培训1：输送泵的分类
泵的分类和工作原理
泵的分类和工作原理泵是一种通过机械或物理手段将流体抽出或输送到一定高度或压力的装置。
根据不同的工作原理和使用场景，泵可以分为多种分类，如离心泵、容积泵、轴流泵等。
下面将详细介绍几种常见的泵的分类和工作原理。
1.离心泵离心泵是一种通过离心力将流体抽出或输送的泵，其主要工作原理是通过转子的高速旋转产生离心力，使流体产生压力差进而实现流体的输送。
离心泵由负责产生离心力的叶轮和调节液流方向的导流器组成。
离心泵广泛应用于各个领域，如工业生产、城市供水和排水等。
2.容积泵容积泵是一种通过容积变化来抽出或输送流体的泵。
根据容积变化的方式，容积泵可以分为柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵等。
容积泵的工作原理是通过柱塞、螺杆或齿轮等零件的运动，使流体在泵腔内的容积发生变化，从而实现抽出或输送流体。
容积泵具有较高的压力和输送能力，适用于高粘度流体的输送。
3.轴流泵轴流泵是一种通过涡旋流使流体产生压力差从而实现流体的抽出或输送的泵。
轴流泵的工作原理是通过叶轮的旋转，将流体的能量转化为动能和压能。
叶轮与泵体之间形成的导流腔使流体产生涡旋流，并将流体压力增加。
轴流泵适用于输送大流量的低粘度液体，广泛应用于农业灌溉、排水和污水处理等领域。
4.混流泵混流泵是一种综合了离心泵和轴流泵特点的泵，其工作原理是离心力和轴向力共同作用下将流体抽出或输送。
混流泵的转子具有离心泵的离心力作用，叶片的形状也兼具轴流泵的特点，使得混流泵在输出流量大的同时，能够产生较高的压力。
混流泵适用于中等流量和中等压力的场景，如城市给排水系统和工业生产中的循环冷却系统。
以上是几种常见泵的分类和工作原理。
不同类型的泵根据其工作原理和特点，适用于不同的使用场景。
理解和掌握泵的分类和工作原理可以帮助我们更好地选择合适的泵，提高工作效率和操作安全性。
混凝土输送泵
混凝土输送泵混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。
是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。
目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。
再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。
混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。
主要由泵体和输送管组成。
按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。
泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。
主要分类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。
目前国内品牌：武汉泵虎，长沙拓沃，三一，中联，湖南三民等。
混凝土泵是将混凝土沿管道连续输送到浇注工作面的一种混凝土输送机械。
混凝土泵车是将泮泵装在汽车底盘上，并用液压折迭式（或称布料杆）管道来输送混凝土。
臂架具有变幅、曲折和回转三个动作，在其活动范围内可任意改变混凝土浇注位置。
在现场施工中，例如高层建筑、水坝、大型设备基础以及桥墩、涵洞、隧道、等混凝土结构物，现场浇灌量往往是很大的。
有时甚至一次连续浇灌几千立方米以上。
因此，合理的施工组织、恰当地使用混凝土输送与浇灌机械设备是非常重要的。
混凝土泵是混凝土输送机械中比较理想的一种，它能一次连续地完成水平输送和垂直输送并浇灌。
预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运送，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。
这对于一些工地狭窄和有障碍物的施工现场，用其它输送设备难以直接靠近施工的工程，混凝土泵则更能有效地发挥作用。
泵送施工输送距离长，单位时间的输送量大，可以很好地满足混凝土量大的施工要求。
混凝土泵具有机械化程度高、效率高、占用人力少、劳动强度低和施工组织简单等优点，目前已在国内得到了广泛的应用。
一、混凝土输送泵的分类及工作原理目前世界各地生产和使用的基本上都是液压试的混凝土泵，其中最典型的为液压双缸活塞式混凝土输送泵。
泵的分类工作原理及设计选型ppt课件
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时 需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给 出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流 量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定 扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出 口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、 最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
水泵现场培训计划
水泵现场培训计划一、前言水泵是工业生产中常用的设备，用于输送液体或气体。
为了保障生产效率和安全，对水泵的使用和维护进行培训是非常重要的。
因此，我们制定了水泵现场培训计划，旨在帮助员工了解水泵的基本工作原理、操作规程和维护保养知识，提高他们的技能和意识，确保设备的稳定运行。
二、培训目标1. 知识与技能：让员工了解水泵的基本工作原理、分类及应用领域，掌握水泵的操作技能和维护方法。
2. 安全意识：提升员工对水泵操作安全的重视程度，避免操作不当导致的损坏和事故发生。
3. 团队合作：培养员工之间互相合作的精神，共同维护设备和生产环境。
三、培训内容1. 水泵基本知识- 水泵的工作原理和分类- 不同类型水泵的应用领域- 水泵的结构和工作原理- 水泵的工作参数和性能曲线2. 水泵操作规程- 操作前的准备工作- 不同类型水泵的操作方法- 水泵启动和停止程序- 常见故障处理3. 水泵维护保养- 水泵的日常维护工作- 润滑和密封件的检查和更换- 水泵的定期保养计划- 故障排查和维修方法4. 安全操作与风险控制- 水泵操作的安全注意事项- 防范事故的措施- 危险品的管理与处置- 紧急情况的处理方法5. 操作演练- 现场操作演练- 模拟故障排除- 紧急情况的模拟应对四、培训方式1. 理论授课通过课堂讲解、多媒体展示等形式，传授水泵的基本知识和操作规程。
2. 现场操作派遣专业技术人员现场演示水泵的操作流程，让员工亲自操作并掌握技能。
3. 模拟演练制定不同情况的模拟演练方案，让员工在模拟环境中练习应对紧急情况的能力。
五、培训计划1. 预备阶段- 确定培训时间和地点- 采购培训所需设备和材料- 拟定培训计划和教材2. 培训准备- 培训通知发布和员工名单确定- 为培训师提供必要的教材和资料- 检查培训设备的正常运行3. 培训过程- 理论课程- 现场操作- 模拟演练4. 培训总结- 对培训过程进行总结和评估- 收集员工的反馈和建议- 编写培训报告，总结成果和建议改进六、培训评估1. 培训效果的评估- 考试成绩评定- 观察员工的操作和维护情况- 反馈问卷调查2. 培训改进- 结合员工反馈和评估结果，总结培训不足之处- 调整培训内容和方式七、结语水泵现场培训计划的制定和执行对于提升员工的技能水平和安全意识至关重要。
水泵入门培训课件(1)
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后，Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头，用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
（1） 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。
（2） 改变泵特性曲线的调节
a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
另外，按压力分为
低压泵（低于2MPa） 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
管线输油泵培训
检查各部件磨损情况 及时做好维护工作
预防性维护
制定定期检查维护计划
01 确保设备安全稳定运行
培训操作人员和维护人员
02 提高技能水平
定期全面检修管线输油泵
03 消除潜在故障隐患
结尾
通过本章内容的学习，可以更好地了解管线输油泵的 故障排查与维护方法。定期维护保养，及时处理故障， 将有助于确保管线输油泵正常运行，延长设备寿命。
管线输油泵的优势
高效节能 减少能源消耗
易维修保养 设计合理
耐腐蚀性 不锈钢制造
● 03
第3章 管线输油泵的操作 技巧
操作前的准备工 作
在操作管线输油泵之前，必须进行一系列的准 备工作。首先，要检查泵体和密封部分是否完 好，确保没有损坏或漏油现象。其次，要确保 管道畅通，没有堵塞的情况发生。最后，要检 查润滑油和冷却水是否充足，以保证泵的正常 运转。
● 05
第5章 实践操作培训
实地操作演练
培训学员进行实地操作演练，熟悉管线输油泵 的操作流程。在操作中出现的问题，及时指导 纠正，以确保操作技能的提高。
安全意识培养
重要性强调 安全第一理念
演示规程 安全操作示范
教育学员 安全意识重要性
紧急情况处理
模拟紧急情况
01 突发事件处理能力
泵体故障处理
培训体系完善
分析管线输油泵培训在行业中 的需求情况
探讨如何提高培训质量和影 响力
发展趋势预测
提高培训质量
预测管线输油泵培训的发展走 向
思考提升培训质量的有效途径
感言分享
在此页面，学员们将分享对培训的感想和体会，同时 培训师们也会表达对学员的期望和祝福。这些分享将 回顾培训经历，并展望未来的发展。
泵基础知识培训(第二部分)
◎ 流量Q：可达3~1200 m³/h ◎ 扬程H：可达2000 m ◎ 压力P：可达25.0MPa ◎ 温度T：-60~+250℃
● 应Байду номын сангаас范围
适用于石油精制工业，石油化工工业，电力工业，供水装置，管线加压等。
次级叶轮 首级叶轮 密封
轴承
鼓盘鼓平衡
穿杠
导叶（与次级叶轮对应）
(BB5)卧式双壳体多级泵(内芯节段式）
● 性能范围
◎流量Q：10～3600m3/h ◎ 扬程H：～440m ◎ 压力P： 5、10、15MPa ◎ 温度T：-80～+450℃
● 应用范围
广泛应用于炼油，石油化工，煤制油，煤化工，天然气加工，海水淡化、 海上钻井设备以及其他行业的高温、低温或高压工况，可输送带固体颗粒 的腐蚀性或强腐蚀性介质、液化石油气和其它易燃、易爆或有毒的介质。 典型应用于炼油装置中闪底油、常底油等高温塔底泵，煤化工装置中的半 贫液泵和富甲醇泵等。
次级叶轮 大口进，小口出
轴承
两级叶轮
轴承
(BB2)轴向剖分卧式离心泵（单级）
● 概述
BB2系列泵是卧式、两端支撑、径向剖分、双涡壳、单级单吸或双吸叶轮 离心泵。该泵型主要针对各类装置中高温、低温、高压等重要工位开发的 离心泵，可根据装置管路需求任意选择泵的进、出口方向。 BB2系列泵符合美国石油学会 API 61010th/API 61011th设计标准。
● 应用范围
主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。
OH系列（OH3）立式管道泵
电机架 轴
机械密封
叶轮
泵体 地脚螺栓
轴承 轴承架
口环
OH系列（OH4）立式管道泵
泵的分类
泵的分类：1、容积式泵利用缸内容积的变化来输送液体的泵，如往复泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵。
1.往复泵：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
液力端：液缸、柱塞、阀、填料函、缸盖、集合管。
动力端：曲轴、连杆、小连杆、十字头、轴承、机架。
按柱塞分单柱塞泵三柱塞泵五柱塞泵（三柱塞泵流量最稳定）2.齿轮泵：齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
齿轮泵输出流量不够原因及排除方法1、产生原因①内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率显著降低，输出流量不够；②轴向间隙大大；③吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸入流量减少；④吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少；⑤溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。
2、排除方法①更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07mm）；②研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内；③更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；④选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见泵有哪些？
离心泵
14
离心泵工作原理
离心泵
特点： 1、很宽的流量和扬程使用 范围； 2、流量均匀，运转平稳； 3、故障少，维护费用低。 缺点： 1、需要灌泵。
？
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动， 将叶轮的动能转化为输送介质的动能和势能 15
常见泵有哪些？
活塞泵
16
活塞泵的工作原理
活塞泵
隔膜泵
12
隔膜泵工作原理
隔膜泵
特点： 1、以压缩空气为动力源， 适用于易燃易爆场合； 2、无轴、无轴封、无泄漏， 不会造成环境污染和人身 伤害； 3、无旋转部件，通过性能 好； 4、自吸能力强，扬程高。 缺点：
？
气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形 造成容积变化，从而可以输送介质。 13
企业的Mark在这 里
泵类知识培训Ⅰ
姓名 日期
1
车间泵类知识培训
泵的定义
泵的分类
泵的工作原理
2
泵的定义
什么是泵？
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其它外部能量传送给液体，使液体的能量 增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浊液 甚至液态金属，也可输送气液混合物、含大量固体 颗粒的液固混合液，如砂浆、混凝土等。
注：这里未包含真空泵
3
泵的参数
泵最主要的两个参数
1、流量 泵单位时间内可输送的介质的量，m³ /h 2、扬程 从液面算起，泵可将介质扬升的高度，m
这两个参数通常作为泵选型时候的依据！另外也有其它 重要参数，如泵的功率、效率等。
4
泵的分类
泵的类别
由于泵的种类繁多，因此泵的分类方法也有很多。 如按工作原理、按驱动方法、按结构、按用途、按 输送介质的性质等。
7
泵的分类
按泵的结构
按照结构，泵可分为
单级泵
只有一级能量转化过程
多级泵 有两级或多级能量转化过程 单吸、双吸、单缸、多缸等也算按结构分类
举例：火箭
8
泵的分类
按泵的用途
按照用途，泵可分为
给水泵
锅炉给水泵
计量泵 不需流量计，可直接计量输送了多少介质 其它用途泵
9
泵的分类
常见泵有哪些？
齿轮泵
20
齿轮泵的工作原理
齿轮泵
特点： 1、转速范围大； 2、自吸能力强； 3、可耐冲击性负荷。 缺点： 1、流量脉动大； 2、径向力不平衡，轴承易 损坏； 3、只能做定量泵。
？
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变 化和移动来输送液体。 21
常见泵有哪些？
螺杆泵
22
螺杆泵的工作原理
螺杆泵
特点： 1、流量均匀、连续； 2、可实现高转速，噪音小； 3、具有一定的自吸能力。 缺点： 1、螺杆的加工和装配要求 高。
？
依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化 来吸入和排出液体。 23
常见泵有哪些？
旋涡泵
24
旋涡泵的工作原理
旋涡泵
特点： 1、高扬程； 2、体积小、重量轻； 3、结构简单。
缺点： 1、效率低，35%左右； 2、不能输送粘性较大的液 体。
？
旋涡泵是依靠旋转叶轮对液体的作用力，在 液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以 实现液体输送 25
企业的Mark在这 里
Ⅰ完
姓名 日期
26
5
泵的分类
按工作原理（最常用的分类方式）
按照工作原理，泵可分为
容积式
（活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵）
动力式 （离心泵、轴流泵、旋涡泵） 其他 （喷射泵、电磁泵）
6
泵的分类
按驱动方法
按照驱动方法，泵可分为
电动泵
由电（机）驱动的泵都可以叫电动泵
水轮泵 由水轮驱动的泵叫水轮泵 气动泵 由压缩气体作为动力源的泵
特点： 1、出口压力高，扬程高。 缺点： 1、流量小； 2、流量不平稳。
？
活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积 周期变化，实现吸入和排出液体 17
常见泵有哪些？
柱塞泵
18
柱塞泵的工作原理
柱塞泵
特点： 1体中往复运动，使缸体的容积发 生周期性变化，从而实现介质的吸入和排出 19
按输送介质
按照输送介质，泵可分为
水泵
泵送介质为水的泵
油泵 泵送介质为油的泵，热油泵、汽油泵、液压油泵……
泥浆泵
泵送介质为泥浆的泵，砂浆泵、混凝土泵…… 其他
10
泵的分类
泵一般按照以下5种方法进行分类：
按工作原理 按驱动方法 按结构 按用途 按输送介质
11
常见泵有哪些？