晋城10000立方米气柜施工方案
最新10000m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程施工方案
10000m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程施工方案1.编制依据1.1金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范 HGJ212-83、1.2化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-911.3工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-981.4钢结构工程施工及验收规范GBJ205-831.5钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法JB4730-941.6气柜有关图纸中的技术要求，相关标准编制。
2.工程概况2.1建设单位江苏恒盛化肥有限公司2.2工程名称10000 m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程。
2.3工程地点江苏恒盛化肥有限公司厂区内。
2.4工程规模一台10000 m3低压湿式外导架直式气柜2.5主要技术参数2.5.1有效容积数1287 m32.5.2几何容积13665 m32.5.3气柜压力a.有配重压力2761355/400㎜水柱b.无配重压力139/228㎜水柱c.设计压力400㎜水柱d. 工作压力400㎜水柱2.5.4单位耗钢量：29.7Kg/ m32.5.5总重量：297.3t2.5.6气柜各部主要尺寸及结构a.水槽底版：φ28420㎜由S=6㎜中幅板及S=8㎜的边板构成b.水槽壁板：φ28300㎜ H=7300㎜自上而下分别由S=6、8、10、12㎜的钢板构成。
c.一塔：φ27400㎜ H=6600㎜ 14根导轨d.二塔：φ26500㎜ H=6600㎜ 14根导轨d.二塔钟罩：φ25600㎜ H=6500㎜ 14根导轨3现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明本工程为项目，施工质量要求高，因此我企业将实行全面质量管理的方法对本工程进行管理，以做成精品为目标，进行严格管理，按项目法施工管理模式。
根据公司Q/SLJGL36.12-95《项目施工管理标准》，结合本项目的施工特点，选派具有丰富施工经验，并干过类似工程的、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，组建中化十六公司江苏恒盛化肥有限公司10000 m3低压湿式外导架直式气柜安装工程项目施工项目部，代表本企业全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。
万立煤气柜施工方案一
一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备适合本工程特点的交通设施。
4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。
准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。
5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。
9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。
10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
14、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
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10000M³直升式气柜制作安装施工方案编制：李运乐审核：郑洪平批准：游玉书驻马店市安装公司二00七年六月二十二日一万立方米直升湿式气柜施工方案一、工程概况本工程10000m³低压湿式直升贮气柜（简称气柜）是一个主体直径为26.5m的钢水槽和能升降的塔节1、塔节2、塔节3气柜升起后总高度为32.034m，全容积为10000m³它是我国目前广泛使用的煤气储罐之一。
二、气柜的技术特性工作压力：0.004M pa设计压力：0.004M pa公称容积：10000m³结构型式：湿式直升工作温度：常温设计温度：常温气柜净质量：418765㎏气柜主体材质：16Mn二、技术要求1、本气柜施工执行的规范《钢制低压湿式气柜》HGJ20517-92《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002、焊接采用电焊，焊接要求按各部图纸。
3、二、三塔的下水封的焊缝应进行盛水试漏。
4、气柜壁板所有对接焊缝均应进行煤油渗透试验。
5、水槽以不小于24小时进行盛水试验，钟罩及一、二塔以空气进行气密性试验，在钟罩和一、二塔上升过程中用肥皂水检查壁板及钟罩顶板焊缝，不允许有气泡发生。
6、气密性试验合格后，以不低于0.4M/min且不超过1.5M/min的升降速度进行1-2次快速升降试验。
在试验过程中，导轮与导轨应无卡住、脱轨及因升降机构安装不当造成壁板变形等现象。
7、导轮组垫板待升降试验合格后，再与各支座面焊牢。
8、上升极限与下降极限必须安装报警装置。
四、质量标准1、基础验收时，基础中心位置与设计座标位置允差为±20㎜，直径按设计要求偏差±50㎜，基础标高允差为±10㎜，表面不平度不大于5㎜，中心突起不小于水槽直径的1/100。
2、预制下料，每块板材的对角线允差不大于2㎜，宽度允差不大于1㎜，长度允差不大于1.5㎜。
气柜施工方案
气柜施工方案1. 引言气柜是一种用于储存气体的设备，广泛应用于许多领域，如能源、化工、医疗等。
气柜的施工是非常重要的，它涉及到施工过程中的安全、质量和效率等方面。
本文将详细介绍气柜施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要点。
2. 施工前的准备工作在进行气柜施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行：2.1 安全评估与规划在施工前，需要进行全面的安全评估与规划。
这包括对施工现场的安全环境进行评估，并制定相应的安全措施，如安全警示标识、防护设施等。
同时，还需要制定施工计划，明确施工的顺序、时间安排和人员配备等。
2.2 材料与设备准备在施工前，要确保所需的材料和设备齐全。
这包括气柜本身的材料，如钢板、焊条等，以及施工所需的工具、设备，如焊接机、起重机等。
同时，还需要检查这些材料和设备的质量，确保其符合相关标准和规范要求。
2.3 人员培训与组织在施工前，需要对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项和操作要求。
同时，还需要进行人员的组织和分工，明确各个岗位的职责和任务，确保施工的协调和顺利进行。
3. 施工过程中的注意事项在进行气柜施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 施工环境和条件在施工过程中，要注意环境和条件的控制。
这包括施工现场的通风和照明，以及相关设备的运行情况等。
同时，要注意施工现场的清洁和整理，确保施工过程中的安全和效率。
3.2 工艺和质量控制在进行气柜施工的过程中，要确保施工工艺的正确执行和质量的控制。
这包括焊接工艺的选择和操作，钢板的切割和组装等。
同时，还要进行质量检查和验收，确保施工过程中的质量合格。
3.3 安全保护和防护在进行气柜施工的过程中，要注意安全保护和防护。
这包括对焊接操作人员的防护，如穿戴防火服、眼镜和手套等。
同时，还要对焊接设备和气柜进行保护，如遮挡焊接火花和防止外界物体的进入。
4. 施工后的验收要点在气柜施工完成后，需要进行相关的验收和检查，以确保施工的质量和安全：4.1 外观检查首先要对气柜的外观进行检查。
万立煤气柜施工方案一
万立煤气柜施工方案一公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备适合本工程特点的交通设施。
4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。
准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。
5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。
9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。
10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
100000m3干式气柜施工方案
山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司10000m3卷帘型干式气柜制安工程施工方案山西省工业设备安装有限公司2013年9月目录1工程概况 (3)1.1工程建设概况 (3)1.2工程设计概况 (3)1.3承包范围 (3)1.4现场条件 (3)2施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2施工安排 (4)2.3施工的重点要求 (4)2.4工程管理的组织机构 (5)3施工进度计划 (5)3.1施工总进度计划 (5)3.2工期保证措施 (7)4 施工准备与资源配置计划 (7)4.1施工准备 (7)4.2资源配置计划 (8)5主要分部分项工程施工工艺 (10)5.1采购实施要点 (10)5.2施工实施要点 (11)第一部分（气柜基础施工） (11)第二部分气柜本体制安 (18)5.3质量管理计划 (32)5.4安全管理计划 (38)5.5施工现场环境管理计划 (43)附图：施工现场总平面布置图 (45)1工程概况1.1工程建设概况该工程为山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司10000m3卷帘型干式气柜制安工程。
工程建设范围包括：储气柜本体钢结构制作安装及储气柜本体所配套的辅助设施气柜基础的施工。
主要包括可燃气体探测仪及相关仪表，橡胶密封膜及附件采购、安装，气柜快速升降试验，放散装置，调平装置制作及安装，调试等。
工程重点内容为气柜本体钢结构制作、安装以及气柜防腐、调平装置安装、橡胶膜安装及单体调试。
1.2工程设计概况该气柜的施工图由山西帅科化工设计有限公司设计。
气柜设计指标：公称容积10000m3，有效容积9990m3，柜体直径29000mm，柜体高度25500mm，总高度29492mm，高径比1.02，活塞行程16200mm，立柱数量16根，1段橡胶膜总面积为809m2，气体压力为3.0kPa，总耗钢量约405t。
1.3承包范围储气柜本体钢结构制作安装及储气柜本体所配套的辅助设施气柜基础的施工1.4现场条件该工程建设地点位于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司现场，总日历天数为150日历天。
10000m3煤气柜防腐施工方案
京博石化防腐工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况本工程为京博石化煤气柜气柜外防腐及炼水塔防腐。
施工工艺采用人工铲除已损坏旧漆膜，磨光机除锈或喷砂除锈，煤气柜刷丙烯酸聚乙烯底漆两遍，刷丙烯酸聚乙烯面漆两遍，炼水塔刷环氧油漆两底两面。
工程施工采用人工吊篮。
为使该工程顺利完成，我公司组织精干技术力量组建工程项目部，以确保工程的质量和进度。
1、工程内容煤气柜柜塔体及炼水塔本体等及附属设施防腐。
2、工期要求按照建设单位要求完工。
3、质量要求符合有关《工程质量验收规范》合格标准。
第二章工程准备施工指导思想及施工小组组建1、根据本工程的特点，我们组织施工的指导思想是科学管理、狠抓质量、安全生产、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍。
以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、安全、文明、工期四大目标狠下功夫。
力争优质、高速地完成本工程施工任务。
2、以该项目质量保证体系为准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作。
项目经理直接进行工程组织、指挥、管理和协调工作。
其下设施工管理、安全文明管理、技术质检管理、后勤管理各项负责人，负责施工中的各项事务。
根据工程建设的规模、质量及工期要求，施工总负责人，担任本工程的生产调度、安全生产、文明施工等一系列的综合工作。
（1）技术质检总负责人，专门负责担任本工程的施工技术，及质量检查、管理工地内的观测、技术上的工作质检工作。
与建设单位、监理部门及设计部门做好技术问题上协调，同时处理现场所发生的一切技术问题。
（2）文明、安全管理总负责人，专门负责工程的质量安全以及文明施工这一重要问题，同时做好生产线上的协调，是工地创标化的现场指挥者。
（3）后勤总负责，专门负责本工程的后勤，管后勤下属的预算、财务、材料、机修、保安、食堂等一系列后勤生产工作，保障供给。
施工部署1、施工工序总体安排：根据建设单位对工期规划及要求，并根据本工程的特点，全面组织施工，实行与生产供气合理穿插，分段流水，加强协调与运用科学的、先进的步骤和施工方法，使整个工程有计划、按顺序地进行施工。
煤气柜专项施工方案
煤气柜专项施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为煤气柜专项施工，主要建设内容包括煤气柜主体结构、附属设备、安全设施等。
工程地点位于[地点名称]，计划总工期为[具体时间]。
煤气柜规模及设计要求详见施工图纸及相关技术文件。
工程目标本工程旨在按照设计要求，确保安全、高效地完成煤气柜的建设工作。
在施工过程中，我们将严格按照国家及行业相关标准，确保工程质量和安全。
二、施工环境与条件施工环境本工程施工现场地形平坦，交通便利。
但考虑到煤气柜施工的特殊性，需要严格控制施工现场的尘土、噪音和振动等污染物的排放，确保施工对周边环境的影响最小化。
施工条件本工程需要满足以下条件：一是施工现场必须满足安全生产要求，确保施工人员的生命安全；二是施工设备必须齐全、性能良好，能够满足施工需求；三是施工人员需具备相应的专业知识和技能，确保施工质量和安全。
三、施工流程与方法施工流程本工程施工流程主要包括：基础施工、主体结构施工、附属设备安装、安全设施施工等阶段。
具体流程见下表：序号施工阶段主要工作内容1基础施工基础开挖、基础混凝土浇筑等2主体结构施工钢结构安装、防火涂料施工等3附属设备安装煤气柜附属设备安装、调试等4安全设施施工防雷接地、消防设施施工等施工方法本工程将采用钢结构焊接、混凝土浇筑等施工方法。
具体施工方法将根据施工图纸及相关技术文件的要求进行选择和确定。
四、材料选择与标准本工程所选材料应符合国家及行业相关标准，并具有相应的质量证明文件。
钢材应选择具有高强度、耐腐蚀、抗火等性能的优质产品。
混凝土应符合设计要求，并具有良好的工作性能和耐久性。
五、安全保障措施本工程将严格执行国家和地方的安全生产法律法规，制定详细的安全生产管理制度和操作规程。
施工现场将设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全防护设施。
施工人员需接受安全教育和培训，确保具备相应的安全意识和技能。
六、质量控制要点本工程将建立以项目经理为核心的质量管理体系，制定详细的质量控制计划和检验标准。
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10000m3气柜制安施工措施一、概述江苏恒盛化肥有限公司为实现建成苏北地区最大的化肥生产基地和农化服务中心，满足年产20万吨合成氨、30万吨尿素扩改工程的要求，建设一台10000 m3低压湿式外导架直升式气柜。
气柜工作介质为燃气，设计压力400mm水柱，设计温度为常温。
1.1结构特点本气柜为钢水槽湿式直升式气柜，主要由水槽、塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ、导轮及其附件组成。
气柜正常升降是塔节Ⅲ上的导轨在导轮控制下，塔节Ⅲ全升起后挂起塔节Ⅱ，塔节Ⅱ全升起带起塔节Ⅰ。
气柜下降时各塔体上的导轨在导轮的控制下，其运行与上升相反，下降的顺序为：塔节Ⅰ→塔节Ⅱ→塔节Ⅲ。
塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ各自全升起后其相互之间由环形水封密封，以保证各塔节内的气体不致外漏。
气柜上、下配重用以保证塔节内的气体压力。
1.2主要技术参数1.2.1设计总重 297.3t（不含配重块重量）1.2.2公称容积 10000 m31.2.3设计压力400mm水柱1.2.4设计温度常温1.2.5工作介质燃气1.3编制依据以及执行标准、规范1.3.1《10000 m3低压湿式外导架直升式气柜标书》1.3.2江苏恒盛化肥有限公司1000M3直升式气柜报价参考图1.3.3《金属设备焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-831.3.4《钢制低压湿式气柜》HG20517-921.3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.3.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95二、施工工艺程序与施工方法、技术措施本工程制作和安装需2台吊车配合施工，制作场地安排一台25t汽车吊配合制作，安装现场安排一台25t汽车吊配合气柜的安装。
气柜的施工工艺程序如下：水槽制安→塔节Ⅰ制安→塔节Ⅱ制安→塔节Ⅲ制安→顶盖制安→附件制安→水槽充水试漏→试升降2.1水槽制安2.1.1水槽预制（1）底板下料应放2‰的收缩余量，底板的边板拼焊以便于起吊为宜，边板拼焊后需校平。
（2）水槽壁板根据绘制的排版图直接下料，编号下料时考虑安装需要留有活口，活口处壁板应放长500mm左右，壁板按图纸要求加工坡口，坡口角度偏差不应大于5°。
（3）水槽壁板下料后用卷板机卷出所需的弧形，并放置在专用胎具上存放运输，安装前重新检查弧度，如有变形需找圆后再安装。
（4）气柜水槽壁板，各塔节上下带板，挂圈板均需用卷板机滚压圆弧，需要如下胎具，如下图所示。
a、接应由卷板机滚出钢板用胎具，该胎具制作一个。
b.放置已卷好的钢板用胎具，该胎具制作二个。
（5） 水槽平台根据来料情况下料，并组焊成大块进行安装。
2.1.2 底板安装（1）底板安装前在基础上画成互成90°的两条基准线，气柜底板安装一般按排板图先铺中心条板，由中心条板向两侧铺设其他条板，最后辅设边环板，铺板时随时检查对接和搭接尺寸，并及时用卡具固定。
本气柜底板中心条板之间采用对接，中心条板与边环板之间采用搭接。
按照图纸要求，底板焊缝焊接完毕后采用真空箱法检查其严密性。
（2）底板焊接前应清除焊口附近油污、铁锈等杂物，焊接顺序按图进行施焊。
（3）底板焊完后在底板上画出水槽、塔节Ⅱ、塔节Ⅰ、塔节Ⅲ的安装线，28个支座的位置线等，以备安装阶段检查之用。
（4）安装的底板必须防腐合格，焊缝附近应留30mm 不得刷漆。
2.1.3 壁板、平台安装（1） 水槽安装采用倒装法，先在已辅设并基本焊完的底板上组装水槽最上一带板，并将水槽平台支撑等安装完毕，找正焊接后用倒链提升达到第一带板高度后，将第二带板与已提升的上带板对口组装，焊接后再提升，安装第三带板……，直到水槽壁板全部安装完。
（2） 水槽带板安装需按排板图指定方位留有两道活口，将安装的带板围靠在已焊好的上带板外侧，对口焊完除预留活口的全部立焊缝，提升上带板与将要安装的带板环缝对口，切除活口多余的部分，随之组焊完毕，最后完成活口处的环缝组对工作。
[12[16∠75[12（3）水槽壁所有焊缝均采用对称分段倒退焊，各焊缝均不得少于两遍，外部焊缝施焊完毕，待提升后，再用碳弧气刨清根，尼龙砂轮打磨除去渗碳层，焊接内侧焊缝、环焊缝焊接方法同立焊缝。
2.2塔节制安水槽安装完毕，即可进行塔节安装，此时应有大量塔节部件制作完毕。
2.2.1塔节部件制作（1）塔节部件应根据有关要求排板下料、钻孔，可在平台上予制成8～10m长的大件，立板、柱圈板等找垂直后，需用临时支撑加固，水封焊接时将平缝、立缝先焊好，然后分段倒退焊接环缝，焊后变形超过要求需修整合格，一般可用焊接校正法进行校正。
（2）立柱下料、钻孔应按放样取得的数据样板进行，并经过计算校核，立柱拼焊后弯曲者可用千斤顶调直。
（3）壁板按排板图要求在平台上组对成大块矩形板，焊接变形用大木锤校平。
2.2.2塔节安装塔节安装前需将水槽底板上的支墩焊接完，并保证水平度偏差不大于5mm。
（1）将予制好的塔节下水封按分段指定的位置吊放在支墩上，找正合格后用卡具联接分段接口，焊接时先焊底环平缝，再焊下带板立缝，最后焊底环缝。
（2）立柱安装后使其外仰1～2mm，找正后随之固定在水槽壁上。
（3）安装水封各预制段，接口与焊接方法同下水封安装。
（4）上述部件安装焊接后，复查各有关数据，合格后安装内导轨，根据在导轨上予留的标记测量导轨安装的径向，平行度偏差，调整合格。
（5）安装予制好的大块矩形板吊装时需用平衡架，并注意不要将其折伤。
吊装就位后，壁板四角采用花兰螺栓临时固定拉紧，消除凸包后再点固施焊。
2.3塔节Ⅲ顶部制安钟罩除塔顶部分外，其他部分构造基本与塔节相同，其制安程序方法同塔节。
2.3.1塔节Ⅲ顶部制作（1）边环肢制作可在施工平台上进行，该予制件尽量取长。
（2）顶架主次梁安装必须对称，以免倾斜发生危险，各梁中心线需通过环梁中心，偏差控制在允许范围内。
（3）顶架组焊后，拆除中心柱即可铺设盖板，顶盖板铺设应自外向内环向铺设，顶盖焊接必须对称分段倒退焊。
另须注意顶梁与中心条板任何部位不能点焊，以免升降运行时损坏顶盖板。
2.4导轮、配重及附件安装2.4.1水槽壁盘梯在水槽组焊完毕即可按图纸方位安装。
2.4.2予制好的扶梯在钟罩组焊安装结束后即可吊装就位，并仔细测量其垂直度，检查有无突出部位，扶梯与相应升起塔节最小间距不得小于20mm，方位按图纸所示。
2.4.3导轮安装前需检查其转动是否灵活、径向窜量是否达到要求，每个导轮需加足黄油，导轮定位根据导轨安装的实际位置确定，导轮就位后可将底板四角点焊100mm左右，其余焊缝待慢速试升降结束后施焊。
2.4.4配重块安装，应按各自重量分组配置，铸铁配重块（下配重块）应在顶盖板未安装结束前吊入罐内，试升降过程中发生塔体不平衡可调整上配重块（砼配重块）的位置。
2.5气柜总体试验气柜施工基本结束后，应进行总体试验，包括如下内容：a、水槽充水试验，检验水槽的严密性，及基础沉降情况；b、充气检验塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ以及钟罩的严密性；c、升降试验。
2.6.1水槽充水底板试漏检验合格，气柜本体安装焊接工作结束后经有关部门检查同意后，方可进行充水试验。
(1)清除罐内所有杂物，仔细检查底环，下水封有无与支墩联焊，逐次封闭塔节Ⅲ→塔节Ⅰ→塔节Ⅱ，水槽人孔盖板。
(2)安装好进水管及塔节Ⅲ顶盖放空管上的U形压力计。
(3)水槽注水应严格控制进水量，并按规定做好基础沉降记录。
(4)当水位淹没水平导气管时，应仔细检查导气管是否泄漏，发现问题及时处理。
2.6.2试升降，气密性试验，快速升降试验水槽充水试验合格后，即可进行升降试验，此项工作涉及面广、关系重大，需有关部门同意，并派人员到场，做好各项准备工作，全面检查合格后再进行。
(1)升降试验用流量为1.5m3/min，压力为0.6Mpa的空压机。
(2)启动空压机待运转正常后，打开进风伐，当塔节Ⅲ顶部U形压力计达设计的最小工作压力时（±50pa亦可）塔节Ⅲ开始上升，若塔节Ⅲ不动，停机检查排除故障后再试。
(3)试升降时各处导轮，压力计，空压机均有人员负责观察，并做好记录，如有异常及时报告，气柜上下用对讲机通话。
(4)每个塔节升起1/2高度时，可停机打开放空伐，让塔体下降2—3m以检查下降情况是否正常，以免升起落不下来等事故发生，正常后再升至全高度位置。
(5)上、下水封扣合前，应停机检查下水封内有无杂物及即将扣合情况，无异常继续试升，由于气柜无限位放空装置，试升时严禁超过设计高度。
(6)慢速升降可进行数次，以检查调整导轮与导轨间隙，所有的焊缝涂肥皂水，发现泄漏，补焊至无泄漏为止，此时严密性试验即为合格。
(7)试升时如发现塔体倾斜超过直径1/1000时，应停机查找原因后再升，气柜全升起压力为400mm水柱，在升起过程中压力升高应停机检查，下降过程中压力突然下降，需开机送风，维持压力检查，排除故障后再试。
经过上速试验达到下列条件即认为气柜总体试验合格，第一：所有的塔体无泄漏，塔体内压力正常；第二：导轮和导轨在升降过程中灵活可靠，无卡轨脱轨现象；第三：气柜各部位无明显变形。
(8)试升降合格后打开顶部的放空伐及全部人孔放水交防腐。
三、工程质量保证措施与质量标准、检查方法(1)气柜所用钢材，焊材，配件应有质量证明书或检验报告，并符合图纸要求；(2)钢水槽等主要部件应由考试合格的焊工施焊，施焊项目，不得超过考试合格项目。
焊缝尺寸符合图纸要求且表面及热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝边缘咬肉深度不得超过0 .5mm，连续长度不大于100mm。
(3)各予制件安装前如有变形损坏，应修复安装，并保护好已完项目。
3.1 基础检验标准与检查方法3.1.1 基础中心线与设计要求的位置允许偏差为±20mm。
3.1.2环形基础的外径允许偏差为+50mm、-30mm，宽度偏差+50mm，标高偏差不大于±10mm。
3.1.3环形基础到中心应为园锥形向上突起，突起高度为水槽直径的1%，环形基础内沥青砂浆表面不平度≯25mm。
3.1.4基础表面不平度测量应用水准仪，测量密度为基础表面径向不大于2m，环向不大于2.5m。
3.1.5环形基础外应对标设置4个沉降观测点，并指明水准点位置。
3.2水槽制安保证措施与质量标准，检查方法。
3.2.1 水槽底板应根据来料情况绘制排板图，下料制作应符合下列要求。
(1)标出所需的中心线，搭接线及顺序方向接口位置；(2)为抵消焊接收缩，底板下料时直径应放大2‰，壁板应根据焊缝数量适当放大（圆周放大）。
(3)底板边缘板平缝与水槽壁立缝应错开200mm以上，两带板相邻立缝应错开250mm以上，上带板立缝与水槽平台内角钢圈对接缝应错开200mm以上。
(4)用倒装法施工各壁板留的活口应对称交错。
(5)予制后的底板，壁板两对边长度偏差≯1mm，对角线偏差≯3mm，全部经卷板机卷曲的水槽壁板找园后用弦长为1.5m的样板检查，其间隙不大于2mm。