三相异步电动机正反转控制实验

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三相异步电动机正反转控制实验报告

三相异步电动机正反转控制实验报告

三相异步电动机正反转控制实验报告一、实验目的(1)了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。

(2)理解联锁和自锁的概念。

(3)掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。

二、实验器材三相异步电动机(M3~)、万能表、联动空气开关(Q51)、单向空气开关(QS2)、交流接触器(KM1,KM2)、组合按钮(SB1,SB2,SB3)、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。

三、实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向,而磁场的旋转方向又取决于电源的相序,所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。

任意改变电源的相序时,电动机的旋转方向也会随之改变。

四、实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示,其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2,分别由按钮5B2和反转按钮SB2控制。

控制电路有两条,一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。

当按下正转启动按钮SB1后,电源相通过空气开关QS,Q52和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM 和其他的器件形成自锁,使得电动机开始正转,当按下SB3时,电动机停止转,在按下SB2时,接触器KM和其他的器件形成自锁反转。

安装接线1、在连接控制验线路前,应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

2、在不通电的情况下,用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。

检查接触器时,特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。

3、将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理,并用螺丝进行安装,紧固各元件时应用力均匀,紧固程度适当。

4、控制电路采用红色,按钮线采用红色,接地线绿黄双色线。

布线时要符合电气原理图,先将主电路的导线配完后,再配控制回路的导线;布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动。

同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。

(完整word版)实验一--三相异步电动机的正反转控制线路

(完整word版)实验一--三相异步电动机的正反转控制线路

实验一三相异步电动机的正反转控制线路
一、实验目的
1.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。

2.掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。

二、实验设备
三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等
三、实验方法
1.接触器联锁正反转控制线路
(1) 按下“关”按钮切断交流电源, 按下图接线。

经指导老师检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q1, 接通220V三相交流电源。

(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

(4) 按下SB3, 观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。

(5) 再按下SB2, 观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

220V
图1 接触器联锁正反转控制线路
3.按钮联锁正反转控制线路
(1)按下“关”按钮切断交流电源。

按图2接线。

经检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q1, 接通220V 三相交流电源。

(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(4) 按下SB3, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(5) 按下SB2, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

四、分析题
1.接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用?
Q 1
220V。

实验八三相异步电动机的接触器正反转控制实验

实验八三相异步电动机的接触器正反转控制实验
«机电传动控制实验»
实验八 三相异步电动机的正反转控制实验
指导老师:谢祥、谢启林
一、实验导读:
在实际生产加工中,往往要求控制线路能对 电动机进行正反转控制。例如:机床工作台的前进 与后退,或起重机起吊重物的上升与下放,以及 电梯的升降等。实现电动机的正反转有多种控制 形式,如用倒顺开关正反转的控制电路、接触器 联锁正反转控制电路、按钮联锁正反转控制电路、 按钮和接触器双重联锁正反转控制电路等形式, 每种控制方式都有自己的应用场合,在本实验中 我们将验证接触器联锁实现正反转的控制电路和 倒顺开关实现正反转的控制电路。
型号 DQ01 DQ03-1 DQ19 DQ11 DQ12 DQ31 DQ39 DQ26 DQ27 连接线


交流、直流可调实验电源箱
测速发电机、数字转速表、底板支架
校正直流测功机(负载)
三相线绕式异步电动机(Y/220V)
线绕式异步电动机启动电阻调速箱
波形测试及开关板
继电接触控制挂箱
三相可调电阻器(用1.5A保险管)
二、实验目的
1、通过对三相异步电动机正反转控制线路 的接线,掌握由电路原理图接成实际操作电路的 方法;
2、掌握三相异步电动机正反转的原理和操作 方法;
3、掌握倒顺开关正反转控制、接触器联锁正 反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中 有哪些不同之处。
三、实验设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(6)实验完毕后,按下控制屏上的“关”按 钮以切断三相交流电源。
五、实验内容:
1、 倒顺开关正反转控制线路 2、接触器联锁正反转控制线路
1、倒顺开关正反转控制线路
图8-1
操作步骤:
1、按图8-1接线。图中QS(用以模拟倒顺 开关)选用DQ31挂件;FU1 、FU2、FU3选用 DQ26挂件,电机选用DQ11(Y/220V)。

三相异步电动机的正反转控制实验

三相异步电动机的正反转控制实验

三相异步电动机的正反转控制实验1、实验步骤1.1正反转电路安装接线(截图配文字说明)。

图 1 接线图1. 将QS 与熔断器FU1 串联2. 将熔断器FU1 与KM1 主触点连接3. 将KM1 主触点与热继电器FR 连接4. 将KM1 主触点与KM2 主触点并联5. 将KM1 线圈与KM2 辅助触点串联6. 将SB3 与KM1 辅助触点并联7. 将KM2 线圈与KM1 辅助触点串联8. 将SB2 与KM2 辅助触点并联9. 将SB3 与SB2 串联10. 将SB3 与SB1 串联11. 将SB1 与热继电器FR 串联12. 将热继电器FR 与熔断器FU2 串联1.2 正反转PLC程序及仿真结果(截图配文字说明)。

图 2 正反转PLC程序I0.0-SB2 正转起动按钮I0.1-SB1 停机按钮I0.2-FR 热继电器I0.3-SB3 反转按钮Q0.0-KM1 电机正转Q0.1-KM2 电机反转将上述程序导出,并进行以下仿真。

可直观看到,在按下I0.0时,电动机长动正转;当按下I0.3时,电动机长动反转;当按下I0.1时,电动机停转,符合设计要求。

图3未工作图图4正转图图 5 反转图1、试分析图1、图2正反转控制电路工作原理、各有什么特点?图一中,采用了复合按钮联锁连接,按动SB1,正向支路SB1接通,反向支路SB1断开;正向支路KM1辅助触点接通,反向支路KM1辅助触点断开,电机长动正转。

当按动SB1时,KM1失电,电机停转。

按动SB2,正向支路SB2断开,反向支路SB2截图;正向支路KM2辅助触点断开,反向支路KM2辅助触点接通,电机长动反转。

当按动SB1时,KM2失电,电机停转。

其在改变旋向时,必须先停机才能够反向旋转。

图二中,采用了接触器联锁正反转控制,按动SB1,正向支路KM1辅助触点接通,反向支路KM1辅助触点断开,电机长动正转。

当按动SB1时,KM1失电,电机停转。

按动SB2,正向支路KM2辅助触点断开,反向支路KM2辅助触点接通,电机长动反转。

三相异步电动机正反转控制

三相异步电动机正反转控制

三相异步电动机自动循环控制中文摘要生产机械的电气控制线路都是根据生产工艺过程的控制要求设计的,而生产工艺过程必须伴随着一些物理量的变化,如行程,时间,速度,电流等。

这就需要某些电器能准确的测量和反映这些物理量的变化,并根据这些量的变化对电动机实现自动控制。

电动机控制的一般原则有行程控制原则,时间控制原则,速度控制原则和电流控制原则。

自动过程的进行需要有条件来触发,根据触发条件的不同,自动控制电路常用的有按时间控制和按行程控制两种形式,本实验了解时间控制原则,利用时间继电器来实现电动机的自动循环控制。

简述自动循环电路的设计原理,使用的实验器材以及如何安全规范的操作。

关键词:时间继电器;实验器材;原理设计图;安全操作腹有诗书气自华腹有诗书气自华目录目录 (3)前言 (1)第1章实验目的 (2)1.1 实验目的 (2)第2章实验环境及设备 (2)2.1 实验环境 (2)2.2 实验设备 (2)第3章正反转控制线路的设计 (2)3.1方案选择 (2)3.2 原理讲解 (3)3.2.1 控制电路 (3)3.2.2 主电路 (3)3.2.3线路动作过程 (4)第4章实际操作的特点及注意 (4)4.1 注意事项 (4)4.2 应用场合 (5)第5章实验设计总结 (5)参考文献 (6)腹有诗书气自华前言本实验要求设计一套控制线路,能够实现对三相异步电动机的正反转控制,要求有足够的保护,能够在正反之间直接切换。

根据电动机型号及电气原理图选用电器元件及部分电工器材;按电气原理图装接控制线路,并通电空运转效验成功。

三相异步电动机的正反转启动控制常用于升降控制,进给控制等。

本项目实施需要了解三相异步电动机的控制电路的接触器互锁等常用知识,了解三相电动机正反控制线路的设计方法和实际安装接线方法,从而进一步训练学生对电动机控制电路的安装、接线、与调试等技能。

腹有诗书气自华第1章实验目的1.1 实验目的1. 了解并掌握维修电工课程所学的基础知识。

实验八 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验八  接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验八接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路1.实验元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ47 5A/3P 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3FU2 瓷插式熔断器RC1-5A 配熔体3A 2KM1,KM2 交流接触器CJX2-9/380 AC380V 2SB1,SB2SB3 实验按钮LAY3-11一常开一常闭自动复位3SB1红SB2绿SB3绿FR 热继电器JR-36 整定电流0.63A 1M 三相鼠笼式异步电动机380V0.45A120W12.实验电路图3. 实验过程控制线路的动作过程是:(1)正转控制:合上电源开关QS ,按正转起动按钮SB2,正转控制回路接通:FR 2L1SB1SB2KM2常闭触头KM1线圈KM1常开触头闭合自锁1KM1常闭触头断开对KM2联锁接触器KM1的线圈通电动作,主触头闭合,主电路U1、V1、W1相序接通,电动机正转。

(2)反转控制:要使电动机改变转向(即由正转变为反转)时,应先按下停止按钮SB1,使正转控制电路断开,电动机停转,然后才能使电动机反转。

为什么要这样操作呢?因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头。

当KM1通电工作时,它是断开的,若这时直接按反转按钮SB3,反转接触器KM2是无法通电的,电动机也就得不到电源,帮电动机仍然处在正转状态,不会反转,当先按下停止按钮SB1,使电动停转以后,再按下反转按钮SB3,电动机才会反转。

这时,反转线控制线路为:反转接触器KM2通电动作,主触头闭合,主电路接W1、V1、U1相序接通,电动机电源相序改变了,故电动机作反向旋转。

4.检测与调试仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下SB2,电机应正转(电机右侧的轴伸端为顺时针转,若不符合转向要求,可停机,换接电机定子绕组任意两个接线即可)。

按下SB3,电机仍应正转。

如要电机反转,应先按SB1,使电机停转,然后再按SB3,则电机反转。

若不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。

三相异步电动机的正反转控制

三相异步电动机的正反转控制
M 3~
U ---L3 V ---L2 W---L1
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
QS FU1
L1 L2 L3
合上电源 开关QS
KM1
FU2 FR
SB3
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
FR
UV W
M 3~
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
KM2联锁动断触
UV W
点闭合,解除对
M
KM1联锁
3~
SB3
KM2
SB1
KM1
KM2 SB2
KM2
KM1
KM1
KM2
二、接触器联锁正反转控制线路
反转停止
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
松开SB3、电 KM1 机停转
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2
FR
UV W M 3~
KM2
KM1
KM1
三相异步电动机的 正反转控制线路
若改变电动机转动方向,将接至交流电动机 的三相交流电源进线中任意两相对调,电动机就 可以反转。
一、 倒顺开关正反转控制线路
倒顺开关,又叫可 逆转换开关,利用 改变电源相序来实 现电动机手动正反 转控制。
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器 倒顺开关
电动机
正转起动
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
合上电源开关 KM1 QS
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2

三项异步电动机的正反转控制

三项异步电动机的正反转控制

三项异步电动机的正反转控制原理电机要实现正反转控制,将其电源的相序中任意两相对调即可(我们称为换相),通常是V 相不变,将U相与W相对调,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调,故须确保二个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。

为安全起见,常采用按钮联锁(机械)与接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制线路(如下图所示);使用了按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避免了相间短路。

另外,由于应用的接触器联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护了电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。

实验步骤实验过程图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。

当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。

当接触器KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。

电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。

为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两正向启动过程对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。

正向启动过程按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。

停止过程按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。

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三相异步电动机正反转控制实验
一、实验目的:
1.学习与掌握PLC的实际操作与使用方法;
2.学习与掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法。

二、实验内容及步骤 :
本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制 ,其主电路与控制电路接线图分别为图2-1与图2-2 。

图中:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2,KM5为正向接触器,KM6反向接触器。

继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y33、Y34。

其基本工作原理为:合上QF1、QF5, PLC运行。

当按下正向按钮,控制程序使Y33有效,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序使Y34有效,继电器KA6线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。

实验步骤 :
1.在断电的情况下,学生按图2-1与图2-2接线(为安全起见,控制电路的PLC外围继电器
KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好) ;
2.在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ;
3.运行PC机上的工具软件FX-WIN,输入PLC梯形图 ;
4.对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC;
5. 运行PLC,操作控制面板上的相应开关及按钮,实现电动机的正反转控制。

在PC机上
对运行状况进行监控,同时观察继电器KA5、KA6与接触器KM5 、KM6的动作及变化情况,调试并修改程序直至正确 ;
6。

记录运行结果。

图2-1 主控电路
图2-2 控制电路接线图
三.实验说明及注意事项
1.本实验中,继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC(或5A 30V DC);接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC。

2.三相异步电动机的正、反转控制就是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。

其中一个很重要的问题就就是必须保证任何时候、任何条件下正反向接触器KM5、KM6都不能同时接通,否则会造成电源相间瞬时短路。

为此,在梯形图中应采用正反转互锁,以保证系统工作安全可靠。

3.本实验中,主控电路的电压为380V DC,请注意安全!
四.实验用仪器工具
PC 机 1台
PLC 1台
编程电缆线1根
三相异步电动机 1台
断路器(QF1、QF5) 2个
接触器(KM5、KM6) 2个
继电器(KA5、KA6) 2个
按钮 3个
实验导线若干
五.实验前的准备
1.预习实验报告,复习教材的相关章节;
2.根据图2-1、图2-2画出梯形图,并写出指令代码。

六.实验报告要求
画出梯形图,写出指令代码,分析实验结果。

七.思考题
1.试比较继电器与接触器的结构及工作原理的异同点;
2.请说明本实验中继电器的线圈工作电压与接触器的线圈工作电压分别就是多少?
3.试比较可编程控制器的三种输出接口:晶体管输出方式、晶闸管输出方式、继电器输出方式的工作原理异同点;
4.能否将接触器KM5,KM6的线圈直接接至PLC的输出端Y33、Y34(注:本实验所用的PLC 为FX2N-64MT,其输出接口为晶体管型)?。

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