真空冷冻干燥技术.
真空冷冻干燥名词解释

真空冷冻干燥名词解释
真空冷冻干燥是一种将物质在低温下冷冻并在真空环境下干燥的过程。
其原理是通过降低环境压力,使水分从物质中蒸发,达到干燥的目的。
这种技术广泛应用于食品、药品、生化制品等领域。
真空冷冻干燥的过程可以分为三个阶段:预处理、冷冻和干燥。
预处理包括清洗、去皮、切割等步骤,以减少物质中的水分含量。
在冷冻阶段,物质被放置在低温环境下,通常为-40°C以下。
此过程中,水分逐渐从物质中结晶出来,并形成固态。
在干燥阶段,物质被放置在真空环境下,并加入一定量的热量。
此时,水分从固态转变为气态并被吸走。
这个过程称为升华。
真空冷冻干燥具有许多优点。
首先,它可以保留物质的营养成分和口感。
其次,由于该过程发生在低温和真空条件下,因此可以减少化学
反应的风险,从而延长物质的保质期。
最后,真空冷冻干燥还可以减
少物质的体积和重量,使其更容易存储和运输。
总之,真空冷冻干燥是一种重要的工业技术,对于许多领域的产品加工和保鲜都具有重要意义。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用

真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用真空冷冻干燥技术是在低温和真空条件下将农产品中的水分冷冻成固态,然后再通过升温和减压的方式,将水分从固态状态直接转变成蒸气状态,从而达到干燥的目的。
与传统的热风干燥技术相比,真空冷冻干燥技术具有干燥速度快、温度低、对产品质量影响小等优点,能够更好地保持农产品的口感、营养成分和色泽等特征,是一种理想的农产品干燥技术。
1. 蔬菜水果加工在蔬菜水果加工中,传统的热风干燥会使蔬菜水果失去原有的色泽和口感,并且营养成分大量流失。
而真空冷冻干燥技术可以在较低的温度下将蔬菜水果中的水分冷冻成固态,然后再通过真空环境下的升温和减压过程将水分蒸发,从而保持了蔬菜水果的原有特色和营养成分,制成的干果蔬菜口感好、色泽艳丽、口感独特,深受消费者喜爱。
2. 肉类加工在肉类加工中,真空冷冻干燥技术的应用可以使肉制品加工后更容易储存并保持新鲜。
相比传统的热风干燥技术,真空冷冻干燥技术可以在肉类中快速冷冻水分,有效降低冷冻温度,减少产品中的铁和氧化物生成,有助于保持食品的色泽、香味和新鲜度。
这对于肉制品的长期储存有着非常重要的意义。
3. 海产品加工在海产品加工中,真空冷冻干燥技术也发挥着重要作用。
海产品本身含有较多水分,容易变质,而真空冷冻干燥技术可以快速将海产品中的水分冷冻成固态,有效减少了产品中的水分含量,提高了商品的稳定性和可储存性,也保留了海产品的原有营养成分和口感。
随着农产品加工技术的不断创新和市场需求的增长,真空冷冻干燥技术在农产品加工中的发展也呈现出了一些新的趋势。
1. 技术不断创新随着科技的进步和人们对食品质量要求的提高,真空冷冻干燥技术也在不断进行技术革新和创新,以满足不同农产品的加工需求和市场需求。
一些企业正在研发真空冷冻干燥设备的自动化程度和智能化程度,以提高生产效率和产品质量。
2. 应用范围不断扩大随着真空冷冻干燥技术的优势逐渐被认知和接受,其在农产品加工中的应用范围也在不断扩大。
真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥技术是一种新兴的物理热处理方法,其特点是温度低、微环境安全、保存期长、效果显著等特点。
它能够将需要保存的物料快速地冷冻至0℃以下,再在真空中进行热处理以及干燥处理,从而使产品保持质量相对完整、口感好、易于运输存储等特点。
真空冷冻干燥技术,是一种利用物理冷却或真空便携冷却的方法,将需要保存的物料迅速地冷冻至0℃以下,从而保护其物理性质,避免细菌、酵母以及其他有害物质的影响,有效地延长产品保质期。
它可以迅速凝固有机物,将其固定在一定温度,从而大大减少了运输过程中的损失,同时也提高了品质。
此外,真空冷冻干燥的技术也可以在真空中利用含水率低的物料实现快速加热,增加活性物质的时间,提高生物利用率,有效地改善了材料的品质和口感,大大提升了生产效率,实现了更加有效的分离和保存,从而显著提升了食品加工的安全性和可靠性。
此外,真空冷冻干燥还可以有效地保护物料的物理性质,如原有色泽、口感以及均匀性等,大大提高了产品的品质和营养价值,是一种理想的物料保存方式。
总之,真空冷冻干燥技术是一种具有广泛应用前景的新兴技术,它能够有效地保护物料,延长保质期,提高生物利用率,保护物料的物理性质,提高产品的营养价值,也有利于减轻环境污染。
因此,真空冷冻干燥技术的出现,对我们的现代化生活、医疗卫生
和保健均具有重要的意义。
真空冷冻干燥技术关键参数

真空冷冻干燥技术关键参数哎呀,今天咱们聊聊真空冷冻干燥技术吧,听起来是不是很高大上?别担心,我给你慢慢讲,让你听得轻松又愉快。
这技术可真不是一般的神奇,尤其是在食品和药品行业,真的是大显神威。
先说说它的工作原理,想象一下,把食物先放到极低的温度,然后在真空环境下,水分直接变成了气体,这就叫升华。
水分一挥手,食物就像魔术一样,轻轻松松变得又轻又干。
听上去是不是像童话故事?想象一下,咱们平时吃的水果,像草莓、蓝莓,真空冷冻干燥后,那可不是简单的干果哦!它们依旧保留了颜色、形状和大部分的营养,吃一口,简直是回味无穷。
就好像把夏天的阳光都锁进了袋子里,随时拿出来享用。
那些大厨们就爱这种技术,想要做出好吃的料理,真空干燥的食材简直是如虎添翼。
这种干燥方式,不仅能让食品保存更久,连口感也保持得很好,真是一举多得。
再说说关键参数,这可是一门学问。
温度、压力、时间,简直就像是调配一杯好咖啡,得把握好每一个环节。
要是温度过高,食物可能就成了“干瘪瘪”的大饼;要是压力不够,水分可就不好走了。
像是做菜,得有火候,没了火候,一切都成了空谈。
时间也是个大问题,短了就没干透,长了又容易影响质量,简直是个考验耐性的活儿。
说到这里,大家可能会问,这技术有什么优势呀?哎,别急,听我细说。
保存时间长,保质期那可是大大的加分项。
口感和营养都能保留,不像某些干果一咬就碎,吃完了心里发慌。
真空干燥的产品轻便得多,方便储存和运输,简直是旅行的好伙伴。
背上一个干果包,走到哪都能吃到美味,生活就是要这样简单啊。
当然了,技术再好,也得有合适的设备。
这可是一个投入不小的领域,设备得花不少银子。
不过,看到最终的效果,很多企业都愿意花这份心思,毕竟谁不想自己的产品能脱颖而出呢?想象一下,市场上那些琳琅满目的食品,谁不想让自家的产品被顾客争先恐后地抢购呢?这可真是“有钱能使鬼推磨”啊。
然后,还有一点不得不提,就是环保问题。
真空冷冻干燥在节能方面,虽然比起传统的干燥方法,还是有很大优势。
真空冷冻干燥技术原理简介

真空冷冻干燥技术原理简介一、真空冷冻干燥的定义与优点:制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。
冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250C),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。
干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。
制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。
针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。
随着生化药物与生物制剂的迅速发展,冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。
二、医用冷冻干燥机的结构与功能简介:医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
制品的冻干是在干燥箱中进行,干燥箱内搁板采用不锈钢板制成,内有媒体导管分布其中,可对制品进行冷却或热,干燥箱的后面装有真空传感器,它将真空度转变成电讯号,箱门四周镶嵌有密封橡胶圈,临用前可涂以真空硅脂保证箱体的密封。
凝结器最好为缠绕柱面式,不锈钢柱面外绕有多组冷气盘管,其工作温度低于干燥箱内制品的温度,最低可达-550C,从制品中升华出来的水蒸气能充分地凝结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内表面上,从而保证冻干过程的顺利进行,光滑的柱面式结构最大的优点是容易清洁,在冻干结束后,可用电热将霜层除去。
旋片式真空泵用以对系统抽真空,在机械泵的进气口安装了一个带自动放气的电磁真空阀,它与旋片泵为同一电源控制,当停泵时,电磁阀门自动关闭,同时向真空泵内放气,既保护了真空系统,又防止了真空泵向系统返油。
在制冷系统中,二台2.2Kw的半封闭冷冻机并联使用,由风冷凝器出来的高压制冷剂液体(无氟制冷剂V55C),经过干燥过滤器及电磁阀到达毛细管,经节流后进入蒸发器,由于冷冻机的抽吸作用,使蒸发器内的压力下降,液体制冷剂吸收环境的热量而迅速沸腾蒸发。
FD冻干技术

FD:真空冷冻干燥技术一.什么是FD?“FD”:中文全称真空冷冻干燥,在约零下30-50度低温下,真空状态下利用升华原理,使预先冻结食品中的水分不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使食品干燥。
二.冻干技术使用历史FD冻干技术,起源于19世纪20年代,首先由俄罗斯的科学家,在实验室进行FD产品的小型试验,获得成功。
冻干技术的诞生,使宇航员在太空工作期间食品的保鲜和营养问题得到根本解决,被俄罗斯、美国以及我国的航天领域所应用,因此也叫宇航冻干技术。
在经历了几十年的起伏与徘徊后,在20多年中取得了长足的发展。
国内FD技术的发展高峰是在2000年左。
三.冻干果蔬的生产工艺流程原料选择→整理→预冻结→升华干燥→后处理→包装、贮藏。
四.冻干食品的特点由于冻干食品避免了传统脱水技术方法带来的变色、变味、营养成分损失大、复水性差等缺陷,具有保持食品形、色、香、味、营养不变、复水性好、重量轻、可常温贮藏等优点。
因此,冻干食品在国际市场的价格是热风干燥食品4-6倍,是速冻食品7-8倍。
它在登山、航海、探险、军队野战等特殊场合中具有不可替代的地位,也是宇航员在太空中的主要食品。
五.冻干食品的发展目前国内拥有FD冻干设备的一些大企业,还在做着出口果蔬、甜玉米等的加工,有一些企业开始研发自己的FD产品,冻干食品的生产过程只有物理的变化而无化学变化,不需使用任何防腐剂,能够保证食品原有的“绿色”,具有良好的复水性,保证了产品的形、色、味、营养成分等不变。
六.冻干食品的前景冻干食品目前虽然没有在国内普及,但是从事冻干食品研究的工作者从来没有停止过对冻干产品的研究;随着我国经济水平、人们饮食质量的提高,众多冻干食品生产企业的参与与竞争,冻干食品也许会在不远的将来掀起一段高潮。
总结:什么是FD?“FD”:中文全称真空冷冻干燥,在约零下30-50度低温下,真空状态下利用升华原理,使预先冻结食品中的水分不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使食品干燥。
食品真空冷冻干燥技术

食品真空冷冻干燥技术食品真空冷冻干燥技术是一项重要的食品处理技术,具有贮藏食品原汁原味,同时又可以确保食品安全的特点。
1、真空冷冻技术的原理:(1) 将食物放入可造冷的冻结腔室中,如工业恒温器冷冻室,在低温高压情况下利用真空技术使食物水汽快速挥发而脱水;(2) 采用冷凝技术,使水份在冷凝器表面迅速冷凝,冷凝器可以将水份与食物分离,形成干燥食物;(3) 调控冷却温度和气压,可以控制水份汽化和蒸发,形成合适的无菌气腔环境。
2、真空冷冻干燥技术的优点:(1) 改善食物的质量,保持食物的新鲜状态和原汁原味;(2) 易于分装,使食物具备轻便可托运,便于长距离交通运输;(3) 消毒、杀菌、灭蝇,有效防止食物变质及细菌繁殖,保证食物安全;(4) 在压缩的情况下可以大大减少食物的体积,有利于贮存和运输;(5) 真空干燥可以完成营养元素非特别易失掉的除湿,可以节省许多的能源和时间。
3、真空冷冻干燥技术的应用:(1) 肉制品:像巧克力、焦糖等淋上一层糖衣,可以防止水份逸失;(2) 水果:水果在真空冷冻 干燥技术处理后,可以令水分完全脱离,减少了水分蒸发;(3) 海鲜:海鲜术经真空冷冻干燥处理后,流失的水份可以少得多,口感更加紧实;(4) 植物油:蒸馏出植物油更加清香,表面没有任何污迹,口感更加清淡;(5) 谷物:谷物利用真空冷冻干燥技术去除水分,可以有效的防止谷物腐化,性质更加稳定。
4、真空冷冻干燥技术的缺点:(1) 真空冷冻干燥技术设备复杂,安装和操作费用高昂。
(2) 会对食物产生机械性损伤,有限的食物品种受其的适用;(3) 采用复杂的设备需要比较长的时间,并且在处理过程中需要消耗能源;(4) 由于处理过程会造成食物结构发生改变,因此在处理过程中有可能损害食物的营养成分;(5) 由于真空条件下食品表面的保水性受影响,食物的新鲜度容易受损。
真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥技术是一种新型的干燥技术,它将物质在真空状况下冷冻,然后以低温进行干燥,从而达到保持物质原有外观及性能的目的。
这种技术在食品、药品等行业应用较为广泛,值得深入研究。
真空冷冻干燥技术的基本原理是:在真空状态下,将物质迅速冷冻,使物质中的水分迅速凝固,从而使物质中的水分形成小晶粒,有效地避免了物质在干燥过程中受到温度变化影响,从而达到保持物质原有状态的目的。
真空冷冻干燥技术的优点是:首先,这种技术的运行速度比传统干燥技术要快得多,能够有效提高工作效率;其次,它可以有效地防止物质在干燥过程中受到温度变化的影响,从而保持物质的原有外观和性能;再次,它可以有效地防止物质中的有害物质蒸发,从而有效提高产品的质量;最后,它可以有效地减少污染,从而更好地保护环境。
然而,真空冷冻干燥技术也存在一定的缺点,其中最重要的是设备成本较高,并且需要专业技术人员来操作,这会增加企业的运营成本。
真空冷冻干燥技术是一种新型的干燥技术,具有许多优点,但也存在一定的缺点,因此,在实际应用中,应当根据具体情况来选择合适的技术,以满足企业的需求。
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在升华过程中溶于水中的可溶性 物质就地析出,避免了一般干燥 方法中因物料内部水分向表面迁 移而将无机盐和营养物携带到物 料表面而造成表面硬化和营养损 失的现象;
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冻干制品采取真空或充氮包装及避光保 存,可保持5年不变质。由于质量轻, 可室温贮运销售,对营销十分有利。与 速冻制品相比,免除了运输储存和销售 过程中小号很高的冷藏链。真空速冻干 燥技术被国内外认为是生产高品质制品 的理想的加工方法。因此,冻干食品在 国际市场的价格似乎热风干燥食品的 4~6倍,是速冻食品的7~8倍。
• 物料干燥是在低温下进行 (-40℃),且处于高真空 状态,因此,特别适用于热 敏性高和极易氧化的物料的 干燥,可以保留新鲜物料色、 香、味及营养成份不损失;
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干燥制品不失原有的固体骨架 结构,保持物料原有的形态;
冻干制品成海绵状,无干缩, 故复水性极好,比其它干燥方 法产生的物料复水后更接近新 鲜物料原形
4.真空脱水干燥
• (1)升华干燥。冻结后的食品需迅速进行真空升华干燥。 食品在真空条件下吸热,冰晶就会升华成水蒸气而从食品 表面逸出。升华过程是从食品表面开始逐渐向内推移,在 升华过程中,由于热量不断被升华热带走,要及时供给升 华热能,来维持升华温度不变。 • (2)解析干燥。升华干燥后,食品中仍含有少部分的结合 水,较牢固,所以必须提高温度,才能达到产品所要求阶 段的水分含量。料温由-20℃升到45℃左右,当料温与板 层温度趋于一致时,干燥过程即可结束。 • 真空干燥时间约为8~9小时。此时水分含量减至3%,停止 加热。
Байду номын сангаас 原料→前处理→预冻→ 真空脱水干燥→后处理
1.前处理
• 真空冷冻干燥食品的原料若按其组 织形态来分,可分为固态食品和液 态食品。 • 对固态食品原料的预处理过程,包 括选料、清洗、切分、烫漂和装盘 等。 • 其目的是清除杂物,易升华干燥。 液态原料一般采取真空低温浓缩或 冷冻浓缩的方法进行预处理。
2.预冻
• 物料首先要预冻,然后抽真空。预冻的温 度选择应低于物料的共熔点5℃左右。因隔 板的温度有所不同,需要有充分的预冻时 间,从低于共熔点温度算起,预冻时间约2 小时。 • 预冻的速度控制在每分钟下降1~4℃为宜, 过高过低都会影响产品质量,不同的物料 的预冻速度由实验确定。
3.速冻
• 速冻的目的是将食品内的水分固化,并使冻干 后产品与冻干前具有相同的形态,以防止在升 华过程中由于抽真空而使其发生浓缩、起泡、 收缩等不良现象的发生。 • 冻结得越快,物品中结晶越小,对细胞的机械 损坏作用也越小。冻结时间短,蛋白质在凝聚 和浓缩作用下,不会发生变质。 • 冻结终了温度约为-30℃,使物料的中心温度 在共晶点以下(溶质和水都冻结的状态称为共 晶体,冻结温度称为共晶点)。
5.后处理
• 当仓内真空度恢复接近大气压时打开仓门,开始 出仓,将已干燥的食品立即进行检查、称重、包 装等。 • 由于冷冻食品保持坚硬,逸出的水分留下通道, 冻干食品组织呈多孔状,因此与氧气接触的机会 增加,为防止其吸收大量水分和氧气,可采用真 空包装或充氮包装。 • 为保持干制食品含水在5%以下,包装内应放入干 燥剂以吸附微量水分。包装材料要求密闭性好, 强度高,颜色深。
• 近年来,中国渔业产量不断提高,水产品加工业 取得了突破性进展,已形成冷藏、罐藏、调味食 品、鱼糜制品等几十个产业门类。 • 然而作为一个水产大国,我国的水产品加工技术 仍处于起步阶段,发展速度与发达国家相比存在 较大差距。但我国可用于冻干的水产品数量大、 品种多、质量高、价格低,这些优势将弥补技术 上的缺陷,使我国的冻干食品在国际市场上同样 具有较强的竞争力。
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蔬菜类:如蘑菇、香菇、香椿、黄花菜、芦笋、芹菜、青豆、荷兰 豆、豌豆、胡萝卜、番茄、菜花、卷心菜、菠菜、洋葱、辣椒、香 菜、玉米等。 水果类:荔枝、龙眼、香蕉、草莓、水蜜桃、樱桃、苹果、梨、桔 子、哈密瓜、菠萝等。 水产类:鱼翅、虾仁、蟹肉、甲鱼、鱿鱼、海参、干贝、海蜇、海 带、海菜等。 禽肉类:猪肉、牛肉、蛇肉、羊肉、鸡肉、兔肉、火腿等。 方便食品类:碗仔面、盒装便餐、婴儿食品、旅游食品、老年食品、 军用食品、宇航食品等。 饮品类:速溶咖啡、速溶茶等固体饮料,果汁、果茶、菜汁、保健 茶、营养茶、营养冲剂、红绿茶等。 调味料类:葱、姜、蒜、汤料、果酱、调料理、香料等。 保健品类:人参、鹿茸、冬虫夏草、天麻、当归、三七、首乌、山 药、蜂王浆、蜂蜜、花粉、鳖粉、甲鱼、龟类等。 食品工业原料类:蛋料、豆料、干果粉、植物蛋白等。 其他类:动物胶原蛋白、酶素、血清、菌种、生物制品等。
• 真空冷冻干燥基本原理是基于水的三种变化。水 (H2O)有三种相态,即固态、液态和气态,三相 态既可以相互转换也可以共存。 • 三相点所对应的温度为0.0098℃,水蒸气为610.5 (4.58mmHg),在这样的温度和水蒸气压下,水、 冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。 • 只有在三相点以下,冰才能由固相直接转变为气 相,这个过程成为升华。在高真空状态下,利用 升华原理,使预先冻结的物料中的水分(不经过 冰的融化)直接以冰态升华为水蒸气被除去,从 而达到冷冻干燥的目的。
真空冷冻干燥技术在食品工业 中的应用
小组成员:
真空冷冻干燥技术
• • • • • • 概念 原理 操作流程及要点 冻干食品的特点 应用 结论
• 真空冷冻干燥技术简称冻干 技术,是真空技术与冷冻技 术相结合的新型干燥脱水技 术。是将食品先冻结,然后 在较高的真空度下,通过冰 晶升华作用将水分出去而获 得干燥的方法。
它包含真空、制冷、流体、生物工程、 传热传质和自动控制等方面知识。由于 干燥过程实在低温、真空状态下进行, 物料中的水分直接从固态升华为气态, 因而可以最大限度地保持被干物料的色、 香、味、形状和营养成分,而且复水性 能好。应用该技术的冻干产品能够很好 地吻合“绿色食品”、“保健食品”、 “方便食品”三大食品的发展趋势,因 此冻干食品逐渐被人们关注和青睐。