副立井更换钢丝绳安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3354 （解决方案范本系列）

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副立井更换钢丝绳安全技术措施标准版本

副立井更换钢丝绳安全技术措施标

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ZZ煤矿副立井，井径6米，井深624.5米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。绞车型号JKMD-3.5×4（Ⅰ），容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V×34+SF1670ZZ（SS）615钢丝绳四根（左、右捻各半），将在10月检修停产期间更换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。

第一部分施工组织

一、钢丝绳排列由东而西记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记

为1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下:

绳号: 1＃2＃3＃4＃

捻向: 左右左右

稳车: 前后前后

二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。

三、施工人员组织：

1.总指挥:

任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作

2.常务副指挥：

任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作

3.安全负责人:

任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作

4.技术负责人：

任务：负责换绳期间技术工作管理工作

5.地面井架组指挥兼安全监督:

成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子等

6.稳车组指挥兼安全监督:

成员: 任务: 缠放新绳, 回收旧绳,绞车操作等工作

7.下井口指挥兼安全监督:

成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督等

8.电气组指挥兼安全监督:

成员: 任务: 电气设备, 信号联络维护、大绞车监护等

9、电火焊组兼安全监督：

成员: 任务: 井上下动用电氧焊等

10、后勤保障组：

成员：任务: 负责施工人员的伙食与洗涮

第二部分施工方案

根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。先将井口罐笼固定在离地面3米的地方（井下同样固定罐笼），将新绳提至与旧钢丝绳固定在一起，井上下同时割断旧绳，每根旧绳带一根新绳，井下人员利用旧绳的自重下方，将钢丝绳拖出井筒盘至车上，待新绳放至井下井口站位置，割断旧绳，锁绳、打压、调试、完成换绳工作。

第三部分换绳前的准备工作

（一）、钢丝绳

1.根据提升机选型设计, 主绳选32ZAB6V×

34+NF1670ZZ（SS）钢丝绳四根（左、右捻各半）。其主要技术特征：直径：dk=32mm；

单位重量：pk=4.15kg/m，同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于850M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。

2.根据11版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。

3.钢丝绳悬挂前，在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。

4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 保证绳头无乱丝, 炸丝。

5.绳盘使用工字钢支架两组及φ60圆钢支承,保证转动平顺。保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现

象。

6、钢丝绳要盘紧，无松散咬绳现象。

（二）、稳车

1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在西出口合适地点, 两车平行间距不小于1.5M。

2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用; ⑵.保证设备完好, 制动灵敏可靠。

3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。

4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。

5.稳车固定:稳车使用φ18.5钢丝绳穿绕房墙柱并卡在轨道上，绳卡不少3道固定(稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。

（三）、建立地面信号联络系统

1. 稳车、井口、井架天轮平台、绞车房、井下等处必须构成信号联络系统。

（四）、主钢丝绳每隔50米指示高度作一临时记标志(油漆)

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