(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
《数控铣床编程与加工》课程标准

《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:(一)知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识;2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识;3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识;4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识;5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
(二)能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格;2. 会选用数控机床工具系统;3. 会阅读数控加工工艺卡片;4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序;5.会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性;(三)素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯;2.使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力;3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能;该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配;使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
数控铣床及加工中心编程教案

数控铣床及加工中心编程教案第一章:数控铣床及加工中心概述1.1 数控铣床和加工中心的定义解释数控铣床和加工中心的概念说明数控铣床和加工中心在制造业中的应用1.2 数控铣床和加工中心的主要组成部分介绍数控铣床和加工中心的硬件和软件组成解释数控系统、伺服系统和机床本体的作用1.3 数控铣床和加工中心的工作原理讲解数控铣床和加工中心的加工过程说明数控编程和机床控制的关系第二章:数控铣床及加工中心的基本操作2.1 数控铣床和加工中心的开机和关机操作介绍数控铣床和加工中心的开机和关机步骤讲解安全操作注意事项2.2 数控铣床和加工中心的刀具更换和夹具安装说明刀具更换和夹具安装的步骤和注意事项介绍不同类型刀具和夹具的使用方法2.3 数控铣床和加工中心的工件装夹和加工讲解工件装夹的方法和注意事项说明加工参数的设置和调整第三章:数控铣床及加工中心编程基础3.1 数控编程的基本概念解释数控编程的目的和意义讲解数控编程的基本方法和步骤3.2 数控铣床和加工中心编程的基本指令介绍数控铣床和加工中心编程的常用指令讲解G代码、M代码和参数编程的使用方法3.3 数控铣床和加工中心编程的注意事项说明编程中的常见问题和解决方法强调安全操作和程序优化的重要性第四章:数控铣床及加工中心编程实例4.1 二维轮廓加工编程实例分析二维轮廓加工的需求和工艺编写二维轮廓加工的G代码程序4.2 立体轮廓加工编程实例分析立体轮廓加工的需求和工艺编写立体轮廓加工的G代码程序4.3 孔加工编程实例分析孔加工的需求和工艺编写孔加工的G代码程序第五章:数控铣床及加工中心编程技巧与优化5.1 编程技巧的运用介绍编程技巧的概念和作用讲解快速编程、简化编程和优化程序的方法5.2 加工路径的优化解释加工路径优化的意义和目的讲解加工路径优化的方法和技巧5.3 加工参数的调整与优化说明加工参数对加工质量的影响讲解加工参数的调整和优化的方法第六章:复杂零件的数控铣削编程6.1 复杂零件的数控铣削工艺分析分析复杂零件的工艺特点讲解数控铣削工艺的制定原则6.2 多轴数控铣削编程介绍多轴数控铣削的概念和应用讲解多轴数控铣削编程的方法和技巧6.3 空间曲面数控铣削编程解释空间曲面的数控铣削工艺编写空间曲面数控铣削的G代码程序第七章:加工中心的编程与操作7.1 加工中心的特点与应用讲解加工中心的特点和优势介绍加工中心在不同行业中的应用7.2 加工中心的编程要点讲解加工中心编程的基本规则强调加工中心编程中的注意事项7.3 加工中心的操作与维护介绍加工中心的日常操作步骤讲解加工中心的安全操作和维护方法第八章:数控铣床及加工中心编程软件的使用8.1 数控铣床及加工中心编程软件概述介绍常见数控铣床及加工中心编程软件讲解编程软件的功能和特点8.2 编程软件的基本操作讲解编程软件的安装与启动介绍编程软件的基本界面和操作步骤8.3 编程软件的应用实例分析实际加工案例演示使用编程软件进行编程的整个过程第九章:数控铣床及加工中心的安全与维护9.1 数控铣床及加工中心的安全操作讲解数控铣床及加工中心的安全规程强调操作人员的安全防护措施9.2 数控铣床及加工中心的维护与保养介绍数控铣床及加工中心的日常维护内容讲解维护与保养的方法和注意事项9.3 故障分析与排除讲解数控铣床及加工中心常见故障现象介绍故障分析与排除的方法和技巧第十章:综合编程实例与练习10.1 综合编程实例分析综合编程的需求和工艺编写综合编程的G代码程序10.2 编程练习与指导提供编程练习题讲解练习题的解题思路和方法10.3 编程实践与评价组织学生进行编程实践对学生的编程成果进行评价与指导第十一章:CAM软件在数控编程中的应用11.1 CAM软件概述介绍CAM软件的概念和作用讲解CAM软件在数控编程中的应用场景11.2 CAM软件的基本操作讲解CAM软件的安装与启动介绍CAM软件的基本界面和操作步骤11.3 CAM软件编程实例分析实际加工案例演示使用CAM软件进行编程的整个过程第十二章:数控铣床及加工中心的仿真与模拟12.1 数控仿真软件概述介绍数控仿真软件的概念和作用讲解数控仿真软件的功能和特点12.2 数控仿真软件的基本操作讲解数控仿真软件的安装与启动介绍数控仿真软件的基本界面和操作步骤12.3 仿真与模拟实例分析实际加工案例演示使用数控仿真软件进行仿真与模拟的整个过程第十三章:数控铣床及加工中心的故障诊断与维修13.1 数控铣床及加工中心的故障类型讲解数控铣床及加工中心常见故障的类型和原因分析故障对机床性能的影响13.2 故障诊断方法介绍数控铣床及加工中心故障诊断的方法和技术讲解故障诊断的一般步骤和注意事项13.3 故障维修实例分析实际故障案例讲解故障维修的方法和技巧第十四章:数控铣床及加工中心的应用与发展14.1 数控铣床及加工中心在各行业的应用介绍数控铣床及加工中心在制造业、汽车业、航空航天等行业的应用分析不同行业对数控铣床及加工中心的需求和挑战14.2 数控铣床及加工中心的技术发展讲解数控铣床及加工中心的技术发展趋势介绍数控铣床及加工中心的技术创新和应用14.3 数控铣床及加工中心的选型与配置讲解数控铣床及加工中心的选型原则和注意事项介绍数控铣床及加工中心的配置方案和应用案例第十五章:课程总结与拓展学习15.1 课程总结回顾整个数控铣床及加工中心编程的教案内容强调数控铣床及加工中心编程的重要性和实际应用价值15.2 拓展学习建议推荐拓展学习的资料和参考书籍鼓励学生参与实际加工项目,提高编程和实践能力15.3 课程考核与评价讲解课程的考核方式和评价标准对学生的学习成果进行评价和反馈重点和难点解析重点:数控铣床及加工中心的基本概念、主要组成部分、工作原理、基本操作、编程基础、编程实例、编程软件的使用、安全与维护、故障诊断与维修、应用与发展等。
数控铣床编程与操作课程标准

《数控铣床编程与操作》课程标准一、课程性质《数控铣床编程与操作》是数控技术专业学生的专业必修课,是一门理实一体化课程。
其目的在于培养数控技术专业学生的编程与操作能力,依据人力资源和社会保障部门的关于数控铣工中级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。
二、课程教学目标1.知识要求:(1)具备必需的文化基础知识(2)掌握机械制造技术基本常识和电气控制技术基本常识(3)掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识(4)掌握CAD/CAM等软件使用的基本知识(5)具备从事数控行业所需要的实践技能和与之相应的理论知识,包括单项的技能与知识,综合的技能与知识2.能力要求(1)具备数控机床操作的基本技能(2)具有计算机的基本操作技能(3)具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力(4)具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法,包括制定工作计划的步骤,解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式(5)具有编制中等复杂程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力,数控机床的编程、操作、调试、维护的能力,具有对机械零件工艺特征分析的基本能力(6)掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识,并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力3.素质要求(1)具有勤奋、求实的工作态度和敬业精神以及良好的职业道德(2)具有良好的思想道德素养,健全的法律、法治观念(3)具有健康的心态,良好的人际交流能力、团队合作精神三、课程内容四、课程进度及考核方式五、教学实施建议1、教学设计本课程在教学中始终坚持“以就业为导向,以职业能力为核心,以真实工作任务为载体”的教学模式,根据企业对数控加工专业能力的需求,紧密结合企业生产实际和生产实习对数控专业理论知识的实际需要,紧密结合学生特点和知识结构,采用“理实一体化”的教学模式运用任务驱动法、项目教学法等多种教学形式及教学过程分模块、按课题的过程化考核等手段,力求使学生在轻松愉快的教学过程中顺利地完成本课程的学习任务。
(完整版)数控铣床编程与操作教案

(完整版)数控铣床编程与操作教案⽬录项⽬⼀数控铣床基础操作与编程 (2)任务⼀数控铣床基础知识 (2)⼆、设备 (2)数控铣床若⼲ (2)三、任务内容及要求 (2)1、任务内容 (2)数控外形结构如图⽰ (3)2、要求 (3)(1)了解数控铣床的特点 (3)(2)了解数控铣床的结构 (3)四、任务实施步骤 (3)略................................................................ 错误! 未定义书签。
五、相关知识 (3)任务⼆数控铣床编程基础知识 (5)5、数控编程格式及内容 (7)7、数控系统的准备功能和辅助功能 (8)任务三⼑具半径补偿(G41 、G42 、G40) (9)任务四⼑具长度补偿(G43 、G44 、G49) (12)任务五铣床⼑具、装夹设备 (14)任务六数控铣床⼿动操作与试切削 (17)⼀、任务⽬标 (17)【知识⽬标】 (17)项⽬⼆平⾯图形加⼯ (19)任务⼀直线图形加⼯ (19)任务⼆圆弧图形加⼯ (23)⼆、设备 (23)1、数控铣床若⼲ (23)2、⼯具和⼑具:寻边器,机⽤虎钳、①6⽴铳⼑、平⾏垫铁、塑胶榔头等。
233、量具:千分尺、游标卡尺234、⽑坯: 120x80x14 铝合⾦23三、任务内容和要求 (23)1、任务内容 (23)(1)学习验证程序的各个环节。
(23)2)练习G02、G03 圆弧插补指令及应⽤⼑具半径补偿与⼯件外轮廓加⼯。
........... 2 3 2、要求 (23)学⽣以⼩组为单位,教师以项⽬教学⽅法形式组织教学。
23四、任务实施步骤 (23)1、加⼯准备232、回参考点、对⼑。
233、空运⾏234、零件⾃动加⼯⽅法235、零件加⼯及评分标准 (23)6、加⼯结束,清理机床 (23)五、相关知识 (23)1、编程指令 (23)任务三⼀般形状图形加⼯及数控仿真 (27)2、掌握⼯件原点处于不同位置时对⼑⽅法。
《数控铣加工中心操作和编程》课程标准

石泉职业技术教育中心《数控铣/加工中心操作与编程》课程标准一、前言(一)课程定位《数控铣/加工中心操作与编程》是我校数控技术应用专业的一门核心课程,更是本专业数控铣削(加工中心)方向课,是数控技术应用专业组拟将此课程作为重点建设的精品课之一,本课程培养学生数控铣/加工中心基本操作技能及数控铣/加工中心日常维护与保养等职业能力,养成严格遵守数控机床安全操作规程的职业素养;本课程在学习《机械制图与CAD》、《机械基础》、《数控基础编程与操作》等课程基础上,培养学生数控铣加工基本技能,为从事数控铣/加工中心操作岗位或高职数控技术岗位培养专业人才。
(二)课程任务《数控铣/加工中心编程与操作》作为数控专业的主干课程,该课程数控铣的操作和加工为主线条,系统、全面的讲授数控铣/加工中心编程与操作的理论和方法,内容主要包括:数控铣/加工中心的基本操作、平面图形加工、轮廓加工、凹槽加工、孔加工、曲面加工、零件综合加工共7大学习任务,让学生全面了解数控铣/加工中心运作与加工,并掌握数控铣/加工中心的基本操作流程和维修方法,能够解决数控铣/加工中心中的一般性问题,培养学生的实际应用能力。
(三)课程设计1、课程设计的基本理念(1)基于课程设计的专业性数控铣知识与操作加工的理念;(2)职业技能训练与职业素质养成并重的理念;(3)理论与实践相结合的理念;(4)校企合作,联合设计、开发和实施课程的理念。
2、课程设计的基本思路通过对数控技术应用专业数控铣/加工中心操作岗位分析,参照国家职业资中级数控铣工要点,确定了本课程设计思路为:采用理实一体教案方式,以典型零件或产品的数控铣削加工任务为教案载体,使学生了解数控铣削加工的基本知识,掌握数控铣削常用编程指令,掌握数控铣/加工中心的操作技能,具备数控铣/加工中心的日常维护保养能力,养成严格遵守数控铣/加工中心安全操作规程的职业素养。
课程考核采用过程评价与总结评价相结合,定性与定量相结合的评价方式,注重学生的个性发展。
数控铣床图纸编程教学大纲

数控铣床图纸编程教学大纲数控铣床图纸编程教学大纲随着科技的不断发展,数控铣床在工业制造领域中扮演着重要的角色。
作为一种高效、精确的加工设备,数控铣床的使用已经成为现代制造业的标配。
然而,要想充分发挥数控铣床的作用,掌握图纸编程技术是必不可少的。
本文将围绕数控铣床图纸编程教学大纲展开,从基础知识、编程要点、实践案例等方面进行探讨。
一、基础知识1. 数控铣床的基本原理数控铣床是通过计算机控制刀具沿着工件表面进行加工的机床。
了解数控铣床的基本原理对于图纸编程至关重要。
2. 数控铣床的工作坐标系数控铣床采用直角坐标系来描述工件表面的位置和运动。
学习工作坐标系的概念以及坐标轴的定义和方向,是进行图纸编程的前提。
3. 数控铣床的刀具和刀具路径刀具是数控铣床进行加工的重要工具,不同的刀具形状和尺寸适用于不同的加工任务。
了解刀具的分类和选择,以及刀具路径的规划,是进行图纸编程的基础。
二、编程要点1. 数控铣床图纸的解读数控铣床图纸是进行编程的重要依据,掌握图纸的各种符号和标记,能够准确理解图纸的含义,是进行编程的基础。
2. G代码和M代码的使用G代码和M代码是数控铣床编程中最常用的指令,用于控制刀具的运动和机床的功能。
学习各种G代码和M代码的含义和使用方法,能够准确编写程序。
3. 加工参数的设置在进行图纸编程时,需要设置一些加工参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。
合理设置这些参数,能够保证加工质量和效率。
三、实践案例1. 零件加工程序通过一个具体的零件加工案例,演示图纸编程的全过程。
从图纸解读、刀具路径规划到程序编写和调试,让学生亲身体验图纸编程的实际操作。
2. 错误分析和修正在实践中,难免会出现一些错误和问题。
通过分析实际案例中的错误,让学生学会如何找出错误的原因,并进行修正,提高图纸编程的准确性。
3. 自主设计与优化鼓励学生进行自主设计和优化,通过不断的实践和反复的修改,提高图纸编程的技能和水平。
同时,培养学生的创新思维和问题解决能力。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲

数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲一、说明1.本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地了解数控铣床(加工中心)的基本知识与核心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技能。
学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。
2、本课程的任务和要求:任务:使学生掌握数控铣床(加工中心)的结构、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技能,为以后从事相关工作打下基础。
通过本课程的学习,学生应达到以下要求:(1).掌握数控铣床(加工中心)的特点、工作原理;(2).掌握数控铣床(加工中心)的机械结构特点;(3).掌握数控铣床(加工中心)的手工编程方法;(4).了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理;(5).掌握数控铣床(加工中心)的基本操作和操作要点。
(6)、在学习本课程之前,学生应具有必要的生产实践和感性认识,故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题本课程以自学与辅导助学为主,文字教材为主要教学媒体;另外还有配套的IP课件。
学习中首先阅读教学大纲,了解各部分的重点、难点及学习目标,按照教学要求完成作业。
有条件的地方可以组织短期集中面授,解决学习中的疑难问题;也可以借助仿真软件,进行辅助教学,检验程序的正确性;还可以通过工程实际,采用项目教学法,把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合,边学习、边实践。
从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分配三、课程内容及要求模块一数控编程基础教学要求:1.使学生建立数控编程的基本概念2.掌握数控编程的基本内容、主要步骤;3.掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。
数控铣床教学大纲

数控铣床教学大纲1. 引言数控铣床是现代制造业中常用的一种机床,其广泛应用于各个领域。
为了提高数控铣床的操作技能和加工能力,制定一套科学合理的教学大纲至关重要。
本文将围绕数控铣床教学大纲展开讨论,以便指导教师和学生更好地开展教学活动。
2. 教学目标2.1 全面了解数控铣床的工作原理和结构特点。
2.2 掌握数控铣床的操作流程和基本操作技能。
2.3 能够进行数控铣床的编程和程序编辑。
2.4 能够分析和解决数控铣床加工过程中的常见问题。
2.5 培养学生的创新意识和实际动手能力。
3. 教学内容3.1 数控铣床的工作原理和结构特点3.1.1 数控铣床的分类及其应用领域3.1.2 数控铣床的结构组成和工作原理3.2 数控铣床的操作流程和基本操作技能3.2.1 数控铣床的安全操作规程3.2.2 数控铣床的开机与关机操作3.2.3 数控铣床的坐标系和刀具坐标系的建立 3.2.4 数控铣床的刀具安装与调试3.2.5 数控铣床的工件夹紧与加工参数设置 3.2.6 数控铣床的程序选择与运行3.3 数控铣床的编程和程序编辑3.3.1 G代码与M代码的基本语法规则3.3.2 数控铣床的手动编程方法3.3.3 数控铣床的自动编程方法3.4 数控铣床加工中常见问题的分析和解决3.4.1 加工过程中的刀具磨损与更换3.4.2 加工件表面质量的评估与改善3.4.3 加工中的切削力与切削温度控制3.5 创新项目设计与实践3.5.1 针对实际问题的解决方案设计3.5.2 基于数控铣床的零件制造实践4. 教学方法4.1 理论教学与实践结合,注重理论知识的巩固和实际操作的训练。
4.2 通过案例分析和实例演示,培养学生的问题解决能力和创新意识。
4.3 组织学生进行团队合作,实施实际项目的设计与制造。
4.4 提供多样化的教学资源,如图书、软件和实物样品,帮助学生更好地学习与实践。
5. 教学评估5.1 学生学习情况的监测和评估5.2 课堂练习和作业的评分与反馈5.3 实践项目的成果评估和评分5.4 学生对教学内容和教学方法的反馈与建议6. 教学资源6.1 数控铣床操作手册和教材6.2 数控铣床仿真软件和编程工具6.3 实际数控铣床设备和工件样品6.4 图书馆和网络资源的利用7. 教学要求7.1 学生应具备一定的机械加工基础和数学知识。
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数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
一、说明
1.本课程的性质和内容
本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地了解数控铣床(加工中心)的基本知识与核心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技能。
学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。
2、本课程的任务和要求:
任务:使学生掌握数控铣床(加工中心)的结构、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技能,为以后从事相关工作打下基础。
通过本课程的学习,学生应达到以下要求:
(1).掌握数控铣床(加工中心)的特点、工作原理;
(2).掌握数控铣床(加工中心)的机械结构特点;
(3).掌握数控铣床(加工中心)的手工编程方法;
(4).了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理;
(5).掌握数控铣床(加工中心)的基本操作和操作要点。
(6)、在学习本课程之前,学生应具有必要的生产实践和感性认识,故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题
本课程以自学与辅导助学为主,文字教材为主要教学媒体;另外还有配套的IP课件。
学习中首先阅读教学大纲,了解各部分的重点、难点及学习目标,按照教学要求完成作业。
有条件的地方可以组织短期集中面授,解决学习中的疑难问题;也可以借助仿真软件,进行辅助教学,检验程序的正确性;还可以通过工程实际,采用项目教学法,把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合,边学习、边实践。
从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分配
三、课程内容及要求
模块一数控编程基础
教学要求:
1.使学生建立数控编程的基本概念
2.掌握数控编程的基本内容、主要步骤;
3.掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。
教学内容:
1-1 数机床坐标系的确定原则
1-2 数控机床的功能,程序的格式
1-3 数控机床的刀补及编程规则
1-4 数控加工的工艺处理及工艺设计
教学建议:
1.对于机床的坐标系,编程规则要做详细的讲解
2.在教学过程中可带学生下车间进行现场参观与讲解,这样较果
更好。
模块二刀具补偿
教学要求:
1.掌握刀补的建立步骤
2.掌握刀补的应用
教学内容:
1.刀补建立的三个步骤
2.刀补的应用
教学建议:
刀具补偿是数控铣床手工编程中比较难以掌握的一个问题,因此,在教学中要向学生讲清楚刀补的原理,使学生从根本上了解刀补的执行路径,这样才能准确的控制刀具的路线。
模块三子程序的应用
教学要求:
掌握好子程序的分层加工及多工位加工的编程方法。
教学内容:
1.子程序的调用方法
2.子程序的应用
教学建议:
在教学中可采用对比法,即不用子程序时与使用子程序时的区别,
在初次接触时可以使用一个简单的程序修改成主程序与子程序,从而让学生了解这其中的区别。
模块四循环指令
教学要求:
1.掌握循环指令的格式及应用
2.了解循环指令的动作方式
教学内容:
1.循环指令的格式
2.钻孔、镗孔、攻牙的指令格式及应用
教学建议:
孔中工在手工编程中使用的比较的多,在讲解孔加工循环指令时,要从孔加工的步骤入手,全后详细的分析每一条孔加工指令的特点,找出他们的共性与不同,便于学生理解。
模块五综合加工
教学要求:
掌握各种不同类型的零件的程序编制方法及加工方法。
教学内容:
1.型腔的编程及加工
2.轮廓的编程及加工
3.箱体的编程及加工
教学建议:
在教学中,主要以实例为主,教师先讲解一实例,讲解时主要以编程思路为主,重点进行工艺分析,多让学生动手编程,多作学生作业分析。
模块六提高与自动编程
教学要求:
1.掌握数控编程中的坐标变换指令
2.掌握零点偏置与转移加工
3.了解宏程序的使用
教学内容:
1.常用坐标变换指令
2.宏程序的应用
教学建议:
在学生学好前面编程的基础上,鼓励学生向更深的方向学习。
考虑到学生的接受能力,此内容以简单易懂为主,不宜深入讲解。
模块七加工方法
教学要求:
要求学生能对在加工过程中出现的一些情况进行处理。
教学内容:
1.加工过程的控制
2.加工质量的控制
教学建议:
此模块讲解应结合实际,可将学生平时实习过程中出现的一些问题进行总结归纳。