塔吊装拆专项施工方案
塔吊装拆专项安全施工方案
塔吊装拆专项安全施工方案
一、前言
在施工现场，塔吊是一种常见的起重设备，用于吊装各种建筑材料和设备。
由于其高度和重量较大，塔吊的安全施工至关重要。
本文就塔吊的装拆过程提出专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、塔吊装拆前的准备工作
1. 检查设备及工具
在进行装拆工作之前，必须对塔吊本身以及相关的操作设备和工具进行检查和保养，确保其完好无损。
2. 制定工作计划
在装拆塔吊之前，应制定详细的工作计划，包括施工过程、人员分工、安全措施等内容。
3. 安排人员
在装拆塔吊时，需安排经过专业培训并持有相应证书的人员来进行操作，确保施工过程中的安全。
三、塔吊的装拆过程
1. 装拆顺序
在进行塔吊的装拆时，应按照规定的顺序进行，先进行拆卸各个部件，然后再进行组装。
2. 安全提醒
在装拆过程中，需要注意安全事项，包括穿戴好安全帽、安全鞋等必要防护装备，避免摔倒和受伤。
3. 操作规范
操作人员必须按照操作规范进行工作，不得违规操作，确保装拆过程的平稳进行。
四、塔吊装拆后的清理工作
1. 检查工作
在装拆完成后，需对工作场地进行彻底清理，并对塔吊进行检查，确保未留下任何遗漏物品。
2. 安全交接
当工作完成后，还需要对相关事项进行交接，确保施工过程中的安全记录和工作计划得以完整。
五、结语
在塔吊的装拆工作中，安全施工是至关重要的。
通过本文提出的塔吊装拆专项安全施工方案，可以有效保障施工人员和设备的安全，确保施工工作顺利进行。
实施过程中请务必严格遵守相关规定，做好安全保护工作。
塔机安拆专项施工方案
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
塔式起重机安装、拆除方案
昆明市丽阳星城二期工程A3地块塔吊安装、拆除安全技术专项方案编制:审核:审批:玉溪马桥建设集团有限公司年月日塔吊安装、拆除方案一、塔机吊装方案编制依据1、工程图纸、施工组织设计2、施工现场地质情况3、塔式起重机使用说明书二、工程概况及现场情况根据建筑物的尺寸，本工程现场安装QTZ80（C6010）、EC型80tm6010等两台塔机（编号为1#、2#塔机）。
塔机臂长均为60米，塔机独立高度完全可以满足施工要求，吊车进行建筑物的垂直和水平运输。
三、塔式起重机基础安装1、地基土质必须均匀，开挖深度不得小于500mm，土质承载力不得低于0.2MP （本工程塔机基础为桩基，承载力能满足设计要求）。
2、基础混凝土标号大于C35，养护不得少于7天并且达到设计强度的80％，表面平整度误差小于等于1：400，底架安装时再用垫板调平，保证塔身的垂直度偏差﹤1：1000。
3、浇灌基础时要求相隔400mm的两地脚螺栓用Ø30×800的圆钢穿入根部钩内相连，螺纹要保护好，基础钢筋按图施工。
四、安装机具准备及作业人员组成1、机具准备（1）吊车25吨一台（2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米长度12、15、18、20米，卸扣（U）型环5吨、8吨、15吨各4个。
钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。
14磅大锤两把。
撬棍三根。
30米溜绳两根，1.2米马登4个，手锤、手钳各两把。
（3）套筒扳手一套。
（4）电工工具一套。
2、人员组成（1）组长：1名（2）技术员：2名（3）安全员：1名（4）班长：1名（5）塔吊司机：1名（6）起重工：6名（7）拆装工：6名（8）电工：2名（9）电焊工：2名3、现场安装准备（1）检查工作场地有无坑、沟、有无暗沟、暗洞。
上方有无高压电、通讯线。
如果有以上影响安装现象，采取支护措施。
（2）检查进出道路无障碍物（3）混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。
塔式起重机专项安装拆除施工方案
塔式起重机专项安装拆除施工方案专项塔吊施工方案ﻫ一、工程概况ﻫ铜陵托莱多一期•奥莱特组团Ｃ、D、E工程,位于天井湖宾馆对面，井湖路与长江西路交叉口处。
该工程由合肥火炬投资建设,华廉建筑公司承建，铜建监理公司监理.该工程由C、D、Ｅ三栋楼组成,相互间距18m,总建筑面积46８1m＆sup２；,C楼、D楼占地面积11.7×45。
2ｍ&sup２；，Ｅ楼占地面积14。
７×２2。
6ｍ＆sｕp2;，工程结构为框架结构,地上四层（带阁楼),负一层为储藏室,总建筑高度为14.9＋２。
７m。
塔机选用山东华夏QTZ63A型,公称起重力矩76０KN•m,２。
5m~25m处起重量为３吨（2倍率)，50ｍ处起重量为1。
3吨。
ﻫ二、塔机基础ﻫ1、塔机基础选择在D楼中轴线位置,距离Ｄ楼建筑物外墙面约4ｍ处,塔机安装高度20 m。
2、塔机基础根据厂家提供的基础施工要求,承台选用５０0０ｍｍ×５0０0m m×1350ｍｍ(长×宽×高）,混凝土强度不低于C35要求,基础采用C３5钢筋砼内配Φ20＠1２８双层双向，纵横方向每隔3根主筋设一根Φ１4＠12１箍筋。
根据土质情况,塔机基础沉台下设1０0ｍm厚C1５素混凝土垫层和30０mm厚块石垫层。
3、施工工序ﻫ１）、根据施工要求确定塔吊的基础位置，先施工塔吊的垫层，再施工塔吊的承台基础,并预埋好螺栓，预埋螺栓时应根据厂家设计图要求预埋准确,尺寸偏差在5mm内,整个承台面要求平整，平整度控制在1/10０0;ﻫ２)、预埋螺栓采用12根M３6×３-6g,长150０mm高强度螺杆，内部4根露出承台面350ｍm,外部８根露出承台面40０mm丝扣长190mｍ,丝扣上油后用塑料套保护封闭．螺栓预埋时用电焊固定牢固；3)、接地必须良好,并按图纸施工，接地避雷器的电阻不大于4Ω。
三、塔机安装ﻫ塔吊安装时采用２５t•m汽车起重机。
塔吊安装拆卸专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊装拆施工方案
塔吊装拆施工方案一、前言在建筑施工中，塔吊是一种常用的大型施工设备，用于起重和搬运作业。
塔吊的装拆施工是一个重要的环节，直接影响着施工进度和安全性。
本文将介绍塔吊的装拆施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前检查在进行塔吊的装拆施工前，必须对塔吊和施工场地进行全面检查，确保设备完好，场地平整，无障碍物。
2. 制定施工计划制定详细的塔吊装拆施工计划，包括装拆过程、时间安排、人员分工等内容，确保施工有条不紊。
三、塔吊装拆施工步骤1. 塔吊的装拆1.1 塔吊的组装：•将塔吊吊臂、塔身等部件按照指定的顺序进行组装，确保连接牢固。
1.2 塔吊的拆卸：•拆卸时，按照逆序将塔吊各部分逐步分解，确保安全稳定。
2. 安装基础2.1 基础施工：•在施工现场按照设计要求进行基础的布置和浇筑，确保基础牢固。
2.2 安装支架：•将塔吊支架放置在基础上并进行固定，确保支架平稳。
3. 调试验收3.1 塔吊调试：•安装完毕后进行塔吊的调试，确保各部件运转正常。
3.2 静载试验：•进行静载试验，检验塔吊在承载条件下的性能和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 作业场地•施工现场应保持整洁，避免有杂物、水坑等危险因素。
2. 作业人员•作业人员必须经过专业培训，配备完整的安全装备。
3. 施工设备•施工设备必须经过检验合格，操作过程中要注意安全。
五、施工结束后1. 塔吊维护•施工结束后，对塔吊进行彻底检查和清洁，并进行日常维护工作。
2. 施工总结•进行施工总结和经验分享，完善施工流程，提高施工效率。
六、结语通过本文对塔吊装拆施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行塔吊的装拆作业，确保施工安全顺利进行。
愿施工工作顺利，万事如意！。
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塔吊装拆专项施工方案一、编制依据及工程概况1、编制依据（1）依据招标文件、合同谈判及安康-毛坝第五标段高速公路施工设计图；（2）依据工程量清单及本合同段的沿线地理位置、水文地质地貌及施工条件；（4）JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》（5）《安川高速公路安全操作规程》2、工程概况七里沟5号大桥上部为6×20+8×40m预应力砼先简支后连续箱梁，全桥共分3段连续，具体为（6×20）+2×（4×40）m，箱梁结构为单箱单室变截面，40m箱梁底板按二次抛物线变化，下设预拱度20mm，梁高2.0m。
桥位横跨七里沟，溪流宽约15m，流量较小，水深0.5m。
该桥分别位于R=600m，Ls=120m及R=770m，Ls=120/100m的平曲线上，，左右幅分离。
桥墩辐射状布设，桥台与相邻孔梁端平行，桥面线性由防护栏调整。
桥梁下部结构采用薄壁空心墩、柱式墩、灌注桩基础、扩大基础。
主墩为钢筋砼薄壁空心墩，截面为5.0×2.5m（7#、12#）和5.0×3.5m （8#、9#、11#）。
墩高分别为左7#24m、左12#29.4m、右7#28.2m、右12#29.5m ；左8#40.5m、左9#48.8m、左11#43.3m、右8#43.3m 右9#45.2m、右11#34.4m。
基础为6φ1.5m双排钢筋砼群桩，承台8.9×6.0×2.5m。
二、塔吊设置及相关设施1、塔吊布置本桥8#、9#、11#六个墩的高度都超过40米，施工时考虑在每两个同号墩处分别设置塔吊，施工时利用塔吊安装、拆卸模板和向上运送钢筋。
2、上下安全通道的设置：墩身施工时，安全设施由上部平台围栏、安全网等组成。
人员的上下通过旁边的塔吊竖梯与工作平台搭设云梯作为水平通道，云梯要焊接、绑扎要牢固可靠，每天必须安排专人在上下班前检查云梯、竖梯的安全状况，确保人员上下安全。
三、塔吊的安装与拆除方案：根据现场条件和本工程的特殊情况，该工程选用QZ315塔式起重机，采用租赁方式，租赁安康市安建集团机械公司塔吊队的机械，并由租赁单位委派专业人员进行塔吊的安装与拆除，委派有技工职称并上岗证的塔吊司机进行平常施工和塔吊的日常维护。
1、安装前准备工作（1）组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。
（2）组织起重设备；起重汽车吊（16吨）1台。
（3）安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况，确定塔机位置。
（4）组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。
（5）准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。
2、塔机基础（1）使塔式起重机有效的发挥工作能力，塔机基础中心线设在距主墩身6m处。
（2）基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,施工现场地耐力达不到规定时,采取基础加宽,加大混凝土基础。
（3）塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不小于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按说明书基础图施工制作。
（4）混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。
机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。
3、安装人员职责及注意事项（1）塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。
安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。
安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。
安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。
装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。
起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作规程，听从指挥。
机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。
（2）安装注意事项安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。
塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。
对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。
塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。
装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。
塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。
装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。
4、塔机安装安全技术交底(1)认真勘察地形及进场路线；(2)安装人员进入现场必须带好安全帽；(3)塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定；(4)认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作；(5)检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况；(6)检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性；(7)设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；(8)检查各部位的滑轮槽是否完好无损，紧固是否可靠；(9)安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。
5、塔机安装（1）将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m（2）吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。
（3）吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。
（4）安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。
（5）吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。
（6）吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。
（7）吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。
(8)接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。
(9)穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。
(10)塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。
(11)身升加节调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。
将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。
开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。
6、塔机拆卸塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。
拆卸顺序：降塔→ 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳→拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块→ 拆卸平衡臂→ 拆卸塔帽→ 拆卸回转机构→拆卸套架及工作台→ 拆卸塔身支撑→ 拆除基础节→ 拆除底座7、塔机安装后技术检验（1）对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。
（2）检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。
（3）对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。
起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm；力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。
；超载限制器的综合误差不大于5%。
；测量塔身的垂直度不得超过4‰。
；测量塔机接地电阻值不大于4Ω。
（4）申请验收塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。
8、塔机安全操作规程（1）塔机应定人、定机、专人负责操作，管理和维修。
（2）操作人员必须身体健康，经过培训合格并取得操作证书。
（3）严禁操作人员、指挥人员和拆装人员酒后作业。
（4）操作塔机前，应熟读使用说明书，严守操作使用规程。
(5)认真做好塔机作业前安全检查和运转工作，做好塔机运行记录。
(6)操作者只服从一名指挥人员的指挥信号，凡违章指挥不得操作。
(7)塔机启动前必须鸣笛，工作时严禁塔机平台、扶梯站人和闲杂人员进入工作范围。
(8)塔机不得斜拉、斜吊重物，严禁用拔桩作业和超负荷工作(9)严禁变动各安全装置的设定值，塔机不允许在拆除安全状态下运行。
(10)塔机各润滑部位必须按说明书规定定期加油和换油。
(11)塔机不得吊运人员，不得吊装易燃易爆和未垫好带菱角的物品。
(12)塔机工作中如有异常现象或故障发生必须停机检修，严禁带病作业。
(13)塔机作业时如遇雷电、强风（≥20m/s）暴风雨等恶劣天气应停止工作，如预报有十级以上大风要用缆风绳加固。
(14) 塔机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动，夜间要打开障碍灯。
(15) 塔机停机和停电后都应把所有的受枥扳到零位上。
(16)塔吊要定期检查、定期检测、定期维护四、安全保证措施1、安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。
2、安全目标：死亡率控制在0，重伤率控制在0，万元以上的经济损失控制在年产值的0.4‰以下。
3、组织保证成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人，生产副经理负责现场施工安全，曾贤祥为本工程兼职安全员。
安全控制体系框图如下图所示。
4、制度保证（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。
（2）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。
项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。
（3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”（4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。