消防喷淋管道试压施工方案
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
喷淋管道施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目的消防喷淋系统安装工程，主要包括喷淋管道的安装、连接、试压、冲洗和防腐等工序。
喷淋管道采用镀锌钢管，系统设计压力为 1.2MPa，管道材质为DN100镀锌钢管，管道长度约为500米。
二、施工准备1. 材料准备：DN100镀锌钢管、管件、阀门、喷淋头、螺纹密封胶、扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表等。
2. 工具准备：扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、无杂物，确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场放线。
（2）按照放线结果，进行管道的安装。
首先安装水平管道，然后安装立管。
（3）管道安装时，应确保管道的坡度符合设计要求，坡度一般不小于3%。
（4）管道连接采用螺纹连接，连接前应涂抹螺纹密封胶。
2. 管件、阀门、喷淋头安装（1）根据设计要求，安装管件、阀门、喷淋头等配件。
（2）安装过程中，确保配件的安装位置、方向和高度符合设计要求。
3. 试压、冲洗（1）安装完成后，进行管道试压。
试压压力为系统设计压力的1.5倍，试压时间为30分钟。
（2）试压过程中，检查管道是否有泄漏现象。
如有泄漏，应及时处理。
（3）试压合格后，进行管道冲洗。
冲洗用水为清水，冲洗流量应大于设计流量。
4. 防腐（1）管道安装完成后，进行防腐处理。
采用热镀锌或防腐涂料进行防腐。
（2）防腐层应均匀、无气泡、无裂纹。
四、施工质量控制1. 管道安装质量：确保管道安装位置、方向、高度和坡度符合设计要求，管道连接牢固，无泄漏。
2. 管件、阀门、喷淋头安装质量：确保配件安装位置、方向和高度符合设计要求，配件连接牢固。
3. 试压、冲洗质量：试压压力、试压时间和冲洗流量符合设计要求，无泄漏。
4. 防腐质量：防腐层均匀、无气泡、无裂纹。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
专项消防打压试验方案
一、编制目的为确保消防系统的安全可靠运行，提高火灾应急处理能力，根据《消防法》及相关消防技术规范的要求，特制定本专项消防打压试验方案。
二、试验范围本次消防打压试验范围为消防给水系统、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统、消防水池及消防水泵等消防设施。
三、试验依据1. 《消防法》2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）4. 《消防水池及消防水泵设计规范》（GB 50189-2005）四、试验设备1. 打压泵：电动或手动试压泵，压力表精确等级不小于1.5级。
2. 排气阀：在试压管段最高点设置，用于排除管道内的空气。
3. 泄水阀：在试压管段最低点设置，用于排放管道内的水。
4. 管道清洗设备：用于冲洗管道，确保管道内部清洁。
五、试验步骤1. 准备工作（1）检查消防系统各设备、管道、阀门等是否完好，确保无损坏、变形等情况。
（2）将消防系统中的水排空，排除管道内的空气。
（3）连接打压泵、排气阀、泄水阀等设备。
2. 打压试验（1）打开打压泵，缓慢加压至试验压力（如：1.6MPa）。
（2）观察压力表，确保压力稳定。
（3）检查管道、阀门等是否有泄漏现象，如有泄漏，立即停止加压，进行维修。
（4）保持试验压力2小时，观察压力表，压力下降不超过0.05MPa为合格。
（5）降低压力至工作压力，进行管道密封试验，保压24小时，无泄漏为合格。
3. 管道冲洗（1）打开消防系统，使水流通过管道。
（2）使用管道清洗设备，对管道进行冲洗。
（3）观察出水口，当出水口颜色、透明度与入口基本一致时，冲洗结束。
六、试验记录1. 记录试验日期、时间、试验压力、试验结果等。
2. 记录管道冲洗过程、冲洗时间、冲洗效果等。
3. 记录试验中发现的问题及处理措施。
七、试验结论1. 根据试验结果，判定消防系统是否合格。
2. 对不合格的消防设施，提出整改措施，确保消防系统安全可靠运行。
消防喷淋管道施工方案
第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装①机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；②管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准.③检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础.（如下图)A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
（如下图）B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
(如下图）C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓,用手拧紧螺帽。
(如下图)D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
（2)机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢.（3）法兰片安装①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究，办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
（2)主要设备及材料①主要设备②主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消防喷淋管道试压施工方案
消防喷淋管道试压施工方案一、施工准备1、施工前，根据图纸和设计要求，确定试压区域，并进行相应的准备工作，保证管道之间及周围的空隙清理干净。
2、准备所需的工具和试验设备，包括试压泵、压力表、压力控制阀、试压皮带、胶管等。
3、对试验设备进行检查和校准，确保设备工作正常、准确。
4、验收阀门，确保阀门运行正常，密封性良好。
二、试压试验1、管道试压方法2、试压步骤（1）在试压前关闭所有试验管道的阀门。
（2）将试压泵与试验管道相连，确保连接处密封。
（3）打开试压泵，使其作为主动压力源。
（4）按照设计要求逐段逐段进行试压，并记录每一段试验压力和试验时间。
（5）试压时，压力逐渐升高到设计值，保持一段时间，观察压力表的变化情况。
（6）保持试验压力一段时间后，逐步减压，检查是否有漏水、渗水现象，确保试验段的密封性。
（7）对完成试压的管道记录试压试验结果，包括试验日期、试验段长度、试验压力、试验时间等。
三、试压安全措施1、施工现场的周边区域设置警示标志，确保人员的安全。
2、试压泵和压力容器要有防爆措施，以防止意外发生。
3、试压试验过程中，应安排专人负责监测试压泵和管道的工作情况，一旦发现异常，应立即停止试压并采取相应的应急措施。
4、严禁使用有明显裂缝、变形或损坏的管道进行试压。
5、试验过程中，禁止在试验段范围内进行其他的施工作业，以免影响试压试验结果。
四、试压验收标准1、试压试验压力达到设计压力时，压力保持1小时，不得有漏水、渗水现象。
2、试压试验段全部合格，且试压试验结果记录完整、准确，方可进行管道的下一步施工。
3、试压完成后，对试验段的管道进行清理，清除试压时的残留物，确保管道内部清洁。
总结：本文明确了消防喷淋管道试压施工方案的步骤和注意事项，包括施工前的准备工作、试压方法、试压步骤、安全措施以及试压试验的验收标准。
通过本方案的实施，能够确保消防喷淋管道的质量和安全性。
消防管道自动喷洒管道打压方案
消防管道自动喷洒管道打压方案消防管道自动喷洒系统是建筑物消防设备中的一种重要设备，主要用于在火灾发生时进行火灾扑救和灭火。
消防管道自动喷洒系统在建筑内部布置有一定数量和位置的喷头，通过管道和水源连接，一旦火灾发生，系统会自动启动，将水通过喷头喷洒到火灾场所进行灭火。
针对消防管道自动喷洒系统的打压方案，下面为大家详细介绍。
1.消防水源和供水方式的选择：消防水源可以选择城市供水系统、水泵供水、消防水池或其他供水设备。
根据消防需求和水源可靠性要求，选择合适的消防水源。
对于大型建筑物，可以考虑设置消防水池，以保证消防用水的稳定供应。
供水方式可以选择直接供水、排水泵加压供水或备用泵站供水，以满足消防系统的水压和流量要求。
2.管道布置和规划：消防管道的布置应符合建筑消防设计规范和国家相关标准要求。
根据建筑物的使用功能、建筑结构和火灾风险等级，合理规划和布置消防管道，确保火灾场所的覆盖面广，喷水均匀，灭火效果好。
同时要考虑管道的敷设路径和遮挡物，避免管道受到外界力量的影响。
3.喷头的选择和布置：喷头是消防管道自动喷洒系统中的关键部位，直接影响到灭火效果。
根据火灾场所的特点，选择合适的喷头类型和数量。
常见的喷头类型包括喷雾头、喷草头、雾化喷头等。
喷头应按照规范要求进行布置，覆盖全面，相互之间距离合适，以确保火灾场所能够得到有效的喷水。
4.管道和设备的保护和维护：消防管道和设备在日常使用中需要进行定期的保护和维护工作。
包括定期检查管道的漏水情况、阀门和喷头的通畅性、水泵和水源的工作情况等。
如果发现有问题，及时修复和更换设备，以确保在火灾发生时系统能够正常工作。
以上是关于消防管道自动喷洒系统打压方案的一些建议。
在实际设计和施工中，需要根据建筑物的具体情况和消防设计要求进行详细的规划和布置。
同时应加强对消防管道自动喷洒系统的维护和保养，确保系统能够在关键时刻发挥作用，为人们的生命和财产安全提供有效保障。
住房消防喷淋管道试压方案
住房消防喷淋管道试压方案XX市中心城区火车站片区2012年公共租赁住房消防喷淋管道试压方案XX省第二安装工程公司20 年月日一、工程概况本工程为XX市中心城区火车站片区2012年公共租赁住房，工程地点位于XX市火车站旁，整个工程地势平坦，交通便利。
本次试压的范围包括3号地块1,5栋及商铺1,4栋以及地下室防火分区7、8、9、10内全部消防系统和喷淋系统管道，具体工程量为DN150的管道1155.5m，DN100的管道6383m，DN80的管道1271.8m，DN65的管道1979m，DN50的管道1713m，DN40的管道3136m，DN25的管道11096m,本工程分为消火栓系统和自动喷淋灭火系统。
二、编制依据及执行标准1. 设计院提供的室内消防喷淋管道施工图2.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20083.《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96(05版)三、试压说明1.所用消防及喷淋管道，均采用清洁水进行压力试验2.先采用分区试压，1-5栋分别试压，地下室各防火分区分别试压，最后再统一成一个整体试压。
四、试压工作程序管道系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示:- 1 -配管工作完成施工班组质检员对业主和监理拟定试压系统自检合格检查确认项目部发共检通知监理组织试压后处理试压确认管线试压检查确认图-1 试压工作程序示意图4.1 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照平面图和示意图逐一核对，检查内容包括管道连接、支架的安装，喷头的位置、管件及阀门的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。
各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。
4.2 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。
由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。
(完整版)消防喷淋系统施工方案
消防喷淋系统施工方案1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图1.2.支架、吊架制作1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。
3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。
焊接变形应予 矫正。
4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。
1.2.3.支吊架安装1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。
支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。
当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm ） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距（m ）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温22.533.544.555.566.572) 坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。
3) 支、吊架固定和调整4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确安装要平 整牢固。
管子与支架接触良好一般不得有间隙。
安装准备 主管安装 水流指示器安装管道试压、冲洗 喷头支管安装喷头及附件安装系统通水调试5)支、吊架的安装膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。
孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。
随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。
这样就可以在螺栓上安装支架横梁。
2.1.立管安装1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*** 有限公司
** 生产项目
消防管道系统
试压方案
***有限公司
***生产项目
1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案
一、编制依据
1、本工程的施工图纸及有关招投标文件
2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010)
4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)
5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)
6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度
注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。
、工程概况
1、项目名称：***生产项目
2、项目地址：苏州工业园区***
3、主要工程量
4
三、管道试压
1、试压前用具备的条件
1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验
2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。
3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检
查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下：
（1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。
（2）支吊架安装正确齐全；
（3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压
力的1.5〜2倍，表数不少于两块；
2 、管线试压流程
1 、编制试压方案、由各参与方确认合格
2、现场试压流程
试压时间：
预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知
管理公司和监理单位负责人，确定试压时间
试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1）
二层为走廊西侧（详见附图2）
试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路
安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压；
打压及检查
1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；
2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；
3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏；
4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；
5）邀请监理及管理公司负责人检查后，进行强度试验，将压力升至8kg，保压半小时；
6）强度试验合格后将压力释放到7kg，并保压24小时；
7）邀请监理及管理公司负责人检查确认
试压过程中问题处理
在试压过程中发现以下问题需停止打压，并泄压，查找泄漏点
1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化
2、保压过程中，压力表压力值下降
3、听到有气体泄漏声响
管内气体释放，清理现场
3、施工组织安排
谷爱华
4、工作职责
1）试压总指挥一刘江淮：负责所有管道试压指挥。
2）安全负责人一张高飞：负责介绍试压过程中可能产生的安全隐患并做到防患于未然。
3）质量负责人一熊俊责管道试压中要注意的质量问题并确保所有试压得以实施。
4）技术工程师一薛建：负责所有管道试压问题的现场调解。
5）试压班长一谷爱华：负责管道试压的实施作业。
附图1:一层试压图
空压机 放置点
附图2: 二层试压图
放置点
管道与 空压机 r
空压机 连接点丿
[~试圧饌。