班组管理制度章程

班组管理制度章程

一、生产管理

1、生产管理

1）在生产管理中，班组成员要服从班组长的安排和调配。

2）积极无条件的完成分厂下达的各项任务，并保质保量按时交货。

3）在交接班时，各登记本上要记录明确有无异常情况，按时交接记录和口头交接相结合，做到准确无误。

4）遇到有事、生病必须提前向班组长请假，以便更好的调配人员。

5）每月底由班组长核对考勤，对初次无故缺勤，随意不来的给予批评教育，同时班组长必须及时安排生产人员，对重范、屡教不改、恶意缺勤者，给予旷工或送回人力资源部。

6）班组长根据工作需要与分厂配合有权对班组生产设备人员给予暂时调配。

2、设备保养

当班人员

1）按照保养的规定对设备进行保养。接班之前必须检查设备是否完好，螺丝螺帽有无松动，齿轮各轴承和万向连接处是否有润滑油。

2）每台机按设备要求对各部位进行加油与润滑的同时必须对电器开关、按键、吊车、设备、紧停装置是否完好的检查。

3）对设备表面、收线表面、操作台等各允许擦洗的部位进行认真的擦洗，确保设备保持良好的卫生状态。

4）当班人员每天应该做到交接无疏漏，准确无误方可下班。

5）对不负责任随意提前下班，又无交接记录或交接不明确者班组采取及时招回本人当面交清并对其人严重警告，若再次发生类似事情给予取消当天工时收入并通知分厂进行旷工或事假处理。

3、6S管理

1）按照6S管理标准条例进行操作，当班生产者应该在本班内做好半成品线“丁”字形或“一|字形摆放，对各辅助设备如：风扇、断线钳、废线桶等应该定置归位。

2）保持设备和地面卫生清洁的同时必须要检查好废线桶内有无杂物，发现应该及时捡出，并及时分离处理。

3）各工具和盘具要定位、定置摆放整齐，特别对成品线的摆放必须整齐并排成“一”字形。

4）对设备周边地面的标签、烟头、线头等杂物应该及时清理方可交接。

5）遇到无任务或设备维修等没人实施时，班组长应该及时安排好隔避周边或通知本人做到位。

6）对不遵守6S管理制度实施行为班组长将不定期进行检查，发现一次问题给予警告并要求当班人员做到合格为止；再次发现以上类似情况将采取严厉警告并取消当天工时的20%作为班组基金。

4、劳动纪律

1）每班必须按照公司劳动纪律的各项要求去认真履行，严禁无故缺勤，有事必须提前请假。

2）上班必须穿戴好劳保用品，严禁穿托鞋短裤、衣服不扣敞开，以免出现意外。

3）各班人员在上班期间，不得脱岗聚在一起看书报、玩手机、打瞌睡和在机台旁边吸烟。

4）每班不得长时间坐和卧，吃饭应该不停机在机台边吃。

5）班组长对每天的考勤加以检查，对无故缺勤，有事擅自不来者，班组将及时通报分厂并安排补足人员，同时扣除本人本月一天的平均工时。

5、安全生产管理

1）每班必须按照安全生产操作堆积严格进行生产。

2）劳保用品穿戴整齐，不违反操作规程强行开机，在安全基础上进行生产。

3）接班时对有毛病设备必须要排除，电路电气必须完好无误，吊具应该检查开关的灵敏度。

4）对上班人员必须时常给予提醒安全操作的重要性，从而达到安全生产的要求。

5）班组员工必须做到“三级”教育合格，让每个员工都能知晓安全无小事的基本常识。

6）对严重违反操作规程，不穿戴好劳保用品，酒后操作，生产中睡觉等一切违反安全生产的人员一律给予反退车间，另行安排。

7）安全是第一生产力，没有了安全就没有了一切，有安全才有一切。

二、指标管理

1、废线控制：首先动员全组人员，要有主人翁精神，提高个人生产技能水平，做到勤俭节材，减少废线损失，教育新员工提高节材降耗意识，发现人为原因造成的废线，视情节是否严重情况将扣罚个人当月一天的平均工时，甚至取消当月工时。四个班的班长加强每个班的检查工作，经常检查废线。

2、质量控制：本着谁出质量问题，谁负责的原则，按照厂部规定扣款到个人，并对其本人采取再培训再学习的处罚，同时造成的废线由个人承担30%的重量。如出现压角线截面太小，到其他班组处理，按每盘30元扣款。

3、出线率控制：严格按照分厂考核的99.7%的方案控制，遇到铜杆问题超标必须立记得向有关人员反应。若正常情况下出现出线率未达标，本班组将采取暂扣全组当月一天平均工时，做为督促下月达标的动力。下月出线达标将返还一天平均工时。

4、库存管理控制：对每个机台的每位员工要求在月底前必须尽量处理完本机台周围的底线及复绕线，减少库存的积压及资金占用。

三、其他班务管理

1、节超费用分配、分担办法：节超属各班各机台员工共同协作的结果，给予生产者平均分配。对于明知超截面又继续生产不给予调整的不得分配，同时承担一切后果。

2、SUPEX-COMO活动

1）SUPEX-COMO活动要求全员参加。发布SUPEX-COMO要求除上班人员外，其余组员必须参加。

2）要求全员必须了解和执行SUPEX-COMO活动。

3）对无故不参加活动的人员将给予批评教育，使之能够充分融入班组活动中去。

3、评优评先推荐办法：坚决贯彻公司和分厂的每一项要求，从合格者中由班组长推荐人员。

4、班组新人培养和帮带办法，班组成员整体操作技能提升办法

1）对于新员工的技能培养，并不是跟随师父一人的职责，而是全班组师父的职责。做到新人请教每一个师父都能有所收获。

2）跟随的师父必须耐心、无保留的传授，并无条件的给予示范和讲解。

3）每周的周会上各班针对本周出现的一些生产和质量问题展开讨论。遇到特殊的生产、质量、工艺、节材的问题必须当面交接，并及时处理。

5、班务（费用）公开制度：每月的班组基金，财帐分离到个人，进出有因，并由班组每个人确认。做到每个组员都明了。

6、工时分配办法：执行分厂的考核办法，对技术水平差、不肯上进人员将给予在原有级别上降一级计算工时，同时对求上进，工作积极者可在原有级别上升一级计算工时。

7、班组建设、沟通办法

1）每个组员都要融入于班组建设中去。遇到班组中出现的每一点不足之处都要及时改进，全员必须要有“家文化”意识。

2）对少数不积极的员工应该多关心，多了解，多帮助。对组员应做到坦诚交流，亲如一家。

四、异常情况反馈与报告办法

机台运转异常要及时关机，叫维修工进行维修并做记录，在电器、吊车等设备出现异常情况，必须当班交接明确方可下班，下线时发现重量与长度不符，必须应该挂异常卡并及时告知工艺员，采取跟踪下道工序生产的责任。发现异常情况要及时反馈，分析其产生的原因，并制定解决的办法，与相关人员进行沟通。