵循先放线后支模的施工顺序，墙体拆模后立即在墙体上口弹出顶板支撑的下口线。
顶板混凝土达到强度后，立即弹出墙体模板的控制线。
3.2项目主要人员准备：3.3施工队伍管理人员职责分工：3.3.1施工队伍管理人员职责：3.3.2施工队劳务人员安排：3.4机具准备：3.5工程进度安排：3.5.1基础底板由于有沉降和膨胀后浇带，因此将底板以沉降和膨胀后浇带为施工缝，地下、地上墙体及顶板以后浇带位置分成流水段。
3.5.2墙体部分：剪力墙全部采用3.0m高全钢大模板〔宽度按现场实际情况确定〕，阴阳角部位和模数不足的地方采用200、300小模板。
地下室层高为3.9m，墙体先浇筑3.0m高，剩余部分用胶合板模板接高，同梁板混凝土一起浇筑；标准层层高为6.0m，分两次支模，两次浇筑，第一次浇筑3.0m，第二次浇筑2.8～2.9m。
1#、3#楼〔各三个单元〕墙体各预备1套半钢模分两个流水段周转使用，2#楼〔共三个单元〕墙体预备1套钢模板分三个流水段周转使用。
3.5.3顶板部分：地下室部分采用扣件式钢管支撑体系；地上部分采用碗扣件钢管支撑体系，模板满配四套，模板量一次配置到位，中间损耗部分施工过程中进行补充。
3.5.4框架柱部分：采用胶合板模板，用方木和钢管加固。
四.主要施工方法〔一〕剪力墙墙体模板施工：结构墙体采用86系列全钢大模板，全钢大模板配置一个标准层的量，门窗洞口模板配置一整层，采用定型胶合板模板。
地下室主体结构层高均为3900mm，1层层高为3600mm，2～4层层高为3000mm，标准层层高为6000mm；外墙厚度为400mm，内墙体厚度为400～250mm。
4.1.1模板选型：采用86系列大钢模板，门窗模板采用定型胶合板模板。
4.1.2模板类型：大模板高度定为3000mm，阴阳角模同大模板同高度。
模板按墙体混凝土最大侧压力60KN/M2设计，全部采用86系列整体式全钢大模板。
模板结构设计为：面板为6mm厚普热开平板，次龙骨及上下边框为8#槽钢，间距300mm；主龙骨采用10#槽钢。
对拉螺栓间距以900mm*1000mm为主。
减少落地模板的数量，从而减少塔吊的吊次，同时保证在上层施工时不漏浆。
外墙大模板安装图内墙大模板安装图4.1.3.3 角模的配置：阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方法，并用钩头螺栓与相邻大模板进行加固，每个阴角模搭接处留2mm调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模。
外阳角模用螺栓进行连接，并用加强背楞进行加固。
这样可避免阳角处胀模的现象。
丁字墙一般情况下处理是采取在丁字墙部位配一块插板，这样便于模板流水，但是这样会影响墙体的强度和平整度，也会增加塔吊吊次，影响施工进度。
为了避免以上因4.1.3.5门窗洞口模板示意图：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用方木和胶合板拼装而成，洞口上口和下口必须增加支撑，保证洞口有足够的刚度，在浇筑混凝土时不发生变形。
门窗、设备洞口及其它预留洞口面板采用15mm厚木胶合板，竖向背楞及斜撑均采用50×100mm刨光方木，四角横向背楞采用100×100mm方木。
当墙厚≥300mm时，竖向背楞设置三道，其余的采用两道；内框横向用50×100mm方木对撑，间距≤500mm；为了保证门洞上口模板的强度，在其中间位置加设一道竖向支撑，采用立杆加U托支撑。
如以下图所示：1.2板。
门窗洞口模板示意图外墙大模板安装图4.1.3.7外墙空调立板施工：本工程的一个施工难点是外挑梁板〔阳台、空调板等〕比较多，在施工过程中我项目部为了既可以保证施工质量，又可以提高施工进度，外檐挑板等底板模板采用木龙骨、胶合板加碗扣架钢管的支撑体系，次龙骨采用50mm*100mm方木，次龙骨间距300mm。
主龙骨采用100*100方木，以垂直于次龙骨的方向布置，间距1200mm*1200mm〔不足1200mm处用900mm代替〕。
用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U托加100mm*100mm方木顶住次龙骨。
其侧面模板采用胶合板与方木现场制作，背部用短钢管锁紧加以固定。
外挑板梁模板用方木加竹胶板铺设，用钢管、卡子加以固定。
挑板钢筋随顶板一起绑扎。
模板配置见以下图：4.1.4.1.施工准备：4.1.4.1.1.钢筋〔包括各种墙体洞口模板〕经过监理验收合格，各种预埋件预埋完毕，相应专业均在联检单上签字同意合模；测量已在顶板上放出墙边线、门窗洞口定位控制线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体50线，并经专业工程师验收合格；外墙模板施工作业面平台完成，并做好防护工作；为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，提前用长靠尺对楼板面进行检查，对不平的部位进行找平处理；大模板进场后，首先点清数量，核对型号，新制模板进场后用砂纸、扁铲清除表面锈蚀和焊渣，表面油污用酒精棉丝擦净，板面缝隙用钢腻子嵌缝；安装大模板前应把模板板面清理干净，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，防止粘模。
并且把墙体内的浮灰及杂物用空压机吹干净；墙体施工缝处模板连续使用时，趁板面潮湿时，清理干净板面上的砼残留物及其他杂物，清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉，再用钢丝刷除去板面砼粘结严重的残留物，模板板面清理至板面无任何杂质，再用棉丝擦净为止。
然后均匀涂刷模板脱模剂，刷脱模剂时不要把脱模剂污染到钢筋和砼接茬面上，刷脱模剂后防止擦涂，以免造成局部砼粘连；刷脱模剂后，不要放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模剂效果。
4.1.4.1.2.主要机具设备〔单栋楼〕4.1.4.1.3.施工队劳动组织〔单栋楼〕：4.1.5墙体大模板施工工艺：4.1.5.1.安装阴角模、阳角模、异型角模：熟悉墙体角模图，对照角模图找好阴角模的编号，按墙体边线及角模边线在角模顶部用12#铁丝做好临时固定。
大模板安装就位后，用钩头螺栓及短槽钢〔阴角压块、阳角围檩、异型围檩〕固定于大模板上，数量不少于三道；4.1.5.2.安装内墙单侧及外墙外侧大模板：安装内墙模板时应按模板编号对号就位；待塔吊拆钩以后可用撬棍按墙位线调整模板位置，然后利用斜支撑将模板调整垂直，使模板的垂直度、标高基本符合要求；安装外墙外侧大模板及内墙另一侧模板：安装外墙外侧模板之前应仔细检查外架的标高是否符合模板的安装标高，检查模板下部搭接砼处是否沾有水泥浆或杂物，并在沿模板结合处的部位贴好50mm宽20mm 厚的海绵条。
然后将模板就位，并同时固定拉片，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象；安装内墙另一侧模板时，方法同上,但是要再一次检查门窗洞口及水电预留盒子是否偏移，模板上的拉片是否足够，墙内杂物是否清理干净，待检查符合要求后方可进行紧固和校正。
4.1.5.3.模板的校正：模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固、拼缝是否严密、墙厚是否合适、与外墙模板是否牢固；并经过检查合格后才能浇筑混凝土；模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。
先就位的模板可用普通2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面利用线坠校正垂直度，不垂直时，通过斜撑进行调整。
4.1.6.质量标准：4.1.6.1.大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净、平整，并用水泥砂浆堵缝严密，隔离剂涂刷均匀。
4.1.6.2.大模板安装允许偏差表：大模板安装质量标准〔二〕顶板模板4.2.1 地下室部分顶板地下室顶板厚度为250mm、220mm，梁截面尺寸主要为：600*1500、600*1000、500*1000、400*1000、400*800等。