电脑绣花机常见故障基本处理方法

一、断线断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。

有规律断线有：1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。

2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。

3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。

4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。

5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。

6、旋梭轴窜动。

7、旋梭过线面有划痕、损伤。

无规律断线有：1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。

2、打版走针不合理。

改版。

3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。

换线重装。

4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。

5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。

检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。

6、绣线表面粗糙。

在绣线表面加硅油。

二、堵线堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。

1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。

重新调整。

2、绣品太薄或太松，针板孔太大。

垫二三层无纺纸。

3、扣线失灵。

检查扣线。

4、底线太松，而且出线方向不对。

调整底线。

5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。

三、断针1、机针弯曲，紧针螺钉松。

需调换机针和紧针螺丝。

2、旋梭与机针配合间隙过小。

调整配合间隙。

3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。

4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。

5、移框角度不对，调整移框角度。

6、机针质量不好，调换机针。

7、旋梭位置偏移，调整旋梭。

四、跳针1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。

调整机针高低位置。

2、旋梭损坏。

换旋梭。

3、针杆下弹簧断裂。

调换下弹簧。

4、绣花绷面太松。

绷紧绣花面料。

5、压脚过高或变形。

调整或调换压脚。

（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。

五、抛线、浮线1、面线和底线张力太小、太松。

调整张力。

2、线质量不好。

换线。

3、旋梭润滑不足。

加白油（每班两次）六、花样移位、变形花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。

1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。

2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。

3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：①内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。

然后重新输入花样。

一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。

②电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。

需找干扰源，排除干扰。

③没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。

④步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。

⑤编码器故障，在电脑中自检编码器。

DTL14-15ATL1000BTL1000⑥制版不对，重新改版。

4、个别机头移位①针杆架松动，轴承损坏。

调整针杆架，调换轴承。

②针杆变形或针弯。

调换针杆和针。

③换色凸轮磨损。

调换凸轮。

④换色凸轮窜动。

调整间隙。

⑤换色灯亮机针不到位。

调整针位置板缺口。

5、单方向移位①绷架底布松动。

重新绷布定位。

②框架直线不对，四边接口螺丝松动。

调整。

③单边Y向导轨故障。

排除Y向导轨故障。

6、无规则移位绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。

七、机头故障1、不下针或针下一半又反弹回去（针跳舞现象）①电磁铁没有放开，始终处于工作状态。

检查电磁铁。

②上死点位置不对，调整0°位置。

③摆块损坏。

调换摆块。

④针杆导板损坏，调换针杆导杆导板。

⑤操作失误，检查是否在补绣位置。

2、172°最低位置经常偏移，检查偏心夹头是否夹紧。

3、停车时压脚不上去。

①电磁铁失灵，清理或调换电磁铁。

②断线检测板故障，检查插头，检测线路和断线检测板。

③电源板损坏，保险丝烧坏或桥对烧坏。

调换。

④针杆弹簧不好，调换弹簧。

八、换色故障1、停车不到位，不能换色。

排除停车故障。

2、机头咬死，不能换色。

排除机头故障。

3、换色拉杆损坏，不能换色，排除拉杆故障。

4、换色灯不亮，不能换色，检查针位置板是否损坏。

安装是否到位，换色凸轮、轴承是否坏，拉杆是否咬死，换色凸轮滚珠是否断裂。

5、换色电机有问题，不能换色，排除换色电机故障。

6、挑线杆齿轮配合不对。

调整挑线杆。

九、整机故障（主轴不能回转）1、机头大连杆咬死（断油引起），调换大连杆轴承和大连杆。

2、旋梭小轴咬死（断油引起），调换旋梭小轴和轴套，加油。

3、摆块和中轴咬死（断油引起），调换摆块和中轴，加油。

4、针杆传动杆螺栓断裂，调换针杆传动杆螺栓，必要时调换针杆传动杆轴。

5、二部件（齿轮箱）咬死，检查链条、齿轮箱）十、运转中出现异常响声1、棱形轴承坏。

调换轴承。

2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。

加油或换导轮。

3、Y向连接板碰包条。

调整台板。

4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。

调换轴承。

5、绷架导轮组件坏。

调换导轮组件。

6、下轴支撑轴承套有问题。

调整轴承轴套。

7、挑线杆轴干涩。

加油。

8、旋梭不对，发出响声。

加油或换旋梭。

十一、剪线部分1、剪线不断线①剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。

调整剪线箱。

②剪刀处有杂物。

清除杂物。

③剪刀位置不对。

调整剪刀位置。

④固定刀与活动刀损坏或间隙不对。

调整或更换刀片。

2、剪线太短（飞线，剪线动作完成后，面线从针孔处脱出）①剪线凸轮提前工作。

调整剪线凸轮工作时间。

②扣线电磁铁坏或位置不对。

调整或调换。

③电脑参数不对。

调整电脑参数或调换电脑芯片。

3、剪线后吊不起底线①卡线簧片损坏。

调换弹簧片。

②梭壳不好。

调换梭壳。

4、剪线太长①固定刀太靠外。

调整固定刀。

②电脑参数不对。

调整电脑参数。

5、剪线后开车轧线扣线角度不对，工作后没返回原位，调整扣线。

6、剪线不工作①剪刀不到位，接近开关灯不亮。

②电脑剪线信号没打开。

7、钩线不到位①钩线位置不对，夹线器卡住钩子。

调整钩线装置。

②接近开关灯不亮，集中钩线电机角度不对。

调整钩线电机位置角度和电脑参数。

十二、电控部分基本故障1、主轴反转或不转（在380V电压时可能出现的故障）①主轴反转只要把插头反插或调换接线桩头即可。

②主轴不转，可能缺相也可能缺零线，把地线当零线了，重新接电源线。

2、断线检测灯不亮（断线不报警或乱报警）①挑线簧接触不好。

重新调整。

②断线检测板坏。

调换或修理。

③信号线断裂。

检查断头。

④底线报警装置失灵，塑料滚轮不转，塑料滚轮齿断裂。

调整修理底线报警装置。

⑤电磁铁或其它电器元件线路漏电，产生干扰。

3、停车不到位①光电编码器损坏。

调换编码器。

②编码器调整参数不对。

重新调整编码器电脑参数。

③主电机故障，刹车阻力太大或太小。

调整刹车阻力。

④皮带打滑。

调整皮带紧松或调换新皮带。

⑤机械故障导致停车不到位。

排除机械故障。

4、绷架移动失灵①非正常绷架越限。

可能限位开关损坏，也可能开关安装不好，重新调整。

②步进驱动器损坏，过热、过流、过压都可能造成步进电机不转，绷架不动。

③光电编码器损坏导致绷架乱走，直至拉框。

④电脑移框参数不对。

调整参数。

5、电脑显示屏故障①液晶显示屏损坏。

调换液晶屏。

②显示屏灯管损坏。

调换显示屏灯管。

③按键无反应。

调换操作面板。

④显示屏不亮，可能5V电源损坏，调换5V电源开关十三、亮片绣装置故障1、不出片：①压亮片簧太松。

调紧簧片。

②顶针没有顶到亮片孔内。

调整顶针位置。

③到位后，顶针没有退出。

调整顶针位置。

2、出片不到位，带尾巴①推片杆行程不对。

调整推片杆行程。

②压亮片簧片太松或太紧。

调整压片紧松。

3、亮片偏移①亮片导轨歪斜。

调换或调整导轨。

②底板槽与亮片孔位置不对，不在中心。

重新对孔。

③压亮片簧太松或太紧。

调整压片紧松。

④亮片盘带质量不好。

换片。

4、不切亮片①切片动刀与底板位置不对。

调整刀与底板位置。

②切片刀弹簧脱落。

装好弹簧。

③缺油，切片刀卡死。

加油，使切片刀灵活。

5、亮片装置上下不正常①漏气，压力不够。

检查气泵和气管接头，堵住漏气。

②导轨卡死。

修理或调换导轨。

6、跳片①针与出片位置不对。

调整亮片装置与针的位置。

②打版走针方向不对。

改版或重新制版。