11002回风巷掘进过老巷安全技术措施
回风巷掘进旧巷安全技术措施示范文本
回风巷掘进旧巷安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风巷掘进旧巷安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一采区3号煤回风巷掘进面在掘进时中，将与矿井旧巷贯通，由于旧巷长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量低，为保障掘进作业通风安全，特制定本安全技术措施。
一、旧巷基本情况将贯通的旧巷为煤巷，巷道内积水、瓦斯情况不明，且不清楚与其它旧巷道的通风系统情况。
贯通后将沿用旧巷自贯通处向北的巷道，需对南段的巷道进行密闭，对北巷进行瓦斯排放作业。
二、基本要求1.人员配置掘进工作面必须每班配备一名专职瓦斯检查员检查通风、瓦斯情况。
2.监测、监测仪表配置必须配足光干涉式瓦斯检定器、多参数气体检测仪、一氧化碳测定仪、便携式甲烷报警仪和瓦斯传感器，所有使用仪器必须进行鉴定合格，并定期校，保证仪器准确可靠。
三、贯通旧巷前准备工作1.技术科在贯通前进行导线测量，检测两掘进工作面是否按给定中线掘进作业，确保贯通准确无误。
2.每班配备跟班队长、安全员、瓦斯员各一名，重点加强安全检查和质量验收工作。
掘进前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后，方准人员进入作业。
回风巷清理安全技术措施
回风巷清理安全技术措施回风巷清理安全技术措施随着城市的发展和进步，城市化进程加快，城市中高层建筑，商业中心，办公大厦等环境迅速发展。
这些建筑物典型的“外向型”结构，要求维护及管理人员频繁登上建筑物的外墙进行清理、修缮、保养等工作。
其中，回风巷清理工作是必不可少的一项工作。
但是，在进行回风巷清理时，由于高层建筑的高度、空气流动等因素，工作人员常常会面临一系列的安全隐患。
因此，实施有效的安全技术措施，是保障工作人员安全的根本。
一、技术措施（一）使用安全保护工具回风巷清理工作中，高空作业无疑是最危险的环节之一。
为了保障工作人员的安全，必须使用安全保护工具。
一方面，工作人员应该穿着合适的防护服、安全带等防护用品。
另一方面，应准备好附属设施，如铝合金梯子、折叠工具等，以帮助工作人员更好地完成工作。
（二）明确责任分工回风巷清理过程中，明确责任分工也是至关重要的。
具体而言，必须制定清理方案，规划好回风巷的清理路线、作业人员人数以及清理时间等。
同时，还要确定负责人和各个环节的责任人，以避免工作上的纷争和责任推卸。
（三）培训和考核人员技能针对回风巷清理过程中的安全问题，必须对工作人员进行培训和考核。
对于新员工，应安排专门的培训课程，包括作业技能、安全知识、操作要点等。
同时，在平时的工作中，应对员工进行不定期的考核，以确保每个员工都掌握了正确的操作技能和安全知识。
二、注意事项（一）确认工作环境安全在进行回风巷清理工作时，必须认真确认工作环境的安全性。
具体而言，首先要检查回风巷内是否有砖石脱落、堆积垃圾等危险因素。
其次，还要检查相关设备是否正常运转、能否正常使用等。
只有在确认工作环境相对安全后，才能进一步准备进行作业。
（二）关注天气情况回风巷清理是在室外进行高空施工，所以必须密切关注天气情况。
对于大风、强雨等气候恶劣的日子，应暂停作业，避免因天气变化造成的安全隐患。
（三）配备专业人员引导在回风巷清理工作进行过程中，配备专业人员引导是非常必要的。
工作面过老巷安全技术措施
工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中，工作面就是指采煤现场，是煤矿中最危险的场所之一。
而老巷则因历史悠久，使用年限较长，往往存在着许多安全隐患。
因此，在工作面过老巷处，应该采取一系列的安全技术措施，以确保采煤作业的安全进行。
安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿，应该采取工作面横向预留煤柱的措施。
这样，在突出事故发生时，煤柱可以起到一定的支撑作用，保证工作面的安全。
同时，工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性，减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。
2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点：1.合理布置通风机站；2.减小通风系统的风阻；3.控制通风温度；4.做好排风孔防尘。
通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。
合理布置通风机站，能够延长风流路线，降低系统风阻、增加压力，达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。
控制通风温度，可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。
对排风孔防尘，可以有效地减少风流中的煤尘，从而保证工人的健康。
3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施，不但能够提高支护效果，还可以保障作业人员的工作安全。
钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质，使巷道具有较强的抗压、抗震作用，从而保证作业的正常进行。
4.加强检查和巡视工作面过老巷处，应该加强检查和巡视的频次和力度。
其实，工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。
加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题，避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。
结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一，对于煤矿从业者来说，如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。
为此，需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数，保障工人的生命财产安全。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施
掘进工作面过老巷老空通防安全措施背景在煤矿开采过程中，掘进工作面一般会沿煤层的方向进行掘进以开采煤炭储层。
但是，在掘进过程中会遇到很多老巷老空通，这些散布在工作面周边的老巷老空通是采煤工作的遗留物，长时间无人监管，随着时间不断流逝，老巷老空通的瓦斯浓度、温度、湿度等都会发生变化，给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
因此，为了保证采煤工作的安全和顺利进行，必须采取一系列的防护措施。
防护措施工作面调查在掘进工作面前，必须进行全面的巷道调查，了解老巷老空通的存在、数量、位置、大小等，为掘进工作面提供数据支撑。
工作面支护掘进工作面在掘进的同时，必须进行支护。
在掘进过程中，需要结合老巷老空通的情况选择不同的支护方式，对于老巷老空通相对较多的地段必须更加注重支护。
这样可以防止因为老巷老空通破坏导致的透水、落石、地质灾害等不安全情况的发生。
气体检测掘进工作面地质条件较为复杂，气体浓度的变化也常常发生。
在掘进过程中必须不时检测工作面的瓦斯浓度、氧气浓度、二氧化碳浓度甚至有害气体浓度，及时发现隐患，及时采取应对措施。
通风系统设备在掘进工作面中，通风系统除了为工人提供好的工作环境和适宜的气氛外，还能为瓦斯浓度的检测提供技术保障。
并且，通风设备可以对工作面进行动态控制，保证工作环境的稳定和健康。
定期维护对于已调查出来的老巷老空通，工作人员要定期进行巡检，以防倒塌和瓦斯积聚。
在工作面的计划（周计划、月计划、年计划等）中增加对老巷老空通的维修和加固内容，保证老巷老空通的使用安全。
结论老巷老空通随时可能变化，这都为煤矿掘进工作带来了安全隐患。
防护措施必须全面，无奏的支护和通风等设备将为工作面提供基本保障。
同时，巷道调查和定期维护等方法，将能够极大地增加工作面的安全，并确保采煤工作的质量和效率。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯 CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、 CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11002回风巷掘进过老巷安全技术措施
一、概况
2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。
二、处理的组织和落实
1、成立1100回风巷过空巷领导小组
组长：刘学尧(安全副矿长)
副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、
成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实
①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。
②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。
在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。
③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。
分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。
现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。
④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。
⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。
⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。
⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。
不得看水流舟、纨绔职守。
三、支护方式
1、临时支护：采用2根规格为4m的9号工字钢做前探梁，布置在顶上，上方铺设厚木板。
2、永久支护：掘进支护方式11号矿工钢规则梯形支护，净断面为6.05m⊃;，上净宽为2.3m下净宽度为3.2m净高为2.2m，严禁超宽降低掘进。
四、施工方法
1、以风动工具落岩或扩大。
2、如有大块围岩无法用手工破碎时，采用放小炮振动破碎法。
五、过空巷安全技术措施
(一)、工程质量设计要求，永久支护采用11号工字钢作为支护材料。
用直径不小于50mm 硬质杂木作为架箱间的撑木，一棚四撑，撑木位置要按设计位置放置。
梯形支架要求腿梁合逢，用直径不小于100mm的坑木作为背帮接顶的材料，接顶要求严实，帮侧用排材背紧绞实，架棚顶部和两帮要均匀铺设木板。
架硼支护时前倾后仰不得超过60mm，迈步不得超过100mm，硼距为500mm。
2、严禁空帮漏顶，坚持使用前探梁，梁头上方铺上4根1.5m长0.05m 厚木板，并且前探临时支护不得走出0.5m。
3、每架完一架工字钢后必须用Ф5cm不小于 1.50m圆木向顶和帮成30°向老巷打去，达到控制软砂下漏。
4、严格按中、腰线和工程质量要求施工，否则不予验收，一律返工。
(二)、掘进过空区(空巷)安全技术措施
1、队长、班组长要现场指挥、现场监督。
各班必须严格执行交接班制度，交班时必须向下一班交代清楚工作面情况。
2、每班进班前班长必须首先弄清工作面通风、瓦斯、供电情况，确认安全后方可进入碛头，进入碛头必须首先清理顶帮活矸，检查好超前支护后方能作业。
3、现场应准备木料和木板及短木料，以备冒顶时急用。
4、施工过程人员要时刻执行敲帮问顶制度，找顶工作时，人员必须站在完好的支护下用长把工具进行。
5、施工时的最大空顶距1.0米，随掘随支。
6、过破碎带时，要小拿小取，同时派专职顶板工看护顶板，一律以风动工具落岩。
7、施工前，首先加固空区前10米内支护，且保证局扇的有效吸风量，配备专职瓦斯员跟班管理“一通三防”和防突管理。
8、加强通风瓦斯检查管理，杜绝瓦斯超限作业，局扇必须保证正常运转，专人(专职瓦斯员)负责，严禁任何人随意停开，风筒吊挂整齐，正确连接严密不漏风，工作面供风量达到作业规程要求，严禁无风及微风作业。
严禁循环通风。
9、当工作面或回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，切断其内非本质安全电源，在11002回风巷开口处设置栅栏，挂上警示牌，待采取措施处理好后，确认安全的情况下，方可恢复施工。
严禁瓦斯超限作业。
10、矿井或工作面因故停电停风，造成工作面瓦斯超限时，必须严格按瓦斯排放措施的相关规定进行排放。
11、及时将风筒联接到工作面5m范围内，并保证工作面正常通风量，经常检查，维护好风电，瓦斯电闭锁及电气设备，及时挪移瓦斯探头吊挂位置，确保吊挂位置准确，探头灵敏可靠，使用正常。
12、掘进过程中，必须重点加强瓦斯和顶板支护管理，严格执行“敲帮问顶”，严禁空顶作业。
13、严密观察瓦斯和水动态情况，发现隐患立即处理;发现灾害预兆立即报告采取应急措施。
14、过空区原则上严禁爆，采用人工手工镐刨破碎，根据现场实际情况，可采用浅眼短掘，小炮快速一次成巷掘进。
爆破作业严格按操作规程和有关规定执行，严禁违章操作。
15、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
按规定使用好水炮泥及黄泥，爆破时，炮眼必须用水炮泥和黄泥充填满足，采用正向装药爆破，严禁反向爆破，严禁无炮泥和炮泥充填不满足爆破，更不得放糊炮及明炮，放炮后，必须等待至少30min无异常后，方能进入爆破地点进行检查。
16、过老巷点必须设置专职的瓦斯检查员，随时检查瓦斯，掌握“一通三防”和防突及安全状况，严密掌握瓦斯变化动态，发现问题立即采取措施处理，不能处理的立即向矿长和调度室汇报，不得离开工作岗位，实行现场交接班制度，做好交接记录手续。
17、爆破必须使用合格的铜质双芯母线，放炮安全距离符合安全规程规定及相关措施。
18、每次爆破前班组长必须派专人在警戒线外所有通道上设置警戒，撤离受威胁的所有人员，清点好人数，坚持做到警戒人、警戒绳、警戒牌三警制度，禁止任何人进入警戒区内。
检查好爆破地点安全后，方能实施起爆工作。
19、爆破后，必须坚持炮烟散尽后(至少30min)放炮员、班(组)长、瓦斯员巡查爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮等安全情况，发现问题必须先采取切实可行的措施进行处理，确认安全无隐患后，再撤出警戒，其他人员方可进入各自工作面进行工作。
放炮员、班(组)长、瓦斯员入内检查时，要边检查边前进，防止瓦斯突然涌出和炮烟中毒。
20、严禁一次装药后分次爆破。
延期毫秒雷管最后一段不得超过130ms。
如需分次爆破，必须分次装药，且两次爆破间隔时间不少于1h。
21、搞好防尘工作，转载点和工作点必须严格洒水防尘。
放炮前后冲洗10m内帮壁及工作面，防止粉尘聚集，煤层飞扬。
22、必须正确使用前探梁支护，支护柱距到0.4m，有一柱距立即支护，并接顶严密，不得空顶作业。
23、当掘进工作面接近老空时，工作人员必须采取利用探钻进行钻探，钻探长度4m，探明老空是否有害气体及积水，钻探时必须打探眼3个方向老空，平行遇迎头1钻，然后上下各1钻，如有空气体不超及无积水时，掘进1m，以此类推。
24、采取人工镐刨及放小炮的方法向前掘进，放炮时光打摇槽眼，掏槽眼布置在迎头的中部，防止顶板冒落。
25、本措施由安全副矿长负责落实实施和施工队负责贯彻，组织施工人员学习，生产矿长、技术科具体安排协助安全矿长执行。
井下各管理人员(负责督促、指导，相互配合)现场监督、管理。
26、各监测监控探头必须按规程规定悬挂到位，并确保数据灵敏、稳定可靠。
六、其他事项
1、由于空巷时间较长，岩层变化较大，且破碎，一定要加强顶板和支护管理。
2、做好瓦斯、水患检测监控工作，安装好通讯防爆电话。
3、巷道保持正常通风，并随时检查瓦斯，注意观察了解瓦斯变化情况。
4、加强电气设备管理和保护，电缆悬挂整齐，严禁电气设备失爆，禁止电气设备安装在回风流中。
5、过空区期间，严禁空班短时，采用歇人不歇工方式滚动循环作业。
6、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《11001运输巷作业规程》等相关规定执行。
东联煤矿生产技术科
二○一二年五月二十四日。