电力排管施工要求
电力排管专项施工方案
电力排管专项施工方案
一、前言
电力排管工程是埋地电力输电线路的重要组成部分，是保障电力传输稳定可靠
的关键环节。
本文旨在提出电力排管专项施工方案，确保电力管道施工质量和安全。
二、施工前准备
1.方案设计
•根据实际情况绘制电力排管施工图纸，设计排管线路布局。
•确定施工工艺、施工方案及所需材料，以保证施工的有序进行。
2.人员配置
•确保项目主管工程师、技术负责人及相关施工人员具备相关证书和经验。
•为施工人员提供必要的施工培训。
三、施工过程
1.土方开挖
•按照设计要求，进行电力排管的开挖工程。
•确保施工现场安全，避免损害其他设施。
2.管道敷设
•将电力排管按照设计图纸进行准确敷设，保证管道的水平和垂直度。
•检查管道连接处是否牢固，确保电力输送通畅。
3.管道保护
•在管道敷设完毕后，采取必要措施进行管道保护，如加固支撑，设置警示标识等。
四、施工验收
1.质量验收
•完成电力排管施工后，进行质量验收，检查管道是否符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题进行整改。
2.安全验收
•完成施工后进行安全验收，确保施工过程中未发生安全事故。
•对施工人员的安全防护措施进行评估。
五、总结与展望
电力排管专项施工方案的制定和实施需要严格按照相关规定和标准进行，以确保电力输送过程中的稳定性和安全性。
未来，随着电力行业的发展，电力排管施工技术将继续不断创新，为电力输送提供更高效、更可靠的技术支持。
以上是电力排管专项施工方案的详细内容，希望能为电力排管施工提供参考，保障工程的质量和安全。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案一、工程背景电力排管工程是指在电力系统中，负责布设及维护电力管线及相关设备的工程。
该工程的施工方案涉及到工程建设周期、工程安全、工程质量等多个方面。
为了确保电力排管工程的顺利进行，需要制定科学合理的施工方案。
二、施工前准备1.方案制定：在施工前，需通过调研和设计，确定电力排管工程的施工方案。
方案制定包括工程计划、施工队伍组建、材料准备等内容。
2.人员配备：合理配备施工队伍，包括工程管理员、作业人员、安全员等，确保各职责到位。
3.材料采购：需提前采购好施工所需的各类材料，确保施工过程中不会因缺少材料而延误工期。
三、施工方案1.施工流程：按照设计方案，有序展开施工过程，包括洞开、埋管、填埋、封堵等环节。
施工过程中要注意施工队伍的作业协调，确保施工质量。
2.安全措施：设定安全管理制度，落实安全生产责任制，加强施工现场安全监管，做好安全防护工作，确保施工人员生命财产安全。
3.质量控制：严格按照设计要求及相关标准要求，对施工质量进行监督检查，确保工程质量达标。
四、施工后交接1.验收工作：施工结束后，进行工程验收工作，包括质量检查、安全评估等环节，确保工程达到交付标准。
2.资料归档：对施工过程中的相关资料进行整理归档，为后续工程运维提供支持。
五、总结电力排管工程施工方案的制定对电力系统的正常运行至关重要。
通过科学合理的施工方案，可有效保障工程质量、工程安全，保证工程顺利进行。
在今后的电力排管工程施工中，应根据实际情况不断总结经验，不断改进工程施工方案，提高工程施工水平。
以上是电力排管工程施工方案的相关内容，希望对工程从业人员有所帮助。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案一、工程概述电力排管工程是电力系统中重要的一部分，它主要包括电力排管的敷设、连接、分支、接头等施工内容。
本工程为XX地区10kV电力排管工程，主要包括电力排管的敷设、接头制作、分支连接等施工内容。
工程全长约10公里，采用非开挖定向钻孔技术进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：成立施工队伍，明确施工负责人，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：根据工程设计要求，提前准备好所需的电力排管、接头、分支等材料，并进行质量检查。
3. 施工设备：根据工程需求，配置足够的施工设备，如钻机、挖掘机、吊车、运输车辆等，并进行调试和维护。
4. 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确施工要求和技术标准。
5. 施工现场：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、交通情况、地下管线分布等，制定合理的施工方案和交通组织方案。
三、施工流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，移除障碍物，设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
2. 钻孔施工：根据设计要求，采用非开挖定向钻孔技术进行钻孔，钻孔直径应大于电力排管直径，钻孔方向应准确。
3. 排管敷设：将电力排管逐节连接，通过钻孔将电力排管送入孔内，连接处应牢固可靠。
4. 接头制作：在施工现场制作电力排管接头，接头应符合设计要求和规范要求。
5. 分支连接：根据设计要求，在电力排管上进行分支连接，确保连接牢固可靠。
6. 排管回填：施工完成后，对排管进行回填，回填材料应符合设计要求，回填过程中应避免对排管造成损坏。
7. 施工验收：施工完成后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：对施工材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监督和管理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
3. 施工验收控制：施工完成后，进行验收，对不符合要求的工程进行整改，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
电力排管建筑施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
?3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。
?4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
?5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
?6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
?7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
?8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
电力排管施工验收标准
电力排管施工验收标准电力施工中排管是重要组成部分，常见的电力排管验收标准主要由以下：(一)排管路径走向和通道断面，应与规划设计一致。
(二) 排管与其它管线、构筑物基础等最小允许间距应满足有关规程的要求。
严禁将电缆平行敷设于地下管道的正上方或正下方。
(三) 35～220kV排管和 18 孔及以上的6～20 kV管方式应采取（钢筋）混凝土全包封防护。
(四) 用于敷设单芯电缆的管材应选用非铁磁性材料。
(五)排管管材的内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5 倍，且不宜小于150mm；内部应光滑无毛刺，管口应无毛刺和尖锐棱角，管材动摩擦系数应符合GB50217 规定。
(六)排管要求管孔无杂物，双向疏通检查无明显拖拉障碍。
(七)排管在10%以上的斜坡中，应在标高较高一端的工作井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
(八)排管管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于 0.5m。
(九)排管管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡度不宜小于 0.2%。
(十)排管管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
(十一)排管管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。
(十二)排管在选择路径时，应尽可能取直线，在转弯和折角处，应增设工作井。
在直线部分，两工作井之间的距离不宜大于150m，排管连接处应设立管枕。
(十三)排管管道径向段应无明显沉降、开裂等迹象。
(十四)排管内所有管孔（含已敷设电缆）和电缆通道与变、配电站（室）连接处均应采用阻水法兰等措施进行防水封堵。
(十五)排管上方沿线土层内应铺设带有电力标识警示带，宽度不小于排管，地面应设置明显的警示标识。
(十六) 排管端头宜设工作井，无法设置时，应在埋管端头地面上方设置标识。
(十七)工作井应采用钢筋混凝土结构,设计使用年限不应低于50 年；防水等级不应低于二级。
(十八)工作井应无倾斜、变形及塌陷现象。
井壁立面应平整光滑，无突出铁钉、蜂窝等现象。
工作井井底平整干净，无杂物。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案电力排管工程是电气工程中的一个重要环节，主要负责电力设备与用电设备之间的电力传输与分配。
电力排管工程的施工方案关系到电力系统的安全稳定运行，因此施工方案的制定和实施必须严谨详细。
下面是一份电力排管工程施工方案的详细说明：一、施工准备阶段：1.调查勘测：对施工区域进行全面勘测，包括土地、地势、地下管线等情况的调查，制定详细的施工方案。
2.编制施工图纸：根据勘测结果，编制详细的施工图纸，包括电气布线图、材料清单等，并按要求提交监理单位审核。
二、施工准备工作：1.设备和材料准备：根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备和管材等材料，并检查货品质量和数量的合格性。
2.安全准备：购买和配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并组织施工人员进行安全教育和培训。
三、电力设备安装：1.电缆敷设：根据施工图纸及要求，进行电缆敷设工作，包括地面敷设和管道穿越等。
2.电缆桥架搭设：根据电缆敷设的需要，搭设电缆桥架，并进行接地处理，确保电缆桥架的稳固性和安全性。
3.设备安装：对电力设备进行安装调试，包括负责变配电设备、开关设备等的安装，保证设备安装的质量和正确性。
四、电力管道安装：1.管道敷设：根据施工图纸及要求，进行电力管道敷设工作，包括进出线管、桥架管、水平、竖立管等的敷设。
2.管道固定：对已经敷设好的电力管道进行固定处理，保证管道的安全性和稳定性。
3.管道连接：对电力管道进行连接处理，包括法兰连接、焊接连接、螺纹连接等，确保连接的牢固和密封性。
五、电力排管工程验收：1.质量验收：对已经完成的电力排管工程进行质量检查，包括电气设备的运行情况、管道的安全性等。
2.安全验收：进行安全检查，确认电力排管工程是否符合安全标准和规范。
六、工程保养和维护：1.工程保养：对已经完工的电力排管工程进行定期保养，包括清洗和检查设施的完好程度。
2.设备维护：对电力设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和寿命。
电力排管系统施工技术交底
电力排管系统施工技术交底一、施工前准备1. 工作区域清理施工前需要清理工作区域，保证施工时的安全和顺利进行。
2. 发送施工通知在施工前，需要向相关部门和人员发送施工通知，以便于他们做好相应的准备工作，避免对施工造成不良的影响。
3. 计划与预算在施工前，需要制定详细的计划和预算，包括施工时间、人员、材料等方面的考虑，以便于保证施工的质量和顺利完成。
二、施工要点1. 电力排管系统的安装在进行电力排管系统的安装时，需要注意以下几点：•地面清理要彻底，确保安装基础牢固。
•制定合理的安装方案，避免影响到其他设备和系统的使用。
•安装过程中，需要做好密封和固定工作，以免出现漏电等问题。
2. 线缆的敷设在进行线缆敷设的时候，需要注意以下几点：•线缆的选择要根据使用环境和电压等级进行选择，以免发生安全事故。
•在线缆敷设的过程中，需要注意布线的规范，以便于后期的维护和使用。
•对于线缆的接头和终端，需要进行特别的保护和维护，避免受到外部环境和因素的影响。
3. 排管的安装和维护在进行排管的安装和维护时，需要注意以下几点：•确保排管的强度和稳定性，以免在使用过程中出现断裂或者松动的情况。
•在排管的安装和维护中，需要进行防腐蚀和防爆等处理工作，确保排管的使用寿命和安全性。
•对于排管的清洁和维护工作，需要进行定期的检查和维护，避免排管因为使用不当或者其他原因影响到整个电力系统的运行。
三、安全保障措施在整个施工过程中，需要注意安全保障措施的考虑，以保证施工过程中的安全和质量。
具体包括以下几点：1. 安全培训和交底在施工前，需要对施工人员进行安全培训和交底，使其充分掌握电力排管系统施工的安全知识和防范措施。
2. 安全防范和应急预案在施工过程中，需要制定相应的安全防范和应急预案，以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
3. 健全的安全监管机制在整个施工过程中，需要建立完善的安全监管机制，保证施工的安全和质量。
四、电力排管系统施工是一项需要技术和经验的工作。
电力排管施工方案
电力排管施工方案一、前言电力排管施工是电力工程中的重要环节，其质量和安全直接影响着电力系统的正常运行和使用寿命。
本文将就电力排管施工的基本原则、施工流程和注意事项进行详细阐述，以期对电力工程相关人员有所帮助。
二、电力排管施工的基本原则1. 安全原则：施工过程中必须严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
2. 精确原则：施工过程中必须精确测量，确保排管的尺寸精确，并符合设计要求。
3. 经济原则：在保证质量的前提下，尽量采用经济合理的施工方案，节约材料和人力成本。
4. 环保原则：施工过程中必须遵守环境保护要求，减少对环境的污染。
三、施工流程1. 准备工作（1）施工前的准备：清理施工区域，检查施工材料和设备的完整性和质量。
（2）施工方案的编制：根据设计要求和实际情况，编制施工方案，明确施工步骤和要求。
（3）施工人员培训：培训施工人员，使其了解施工方案和安全操作规程。
2. 管道布置（1）根据设计图纸，确定排管的位置、长度和高度，并标记出来。
（2）对墙体进行定位，根据标记进行排管的固定和支撑。
（3）根据设计要求，将排管切割成所需长度，并采用合适的接头进行连接。
（4）进行检查，确保排管的布置符合设计要求。
3. 排管安装（1）根据施工方案，将排管按照一定顺序进行安装。
（2）使用合适的工具将排管固定在支架和墙体上，确保其稳固可靠。
（3）进行水压试验，检查排管的密封性和承压性能。
4. 排管绝缘（1）根据设计要求，对排管进行绝缘处理，以避免电流漏电和能量损失。
（2）选择合适的绝缘材料，按照标准施工要求进行绝缘处理。
（3）绝缘材料的粘贴、固定和封闭，以确保绝缘效果和安全性。
5. 完工验收（1）对施工过程中的排管进行全面检查和评估，确保质量符合要求。
（2）对施工造成的污染和垃圾进行清理和处理，保持施工区域的整洁。
（3）与业主或监理单位进行验收，确保施工的合格交付。
四、注意事项1. 施工人员必须具备相关的电力施工技能，并持有相应的证书。
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电力排管施工要求 Revised as of 23 November 2020
电力排管施工要求
一、施工工艺流程
电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求
1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有%的坡度，使积水流向工井。
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：
电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。
过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。
2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。
3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的，排管顶覆土不小于700mm，排管按坡度要求施工，要求井盖顶的标高与道路标高相同。
4.集水坑设在人井内，集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力，排水坡度5%，也可设在检查井正下方，以利水泵抽水排水。
5.排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏，排管内部清洁无杂物，排管敷设分段时要注意将管口临时封闭，以避免将杂物进入管内。
6.排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工，每段垫层要操平，排管应达到平直，如遇特殊情况，为了让开其他工程管道与地下构筑物等，允许小于2°30′转角（即12cm∕每3m）、但两座人井间仅许有一处转角。
7.维纶管采用分层敷设，管间混凝土应保证质量，在浇捣混凝土时，沟内积水要予以排除，分层浇捣的厚度及层间工艺，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）施工，施工完毕每孔排管应采用Φ127×600“铁牛”通过验收。
8.为保证维纶管间距一致，应采用混凝土定位垫块，定位垫块不得放在管子的接头上，管子间的上下两层的定位垫块应错开，接头与垫块的距离不小于30cm。
9.为使混凝土捣固时不从接头处向管子内渗入砂浆，接头要严密，应使每个接头相连的两根管子在套管的居中位置上，接头应按规定装配密封橡皮圈，若遇特殊情况管子与管子对拢不能装上套管，则接头处两根管子内壁必须都倒圆角，长度为5-10mm，外壁包以带状包扎带，包扎严密，不漏砂浆。
10.每一孔排管在同一断面上不可构成铁磁回路，如环扎铁丝等。
11.排管沟内装设-40x4镀锌扁钢连续接地线，以保证接地良好，接地线应和所有电缆支架相连，并与电缆终端杆接地体连接，接地线联接应符合《电力设备接地设计技术》规程要求。
三、人井
1.人井平面位置与剖面标高详见电缆路径图与纵断面图。
2.人井内壁、顶板与底板均用防水砂浆抹面，所有铁件要求热镀锌。
3.为了防止不均匀沉陷，人井与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入人井墙内至少35d，也可以留插筋折角放入人井墙内，该处地基填土应分层夯实（每层30cm）。
4.人井端墙上与预留圆孔及排管竣工后，维纶管电缆留孔，均应做成喇叭孔（内壁比外壁大40mm），端墙上预留圆孔中心离顶板净距为不小于250mm。
5.人井与排管本体混凝土强度等级为C30，混凝土保护层30mm，底板下垫层混凝土强度等级为C15。
四、人井分类
1.直通分支型电缆人井；
2.四通型电缆人井；
3.直通型电缆人井；
4.承重型电缆人井：位于车行道上及道路中心隔离带上的人井。
人井内设电缆支架、接地装置、集水坑，并做防水。