皮带式输送机日常保养、点检记录表3

合集下载

皮带输送机日常保养点检记录表

皮带输送机日常保养点检记录表

26
2728293031
12345678910111213141516171819202122232425注:设备名称:皮带输送机
设备 编号: 填写方法:已实施或正常打“√”,不正常打“×”,未实施为空白(无标识)点检日期项目 年 月份1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报修单)
清理前输送轴两边的线头并各加两滴油班次
早班
中班点
检维 护序
号12345678内容上一班维护是否做好检查各按钮、开关、指示灯功能是否正常电机运转声音有无异响皮带运转是否正常皮带运转有无走偏向一边下班无即时交接班时,关闭机器各电源开关清洁机器外表及周围的
灰尘和油污
早班中班早班中班早班中班
BC A A 早班中班
早班
中班早班中班A
检查人(操作者)签名
设备日常保养点检记录表
早班中班反应AB
C C C。

皮带输送机安全检查分析(SCL)记录表

皮带输送机安全检查分析(SCL)记录表
加强日常清理工作
2
1
2Hale Waihona Puke A4电动滚筒电机
电动滚筒电机绝缘不良,温度/电流不正常
电机烧毁,影响生产,易导致火灾或人员触电
1、选用有资质厂家生产的合格产品。
2、每天巡检
3、做好接地,并定期检查。
制定有应急预案
2
4
8
B
5
皮带两侧
皮带两侧有栏板,无撒料现象
容易导致现场湿滑,人员易滑倒摔伤
皮带两侧加设栏板,同时加强现场清理工作
安全检查表分析(SCL)记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险咬R
风险等级
建议改进措施
1
托程
托辑出现完好
设备损坏
加强托较的润滑保养
2
1
2
A
2
皮带接口
皮带接口牢固
皮带断裂
1、大修检查
2、日常巡检
2
1
2
A
3
皮带托辑积料
皮带托辑无积料
皮带跑偏,皮带撕裂,人员清理时,易发生挤伤事故
2
2
4
B
6
设备表面
设备表面完好
影响生产,岗位路面湿滑,人员易滑倒
1、加强检查,对岗位跑冒滴漏点进行整改
2、加强现场卫生管理,保证现场洁净
3
2
6
B
岗位(单元):皮带输送机
工作任务:输送原料、半成品、成品

28--皮带机检查记录表

28--皮带机检查记录表

检查时间 年 月 日
点检人
备注
第 1 页,共 2 页
第 2 页,共 2 页
观察或扳手试紧 观察 观察
无异音或异振
瓦片无开裂、缺失,油动机无 渗漏
下料通畅、无破损,螺栓无松 动
转动灵活,无异音
观察 观察 观察 观察
无变形、螺栓无松动、缺失 无跑偏和异常磨损,接头无鼓
包、破损 完好,动作正常
观察或扳手试紧 观察 观察
指示灯闪烁
观察
完好,动作正常
观察
结合良好无破损
观察
运行现状及参数
检查部位 减速机 液偶 逆止器 制动器
皮带机
保护装置 清扫装置
检查内容
本体
螺栓 本体 本体 本体 抱闸机构 下料口 托辊 支架 皮带 跑偏开关 速度开关 拉绳开关 清扫器
皮带机点检表
正常参数
巡检方式
油位≥2/3油标处
观察
温度≤60℃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试
无漏油、异味、异振
观察
无松动
运行平稳,无异音、异振、渗 漏
无异音

胶带输送机四检记录

胶带输送机四检记录
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注





1、输送机的运行状况。
无卡、磨、偏等不正常现象
2、减速器、电机的轴承温度、润滑情况
温度不超过75度,减速机电机运行平稳,不漏油
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注





1、输送机的运行状况。
无卡、磨、偏等不正常现象
2、减速器、电机的轴承温度、润滑情况
温度不超过75度,减速机电机运行平稳,不漏油
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注


1、重复班检内容、处理遗留问题。
2、托辊情况。
齐全、转动灵活、无异常响声
3、张紧绞车运行、滑轮组润滑等情况
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好

皮带机点检标准表

皮带机点检标准表

外观 磨损 焊缝 脱落 防溢裙摆 磨损 松动、脱 落 磨损 检查 功能 脱落磨损 脱落损坏 脱落磨损 磨损 焊缝 焊缝 磨损 螺栓 焊缝 脱落
6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M
O O O O 0 0 0 0 0 0 O O O O O O O O O O
检查 检查 检查 检查 目视 目视 目视 目视 目视 目视 检查更换 检查
无变形、严重锈蚀、 漏粉 闭合严密无卡死 吊杆紧固、无松动, 内部配重摆臂活动灵 活,传动带无老化、 断裂,配重销子无严 无异常磨损 必要时测量 无开焊,无磨损严重 无脱落 完整;固定良好;固 定卡子螺栓等完好、 无缺损。无跑煤、溢 无跑煤、溢煤 无松动、脱落
无严重磨损及脱落 无积煤积粉 无变形、磨损、漏煤 无脱落、破损 无脱落损坏 无脱落磨损严重,皮 检查更换 带没有磨到螺栓 检查 无异常磨损 检查 无开焊,无磨损严重 检查 无开焊,无磨损严重 检查 无异常磨损 检查 无松动拆损 检查 无开焊,无磨损严重 检查 无脱落 年:Y;月:M;周:W;日:D;班:S


需要时测量
缓冲锁气器 配重块\传动带\ 齿轮检查 衬板 衬板 衬板 防溢裙摆 关门皮 衬板螺栓 迎煤板 积煤 落煤斗、落煤 15 筒及导料槽 三通挡板 挡皮 挡帘 滑板 迎煤板 迎煤板 衬板 衬板 三通及分流装 衬板 16 置 衬板 衬板
本体 挡板
6M 6M 6M
0 0
目视 目视
14
缓冲锁气器
设备名称: 机构名称: 序 号 部 位
皮带机
项 本体 本体

内 本体 温度 声音

1 皮带机减速器
本体 本体 调心托辊 托辊 壳体 是否漏煤

皮带机点检表

皮带机点检表

振动电机运行平稳,温度正常。 各支架紧固、无松动、断裂、严重变形情况 各挡轮、托辊齐全、完好,无卡死、磨通和异常 18 其它 声响 刮板、清扫器、护罩、挡皮完好,与皮带接触适 19 宜。 卫生 设备本体及周围场地清洁整齐 早班点检员签字 中班点检员签字 晚班点检员签字
、有问题能开车“0”、有问题不能开车“×”
皮带机岗位点检表
设 备 序 点检项目 部 号 位 电 气 部 1 2 3 5 传 动 部 6 7 8 电机 操作箱 开关 减速机 联轴器 筒体 点检内容及标准 电机风叶护罩齐全、紧固好、无异响发烫、接地 可靠 仪表、按钮齐全、完好、准确、可靠。 事故开关部件齐全、开合可靠 油量合适,油质清洁,无异响,紧固好,轴承不 发烫 对中,销齐全,运转平稳,无异响。 转动平稳,无异响,轴承座紧固,不发烫;润滑 油量充足,筒体及筒体衬胶完好,无破损 年 月 日 点检情况 早班 中班 夜班 8 1 1 1 1 1 2 2 0 2 4 6 点 0 2 4 6 8 0 2 点点点点
拉紧装置 齐全完好,调整良好,配重块与地面保持距离。 首尾轮与改向滚筒无破损、裂缝,筒体与轴结合 9 其它 良好,轴承润滑良好,无异常声音 结构完整、无扭曲、歪斜、地脚联结牢固。 10 机架 11 12 13 工 14 作 部 15 16 17 皮带 漏斗 无跑偏,螺栓无松动,无破损、裂纹,无跑冒滴 漏。 各漏斗无磨通、漏矿或堵塞 给料槽体完好、无破损; 给料机 震动弹簧完好无断裂及破损; 连接螺栓紧固,无松动

皮带式输送机日常保养、点检记录表3


保养点检时间:_____年_____月_____日 设备点检人员:_________保养人员_________ 保养状态 当日(当月)保养检点详细记录
二:润滑系统
1. 清洗减速器,检查润滑油,缺少时进行加注。每两年更换一次机油(40号机械油)。 2. 检查滚筒轴承座,加注润滑脂。 3. 检查托辊辊子轴承,加注润滑脂。 4. 检查十字滑块联轴器,向滑块槽内加注润滑脂。 3. 调整开口到适当位置后,旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母,适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母
皮带式输送机日常保养、点检记录表
设备名称:皮带式输送机 购进日期:_________ 设备使用负责人:_________部门: 保养点检项目 一:外观检查
1:检查机器外部,应清洁。如有漏油点,应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面,应保持干净。如粘结有物料,应进行清理干净。 3. 检查输送带表面的剥落情况,如有剥落或破损,应进行修补或更换破损段。
五:复查
1. 检查输送机紧固件,紧固固定螺丝。 2. 检查皮带松紧,若出现打滑,应调紧皮带 3:排除操作人员提出的问题
○………修理完毕 △………汇报修理 √………正常使用 ×………不正常
特殊备注: 汇报修理人员及进程: 设备管理人员相关审核意见
三:控制系统
1. 检查电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。 2. 检查电器开关、元件,发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
本设备维应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。 2. 检查皮带运行中是否有跑偏现象,如有跑偏,及时进行调整。 3. 检查皮带运行中是否有掉料现象,如有掉料,应查明原因及时解决。 4. 检查正常运行时温度应保持在规定的范围内。

皮带机检修记录表

皮带机检修记录表
使用单位:
使用地点:
设备包机人:
检修人员签字;
序Hale Waihona Puke 号检修项目检修 周期
1 输送带运行无卡、磨、偏等不正常现象
2
减速器、电动机及所有轴承温度、润滑。温度不超过75度,减速器和轴承运转平稳 无异响,不漏油
3 输送带清扫器与输送带接触良好
每天 每天 每天
4 紧固件齐全、紧固
每天
5 安全保护装齐全灵敏可靠
每天
6 信号接头平直,接头卡子牢固整齐
7
输送带接头符合要求。运行中输送带不打滑,不跑偏,上部输送带不超出滚筒和托 辊边缘,下部输送带不磨机架
8 张紧绞车在轨道上动作灵活,钢丝绳磨损量不超过规定,滑轮转动灵活
每天 每天 每天
9 润滑减速器、液力偶合器油位符合设计要求,各轴承注入规定的润滑油
每天
10 托辊齐全、转动灵活,无异响和卡阻现象
15 拉紧装置调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m
16
制动装置:松闸状态下,阐瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效 接触面积不得小于00%,制动可靠
17 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%
每天 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月
18 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm
每月
19 链式联轴器链轮齿厚磨损不超过原齿厚的3- 5mm
每月
20 减速器箱体无裂纹或变形,更换变质的润滑油
每月

人员签字;
验收人签字:
检修内容
检修时间
检修 负责人
备注
11
机头架、机尾架、传动部架无损坏、歪斜,结构件紧固无变形,紧固件齐全、无松 动

皮带输送机安全检查表

皮带输送机安全检查表检查事项1. 输送机是否正确安装到适当的位置。

2. 皮带是否完好无损,没有任何磨损或断裂。

3. 检查皮带是否正确张紧,不过松或过紧。

4. 检查驱动装置是否正常工作,没有异常声音或震动。

5. 确保输送机的电气设备和控制装置正常运行。

6. 检查输送机的保护装置,如防护罩和安全开关是否完好并易于操作。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物,确保通道畅通。

8. 确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

检查过程1. 首先,检查输送机是否正确安装到适当的位置。

确保地基牢固,输送机没有倾斜或移动。

2. 检查皮带的完整性。

观察皮带表面是否有明显的磨损、裂纹或断裂。

对于有磨损或损坏的皮带,应立即更换。

3. 确保皮带适当张紧。

首先,检查调整装置和张紧装置是否正常工作。

然后,通过触摸皮带测试其张紧度。

皮带应该有一定的张力,但不应过紧或过松。

4. 检查驱动装置是否正常工作。

观察驱动装置是否有异常声音、震动或漏油现象。

如果发现任何异常,应立即停机检修。

5. 检查输送机的电气设备和控制装置。

确保电气设备正常运行,无损坏或故障。

同时检查控制装置的各个按钮和开关是否灵活易操作。

6. 检查输送机的保护装置。

确保防护罩完好无损,将可能的危险部件遮盖住。

检查安全开关是否易于操作,并可以迅速停机。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物。

确保通道畅通,避免物料或其它物品堆积在输送机附近。

清理任何堵塞物并保持周围清洁整齐。

8. 最后,确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

这将帮助应对紧急情况,并保护工作人员的安全。

以上是关于皮带输送机安全检查的事项和过程。

定期进行安全检查,并采取必要的维护措施,可以确保输送机的正常运行和工作环境的安全。

传送带日常维护保养点检记录表

用手按压开关是否能正常使用,出现异常 找电工处理
变频器实际操作调速,若不能正常使用找 电工处理
目视 目视
目视
目视 目视 操作
每天 每天
每周
每天 每天 每天
ห้องสมุดไป่ตู้
操作者
故障描述及反应计划
注:1.操作者每日检查
2.注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故
目视
每天
型号/规格
编号
使用单位
生产部


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
观察链条表面是否有油,确保运行顺畅
观察齿轮是否有磨损,出现磨损需记录储 备配件
观察油位观察口润滑油量,确保在中心红 点位置(无红点则在观察口一半即可), 若观察口模糊无法识别,则采取铁丝从加 油口伸去内部底部取出观察铁丝油位,以 此确定油位,油位不够及时添加(不可过 多) 观察线路有无破损,发现破损及时找电工 处理
障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表


设备名称
保养项目
观察皮带无破损,发现破损及时上报储备 备用 观察皮带有无跑偏,并及时调节校正确保 无跑偏
传送带
判定
实施 间隔
目视
每天
目视
每天
启动设备运行,仔细听轴承运行有无异响 操作,耳听 每天
观察轴承有无破损,确保内部有足够润滑 油
目视
每天
观察链条是否偏长,若偏长需剪短
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

保养点检时间:_____年_____月_____日 设备点检人员:_________保养人员_________ 保养状态 当日(当月)保养检点详细记录
二:润滑系统
1. 清洗减速器,检查润滑油,缺少时进行加注。每两年更换一次机油(40号机械油)。 2. 检查滚筒轴承座,加注润滑脂。 3. 检查托辊辊子轴承,加注润滑脂。 4. 检查十字滑块联轴器,向滑块槽内加注润滑脂。 3. 调整开口到适当位置后,旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母,适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母
皮带式输送机日常保养、点检记录表
设备名称:皮带式输送机 购进日期:_________ 设备使用负责人:_________部门: 保养点检项目 一:外观检查
1:检查机器外部,应清洁。如有漏油点,应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面,应保持干净。如粘结有物料,应进行清理干净。 3. 检查输送带表面的剥落情况,如有剥落或破损,应进行修补或更换破损段。
五:复查
1. 检查输送机紧固件,紧固固定螺丝。 2. 检查皮带松……修理完毕 △………汇报修理 √………正常使用 ×………不正常
特殊备注: 汇报修理人员及进程: 设备管理人员相关审核意见
三:控制系统
1. 检查电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。 2. 检查电器开关、元件,发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
本设备维修保养需注意细节列举
四:运行检查
1. 声响检查,输送机运行声音应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。 2. 检查皮带运行中是否有跑偏现象,如有跑偏,及时进行调整。 3. 检查皮带运行中是否有掉料现象,如有掉料,应查明原因及时解决。 4. 检查正常运行时温度应保持在规定的范围内。
相关文档
最新文档