市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底
市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底
跨线桥第一、三联12m宽箱梁采用WDJ碗扣式满堂支架现浇施工。
一、支架搭设施工工艺流程与作业要点工艺流程如下：（一）1、在灌注桩施工完成之后将泥浆池中余留泥浆挖除，回填土整平，用12吨～15吨的压路机压实。
2、在墩身施工结束后，将箱梁投影范围内地基整平，用12吨~15吨的压路机压实,对承台部位的回填土应分层碾压密实.3、为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，在压实的地基上浇筑10cm厚C15混凝土。
4、经监理工程师对地基处理验收同意后开始搭设支架，在混凝土硬面上划线布设纵、横立杆，以使立杆位置正确。
优化泥浆池及墩身基础周边支架基础设置，完善支架基础排水设施布置(二）、支架构造设置桥墩端横梁、中横梁位置（顺桥向墩中线两侧各2。
4米范围)底板下：立杆纵距60cm,立杆横距90cm, 横杆步距采用为60cm；横梁外箱体部分（即横梁中心线外2。
4米部分)底板下：立杆纵距90cm，立杆横距90cm，横杆步距为采用为60cm；腹板部位：翼缘处底板下：立杆纵距90cm，立杆横距120cm，横杆步距采用为120cm.为了保证支架的整体稳定,横桥向每隔三排设置一道剪刀撑，顺桥向在支架外侧和腹板下设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于60cm。
详见《现浇箱梁碗扣式满堂支架平面布置图》。
在地基处理好后，按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好垫板，便可进行支架搭设。
支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用.碗扣支架安装完成后,在可调顶托上铺设15×15cm纵向方木，然后在其上横向铺设10×10cm方木，箱梁翼缘板处间距25cm，跨中横梁中心线2.4m外间距18cm，端横梁中心线2.4m范围内间距15cm。
对于翼缘部份,根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型，若翼缘模板有背肋架，则可不必横向再铺木枋，直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底一、技术交底的目的和意义脚手架工程施工安全技术交底是为了确保脚手架搭建施工过程中的安全，保障工人的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率。
通过技术交底，工人能够了解脚手架工程施工的安全要求、操作规程、防护措施等，掌握相关技术知识，提高工作安全意识和技能水平。
二、施工现场安全要求1.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，防止滑倒、绊倒等事故。
3.施工现场应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。
4.施工现场应设置安全通道，保证工人的疏散通道畅通无阻。
5.施工现场应设置安全网、安全带等安全防护设施，确保工人的安全。
三、脚手架搭建安全要求1.脚手架的搭建应按照设计图纸进行，不得随意更改或者省略构件。
2.搭建脚手架前，应对施工地基进行检查，确保地基承载能力符合要求。
3.脚手架的材料应符合国家标准，检查材料的质量和完整性，严禁使用损坏或者劣质材料。
4.脚手架的搭建应由具有相应资质的专业人员进行，严禁无证搭建。
5.搭建脚手架时，应按照规定进行固定和连接，确保脚手架的稳定性和承载能力。
6.搭建脚手架过程中，应设置适当的防护措施，避免材料和工具掉落，造成伤害。
四、脚手架使用安全要求1.脚手架使用前，应进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.脚手架使用时，工人应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.脚手架上不得堆放过多材料和工具，保持脚手架的整洁和通畅。
4.脚手架上不得搭设暂时电线，严禁使用明火作业。
5.脚手架使用过程中，应注意平衡和稳定，避免蓦地挪移或者晃动。
6.脚手架使用结束后，应及时拆除，并进行检查和清理。
五、事故应急处理1.发生事故时，应即将住手工作，保护好现场，确保工人的安全。
2.及时报警，并通知项目负责人和安全管理人员。
3.对伤者进行急救处理，并送往医院进行进一步治疗。
4.事故原因应进行调查和分析，总结教训，采取相应措施避免类似事故再次发生。
脚手架工程施工安全技术交底(二篇)
脚手架工程施工安全技术交底1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2．操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6．架上作业时的安全注意事项：(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
脚手架搭设工程安全技术交底
脚手架搭设工程安全技术交底1.搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按规范要求。
2.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。
3.严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
4.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
5.高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须有底座保护。
6.不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
7.所有扣件紧固力矩，应达到4-5kg.m。
8.同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
9.斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离按二只扣件间隔不少于0.4M。
10.脚手架的主要杆件，严禁钢木捆绑。
11.•高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
12.脚手架搭设完后，由工地负责人组织验收，合格后使用。
安全技术交底内容：1、在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；2、要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底作用：1、细化、优化施工方案，从施工技术方案选择上保证施工安全，让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置；2、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能；3、项目施工中的重要环节，严格意义上讲，不做交底不能开工。
根据《建设工程安全生产管理条例》规定建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
安全技术交底意义：细化、优化施工方案,从施工技术方案选择上保证施工安全,让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置;让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项,减少因违章操作而导致事故的可能;项目施工中的重要环节,严格意义上讲,不做交底不能开工。
脚手架工程安全技术交底
脚手架工程安全技术交底工程名称施工单位「交底内容：1、脚手架搭设应按审批的专项方案施工。
2、架子工必须持有特种作业人员操作证，要人证相符，证书要在有效期内。
3、作业人员要佩戴好安全防护用具，高处作业要系挂安全带，高挂低用。
要遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
4、脚手架工程使用的钢管、扣件要符合规范要求，不得使用不合格的材料，不得使用有孔洞、裂缝、弯曲和严重锈蚀的钢管，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
5、脚手架基础要进行硬化，立杆底部必须设置底座或垫板；当脚手架基础下有设备基础、管沟，脚手架在使用过程中开挖时，脚手架基础必须采取加固措施。
6、要按规范要求设置扫地杆。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
7、脚手架的跨距不应大于1.5米，步距不大于18米。
脚手架立杆顶层顶步可以采用搭接的方式接长，其他各步必须采用对接的方式接长。
8、立杆基础不在同一高度且高差不大于1米，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定；立杆基础高差大于1米时，可通过填土或降低高的地方并进行夯实，将高差调节到1米内。
靠边坡上方的立杆轴线到边缘的距离不应小于50mmO9、.脚手架主节点处必须设置横向水平杆，并扣接在纵向水平杆上严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm o在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm o10、高度在24m及以上的双排脚手架外侧全立面设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架，在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上设置一道剪刀撑且由底至顶连续设置的。
（每一处;每道剪刀撑宽度大于4跨，且不大于6m,斜杆与地面的倾角未在45°60°之间的:剪刀撑斜杆的接长采用搭接，但搭接长度小于Inb设置不少于3个旋转扣件固定）。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底一、背景介绍脚手架工程施工安全技术交底是指在脚手架工程施工前，由施工单位对参预施工的工人进行安全技术交底，明确工程施工的安全注意事项、操作规程和应急措施，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概述介绍脚手架工程的位置、规模、施工内容和施工期限等基本情况，让工人了解工程的整体情况。
2. 施工安全要求详细说明脚手架工程施工中的安全要求，包括但不限于以下内容：- 工人必须经过专业培训，持有有效的脚手架操作证书。
- 工人必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
- 工人在施工过程中必须严格按照操作规程进行作业，不得违反安全规定。
- 工人在高处作业时必须系好安全带，确保自身安全。
3. 脚手架搭设要求详细介绍脚手架的搭设要求，包括但不限于以下内容：- 脚手架的材料必须符合国家标准，承重能力要满足工程需求。
- 脚手架的搭设必须按照设计图纸进行，不得擅自改变结构。
- 脚手架的立杆、横杆、斜杆等连接部位必须坚固可靠，不得浮现松动或者脱落现象。
- 脚手架的搭设必须平稳，不得有倾斜、晃动等安全隐患。
4. 脚手架使用注意事项详细介绍脚手架使用过程中的注意事项，包括但不限于以下内容：- 工人在脚手架上行走时必须小心谨慎，不得奔跑或者跳跃。
- 工人在脚手架上不得乱丢杂物，以免伤及他人或者损坏设备。
- 工人在脚手架上不得进行违规操作，如吸烟、饮食等。
- 工人在脚手架上发现异常情况时，应及时报告负责人，采取相应的安全措施。
5. 应急措施详细介绍脚手架工程施工中的应急措施，包括但不限于以下内容：- 发生事故时，工人应即将住手作业，确保自身安全。
- 工人应熟悉脚手架工程施工现场的安全出口和逃生通道。
- 工人应掌握使用灭火器和急救设备的方法，以应对突发情况。
三、安全技术交底形式安全技术交底可以通过以下形式进行：1. 会议交底：由施工单位组织相关人员召开会议，对施工人员进行集中交底。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底
(完整版)脚手架搭设安全技术交底一、背景脚手架搭设是建筑施工过程中重要的环节，也是容易发生安全事故的关键环节。
为确保工程施工过程中的安全，本文档旨在向施工人员交底脚手架搭设的安全技术要点和注意事项。
二、脚手架搭设安全技术要点1. 设计合理：脚手架搭设前，必须按照相关规范要求制定详细的脚手架设计方案，并由专业人员进行审核。
设计方案应考虑承重、风荷载、强度等因素，保证搭设的脚手架符合要求。
2. 结构稳固：脚手架搭设过程中，要保证钢管连接牢固，脚手架与建筑物之间采取可靠的支撑和固定措施，确保脚手架整体结构稳定。
3. 承重合理：脚手架的承重要合理安排，要根据实际需要确定荷载，不得超过脚手架设计承重能力限制。
4. 搭设平整：脚手架的搭设要求平整，禁止倾斜、扭曲等现象。
同时，要注意搭设过程中的平衡和调整，确保脚手架整体水平。
5. 安全防护：脚手架搭设过程中，施工人员必须配备合格的安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守安全操作规程。
6. 定期检查：脚手架搭设后，要进行定期检查，及时发现漏洞和问题，确保脚手架使用期间的安全性。
三、脚手架搭设注意事项1. 工人素质：参与搭设脚手架的工人必须具备相应的从业资格证书，并接受过岗前培训，熟悉脚手架搭设安全技术要求。
2. 施工现场：搭设脚手架的施工现场必须保持整洁有序，杂物、碎石等障碍物必须及时清理，以减少潜在的安全隐患。
3. 环境因素：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停脚手架搭设工作，确保施工安全。
4. 严格操作：脚手架搭设过程中，操作人员应按照规范和操作手册的要求进行操作，不得擅自改变、缺失构造或其他装置。
5. 紧急预案：脚手架搭设工作中应制定相应的紧急预案，并在紧急情况下能够及时启动，保障工人的安全。
6. 工时控制：脚手架搭设工作需合理安排工人工时，避免疲劳作业所带来的安全风险。
四、结论通过本文档的交底，施工人员应掌握脚手架搭设的安全技术要点和注意事项，提高安全意识，减少事故风险。
市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底
2.1.1 市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底1. 在城区、居民区等人员活动和出行的场所，外脚手架的外侧应遮挡。
2. 脚手架支搭前应检查杆件及其配件，确认合格。
严禁使用不合格的杆件及其配件。
3. 脚手架高度超过40m，且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
4. 脚手架停用较长时间后，使用前必须对架体进行检查验收，确认合格，并形成文件。
5. 脚手架搭设完成后，必须进行质量检查，经验收合格，并形成文件后，方可交付使用。
6. 上下脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施；攀登设施应坚固，并与脚手架连接牢固。
7. 脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接，在使用期间不得拆除；脚手架不得与模板支架相连接。
8. 风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气，应停止露天脚手架搭设、拆除等作业。
9. 架子操作工搭设、拆除脚手架，必须设专人指挥。
指挥人员应为操作技能较高的架子工。
作业时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
10. 脚手架必须由架子操作工搭设和拆除；架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业。
11. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步，应按相应规定检查架体质量，发现超过允许偏差值，必须立即纠正。
12. 作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道，上杆高应为1.2m，下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。
13. 落地式脚手架的基础应坚实、平整、不积水，满足脚手架荷载设计值的要求，立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时，应对其结构承载力进行验算，确认安全。
14. 脚手架使用期间，应经常检查、维护，保持完好；严禁在架体基础及其附近进行挖掘作业；严禁擅自拆除架体杆件和连接件；需要临时拆除部分杆件时，必须事先经主管部门批准，采取加固措施，并形成文件。
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跨线桥第一、三联12m宽箱梁采用WDJ碗扣式满堂支架现浇施工。
一、支架搭设施工工艺流程与作业要点工艺流程如下：（一）、地基处理1、在灌注桩施工完成之后将泥浆池中余留泥浆挖除，回填土整平，用12吨～15吨的压路机压实。
2、在墩身施工结束后，将箱梁投影范围内地基整平，用12吨～15吨的压路机压实，对承台部位的回填土应分层碾压密实。
3、为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，在压实的地基上浇筑10cm厚C15混凝土。
4、经监理工程师对地基处理验收同意后开始搭设支架，在混凝土硬面上划线布设纵、横立杆，以使立杆位置正确。
优化泥浆池及墩身基础周边支架基础设置，完善支架基础排水设施布置（二）、支架构造设置桥墩端横梁、中横梁位置（顺桥向墩中线两侧各2.4米范围）底板下：立杆纵距60cm，立杆横距90cm, 横杆步距采用为60cm；横梁外箱体部分（即横梁中心线外2.4米部分）底板下：立杆纵距90cm，立杆横距90cm，横杆步距为采用为60cm；腹板部位:翼缘处底板下：立杆纵距90cm，立杆横距120cm, 横杆步距采用为120cm。
为了保证支架的整体稳定，横桥向每隔三排设置一道剪刀撑，顺桥向在支架外侧和腹板下设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于60cm。
详见《现浇箱梁碗扣式满堂支架平面布置图》。
在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好垫板，便可进行支架搭设。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
碗扣支架安装完成后，在可调顶托上铺设15×15cm纵向方木，然后在其上横向铺设10×10cm方木，箱梁翼缘板处间距25cm，跨中横梁中心线2.4m外间距18cm，端横梁中心线2.4m范围内间距15cm。
对于翼缘部份，根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型，若翼缘模板有背肋架，则可不必横向再铺木枋，直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密。
底模采用12mm厚竹胶板。
（三）、支架预压为消除支架系统的非弹性变形及预测系统的弹性变形值，便于准确控制梁底标高，对支架进行预压，预压采用编织袋装土，支架预压时根据土容重换算堆载高度,堆载高度根据每联箱梁平均重量进行换算（预压堆载布置）。
浇注混凝土前对支架预压以消除支架的非弹性变形，支架预压按等载预压进行（荷载取值），预压期不得小于7天，连续3天沉降观测累计不大于2mm时停止预压。
通过观测，确定沉降量的经验数据，调整底模高程，底模标高预留出此沉降量。
（四）、支架拆除现浇箱梁混凝土强度达到设计要求强度后方可拆除支架。
支架拆除时严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）的要求进行施工，同时按设计要求进行拆除。
拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业。
分段拆除的高差不应大于2层，先搭后拆，后搭先拆。
支架拆除必须等到箱梁预应力张拉好后才能施工。
扣件式钢管支架拆除时，在横断面上先拆两边再拆中间，在纵向上从一端向另一端拆除，在距顶板20cm处的立杆上拧一个扣件，先松方木下的水平杆，滑至立杆上的扣件上，取出夹板和方木，然后逐步拆除脚手架。
二、支架搭设安全技术要求1、脚手架搭设前应检查杆件及其配件，确认合格。
严禁使用不合格的杆件及其配件。
应重点检查：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
2、承重支架的地基未处理到位或平整度不符合要求时，不能进行承重支架搭设。
3、承重支架搭设，应严格按施工专项方案实施，由持有效支架搭设操作证者操作，严禁无证作业。
支架搭、拆过程中，作业人员应系好安全带，做好应有的个人防护工作。
钢管材料进场时应对钢管的完好程度及轴线的挺直性进行检查，避免受伤、变形的钢管进入现场。
在搭设过程中应严格按操作要求进行施工并检查每根杆件联结质量。
上述工作设有专人负责、专人检查。
4、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
5、支架搭设过程中必须同步设置有效的斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆，斜撑、剪刀撑设置根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的要求执行。
在箱梁横断面剪刀撑每隔三排设置一道，在纵断面剪刀撑在两边及腹板处设置，在每三层（1.2m×3）纵横向水平杆的平面位置设一水平剪刀撑，在顶底部均要设置水平剪刀。
6、支架及脚手架搭设应设置纵、横向扫地杆，高度不大于20cm。
7、支架立杆扣件连接时，须保证顶端的受力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心扣件连接接长。
8、横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，相邻立杆接头位置应错开在不同步距内，与相近横杆的距离不宜大于步距的1/3；横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，相邻步距的横杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心承载情况。
9、由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此，扣件螺栓在施工中必须用力矩扳手进行检查，只有力矩到4~6kg·m时才能通过，对顶端槽钢的横杆与立杆之间的扣件应作重点检查，每跨抽查50%，其他扣件每跨抽检20%。
10、承重支架的临边安全措施、作业通道未完善、支架未经验收合格挂牌不得进行底模搁栅铺设，铺设底模时尽量做到搁栅铺到，底模即跟到。
验收时需进行分层验收。
11、因施工区域位于闹市区，应在支架搭设范围内挂安全网；箱梁支架应在合适的位置按规范设置上下作业斜道，斜道坡度的高长之比应控制在1∶3，高度≥6米支架斜道中部必须设中间平台，斜道上每隔30cm装有防滑条。
作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道，上杆高应为1.2m，下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。
12、扣件钢管支架上纵向平放5×10cm二四条子，间距10cm，两个二四条子中间放一根脚手钢管，上面放两层夹板，每层厚9mm。
13、箱梁支架搭设验收好，对扣件钢管式支架进行等载预压，通过支架预压可以为以后支架的搭设提供弹性变形和非弹性变形的数据依据。
14、混凝土浇筑过程中，专人负责检查模板、钢筋等部位的状况，一旦发现漏浆，模板变形，钢筋走位等问题，立即予以处理。
同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察排架沉降情况，观察到混凝土浇捣结束后4小时，并做好观察记录。
在观察过程中如发现沉降异常，应暂停浇捣混凝土，采取必要措施（如在模板下垫木楔以调节标高等）后再继续进行浇捣。
16、落地式结构脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN/m2；施工中，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上拴缆风绳、架设混凝土泵、泵管和起重设备等。
15、脚手架拆除前应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经项目部各部门签署拆除令后方可实施拆除作业。
、架子操作工搭设、拆除脚手架，必须设专人指挥。
指挥人员应为操作技能较高的架子工。
作业时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
16、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
17、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
18、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
19、工程完成后，不需脚手架时应及时拆除，并应符合下列要求：1）严禁抛掷杆件、配件。
2）严禁敲击、硬拉杆件和配件。
3）被拆除的杆件、配件应分类码放整齐，及时出场。
4）拆除现场应设作业区，其边界设安全标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。
5）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业，分段拆除时，其高差不得大于两步。
6）连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时，方可拆除；架体的自由悬臂高度不得超过两步。
扣件式钢管脚手架施工安全技术交底1.脚手架过门洞时，宜采用桁架结构形式的构造处理。
2.连墙件设置应符合下列要求：（1）高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与构筑物连接。
（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与构筑物连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式；严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
（3）连墙件与主节点的距离不得大于30cm；连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，设置有困难时应采取固定措施；一字型、开口型脚手架的端部必须设置连墙件，其竖向间距不得大于构筑物的层高，且不得大于4m。
（4）连墙件中的连墙杆或拉筋宜垂直于墙面，不得向上倾斜；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土等承重结构部位上；拉筋采用2根以上直径4mm的钢丝拧成股时，不得少于2股；采用钢筋时，其直径不得小于6mm。
7.脚手板的设置应符合下列要求：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm～15cm。
（2）作业层端部脚手板探头长度应为15cm，其板两端应与支承杆固定。
（3）脚手板应设置在三根横向水平杆上；脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将两个支承处可靠固定。
（4）脚手板搭接铺设时，接头部分必须支承在横向水平杆上，脚手板搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不得小于10cm，见附图（2）。
（5）脚手板对接平铺时，接头部分必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为13cm～15cm，两块脚手板外伸长度之和不得大于30cm，见附图（3）。
8.搭设脚手架应符合下列要求：（1）扣件规格必须与钢管外径匹配。
（2）安装扣件时，螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m，且不得大于65 N·m。
（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
（4）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫块上。
（5）作业前应对钢管、配件、脚手板等进行检查，不合格者不得使用；严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（6）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于15cm。
（7）单排脚手架的横向水平杆不得设置在下列部位：1）独立或附墙砖柱。
2）宽度小于1m的窗间墙。
3）设计上不允许留脚手眼的部位。
4）梁或梁垫下及其两侧各50cm范围内。
5）过梁上与过梁两端呈60°角的三角形范围内和过梁净跨度1/2的高度范围内。
6）砖砌体的洞口两侧20cm和转角处45cm的范围内；其它砌体的洞口两侧30cm和转角处60cm范围内。
9.剪刀撑的设置应符合下列要求：（1）高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度的高度上连续设置剪刀撑。
（2）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。