沿空留巷安全技术措施详细版
沿空留巷安全技术措施

2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张,提高煤炭资源回收率,在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部,北为27采区下山保护煤柱,西为2709工作面,东为2715工作面(未掘),南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038~1054m,东西倾斜长195m,标高-628.1m~-741.5m。
工作面煤层稳定,煤层厚度为1.7~5.3m,平均煤厚2.96m,煤层倾角为7°~15°,平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好,直接顶为泥岩及砂质泥岩,厚度为13.4m,基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩,厚度为23.68m,直接底为砂质泥岩,厚度为2.48m,基本底为细粒砂岩,厚度为24.72m。
2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m),为出煤、进风巷,采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面,净宽4.2m,净高不低于2.5m,巷道断面积不小于10.5m2。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm),采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm);顶板施工四排锚索梁支护,锚索梁“迈步布置”,锚索规格为φ21.6×7200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护,使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用,分别为1000mm和1700mm长,眼距700mm;600mm 长,眼距400mm),锚杆排距为800mm,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm);下帮施工一排锚索梁支护,锚索规格为φ21.6×4200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。
23301运输顺槽沿空留巷安全技术措施

23301运输顺槽沿空留巷安全技术措施一、工程概况为缓解矿井采掘接替、提高煤炭资源回收率、降低巷道掘进率,同时满足老空水防治需要、为瓦斯治理争取时间、降低矿井生产成本,经矿井研究决定对23301运输顺槽通尺0~1115m进行沿空留巷,为保证沿空留巷工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
二、工作面概况1、工作面位置及相关情况23301综采工作面位于23采区西翼,地面标高+322~+423m,工作面标高+2.1~+99.0m,工作面北部为23300工作面采空区,南部为23303工作面(未掘),西为F16断层保护煤柱,东部至23301工作面设计停采线。
2、工作面顶底板情况三、23301运输顺槽沿空留巷基本情况1、沿空留巷位置及长度:23301运输顺槽通尺0~1115m,共1115m。
2、当煤层厚度不大于4m时,采用切顶卸压锚索网支护,上宽4m,下宽4.6m(当工作面1#架严重下滑时,上宽、下宽可根据现场情况进行调整);当煤层厚度大于4m时,采用切顶卸压U型拱支护,规格4500×3200mm。
附图1:23301运输顺槽沿空留巷位置平面图四、23301运输顺槽沿空留巷设计(一)顶板管理1、23301运输顺槽沿走向打设三排锚索加强支护,使用Φ21.6×10000mm 锚索、20×400×400mm锚索托盘;第一排在巷道中心线偏上1500mm位置打设,锚索间距800/1000mm,第二排沿巷道中心线打设,锚索间距800/1000mm,第三排在巷道中心线偏下1300mm位置打设,锚索间距800/1000mm,锚索可根据现场支护情况进行调整,锚索支护距运输顺槽超前支护不得低于20m。
2、为控制巷道顶板垮落效果,在23301运输顺槽内距巷道上帮200mm 位置沿走向施工一排切顶眼;切顶眼角度偏向巷道上帮,与铅垂线夹角15°,直径42mm,深度9000mm,间距400mm,切顶眼距运输顺槽超前支护不低于10m,当切顶效果不好时,可采取预裂爆破。
2203工作面沿空留巷安全技术措施

2203工作面沿空留巷安全技术措施由于2203工作面切眼上段回采进入薄煤区,严重影响工作面正常回采,须对工作面进行留巷改造,预计工程量35米,现补充安全技术措施如下:
一、沿空留巷位置由生产科标定,一采队要严格按中腰线施工。
二、留巷段掘进期间采用单体柱、π型梁支护,并在巷道两侧打设双抬棚。
二、质量要求:
1、留巷段巷道净高1.8m,净宽2.2m。
2、支架间距0.3m。
3、支架必须迎山有力,单体柱钻底时必须穿柱鞋。
4、支架不得扭斜,扭矩±30mm。
5、不得有空帮空顶、缺梁少柱现象。
三、安全措施:
1、沿空留巷掘进利用扩散通风(附通风示意图),始终保持掘进正头与切眼距离不得超过5米。
2、沿空留巷段,在掘进期间,坚持正确使用好前探梁,严禁空顶作业。
3、留巷段进入采空区后,必须重新架好支架下帮柱腿,并在下帮每隔5米打设一组木垛,木垛距下帮支架腿距离不得超过0.3米,木垛接顶要实在,作为留巷段支架下帮加强支护,在打设木垛期间,必须有专人观顶。
4、留巷期间必须放专人维护巷道,发现问题要及时处理。
5、其他未尽事宜,仍按《2203工作面回采作业规程》执行。
生产科
2009年5月9日
审批:
生产科:丁孟海 09.5.9
安检科:和希文 09.5.9
总工:郭红兵 2009年5月9日。
下付巷沿空留巷扩修安全技术措施

下付巷沿空留巷扩修安全技术措施一、概况4521下付巷位于41254采区,全长450m,该巷道是沿二1煤层底板掘进的全煤巷道,主要服务于1225工作面回采时的回风及运输。
根据设计下付巷做沿空留巷,工作面推排完毕后用作2577上付巷,由于回采后巷道变形,影响安全生产,经研究决定对巷道进行扩修为确保施工安全特制定以下安全技术措施。
二、施工方法扩修时采用“两修一准”作业方式,两班维修,一班检修设备。
边采边修,修支一次成巷,一线监督员、班长负责本班全面安全工作,跟班领导、技术员、安全员认真落实“两员一长”开班制度,做好巡回检查和蹲点监督指导工作。
人工手镐或风镐落煤为主,630型刮板输送机和800mm皮带联合运输。
三、巷道支护形式及要求扩修后U型钢半圆拱支护采用椽子和梢子打顶背帮,椽子直径不小于80-100mm,长度为600mm,椽子间距250mm。
规格尺寸如下表:类别支护形式断面净断面尺寸净棚距净周长椽子净断面掘进面柱窝中高中宽下宽拱高Ⅳ半圆拱9.211.220030003200420016004007.430 四、维修方法及操作程序维修前的准备工作1.施工人员备足备齐所需的各种材料和工具,同时有一定数量预防冒顶的备用材料。
分类统一码放于工作面后10米范围内,不准影响行人和通风。
2.施工前,队长或班长必须安排人员先清理施工地点及向后10米巷道内的浮碴、杂物和水管、水沟管理,保证水不乱流,然后方可进行扩修作业。
3.扩修前,班长和掘工应先在施工地点备有钢管和厚度50mm的槐木板搭设脚手架材料,脚手架每隔连接部位紧密牢固可靠,不得影响通风行人。
4.施工前,班长要详细检查维修地点的安全退路情况,发现异常必须立即排除隐患。
5.班长和一线监督员必须检查维修地点的通风、瓦斯等情况,发现问题必须立即处理。
6.施工前,现场所有人员必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查,看是否存在不安全隐患,若有应采取措施并进行处理,确认安全无误后,方可进行作业。
沿空留巷安全技术措施

23302运输顺槽里段沿空留巷安全技术措施根据矿井安排:23302运输顺槽里段3#瓦斯抽放钻场向外30m范围内进行沿空留巷实验,为23302运输顺槽外段沿空留巷提供参考依据,为保证沿空留巷工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、工作面概况1、工作面位置及相关情况23302综采工作面位于-60m水平23采区,地面标高+432~+512m,工作面标高+83~+11.7m,该工作面上部为22204综采工作面采空区,下部为23304综采工作面(未掘进),西为矿井三条下山,东部为矿井薄煤带边界。
23302运输顺槽里段设计长度300m,沿煤层顶板掘进,锚网支护方式,巷道宽4m,高2.5-6m,断面积约12.9m2。
2、工作面顶板情况附表1 :煤层顶底板情况表二、沿空留巷长度及宽度1、沿空留巷位置及长度:23302运输顺槽里段3#瓦斯抽放钻场东帮向外30m范围内。
2、沿空留巷宽度:4.5m。
附图1:23302运输顺槽里段沿空留巷位置平面图三、沿空留巷施工方案(一)施工流程1、23302运输顺槽里段沿空留巷超高地段顶板管理23302运输顺槽里段沿空留巷地段巷道高度2.5-6.5m,原有巷道锚杆、锚索支护不再拆除,并提前架棚、绞顶进行顶板支护。
2、23302运输顺槽里段沿空留巷开始位置采空区封闭在沿空留巷开始位置沿倾向垒砌煤袋墙,煤袋墙宽1m,与巷道顶部接触严密,墙体垂直,两侧打设点柱。
3、23302运输顺槽里段沿空留巷段打设木点柱防止滚矸工作面每完成一个循环,沿巷道走向在40T刮板输送机上帮打设挡矸木点柱,木点柱间距0.6m。
4、工作面34#-35#架人工打超前进行顶煤控制为防止下端头支架失控或顶煤流入巷道,需提前对34#-35#架使用单体柱配合圆木打设走向棚进行支护。
5、巷道内架设U型拱加强支护从3#瓦斯抽放钻场东帮开始架设U型钢棚加强支护,棚距600mm,距支架尾梁不得超过 1.2m,U型钢棚不接顶或空帮位置使用煤袋闭实。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施

效果评价及持续改进方向探讨
效果评价指标体系构建
1 2 3
安全性指标
包括巷道变形、支护结构稳定性、顶板离层等方 面的监测数据,用于评价留巷安全性的直接指标 。
生产效率指标
通过对采煤机、运输机等设备的运行效率,以及 工作面推进速度等数据的收集和分析,评估留巷 技术对生产效率的影响。
经济性指标
综合考虑留巷技术的投入成本、维护费用以及因 提高生产效率而带来的经济效益等因素,构建经 济性评价指标体系。
现有支护技术及其效果评估
支护技术
目前常用的支护技术包括单体液压支柱、金属铰接顶梁、锚 网支护等。
效果评估
单体液压支柱和金属铰接顶梁支护方式在控制巷道变形方面 效果较好,但劳动强度大,支护成本高;锚网支护则具有支 护强度高、成本低等优点,但对巷道围岩条件要求较高。
存在问题与挑战
问题
运输巷在采煤过程中受采动影响,容易出现变形、破坏等问题,影响巷道使用和安全。
应急预案编制
针对可能发生的突发情况,编制相应的应急预案,明确应急处置 措施和人员分工。
应急演练实施
定期组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力 。
应急资源储备
储备必要的应急物资和装备,确保在突发情况下能够及时有效地进 行应急处置。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
联合支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中,通过加强 巷帮支护,防止采空区矸石冒落对运 输巷的破坏,从而保留运输巷。
综合运用巷帮支护和巷内支护两种方 式,形成联合支护体系,共同维护运 输巷的稳定性和安全性。
巷内支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中,通过在运 输巷内设置支护结构,支撑顶板和两 帮岩石,防止其冒落和片帮,从而保 留运输巷。
煤矿沿空留巷安全技术措施

3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置:3108材料道C点前65.1 m,3110材料道4点前18m,两者相差57.6m,与工作面形成直角三角形。
为保证资源回收,采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作),在工作面内留巷的方法回采。
为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下:一、沿空留巷技术措施:1、工作面老塘侧打木垛,中对中间隔为3m。
2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
其棚距为0.7m。
木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。
煤壁侧使用木腿支撑,塑笆和枇子闭帮。
3、工作面每推进一米向下缩1.2m(两棚)。
4、留巷净宽1.6m,净高1.6m。
二、沿空留巷材料:方木:1200 mm×160 mm×160 mm。
大料:1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施:1.进尺时确保护顶质量,严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。
2.施工前将所用料运至使用地点码放好,不得影响行人和通风。
3.收作前打闭帮柱,掐缩工作面溜子,再扶棚,打好木垛。
4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。
5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。
支护和顶帮之间的缝隙,必须塞实、闭紧。
严禁空帮和瞒伪顶。
6.木垛要打在实底上,不得在浮煤、浮矸上架设,木垛要垂直顶底板,四角成直线。
1m长的方木横向放置,1.2m的方木竖向放置,方木交叉处外部多余部分不低于3~5cm。
木垛必须四角封实。
每角不超过一块木鞋和调节楔。
7.回料时回料地点上方5m外,有专人警戒。
回料地点下方由回料人员负责警戒,禁止行人通过。
8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时,要选择牢固的棚子作为吊点,专人观察棚子变化,发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严,发现险情及时撤出人员,待顶板稳定后再回料。
9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。
1-10沿空留巷施工安全技术措施

xx综采工作面沿空留巷施工安全技术措施为了保证采掘衔接,提高煤炭资源回收率,延长矿井寿命,可以提高矿井的社会经济效益。
金晖荣泰煤矿在xx工作面回风顺槽推行单体配合铰接梁沿空留巷项目。
根据技术科提供的《xx工作面运输顺槽沿空留巷支护设计》和《xx综采工作面作业规程》,特制订《xx 综采工作面运输顺槽沿空留巷安全技术措施》。
一、工程概况1、地质概况xx工作面所采煤层10#煤,地面标高+1095~+1115m,工作面井下标高+822~+832m。
地面相对位置位于副井工业广场东北部,地表为黄土山、梯田等,无其它建筑物。
井下位置及四邻采掘情况:位于一采区三条大巷的左翼,北部、西部、南部为10112工作面采空区,东部为10115(2)工作面(未回采),沿空留巷平均长227m。
顶底板情况见下表:详细水文地质情况参照《xx作业规程》。
2、留巷位置10115(2)运输顺槽,与工作面回采相对位置见图 1.1图1.1 沿空留巷位置示意图3、工程量及支护方式xx综采工作面计划留巷总长度为227m,留巷宽度为4m。
回采过程中,回风顺槽将采用单体配合十字铰接梁沿空留巷的方式进行支护。
巷道超前支护20m(前10m采用一梁二柱,后10m一梁一柱),巷道滞后支护10m(采用一梁两柱),均采用单体液压支柱配合1.2m 铰接顶梁支护方式(见图1.2)。
鉴于10106、10201、10112、10116工作面顺槽沿空留巷施工经验,xx回风顺槽巷道顶板及留巷帮仍将采用补打锚索和锚杆进行补强支护。
4、施工组织沿空留巷施工在两个煤班进行,沿空留巷应紧随53#支架切顶线,最宽距离不能超过0.6m,留巷位置见图1.2。
图1.2 沿空留巷支护平面示意图5、施工顺序回采前补打锚索、锚杆→工作面进刀→挂钢丝绳→挂网→单体加强支护→矿压观测→回收第二、四排单体→留巷整修6、支护材料准备(1)设计留巷长度为227米,巷旁永久支护材料中:DW35-350/110X悬浮式单体平均每米8根;2.6m/2.8m护帮π型钢平均每米2个;π型钢铁鞋平均每米2个;DJA500*500/250Z十字铰接顶梁平均每米2根;5.5m*1.5m经纬网平均每米2片。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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沿空留巷安全技术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失,经矿领导研究决定,采用无煤柱开采(沿空留巷)。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下:
1、施工方法:
沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾,沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格:
根据本采煤工作面顶板岩性情况,采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法:
采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普
遍不少于1.5倍采高,采空区局部悬顶和冒落不充分,面积小于2×5 m2时,采取打密集柱和戗柱加强支护,大于2×5 m2时,采取打戗棚、木垛、密集柱,加强矿压监测;大面积悬顶不落时,应采取上述措施外,必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施:
(1)、回柱后顶板不垮落,悬顶距超过作业规程规定时,必须停止作业,采取人工强制放顶。
(2)、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查,清理好退路,回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
5、安全出口:
(1)、为保证采面回采安全生产,需在进风、回风巷两端设有安全出口,安全出口规格2ⅹ0.8米
(长x宽)。
(2)、采煤工作面下方有安全出口与巷道连接处20米范围内,必须加强支护,此巷道内高度不得低于1.8米。
安全出口必须设专人维修,发生支架段梁断柱,巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
6、其他未尽事宜严格按《11010采煤工作面作业规程》施工。
如需变更沿空留巷开采方法必须通知总工、生产矿长、调度室、技术科制定补充技术措施后方能施工。
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