实验室6S管理大全
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种管理方法论，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个步骤，提高实验室的效率、安全性和工作环境。
本文旨在制定实验室6S管理的具体实施细则，以确保实验室的高效运作和员工的安全。
二、实验室6S管理的基本原则1. 整理（Sort）：去除实验室中不必要的物品，保留必要的物品，并进行分类和标记。
2. 整顿（Set in Order）：对实验室内的物品进行规划和布置，确保物品摆放合理、易于找到和取用。
3. 清扫（Shine）：定期清洁实验室，保持工作区域整洁，减少污染和危（wei）险。
4. 清洁（Standardize）：制定清洁标准和工作流程，确保每一个人都按照标准进行清洁工作。
5. 素质（Sustain）：培养员工的良好习惯和素质，保持实验室6S管理的持续运行。
6. 安全（Safety）：确保实验室的安全，包括安全设施的完善、员工的安全意识和培训等。
三、实验室6S管理的具体实施细则1. 整理1.1 确定实验室中不必要的物品，并进行分类和标记，如废弃物、过期物品等。
1.2 制定规范，明确实验室中哪些物品是必要的，哪些是不必要的，以便进行整理。
1.3 定期进行整理，保持实验室的整洁和有序。
2. 整顿2.1 设计合理的实验室布局，确保实验室内物品的摆放合理、易于找到和取用。
2.2 对实验室中的物品进行分类和分区，如试剂区、仪器区、文档区等。
2.3 设立标识和标签，方便员工识别和归还物品。
3. 清扫3.1 制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
3.2 实验室清洁包括地面、工作台、仪器设备等，确保无尘、无污染。
3.3 清洁工具和清洁剂应按照规定使用，确保清洁效果和员工安全。
4. 清洁4.1 制定清洁标准和工作流程，明确清洁的要求和步骤。
4.2 培训员工，确保每一个人都按照标准进行清洁工作。
4.3 定期检查和评估清洁工作，及时纠正不符合标准的情况。
5. 素质5.1 培养员工的良好习惯和素质，如遵守规章制度、保持工作区整洁等。
实验实训室6S管理及评分标准
实验实训室6S管理及评分标准
一、实验室6S管理及基本内容
1、整体思路：6S管理即指整理（sort）、清洁（shine）、系统化（set in order）、标准化（standardize）、创新（sustain）、安全（safety）的管理，是一种科学、完整的管理思想，可以促进效率提高、
质量改善、安全生产、环境保护。
6S管理的关键点在于维护，维护实验
室6S管理体系，是以持续、不断的改进作为管理目标，以追求完美的质
量控制为基础。
2、6S管理的实施：6S管理的实施，要充分地发挥实验室的整体管理
权力，采取一定的有效措施，定期开展6S管理活动，在更新实验设备、
改善工作环境等方面加大力度，根据实际情况制定明确的实施办法，并结
合目标设定、组织实施、考评检查、督促落实等措施，全面实施6S管理，让实验室工作、实验研究得到有效提高。
二、6S管理的评分标准
1、整洁度：实验室内容器的放置、专用工具的清洁、电器线路的整齐、垃圾分类、桌面操作台的收拾等，严格把控，保持实验室的整洁度，
可获得5分。
2、安全卫生：实验室安全卫生的建设，是非常重要的，要对实验环境、应急预案、紧急处理等方面进行统一管理，认真检查实验室的安全隐患，建立起安全管理的制度，增强实验室安。
实验室6S管理大全
境环境环个舒适的实验室造1、如何打一情工作热实验室人员的如2、何提升率作效提高实验室工、3如何命用寿室设备的使何4、如增加实验象室良形好实验如5、何塑造室实验户参观的何、如创造一个能让客66S管理起源及含义所处主要是物的要素)起源于日本。
所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素( 6S状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
6S 六个词的第一个字母是“S”，所以简称(Seiri)整理(Seiton)整顿(Seiso)清扫(Seiketsu)清洁(Shitsuke) 素养(Safety 安全的含义：6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工 6S的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
管理的目的6S、整理1定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。
目的：腾出空间，防止误用。
、整顿2定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即，这是提高效率的基础。
取出的状态)目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。
、清扫3定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。
、清洁4进行到底，并且规范化、制度化。
3S 定义：也称规范，将前的成果。
个S 目的：形成制度和惯例，维持前3、素养5定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。
、安全6定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。
管理实验室为什么要进行6S实验室日常管理中常见的问题分析仪容不整或穿着不整的工作人员. 一;有碍观瞻，影响工作场所气氛 1.;缺乏一致性，不易塑造团队精神 2.; 3.看起来懒散，影响工作士气; 4.不易识别，妨碍沟通协调仪器设备摆放不当二.; 1.作业流程不流畅; 2.增加搬运距离虚耗工时增多。
6S管理在实验室改造中的应用
6S管理在实验室改造中的应用6S管理是一种通过改善工作环境和组织流程来提高生产效率和工作效率的管理方法。
它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质化这六个方面的管理要点。
6S管理最初是日本企业丰田汽车公司提出的，后来得到了广泛应用，不仅在生产制造领域，而且在实验室改造中也有很好的应用效果。
一、整理（Sort）整理是指通过清除不必要的东西和设备，使实验室更加简洁、清爽。
实验室中常常存在大量的过期试剂、损坏的设备、无用的文件等，这些不必要的物品占据了实验室的空间，影响了实验室的整体效率。
通过整理，可以清理出更多的空间，使实验室更加整洁。
在整理的过程中，可以根据物品的使用频率和价值来分类保留或清除，对于过期的试剂和废弃的设备可以及时清理处理。
将过期的试剂和废弃的设备进行分类，然后按照相关规定进行处理，这样可以减少实验室里的杂物，提高工作效率。
在实际应用中，我们曾经对一个化学实验室进行整理，清除了过期的试剂和损坏的设备，整理了摆放不当的物品，使实验室的使用空间更加合理，提高了实验室的整体效率。
二、整顿（Set in order）整顿是指对实验室的工具、设备和材料进行整理、分类、标识和归位。
通过整顿，可以让实验室变得更加整洁、高效。
在实验室改造中，整顿的重点是优化实验室的布局和储藏方式，使实验室更加方便使用和管理。
在整顿的过程中，可以对实验室的工具、设备和材料进行分类整理，并标识好每个物品的位置和用途，便于工作人员查找和归位。
在化学实验室中，我们可以按照试剂的性质和用途进行分类，标识好每种试剂的名称和储存位置，使工作人员能够快速找到需要的试剂。
在一个化学实验室的整顿过程中，我们优化了试剂的储存位置，标识了每种试剂的名称和用途，制定了试剂使用和存放的标准操作流程，使实验室的管理更加规范，工作效率得到了显著提高。
三、清扫（Shine）清扫是指定期对实验室进行清洁、保养和维护，确保实验室的环境清洁和设备正常使用。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则引言概述：实验室6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高实验室的效率和安全性。
本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。
正文内容：1. 整理1.1 实验室设备和物品分类整理：将实验室设备和物品按照功能和用途进行分类整理，便于查找和使用。
1.2 清理过期物品：定期检查实验室中的药品和试剂，清理过期物品，确保实验室中的试剂和药品的有效性和安全性。
1.3 优化存储空间：根据实验室的需求，合理规划和利用存储空间，确保实验室物品有序摆放，减少仓库堆积。
2. 整顿2.1 实验室工作流程优化：分析实验室工作流程，找出瓶颈和不必要的环节，进行优化，提高实验室工作效率。
2.2 设备维护和保养：建立设备维护计划，定期检查和保养实验室设备，确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
2.3 标准化操作规范：制定实验室操作规范，明确实验室工作流程和操作要求，减少人为差错和事故的发生。
3. 清扫3.1 定期清洁实验室：制定实验室清洁计划，定期对实验室进行清洁，包括地面、工作台、仪器设备等，保持实验室的整洁和卫生。
3.2 垃圾分类处理：建立垃圾分类制度，对实验室产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的污染。
3.3 废弃物处理：规范废弃物的处理程序，包括化学废液、废弃试剂等，确保废弃物的安全处理，减少对环境和人员的危害。
4. 清洁4.1 实验室台面清洁：定期对实验室台面进行清洁，包括去除污垢、消毒等，确保实验室的操作环境清洁和安全。
4.2 仪器设备清洁：定期对实验室仪器设备进行清洁和消毒，保证仪器设备的正常运行和准确性。
4.3 员工个人卫生培养：加强员工个人卫生意识的培养，要求员工在进入实验室前进行洗手和更换实验服装，减少交叉污染的风险。
5. 素养5.1 员工培训和教育：定期进行实验室安全培训和操作规范的教育，提高员工的安全意识和操作技能。
5.2 团队合作与沟通：建立良好的团队合作和沟通机制，加强团队间的合作和信息交流，提高工作效率和减少错误发生的可能性。
实验室6s管理手册
实验室6s管理手册实验室 6S 管理手册一、前言在当今竞争激烈的科研环境中，一个高效、有序、安全的实验室环境对于实验的顺利进行和科研成果的产出至关重要。
6S 管理作为一种有效的现场管理方法，已经在众多企业和机构中得到了广泛的应用和验证。
为了提升我们实验室的管理水平，提高工作效率，保障实验安全，特制定本实验室 6S 管理手册。
二、6S 管理的概念6S 管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）这六个方面的管理活动。
1、整理（SEIRI）区分必需品和非必需品，清除非必需品，只保留必需品在工作场所。
2、整顿（SEITON）将必需品进行定置管理，摆放整齐，明确标识，便于取用和放回。
3、清扫（SEISO）清除工作场所内的灰尘、油污、垃圾等，保持环境干净整洁。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的整洁状态。
5、素养（SHITSUKE）培养员工良好的工作习惯和行为规范，自觉遵守各项规章制度。
6、安全（SECURITY）消除安全隐患，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
三、实验室 6S 管理的目标1、提高工作效率通过合理的布局和物品的定置管理，减少寻找物品的时间，提高实验操作的效率。
2、保证实验质量整洁、有序的实验环境可以减少实验误差，提高实验结果的准确性和可靠性。
3、保障实验安全消除安全隐患，降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和健康。
4、提升员工素养培养员工的自律意识和责任感，形成良好的团队合作氛围。
5、树立实验室形象打造一个整洁、规范、高效的实验室形象，提升实验室的知名度和竞争力。
四、实验室 6S 管理的实施步骤1、整理阶段（1）对实验室进行全面的清查，包括实验仪器、设备、试剂、样品、文件等。
（2）区分必需品和非必需品，将非必需品清理出实验室。
（3）制定必需品清单，并明确其使用频率和存放位置。
实验室6s管理内容和标准
实验室6s管理内容和标准
实验室6S管理是指在实验室中进行基本的清洁、整理、清理、标准化、纪律和安全管理等六项工作，以提高实验室效率和安全性的一种管理方法。
具体内容和标准如下：
1. 清洁(Seiri)：清理不必要的物品，保持清洁整洁，并确保所需要的设备能够正常使用。
标准：实验室内严禁存放无关物品；实验器材、仪器设备应放置整齐，放回原位。
2. 整理(Seiton)：对工具和设备进行分类整理和标识，确保能够快速找到所需要的设备。
标准：各类设备和试剂应按照分类整理标识；设备应在指定位置摆放，指定位置应明确标识。
3. 清理(Seiso)：对实验室进行彻底清理并处理发现的杂物和垃圾。
标准：实验室应当保持干净卫生，发现杂物应立即清理；设备和表面应定期进行消毒清洗。
4. 标准化(Seiketsu)：通过制定规范和程序实现标准化和一致性。
标准：建立实验室规范化管理制度，制定各项管理程序和规范；严格按照制定的规定进行操作。
5. 纪律(Shitsuke)：培养好的工作习惯和纪律，确保所有员工遵守操作规定。
标准：建立员工管理机制，培养好的工作习惯和纪律；查处不规范操作并采取相应措施。
6. 安全管理(Safety)：在实验室中加强安全意识和管理，确保员工安全。
标准：加强安全教育和培训，建立安全管理制度；对实验室设备和安全装备进行维护和检查，确保安全。
干货丨实验室6S管理大全(附25条实施细则)
通过培训和引导，提高员工素质和工作习惯，培 养自律和自主管理的精神。
注意
以上内容仅供参考 具体实施细则还需要根据实验室的实 际情况进行调整和完善。
02实验室6S管理现状实验室环境现状分析实验室布局不合理，导致空间利用率低，工作流程不顺畅；
实验室卫生状况不佳，存在灰尘、污渍、垃圾等问题，影响实验效果和人员健康；
实验室通风、照明、温度、湿度等环境条件不满足实验要求，可能影响实验结果的 准确性和可靠性。
实验室设备设施管理现状
实验室设备设施种类繁多，管 理难度较大，易出现混乱、损 坏、丢失等问题；
实验室设备设施维护保养不到 位，导致设备设施老化、故障 率高，影响实验进度和效果；
实验室设备设施使用不规范， 存在安全隐患，可能引发事故 。
素养（Shitsuke）
培养师生良好的实验室素养，遵守实验室规章制度，爱 护实验设施，保持实验室文明有序。
案例二：某企业研发中心6S管理提升
整理（Seiri）
对研发中心内物品进行全面梳理，淘汰过时、无用的物品 和资料，减少不必要的浪费。
清洁（Seiketsu）
加强研发中心环境维护，定期检查、维修设施设备，确保 研发工作顺利进行。
整顿（Seiton）
对实验室内必需品进行定位、定容、定量管理，确保物 品摆放有序，方便取用和归位。
清扫（Seiso）
定期对实验室进行全面清扫，保持环境整洁卫生，减少 污染和安全隐患。
清洁（Seiketsu）
建立实验室清洁标准和维护制度，保持实验室环境持续 清洁，提升实验室形象。
安全（Safety）
加强实验室安全管理，制定安全操作规程和应急预案， 提高师生安全意识和应急处理能力。
案例三：某医院检验科6S管理应用
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1、如何打造一个舒适的实验室环境环境？2、如何提升实验室人员的工作热情？3、如何提高实验室工作效率？4、如何增加实验室设备的使用寿命？5、如何塑造良好实验室形象？6、如何创造一个能让客户参观的实验室？6S管理起源及含义6S 起源于日本。
所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
六个词的第一个字母是“ S',所以简称6S整理(Seiri)整顿(Seit on)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)安全(Safety6S的含义：6S 是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
6S管理的目的1、整理定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。
目的：腾岀空间，防止误用。
2、整顿定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取岀的状态)，这是提高效率的基础。
目的：腾岀时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。
3、清扫定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。
4、清洁定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化。
目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果。
5、素养定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。
6、安全定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。
实验室为什么要进行6S管理实验室日常管理中常见的问题分析一.仪容不整或穿着不整的工作人员1. 有碍观瞻，影响工作场所气氛；2. 缺乏一致性，不易塑造团队精神；3. 看起来懒散，影响工作士气；4. 不易识别，妨碍沟通协调；二.仪器设备摆放不当1. 作业流程不流畅；2. 增加搬运距离；3. 虚耗工时增多。
三.仪器设备保养不良1. 使用不整洁的仪器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，使人很不舒服，影响工作士气；2. 仪器设备保养不讲究，从而对检测结果也不讲究；3. 仪器设备保养不良，影响使用寿命及仪器精度，从而直接影响检测效率，并使品结果无法保证四.工具乱摆放1. 增加找寻时间效率损失；2. 增加人员走动——工作场所秩序；3. 工具易损坏浪费资金；4. 易造成堆积浪费场所。
综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：1. 影响员工工作情绪一一士气的浪费；2. 造成职业伤害一一人员及企业形象的浪费；3. 减少仪器设备精度及使用寿命一一资产的浪费；4. 因标示不清而造成误用成本的浪费；5. 阻碍作业效率——效率的浪费；6. 影响工作质量一一品质的浪费。
实验室推行6S管理的意义1. 提供一个舒适的工作环境；2. 提供一个安全的作业场所；3. 提升全体员工的工作热情；4. 稳定产品的质量水平；5. 提高现场工作效率；6. 增加设备使用寿命；7. 塑造良好公司形象；8. 创造一个能让客户参观的实验室；9. 提升员工的归属感；10. 降低生产成本，提高效率。
实验室如何开展6S管理（一）整理目的：腾岀空间，防止误用。
实施要点：1. 清除垃圾或无用、可有可无的物品；2. 明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3. 根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾和无用物品。
区分要与不要：根据物品使用频率分为四类：1. 不再使用的。
坚定不移的处理掉；2. 使用频率很低的。
放进库房，标识并妥善保管；3. 使用频率较低的。
放在你的周围，如柜子或工具柜内；4. 经常使用的。
留在工作场所。
要领：全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率, 决定日常用量；每日自我检查。
（二）整顿目的：腾岀时间，减少寻找时间。
实施要点：1. 在整理的基础上合理规划空间和场所；2. 按照规划安顿好，使每一样物品，各得其所；3. 做好必要的标识，令所有人都清楚明白。
要领：1. 三定原则：定点、定容、定量；2. 要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能知道。
开展的步骤：需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分区域摆放；区域的划分一定要结合工作实际情况，不可过于标新立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放。
例：1. 样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分为合格区和不合格区；2. 药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识；危险化学品的存放要符合相关规定；3. 文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐，标志明确，便于查找；4. 摆放整齐、有条不紊；分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间；物品的摆放位置根据物品的使用频率决定；摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介；摆放位置要注意先进先岀原则、帐卡物相符原则。
5. 特殊物品摆放位置要醒目；6. 危险品要有防护措施，人员不容易接触，岀现问题后损失要尽可能小。
（三）清扫目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮。
实施要点：1. 在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境；2. 最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角；3. 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；4. 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。
清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；5. 清扫也是为了改善。
当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（四）清洁目的：制度化以维持前3个S的成果。
实施要点：1. 不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S;2. 工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；3. 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；4. 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人5. 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
（五）素养目的：提升员工修养，实现员工的自我规范实施要点：1. 继续推动以上4S直至习惯化；2. 制定相应的规章制度；3. 教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。
（六）安全目的：将安全事故发生的可能性降为零。
实施要点：1. 建立系统的安全管理体制；2. 重视员工的培训教育；3. 实行现场巡视，排除隐患；4. 创造明快、有序、安全的工作环境。
6S管理黄金短句整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全操作，生命第一。
附:实验室6S管理实施细则为了塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境，每个员工在日常工作必须严格按照6S要求，实施以下细则：1、文件、资料和记录整齐摆放在文件架、文件夹、文件栏或文件柜中，不得随意散放在桌面或操作台上。
文件夹要有明确的标示。
归档的文件或质量记录要分类存放，并且有明确的目录和标识以便于查找。
2、桌面或台面上的器具、文件等要摆放整齐有序，要求桌面与台面上的物品都是工作必需品。
桌下与操作平台下面不得堆放或摆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、纸箱等。
3、操作台面及桌面要保持整洁干净，要求无灰尘、水渍、杂物。
工作场所的门窗、台架应保持无灰尘、无油污的清洁状态。
4、水杯、电话、文具等物品用具应摆放在指定位置。
5、办公桌抽屉内的物品要分类摆放整齐，并且要进行定期清理。
6、文件、资料、书籍、用具、用品等使用完毕要及时放回到指定位置并摆放整齐。
7、墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁对象，每月彻底清洁一次并保持干净。
8、办公及工作场所地面保持干净整洁，地面应保持无灰尘、无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。
地面上沾染物或污物要及时清洗干净。
9、电脑或设备仪器要摆放端正、保持清洁，不使用或下班时要及时关闭电源。
10、各处的标识或标牌必须悬挂或粘贴端正，美观。
墙上或设备仪器上的张贴物或悬挂物要与整体环境协调一致，不得影响整体美观效果。
11、清洁用具保持干净，使用后要及时悬挂或摆放到指定位置。
12、须先关闭或锁好门窗，关好水、电等并确保安全后才能下班或离开实验室或办公室。
13、不使用的化学试剂及其它物品或工具等要立即清理，归类放置。
不可使其占用作业空间。
14、个人物品如工作服、手套等，要放在指定位置，不得在实验室内随意丢放。
15、灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁，上面不得放置任何物品。
16、测量仪器设备要按要求进行定期点检，并进行设备日常维护和管理，保持设备整洁。
17、药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识。
危险化学品的存放要符合相关规定。
18、所有的实验废液及其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。
下班前，清理岗位卫生，物品放置有序，保持工作岗位环境清洁。
19、做好责任区域5S工作，保持区域整洁干净。
工作场所的垃圾要及时清理，不得出现垃圾桶都满了还没有清理的现象。
20、仪器设备使用完毕要及时进行维护和保养，保持仪器设备清洁干净。
要求仪器设备外观无污染、无灰尘、无油迹等。
21、随手整理收拾实验用材料和用具，实验完毕立即整理和清洁台面、桌面以及用具用品等。
22、工作中的所用到的相关文件、记录等应分类摆放整齐、填写清楚无误。
所用的标准或质量记录要远离水源等，必须避免受到污染和损坏。
23、按相关规定穿工作服，按要求穿戴劳保用品做好自身安全防护。
24、所有的物料或样品要分门别类，做好标识，按相应的储存措施保存好。
对样品室要及时整理清洁，保持其整洁有序。
样品室的门要随手关好。
25、不断学习相关业务知识，步提高工作技能，逐步形成科学、严谨、准确、高效的工作素养。